CN103748644A - 具有散热体的电容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电容器，尤其是电解电容器。该电容器具有杯壳。根据本发明，该电容器与散热体相连，使得由电容器所产生的热能够被散发给散热体。该散热体优选具有凹空部，该电容器至少部分容纳在该凹空部中。该电容器尤其是杯壳在该凹空部中与该散热体至少导热地连接。

Description

具有散热体的电容器

技术领域

本发明涉及一种电容器，尤其是电解电容器。该电容器具有杯壳。

发明内容

根据本发明，电容器与散热体连接，使得由电容器产生的热可被散发给散热体。散热体优选具有凹空部，电容器至少部分地且优选是杯壳被完全容纳在凹空部中。电容器、尤其是杯壳在凹空部中与散热体至少导热地连接。

由此，电容器、尤其是电解电容器有利地可节约空间地设置在散热体中。例如电解电容器在高电流应用中与构造成冲压格栅的电路载体导电接触，并且也以机械方式被电路载体固持。在这样的实施方式中，可有利地省掉保持电解电容器的冲压格栅的部分。

在另一个实施方式中，该电容器是线圈电容器或双层电容器。双层电容器优选包括至少一个双层电极对，其进一步优选附加地以氧化还原电极对的形式构成。

散热体优选能导电地构成，并且电解电容器、尤其是在凹空部中的杯壳与散热体导电连接。由此，可有利地省掉部分冲压格栅，尤其是用于接触电解电容器的电端子、优选是负极的电连接的部分。更有利的是，电解电容器在杯壳上不必具有焊接在那里的用于与电解电容器的一个极、尤其是负极导电连接的连接线。在杯壳中优选容纳电容器的至少一个电极，尤其是线圈电极，其被构造用于容纳、存储及再输出电荷。以下也被称为线圈的线圈电极被杯壳包围，以免受到外界影响。

杯壳例如具有铝，杯壳优选由铝合金构成。杯壳例如利用冲挤处理产生。

散热体例如具有铝，散热体优选由铝合金构成。散热体例如利用铸造、尤其压铸产生。散热体内的凹空部例如是钻设的、铣制的或在铸造时成形的。

在一个优选实施方式中，电解电容器被压入凹空部中。电解电容器有利地被压入凹空部中，使得在杯壳的至少一部分和散热体的凹空部的壁之间产生导热的、优选还导电的连接。

在一个优选实施方式中，凹空部至少在局部朝内逐渐变细，尤其呈锥形延伸地构成。由此，杯壳可以有利地在凹空部的锥度范围内被压缩并因而以传力配合方式被固持。

在一个优选实施方式中，电解电容器至少在构造用于压入的部段上具有径向指向的、优选沿该纵轴线延伸的多个肋片，该肋片被构造用于在凹空部区域内导热或还导电地接触散热体，并将电解电容器尤其弹性地夹固在凹空部中。在此，这些肋片有利地被径向朝内压缩。优选的是，杯壳在内部与电解电容器的电极、尤其是线圈间隔。优选杯壳如此与电解电容器的线圈间隔，使得当上述部段、尤其是杯壳纵向部段被压缩时，该线圈不会受损。有利地通过所述肋片来构成构造用于压缩的区域，在这里，所述肋片优选被构造用于当电解电容器被压入凹空部中时比杯壳壁更强烈地被压迫向构成电容器电极的线圈。

优选的是，构造用于凹空部的热接触或还有导电接触的杯壳区域在杯壳的环形环绕的槽和杯壳的底部之间延伸。由此，可有利地将热从在内部接触电解电容器的至少一个线圈的环形槽散发至与凹空部处于导热有效连接的杯壳的区域中。

与上述的在电解电容器杯壳上构造的肋片无关地或除了所述肋片之外，散热体还可以具有在凹空部内成形的、优选纵向延伸的多个肋片，在这里，这些肋片构造用于以传力方式、尤其是夹紧且还弹性地固持该杯壳。由此，杯壳的表面区域可以有利地利用所述肋片被轻微压入，在这里，所述肋片优选构造用于在冲压电解电容器的杯壳时刮除污物或还刮掉氧化层，并且可靠地电接触该电解电容器、尤其是电解电容器的杯壳。所述肋片优选具有至少一个纵向延伸的刃，该刃构造用于在压入杯壳时切入电解电容器的杯壳中，并且在那里可靠地电接触该杯壳。

