CN103740011A - 一种节能油封 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能油封,它是由下述重量份的原料组成的:氟橡胶F2695-100、衣康酸2-3、三氯异氰尿酸0.8-2、对甲苯磺酰肼1-2、硅烷偶联剂KH5601-2、1,2-二甲基咪唑1-2、竹炭粉3-4、均苯四酸二酐0.6-1、高岭土16-20、十二烷基三甲基氯化铵2-3、邻苯二甲酸二甲酯4-6、4,4'-二(α-甲基苄基)二苯胺1-2、促进剂CZ1-2、复合填料12-20,本发明的节能油封具有高弹性、良好的跟随性、低摩擦系数与宽的高低温范围,使用寿命更长,能源消耗更低,适用范围更广。
Description
技术领域
本发明主要涉及汽车配件领域,尤其涉及一种节能油封。
背景技术
氟橡胶耐老化,耐热,耐油,几乎适用于所有的润滑油、燃料油、汽油、在含极压添加剂的油中不易硬化,但耐寒性、高温耐磨性较差,永久压缩变形较大,适用于温度-20~250℃。主要用于耐高温油封如发动机油封等,因此加入助剂改进氟橡胶的综合性能,可以加大氟橡胶的使用范围。
发明内容
本发明目的就是提供一种节能油封。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种节能油封,它是由下述重量份的原料组成的:
氟橡胶F2695-100、衣康酸2-3、三氯异氰尿酸0.8-2、对甲苯磺酰肼1-2、硅烷偶联剂KH5601-2、1,2-二甲基咪唑1-2、竹炭粉3-4、均苯四酸二酐0.6-1、高岭土16-20、十二烷基三甲基氯化铵2-3、邻苯二甲酸二甲酯4-6、4,4'-二(α-甲基苄基)二苯胺1-2、促进剂CZ1-2、复合填料12-20;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
黑土32-40、锂基膨润土6-10、溴化聚苯乙烯2-4、硅铝酸钠2-3、环烷油1-2、氟化锆0.1-0.4、硼酸0.6-1;
将上述黑土与锂基膨润土混合,在600-700℃下煅烧1-2小时,冷却出料后与氟化锆混合,研磨成粉,加入溴化聚苯乙烯、环烷油,200-300转/分搅拌分散5-6分钟,加入剩余各原料,搅拌均匀后自然干燥,即得所述复合填料。
一种节能油封的制备方法,包括以下步骤:
将上述竹炭粉与硅烷偶联剂KH560、十二烷基三甲基氯化铵混合,400-600转/分搅拌分散5-10分钟,与氟橡胶F26混合放入密炼机进行密炼,温度105-110℃,时间为1-3min;加入除了对甲苯磺酰肼、促进剂CZ以外的各原料,继续密炼8-12分钟,当温度达到95-100℃,开始排料,排料后停放冷却24-30小时;投入开炼机内,加入剩余各原料,薄通6-8遍即得所述节能油封。
本发明的优点是:
本发明的节能油封具有高弹性、良好的跟随性、低摩擦系数与宽的高低温范围,使用寿命更长,能源消耗更低,适用范围更广。
具体实施方式
实施例1
一种节能油封,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
氟橡胶F26100、衣康酸3、三氯异氰尿酸0.8、对甲苯磺酰肼1、硅烷偶联剂KH5601、1,2-二甲基咪唑2、竹炭粉4、均苯四酸二酐0.6、高岭土20、十二烷基三甲基氯化铵2、邻苯二甲酸二甲酯4、4,4'-二(α-甲基苄基)二苯胺1、促进剂CZ2、复合填料20;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
黑土40、锂基膨润土10、溴化聚苯乙烯2、硅铝酸钠2、环烷油2、氟化锆0.1、硼酸0.6;
将上述黑土与锂基膨润土混合,在700℃下煅烧2小时,冷却出料后与氟化锆混合,研磨成粉,加入溴化聚苯乙烯、环烷油,300转/分搅拌分散6分钟,加入剩余各原料,搅拌均匀后自然干燥,即得所述复合填料。
一种节能油封的制备方法,包括以下步骤:
将上述竹炭粉与硅烷偶联剂KH560、十二烷基三甲基氯化铵混合,600转/分搅拌分散10分钟,与氟橡胶F26混合放入密炼机进行密炼,温度110℃,时间为1min;加入除了对甲苯磺酰肼、促进剂CZ以外的各原料,继续密炼12分钟,当温度达到100℃,开始排料,排料后停放冷却30小时;投入开炼机内,加入剩余各原料,薄通6-8遍即得所述节能油封。
性能测试:
Claims (2)
1.一种节能油封,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
氟橡胶F26 95-100、衣康酸2-3、三氯异氰尿酸0.8-2、对甲苯磺酰肼1-2、硅烷偶联剂KH560 1-2、1,2-二甲基咪唑1-2、竹炭粉3-4、均苯四酸二酐0.6-1、高岭土16-20、十二烷基三甲基氯化铵2-3、邻苯二甲酸二甲酯4-6、4,4'-二(α-甲基苄基)二苯胺1-2、促进剂CZ1-2、复合填料12-20;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
黑土32-40、锂基膨润土6-10、溴化聚苯乙烯2-4、硅铝酸钠2-3、环烷油1-2、氟化锆0.1-0.4、硼酸0.6-1;
将上述黑土与锂基膨润土混合,在600-700℃下煅烧1-2小时,冷却出料后与氟化锆混合,研磨成粉,加入溴化聚苯乙烯、环烷油,200-300转/分搅拌分散5-6分钟,加入剩余各原料,搅拌均匀后自然干燥,即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的节能油封的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将上述竹炭粉与硅烷偶联剂KH560、十二烷基三甲基氯化铵混合,400-600转/分搅拌分散5-10分钟,与氟橡胶F26混合放入密炼机进行密炼,温度105-110℃,时间为1-3min;加入除了对甲苯磺酰肼、促进剂CZ以外的各原料,继续密炼8-12分钟,当温度达到95-100℃,开始排料,排料后停放冷却24-30 小时;投入开炼机内,加入剩余各原料,薄通6-8 遍即得所述节能油封。
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JP2000344987A (ja) * | 1999-03-26 | 2000-12-12 | Daikin Ind Ltd | ハードディスクドライブガスケット用ゴム組成物 |
CN101220190A (zh) * | 2007-11-23 | 2008-07-16 | 广州机械科学研究院 | 一种氟橡胶夹布组合v形密封圈及其制备方法 |
CN102061046A (zh) * | 2010-12-10 | 2011-05-18 | 上海众力汽车部件有限公司 | 一种自润滑高耐磨油封及其生产方法 |
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