CN103754446A - 一种标签定位贴合方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及标签定位贴合方法及装置。标签定位贴合方法包括以下步骤:底料放料步骤;标签放料及标签底纸收卷步骤;底料及标签电子追位步骤;动态贴合步骤;牵引拉料步骤。标签定位贴合装置,包括底料放料装置、标签放料装置、贴合装置和牵引拉料装置,还包括用于底料和标签追位的电子追位装置。本发明提供一种在贴合过程中可以随时纠正贴合误差、高效率的标签定位贴合方法及装置。

Description

一种标签定位贴合方法及装置
技术领域
本发明涉及一种标签定位贴合方法及装置。
背景技术
标签印刷加工领域中,经常会有向纸或膜类材料上定位贴合标签的需求。现有技术中,一般采用预先将纸或膜类材料横切为单张后,通过电子定位方式贴合。也有的是通过贴合机在卷式的纸或膜类材料上贴合标签,贴合时,通过一对定辊将底料(卷式的纸或膜)和标签(附在离型材料上的离散标签)贴合为一体,再除去随附标签的离型材料。
上述现有技术的不足之处也是显而易见的,单张底料贴合方式的效率底,加工成本高。卷式底料贴合因为标签随附离型材料一并贴合,在离型材料被去除前,底料与标签之间不能移位,这种状态一直持续到整卷底料用完为止,才能重新定位。事实上,在底料印刷(或标签模切)时,各单元之间会存在偶然的步距误差,如果该卷底料有接头的话,误差会更大,即便在装夹材料时底料与标签对位准确,在加工过程中,也难免出现错位或误差,这种误差贴合会一直持续到整卷底料贴合完成。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种在贴合过程中可以随时纠正贴合误差的标签定位贴合方法及装置。
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种高效率的标签定位贴合方法及装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现。
一种标签定位贴合方法,其特征在于包括以下步骤:底料放料步骤;标签放料及标签底纸收卷步骤;底料及标签电子追位步骤;动态贴合步骤;牵引拉料步骤;其中,底料及标签电子追位步骤是指,底料及标签上均设有定位点,由电子追位装置通过定位点判料底料与标签的定位是否完成,直至完成定位;动态贴合步骤通过一固定贴合辊和一活动贴合辊完成,固定贴合辊用于撑起底料放料与牵引拉料之间的底料,活动贴合辊用于撑起标签放料与标签底纸收卷之间的底纸;活动贴合辊与固定贴合辊相对设置,且活动贴合辊有两种状态,一是抵向固定贴合辊的贴合状态,另一是与固定贴合辊分离的状态。
标签定位贴合方法,其特征在于,所述活动贴合辊连接一驱动气缸,通过驱动气缸实现所述贴合状态与所述分离状态之间的切换。
标签定位贴合方法,其特征在于,还包括底料收废步骤,即在底料放料后于经过固定贴合辊前通收收废辊清除待贴合表面的保护膜。
标签定位贴合方法,其特征在于,还包括二次贴合步骤,即在动态贴合步骤后、牵引拉料步骤前向已经贴合标签的表面贴合保护膜。
标签定位贴合方法,其特征在于,还包括设置于保护膜放料与二次贴合前的保护膜底纸收废步骤。
标签定位贴合方法,其特征在于,所述活动贴合辊连接一驱动气缸,通过驱动气缸实现所述贴合状态与所述分离状态之间的切换;还包括底料收废步骤,即在底料放料后于经过固定贴合辊前通收收废辊清除待贴合表面的保护膜;还包括二次贴合步骤,即在动态贴合步骤后、牵引拉料步骤前向已经贴合标签的表面贴合保护膜;还包括设置于保护膜放料与二次贴合前的保护膜底纸收废步骤。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现。
一种标签定位贴合方法,其特征在于,卷式底料在收卷前由固定贴合辊撑起,标签随底纸一起通过活动贴合辊时,活动贴合辊抵向活动贴合辊,将标签贴合于底料。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现。
一种标签定位贴合装置,包括底料放料装置、标签放料装置、贴合装置和牵引拉料装置,其特征在于,所述贴合装置包括活动贴合辊和固定贴合辊;固定贴合辊位于底料放料装置与牵引拉料装置之间,并用于撑起底料;标签放料装置包括标签底纸放料辊和标签底纸收料辊,活动贴合辊位于标签底纸放料辊和标签底纸收料辊之间,并用于撑起标签底纸,并将标签底纸上的标签贴向固定贴合辊;还包括用于底料和标签追位的电子追位装置。
标签定位贴合装置,其特征在于,所述底料放底装置包括底料放料辊和底料收废辊。
标签定位贴合装置,其特征在于,还包括设置于牵引拉料装置前的用于贴合保护膜的二次贴合装置,以及为二次贴合装置提供保护膜的保护膜放料辊和保护膜底纸收废辊。
本发明的标签定位方法,通过一固定贴合辊和一活动贴合辊动态贴合,贴合前及贴合后随附标签的离型材料与底料是分离的,因此可以在贴合前通过电子追位的方式对每一个贴合单元进行定位,与现有技术的辊式贴合相比,具有定位准确的特点,与现有技术的单张贴合相比,又具有效率高的特点。本发明的标签定位贴合装置,是实现本发明的标签定位方法的装置,与本发明的标签定位方法源于一个总的发明构想,并且均具有固定贴合辊和活动贴合辊这一特定技术特征,因而一并提出申请。
附图说明
图1是本发明第一个实施例的流程图。
图2是本发明第一个实施例的加工示意图。
图3是本发明第一个实施例的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步详述。
参考图1-2,本发明第一个实施例是一种标签定位贴合方法,包括以下步骤:底料放料步骤101;标签放料103及标签底纸收卷104步骤;底料及标签电子追位步骤105;动态贴合步骤114;牵引拉料步骤112;其中,底料及标签电子追位步骤是指,底料及标签上均设有定位点,由电子追位装置通过定位点判料底料与标签的定位是否完成,直至完成定位;动态贴合步骤114通过一固定贴合辊107和一活动贴合辊108完成,固定贴合辊107用于撑起底料放料与牵引拉料之间的底料,活动贴合辊108用于撑起标签放料与标签底纸收卷之间的底纸;活动贴合辊108与固定贴合辊107相对设置,且活动贴合辊108有两种状态,一是抵向固定贴合辊107的贴合状态,另一是与固定贴合辊107分离的状态。
本实施例中,所述活动贴合辊108连接一驱动气缸109,通过驱动气缸109实现所述贴合状态与所述分离状态之间的切换;还包括底料收废步骤102,即在底料放料后于经过固定贴合辊107前通收收废辊清除待贴合表面的保护膜;还包括二次贴合步骤115,即在动态贴合步骤114后、牵引拉料步骤112前向已经贴合标签的表面贴合保护膜;还包括设置于保护膜放料110与二次贴合115前的保护膜底纸收废步骤111。本实施例中,还包括后续的模切步骤113,应当理解,也可以不经模切,直接收卷备用,也能完成本发明的目的。
参考图3,本发明第二个实施例是一种标签定位贴合装置,包括底料放料装置、标签放料装置、贴合装置和牵引拉料装置212,所述贴合装置包括活动贴合辊208和固定贴合辊207;固定贴合辊207位于底料放料装置与牵引拉料装置212之间,并用于撑起底料;标签放料装置包括标签底纸放料辊203和标签底纸收料辊204,活动贴合辊208位于标签底纸放料辊203和标签底纸收料辊204之间,并用于撑起标签底纸,并将标签底纸上的标签贴向固定贴合辊;还包括用于底料和标签追位的电子追位装置205。
本实施例中,所述底料放底装置包括底料放料辊和底料收废辊。还包括设置于牵引拉料装置前的用于贴合保护膜的二次贴合装置213,以及为二次贴合装置提供保护膜的保护膜放料辊210和保护膜底纸收废辊211。本实施例中,还配置一台后工序的模切机214,应当理解,也可以不配置模切机,直接收卷备用,也能完成本发明的目的。