在另一个优选实施方式中，杯壳具有螺纹，从而电解电容器可被拧入该凹空部中。由此，杯壳以形状配合方式被固定在凹空部中。还在螺纹区域内建立良好的导电接触，因为可以由螺纹破除掉在螺纹自身上的氧化层或者还在拧入时破除掉在凹空部中的氧化层。

在一个优选实施方式中，电解电容器利用夹紧环被固持在凹空部中。由此，可以有利地使用不需具有肋片的电解电容器。在此实施方式中，电解电容器例如具有这样的杯壳，该杯壳至少在与凹空部导热接触的区域内呈圆柱形且光滑地构成。

利用夹紧环，可以有利地将常见的具有杯壳的电解电容器与散热体相连接，其中例如与杯壳相连的连接线在插入凹空部中之前可被截断。凹空部优选由圆柱形盲孔构成。盲孔例如可以在底部区域内具有凹坑或凹窝，被截断的连接线的余部可至少部分插入该凹坑或凹窝中。由此，杯壳底部在压入时不会变形，这是因为端子线余部不会接触凹空部的底部。

在一个优选实施方式中，该夹紧环在夹紧环周面上朝向一端逐渐变细，尤其呈锥形构成。因此，电解电容器可以有利地随逐渐变细地或呈锥形的夹紧环被压入上述的朝向盲孔底部逐渐变细的凹空部中。

在一个优选实施方式中，该夹紧环在周向上呈波形、尤其相对于电容器的纵轴线径向弹性地构成。杯壳至少在周向局部上具有槽，其中该槽被构造用于至少部分容纳该夹紧环，从而夹紧环可弹性地接合到该槽中。通过该夹紧环，杯壳可以有利地以形状配合方式固持在凹空部中。夹紧环优选被构造用于以径向指向的波纹部弹性地接合到该凹空部的槽中。为此，凹空部可有利地具有径向环绕的环槽，该环槽被构造用于接合夹紧环。通过这种方式，夹紧环可以在电解电容器被插入凹空部之前被移动到杯壳上，直到夹紧环以至少一个优选呈波形径向朝内的环形周向部段咬合到该杯壳的上述槽中。杯壳于是可以与波形夹紧环一起被插入凹空部中。在凹空部中的槽呈环形环绕的情况下，夹紧环可以径向朝外的周向部段咬合到凹空部的槽中。于是，杯壳以传力配合且还是形状配合的方式被固持在凹空部中。

在另一个优选实施方式中，该夹紧环具有至少一个弹性片，弹性片被构造用于弹性支撑在杯壳上和／或凹空部的壁上。为此，夹紧环例如可以具有径向朝外的和／或径向朝内的弹性片。有利地，弹性片分别具有一个刃，该刃被构造用于在杯壳被插入夹紧环中时刮挖到杯壳表面中。可以径向指向的弹性片例如刮挖式地接合到凹空部的壁中。所述径向指向的弹性片有利地一直延伸至凹空部的开口，从而在杯壳向该开口运动时该弹性片以上述的刃切入凹空部的壁中。通过这种方式来形成一种倒钩，其阻止电解电容器例如因为振动或晃动而又拔出。径向朝内的弹性片优选以一个方向分量指向杯壳底部，从而当针对能使杯壳从该开口移出的力作用于杯壳时，所述弹性片切入杯壳表面，并且如上所述以倒钩形式阻止杯壳从夹紧环中运动移出。

在另一个优选实施方式中，在凹空部中的杯壳利用至少导热的或还导电的媒介物，尤其是粘合剂、膏或凝胶，接合到凹空部中，在粘合剂的情况下是被粘固到凹空部中。通过该媒介物，可有利地形成从杯壳到凹空部的壁的良好导热阻力。粘合剂例如通过树脂、尤其是丙烯酸树脂或环氧树脂构成。树脂例如可借助紫外辐射或放射性原材料来硬化，尤其是解聚。导电粘合剂例如可具有导电颗粒，在粘合剂中的导电颗粒含量及粒径如此构成，即，在杯壳和散热体之间在凹空部区域内形成导电颗粒的连续的导电导热链，在这里，导电颗粒作为链的组成部分相互触碰地接触。所述颗粒例如是银颗粒或碳颗粒，尤其是碳纤维段或碳纳米管。

