CN103756200A - 一种防尘耐偏心油封 - Google Patents

一种防尘耐偏心油封 Download PDF

Info

Publication number
CN103756200A
CN103756200A CN201310688575.2A CN201310688575A CN103756200A CN 103756200 A CN103756200 A CN 103756200A CN 201310688575 A CN201310688575 A CN 201310688575A CN 103756200 A CN103756200 A CN 103756200A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
raw material
dustproof
eccentricity
oil seal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310688575.2A
Other languages
English (en)
Inventor
韦中祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Jinying Machinery Science & Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Jinying Machinery Science & Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Jinying Machinery Science & Technology Development Co Ltd filed Critical Wuhu Jinying Machinery Science & Technology Development Co Ltd
Priority to CN201310688575.2A priority Critical patent/CN103756200A/zh
Publication of CN103756200A publication Critical patent/CN103756200A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

本发明公开了一种防尘耐偏心油封，它是由下述重量份的原料组成的：氟橡胶F2691-100、黑沙6-8、亚磷酸双酚A酯2-3、羟乙基纤维素1-2、干酪素1-2、甘露醇2-3、黄原胶1-2、粉煤灰13-17、三乙二醇二异辛酸酯6-9、二硫化四甲基秋兰姆1-2、三乙醇胺1-2、碳酸钠2-4、亚磷酸三壬基苯酯1-2、促进剂TP1-2、复合填料10-18，本发明的防尘耐偏心油封解决了有效防尘和良好耐磨性的问题，具有密封性能和防偏心性能良好，抗腐蚀性强，耐温变性稳定。

Description

一种防尘耐偏心油封
技术领域
本发明主要涉及汽车配件领域，尤其涉及一种防尘耐偏心油封。
背景技术
氟橡胶耐老化，耐热，耐油，几乎适用于所有的润滑油、燃料油、汽油、在含极压添加剂的油中不易硬化，但耐寒性、高温耐磨性较差，永久压缩变形较大，适用于温度-20～250℃。主要用于耐高温油封如发动机油封等，因此加入助剂改进氟橡胶的综合性能，可以加大氟橡胶的使用范围。
发明内容
本发明目的就是提供一种防尘耐偏心油封。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种防尘耐偏心油封，它是由下述重量份的原料组成的：
氟橡胶F2691-100、黑沙6-8、亚磷酸双酚A酯2-3、羟乙基纤维素1-2、干酪素1-2、甘露醇2-3、黄原胶1-2、粉煤灰13-17、三乙二醇二异辛酸酯6-9、二硫化四甲基秋兰姆1-2、三乙醇胺1-2、碳酸钠2-4、亚磷酸三壬基苯酯1-2、促进剂TP1-2、复合填料10-18；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
黑土32-40、锂基膨润土6-10、溴化聚苯乙烯2-4、硅铝酸钠2-3、环烷油1-2、氟化锆0.1-0.4、硼酸0.6-1；
将上述黑土与锂基膨润土混合，在600-700℃下煅烧1-2小时，冷却出料后与氟化锆混合，研磨成粉，加入溴化聚苯乙烯、环烷油，200-300转/分搅拌分散5-6分钟，加入剩余各原料，搅拌均匀后自然干燥，即得所述复合填料。
一种防尘耐偏心油封的制备方法，包括以下步骤：
将上述黑沙与粉煤灰混合，400-500℃下煅烧1-2小时，出料冷却后与氟橡胶F26混合，放入密炼机进行密炼，温度105-110℃，时间为1-3min；加入除了二硫化四甲基秋兰姆、促进剂TP、亚磷酸三壬基苯酯以外的各原料，继续密炼7-10分钟，当温度达到95-100℃，开始排料，排料后停放冷却24-30小时；投入开炼机内，加入剩余各原料，薄通6-8遍即得所述防尘耐偏心油封。
本发明的优点是：
本发明的防尘耐偏心油封解决了有效防尘和良好耐磨性的问题，具有密封性能和防偏心性能良好，抗腐蚀性强，耐温变性稳定。
具体实施方式
实施例1
一种防尘耐偏心油封，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：
氟橡胶F26100、黑沙6、亚磷酸双酚A酯3、羟乙基纤维素2、干酪素1、甘露醇2、黄原胶2、粉煤灰17、三乙二醇二异辛酸酯9、二硫化四甲基秋兰姆2、三乙醇胺2、碳酸钠2、亚磷酸三壬基苯酯1、促进剂TP1、复合填料18；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
黑土40、锂基膨润土10、溴化聚苯乙烯2、硅铝酸钠3、环烷油2、氟化锆0.1、硼酸0.6；
将上述黑土与锂基膨润土混合，在600-700℃下煅烧1小时，冷却出料后与氟化锆混合，研磨成粉，加入溴化聚苯乙烯、环烷油，300转/分搅拌分散6分钟，加入剩余各原料，搅拌均匀后自然干燥，即得所述复合填料。
一种防尘耐偏心油封的制备方法，包括以下步骤：
将上述黑沙与粉煤灰混合，500℃下煅烧2小时，出料冷却后与氟橡胶F26混合，放入密炼机进行密炼，温度110℃，时间为3min；加入除了二硫化四甲基秋兰姆、促进剂TP、亚磷酸三壬基苯酯以外的各原料，继续密炼10分钟，当温度达到100℃，开始排料，排料后停放冷却30小时；投入开炼机内，加入剩余各原料，薄通6遍即得所述防尘耐偏心油封。
性能测试：
Figure BDA0000437116620000031