Claims (10)

1.一种标签定位贴合方法,其特征在于包括以下步骤:
底料放料步骤;
标签放料及标签底纸收卷步骤;
底料及标签电子追位步骤;
动态贴合步骤;
牵引拉料步骤;
其中,底料及标签电子追位步骤是指,底料及标签上均设有定位点,由电子追位装置通过定位点判料底料与标签的定位是否完成,直至完成定位;
动态贴合步骤通过一固定贴合辊和一活动贴合辊完成,固定贴合辊用于撑起底料放料与牵引拉料之间的底料,活动贴合辊用于撑起标签放料与标签底纸收卷之间的底纸;活动贴合辊与固定贴合辊相对设置,且活动贴合辊有两种状态,一是抵向固定贴合辊的贴合状态,另一是与固定贴合辊分离的状态。
2.根据权利要求1所述的标签定位贴合方法,其特征在于,所述活动贴合辊连接一驱动气缸,通过驱动气缸实现所述贴合状态与所述分离状态之间的切换。
3.根据权利要求1或2所述的标签定位贴合方法,其特征在于,还包括底料收废步骤,即在底料放料后于经过固定贴合辊前通收收废辊清除待贴合表面的保护膜。
4.根据权利要求1或2所述的标签定位贴合方法,其特征在于,还包括二次贴合步骤,即在动态贴合步骤后、牵引拉料步骤前向已经贴合标签的表面贴合保护膜。
5.根据权利要求4所述的标签定位贴合方法,其特征在于,还包括设置于保护膜放料与二次贴合前的保护膜底纸收废步骤。
6.根据权利要求1所述的标签定位贴合方法,其特征在于,所述活动贴合辊连接一驱动气缸,通过驱动气缸实现所述贴合状态与所述分离状态之间的切换;还包括底料收废步骤,即在底料放料后于经过固定贴合辊前通收收废辊清除待贴合表面的保护膜;还包括二次贴合步骤,即在动态贴合步骤后、牵引拉料步骤前向已经贴合标签的表面贴合保护膜;还包括设置于保护膜放料与二次贴合前的保护膜底纸收废步骤。
7.一种标签定位贴合方法,其特征在于,卷式底料在收卷前由固定贴合辊撑起,标签随底纸一起通过活动贴合辊时,活动贴合辊抵向活动贴合辊,将标签贴合于底料。
8.一种标签定位贴合装置,包括底料放料装置、标签放料装置、贴合装置和牵引拉料装置,其特征在于,所述贴合装置包括活动贴合辊和固定贴合辊;固定贴合辊位于底料放料装置与牵引拉料装置之间,并用于撑起底料;标签放料装置包括标签底纸放料辊和标签底纸收料辊,活动贴合辊位于标签底纸放料辊和标签底纸收料辊之间,并用于撑起标签底纸,并将标签底纸上的标签贴向固定贴合辊;还包括用于底料和标签追位的电子追位装置。
9.根据权利要求8所述的标签定位贴合装置,其特征在于,所述底料放底装置包括底料放料辊和底料收废辊。
10.根据权利要求8或9所述的标签定位贴合装置,其特征在于,还包括设置于牵引拉料装置前的用于贴合保护膜的二次贴合装置,以及为二次贴合装置提供保护膜的保护膜放料辊和保护膜底纸收废辊。
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