附图说明

以下，将结合附图和其它实施例来说明本发明。由从属权利要求和附图所述的特征中得到其它有利的变型实施方式。

图1示意性示出电解电容器的一个实施例，其布置在散热体的凹空部中并且被在凹空部中的散热体的肋片接触；

图2以横剖视图示意性示出图1所示的电解电容器；

图3示意性示出借助压入工具将图1所示的电解电容器压入凹空部中；

图4示意性示出借助夹紧环被固持在散热体凹空部中的电容器；

图5以横剖视图示意性示出图4所示的电容器；

图6示意性示出利用带有纵肋片的夹紧环被固持在散热体凹空部中的电容器；

图7以横剖视图示意性示出图6所示的电容器；

图8示意性示出利用呈锥形构造的夹紧环被固持在散热体凹空部中的电容器；

图9以横剖视图示意性示出图8所示的电容器；

图10示意性示出利用带弹性片的夹紧环被固持在散热体凹空部中的电容器；

图11以横剖视图示意性示出图10所示的电容器；

图12示意性示出利用波形夹紧环被固持在散热体凹空部中的电容器；

图13以横剖视图示意性示出图12所示的电容器；

图14示意性示出利用具有多个弹簧箍的夹紧环被固持在散热体凹空部中的电容器；

图15以俯视图示出图14所示的夹紧环的变型方案；

图16以横剖视图示意性示出图14所示的电容器；

图17示出利用盘簧在散热体凹空部中与散热体连接的电解电容器；

图18以俯视图示出图17所示的盘簧的局部；

图19示出利用导热并且还导电的粘合剂在散热体凹空部中与散热体连接的电解电容器；

图20示出具有带肋片的杯壳的电解电容器的一个实施例，所述肋片在杯壳纵向部段上形成一种齿轮；

图21示出电解电容器的一个实施例，其具有带螺纹的杯壳用于将电解电容器拧入散热体凹空部中。

具体实施方式

图1示出电解电容器1的一个实施例，它安置在散热体5的凹空部8内。电解电容器1具有端子7，端子在电解电容器1的内部与电解电容器1的正电极相连。电解电容器1还具有在此实施例中呈圆柱形构造的杯壳3，该杯壳在电解电容器1的内部与电解电容器1的负电极相连。在此实施例中，散热体5的凹空部8呈空心圆柱形构造。散热体5径向环绕地在凹空部的壁上具有径向朝内延伸的多个肋片。举例标示出肋片10和11。在此实施例中，电解电容器1在杯壳3的底部具有被截断的端子6，该端子像端子7一样沿电解电容器1的纵轴线20延伸。肋片10和11分别在凹空部8的深度方向延伸至凹空部8的底部，凹空部在此实施例中呈盲孔状构造。在凹空部8底部，散热体5具有另一凹坑9，凹坑被构造用于在电容器1被移入凹空部8后容纳在杯壳3的连接线截断后余下的端子余部6。

杯壳3的底部在电容器1移入凹空部8之后处于与凹空部8底部的导热有效接触中。杯壳3也在所述肋片的区域内处于与杯壳3尤其是在纵向部段上的杯壳3外壁的导热有效接触中，所述肋片在纵轴线20方向上于该纵向部段上延伸。因而，热可以不仅通过肋片也通过凹空部8的底部从杯壳3被传导至散热体5中。

除了通过触碰在杯壳3底部和凹空部8底部之间的所述接触之外，还可以在杯壳3底部和凹空部8底部之间设置导热介质40，之前也称为导热媒介物。导热介质例如是导热膏，或者是导热或还导电的粘合剂。利用导热介质40，可以填补位于杯壳3底部和凹空部8底部之间的气隙。电容器1的杯壳3可以在热胀时有利地膨胀进入到肋片之间的空隙中。杯壳3也在此实施例中有利地仅在肋片区域内在压入过程中被略微压入且弹性固持。

图2以横剖视图示出在图1中已用纵剖视图示出的电容器1。示出正端子7、杯壳3和散热体5的凹空部8。还示出已在图1中示出的纵向延伸的肋片10、11。肋片10、11分别沿凹空部8的深度尺寸的一部分延伸。因而，电容器1可沿纵轴线20被插入凹空部8，直到杯壳3的底部边缘碰到肋片，尤其碰到该肋片的朝向凹空部8开口的边界。随后，需要压入力以将电容器1进一步移入，所述肋片通过该压入力被压入杯壳并以传力配合方式沿纵轴线20固持杯壳3。

