CN103752693A - 一种中门导轨滑轮固定板的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中门导轨滑轮固定板的冲压模具，包括凸模固定板和凹模固定板，其特征在于，在所述凸模固定板和所述凹模固定板之间设置有若干内导柱。所述凸模固定板上设置有导正销，所述导正销的上端设置一可用螺栓调整压力的压簧。所述凹模固定板左右两侧分别设置有六个卸料板限位柱。本发明设计合理，模具结构简单、操作方便，满足了零件大批量、高效、优质的生产要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种中门导轨滑轮固定板的冲压模具。
背景技术
中门导轨滑轮固定板需两个方向的多次弯曲成形，还带有压筋、压窝、冲切外形、冲孔等工序。若采用单工序模生产，不但需制造多副模具，且存在展开料形状尺寸误差，二次定位误差以及弯曲回弹不稳定等不足，零件质量无法保障。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种中门导轨滑轮固定板的冲压模具。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种中门导轨滑轮固定板的冲压模具，包括凸模固定板和凹模板，为了提高模具工作零件间的导向精度和抵消部分在局部成形时产生的侧向力，在所述凸模固定板和所述凹模板之间设置有若干内导柱。
进一步地，所述凸模固定板上设置有检测导正销，所述检测导正销的上端设置一可用螺栓调整压力的压簧，当条料在送进过程中有送过头或送进不到位等误差时，所述检测导正销被压上移，导正销尾部的小斜面水平推动触杆右移，触杆触动微动开关，发出故障信号，迫使压力机紧急停止工作。
进一步地，为了保持成形过程中压料力的恒定，防止将坯料夹得过紧，在所述凹模板左右两侧分别设置有若干个卸料板限位柱。
本发明所达到的有益效果是：
本发明设计合理，模具结构简单、操作方便，满足了零件大批量、高效、优质的生产要求。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明一种中门导轨滑轮固定板的冲压模具，包括凸模固定板1和凹模板2，为了提高模具工作零件间的导向精度和抵消部分在局部成形时产生的侧向力，在所述凸模固定板1和所述凹模板2之间设置有若干内导柱3。
所述凸模固定板1上设置有检测导正销4，所述检测导正销4的上端设置一可用螺栓调整压力的压簧5，当条料在送进过程中有送过头或送进不到位等误差时，所述检测导正销4被压上移，检测导正销4尾部的小斜面水平推动触杆右移，触杆触动微动开关，发出故障信号，迫使压力机紧急停止工作。
为了保持成形过程中压料压力的恒定，防止将坯料夹得过紧，在所述凹模板2左右两侧分别设置有若干卸料板限位柱6。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种中门导轨滑轮固定板的冲压模具，包括凸模固定板和凹模板，其特征在于，在所述凸模固定板和所述凹模板之间设置有若干内导柱。
2.根据权利要求1所述的一种中门导轨滑轮固定板的冲压模具，其特征在于，所述凸模固定板上设置有检测导正销，所述检测导正销的上端设置一可用螺栓调整压力的压簧。
3.根据权利要求1所述的一种中门导轨滑轮固定板的冲压模具，其特征在于，所述凹模板左右两侧分别设置有六个卸料板限位柱。
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2013
- 2013-12-23 CN CN201310715879.3A patent/CN103752693A/zh active Pending
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