Claims (2)

1.一种防尘耐偏心油封，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
氟橡胶F26 91-100、黑沙6-8、亚磷酸双酚A 酯2-3、羟乙基纤维素1-2、干酪素1-2、甘露醇2-3、黄原胶1-2、粉煤灰13-17、三乙二醇二异辛酸酯6-9、二硫化四甲基秋兰姆1-2、三乙醇胺1-2、碳酸钠2-4、亚磷酸三壬基苯酯1-2、促进剂TP1-2、复合填料10-18；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
黑土32-40、锂基膨润土6-10、溴化聚苯乙烯2-4、硅铝酸钠2-3、环烷油1-2、氟化锆0.1-0.4、硼酸0.6-1；
将上述黑土与锂基膨润土混合，在600-700℃下煅烧1-2小时，冷却出料后与氟化锆混合，研磨成粉，加入溴化聚苯乙烯、环烷油，200-300转/分搅拌分散5-6分钟，加入剩余各原料，搅拌均匀后自然干燥，即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的防尘耐偏心油封的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将上述黑沙与粉煤灰混合，400-500℃下煅烧1-2小时，出料冷却后与氟橡胶F26混合，放入密炼机进行密炼，温度105-110℃，时间为1-3min；加入除了二硫化四甲基秋兰姆、促进剂TP、亚磷酸三壬基苯酯以外的各原料，继续密炼7-10分钟，当温度达到95-100℃，开始排料，排料后停放冷却24-30 小时；投入开炼机内，加入剩余各原料，薄通6-8 遍即得所述防尘耐偏心油封。
CN201310688575.2A 2013-12-13 2013-12-13 一种防尘耐偏心油封 Pending CN103756200A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310688575.2A CN103756200A (zh) 2013-12-13 2013-12-13 一种防尘耐偏心油封

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310688575.2A CN103756200A (zh) 2013-12-13 2013-12-13 一种防尘耐偏心油封

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103756200A true CN103756200A (zh) 2014-04-30

Family

ID=50523536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310688575.2A Pending CN103756200A (zh) 2013-12-13 2013-12-13 一种防尘耐偏心油封

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103756200A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104130452A (zh) * 2014-06-26 2014-11-05 合肥和安机械制造有限公司 一种高散热性的线缆护套料专用填料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000344987A (ja) * 1999-03-26 2000-12-12 Daikin Ind Ltd ハードディスクドライブガスケット用ゴム組成物
CN101220190A (zh) * 2007-11-23 2008-07-16 广州机械科学研究院 一种氟橡胶夹布组合v形密封圈及其制备方法
CN102061046A (zh) * 2010-12-10 2011-05-18 上海众力汽车部件有限公司 一种自润滑高耐磨油封及其生产方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000344987A (ja) * 1999-03-26 2000-12-12 Daikin Ind Ltd ハードディスクドライブガスケット用ゴム組成物
CN101220190A (zh) * 2007-11-23 2008-07-16 广州机械科学研究院 一种氟橡胶夹布组合v形密封圈及其制备方法
CN102061046A (zh) * 2010-12-10 2011-05-18 上海众力汽车部件有限公司 一种自润滑高耐磨油封及其生产方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104130452A (zh) * 2014-06-26 2014-11-05 合肥和安机械制造有限公司 一种高散热性的线缆护套料专用填料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103627048B (zh) 一种抗压、耐磨、耐腐蚀变压器密封环及其生产方法
CN102260486A (zh) 一种1，2-丙二醇防冻冷却液
CN103435865A (zh) 汽车空气滤清器专用密封圈
CN103554796A (zh) 一种耐撕裂耐高温老化的改性四丙氟橡胶电缆料
CN103013007A (zh) 一种汽车曲轴后油封胶料及其制备方法
CN103756200A (zh) 一种防尘耐偏心油封
CN103694512A (zh) 一种丁腈橡胶氟橡胶混炼复合密封垫材料及其制备方法
CN102503493B (zh) 一种低成本环保护炉炮泥
CN103665473A (zh) 一种复合橡胶阀门密封垫材料及其制备方法
CN103694575A (zh) 一种三元乙丙橡胶氟橡胶复合密封垫材料及其制备方法
CN101709234B (zh) 甲醇柴油复合添加剂及制备方法
CN103665682A (zh) 一种高弹性低压缩形变得橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103709533A (zh) 一种多种橡胶混炼密封垫材料及其制备方法
CN103724741A (zh) 一种复合橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103044831A (zh) 一种同步齿轮箱盖垫片胶料及其制备方法
CN103131482B (zh) 一种复合纳米柴油
CN103709530A (zh) 一种耐用合成橡胶密封垫材料及其制备方法
CN104830387A (zh) 一种减排柴油防冻剂
CN103740011A (zh) 一种节能油封
CN103756199A (zh) 一种发动机曲轴油封
CN103724889A (zh) 一种回弹性好的减震器油封
CN103665488A (zh) 一种天然橡胶丁苯橡胶混炼而成的密封垫材料及其制备方法
CN103709564A (zh) 一种汽车变速箱用橡胶骨架油封
CN103724890A (zh) 一种变速器前后油封
CN106634866A (zh) 一种汽车发动机防冻液

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140430

RJ01 Rejection of invention patent application after publication