图3示出已在图1和图2中示出的电容器1，该电容器已被压入工具30压入散热体5的凹空部中。压入工具30此时在端子7区域内套住电容器1的杯壳3并且插入形成在杯壳的杯壁中的凹坑，尤其是环绕的槽中。示出已在图2中示出的凹空部8、肋片11和凹坑9。

图4示出这样的实施例，其中，已如图1所示的、包括杯壳3和端子7的电容器1被插入散热体5的凹空部22中。凹空部22在此实施例中沿从凹空部22开口开始的深度部段呈圆柱形构成。凹空部22在继续沿深度延伸的走向中逐渐变细地构成。

在凹空部22底部处的凹空部22直径大于电容器1杯壳3的直径，从而电容器1可首先无需额外的压入力地插入凹空部22。在电容器1插入凹空部22后，在此实施例中呈管状部段构造的一夹紧环16可被压入凹空部22中。在此，夹紧环16在凹空部内通过上述越来越变细以及因而构成的朝向底部的凹空部锥度而变形。夹紧环16此外也在凹空部22的变细部分的纵向部段上压入杯壳3中并以形状配合方式固定电容器1，以防止沿电容器1的纵轴线20从凹空部22移出。

图5示出已在图4中示出的在凹空部22中的电容器1。在此实施例中，凹空部22在深度尺寸的范围内具有沿深度延伸的多个槽。例如标示出槽13。这些槽造成在夹紧环16压入时使被夹紧环16压缩的空气可通过所述槽逸出。

图6示出包括凹空部24的散热体5的一个实施例，该凹空部在此实施例中呈圆柱形构成。

在凹空部24中完全容纳有已如图1所述的包括杯壳3和端子7的电容器1。凹空部24的直径大于电容器1的杯壳3。由此，电容器1可无需附加压入力地插入凹空部24中。在杯壳3外壁和凹空部24内壁之间，沿凹空部24的纵向部段在凹空部24的深度延伸范围内设置夹紧环15。夹紧环15在电容器1插入凹空部24之后被压入杯壳3和凹空部24内壁之间。夹紧环15被构造用于导热接触杯壳3，或者还压入杯壳并将热从杯壳3经凹空部24的内壁导送至散热体5。杯壳3可以已如图1所示在底部区域内与凹空部24的底部处于导热有效接触中。为此，除杯壳3底部接触散热体5之外，还可以在杯壳底部和凹空部24底部之间布置导热介质40。

图7以横剖视图示出已在图6中用纵剖视图示出的电容器1。示出杯壳3、端子7、凹空部24和夹紧环15。夹紧环15具有径向朝外的环绕的光滑的边界，该边界与凹空部24的上述内壁平滑对齐。夹紧环15具有径向朝内的纵向延伸的多个肋片，所述肋片能够如已在图1、图2和图3中所述地构成。夹紧环15的肋片被构造用于在夹紧环15压入时将杯壳3的壳壁挤压在电容器1的纵向部段上并因此以传力方式弹性固持该壳壁。夹紧环15的肋片还被构造用于在接触部位区域内导热或还导电接触该杯壳3，并且将由杯壳3吸收的热经内壁散发给散热体5。

图8示出在散热体5中的凹空部23的一个实施例。凹空部23从开口起沿凹空部23的深度部段呈圆柱形构成。凹空部23在直至底部的继续沿深度的走向中以朝向底部递减的直径呈锥形构成。在此实施例中，在底部处的凹空部23直径大于在电容器1底部处的杯壳3直径。由此可以无需附加压入力地将电容器1插入凹空部23中。电容器1在另一步骤中用夹紧环14被夹固在凹空部23中。为此，夹紧环14在内壁处呈圆柱形构成，从而在此实施例中呈圆柱形构造的杯壳3在夹紧环14被插入凹空部且罩套到电容器1上之后可由夹紧环14的内壁导热且还导电地接触。夹紧环14具有在沿夹紧环纵轴线20的纵向延伸方向上减小的外直径。由此，夹紧环14的外壁呈圆锥形构成。除了从杯壳3经夹紧环14将热传导向散热体5之外，杯壳3的底部还可以如上所述利用导热介质40被导热结合至凹空部23的底部。

图9以横剖视图示出已在图8中用纵剖视图示出的电容器1。示出杯壳3和端子7。上述衬套14沿周面具有缝隙，从而能够补偿可能有的杯壳3的直径误差和／或所述凹空部23的直径误差。

通过之前如图8所述的、在夹紧环14的纵向部段中的楔形，可以在压入夹紧环14时实现在夹紧环14和杯壳3之间以及夹紧环14和散热体5的凹空部23内壁之间的气密连接。通过该气密连接，建立在杯壳3和散热体5之间的经过在此实施例中导电导热的夹紧环14的良好导电接触，该夹紧环通过该气密性被保护而不会氧化。

图10示出具有凹空部24的散热体5的一个实施例。凹空部24如图6之前所示呈圆柱形构成。包括杯壳3和端子7的电容器1具有小于凹空部24的直径，因而电容器1可无需附加压入力地插入凹空部24中。电容器1的杯壳3在此实施例中完全容纳在凹空部24中。电容器1通过夹紧环17被固持在凹空部24中。夹紧环17具有径向朝外的多个弹性片34和径向朝内的多个弹性片32。在夹紧环17沿纵轴线20压入之后，径向朝内的弹性片32压迫杯壳3的壁，径向朝外的弹性片34压迫凹空部24的壁。杯壳3与凹空部24底部处于导热有效接触中。夹紧环17例如是导电的，因而利用夹紧环17建立了在杯壳3和散热体5之间的经该凹空部24的壁的导电连接。

弹性片34以径向朝外的方向分量和指向凹空部34开口的方向分量延伸。由此，夹紧环17可被插入凹空部24中。指向凹空部24开口的弹性片于是构成一种倒钩，从而锁定夹紧环17而无法沿纵轴线20从夹紧环17运动移出。弹性片32以径向朝内的方向分量和以朝向凹空部24底部的方向分量指向。由此，电容器的杯壳3可压入接触环17中。电容器的杯壳3如上所述通过借助弹性片32形成的倒钩被固定而无法从接触环17和凹空部24运动移出。

图11以横剖视图示出在图10中用纵剖视图示出的在凹空部24中的电容器1。示出电容器1的杯壳3和端子7。夹紧环17具有多个且在此实施例中是九个径向朝外的弹性片34和九个径向朝内的弹性片32。

图12示出电容器1的一个实施例，其布置在散热体5的呈圆柱形构造的凹空部24中。凹空部24除如图10所示的凹空部24之外还具有两个呈环形构造的槽，所述槽径向环绕朝外地构造且分别沿着沿纵轴线20的深度部段径向向外扩宽该凹空部24。电容器1的杯壳3具有两个径向朝内的环绕的槽，即一个在端子7区域内延伸的槽38和一个沿电容器1的纵向延伸方向在杯壳3底部和杯壳边缘之间设置的槽39。电容器1的杯壳3在此实施例中完全容纳在凹空部24中。散热体5具有径向朝外的呈环形环绕的槽42，该槽沿纵轴线20与槽38对置。散热体5还具有槽41，该槽径向向外扩宽凹空部24并沿纵轴线20与槽39对置。电容器1的杯壳3在此实施例中借助夹紧环18和夹紧环19以形状配合方式被固定，以防止沿纵轴线20从凹空部24运动移出。夹紧环18、19分别沿环形环路呈波形构成，从而沿该环形环路，一个环部段径向向外延伸且一个随后的环部段径向向内延伸。在此，径向向内延伸的环部段能接合到槽38中，而径向向外延伸的环部段能接合到散热体5的位于槽38对面的槽42中。

因此，夹紧环18接合到杯壳的槽38和散热体5的槽42中。夹紧环19以相同的方式接合到杯壳3的槽39和散热体5的槽41中。夹紧环18、19例如可以在电容器1移入前被插入凹空部24中。电容器1随后可被移入该槽24中，在这里，电容器1在散热体5的槽与杯壳3的槽对准时处于与夹紧环18、19的形状配合的有效接合中。夹紧环18和19于是卡锁入槽38以及39中。

图13以横剖视图示出已在图12中以纵剖视图示出的在凹空部24中的电容器1。示出电容器1的杯壳3和端子7。还示出散热体5的凹空部24和夹紧环18。夹紧环18例如是导电的或还导热的。由此，热在杯壳3的由槽38、39形成的收缩部区域内可以经过夹紧环18和夹紧环19被散发给散热体15。杯壳3也可借助夹紧环18和19与散热体5导电连接。

除了通过夹紧环18、19的杯壳3的导热接触之外，杯壳3的底部可以如之前图1所述借助导热介质40与凹空部24底部处于导热有效接触中。

图14示出带有杯壳3和端子7的电容器1的一个实施例。电容器1的杯壳3完全安置在散热体5的凹空部25中。在杯壳3的外表面和凹空部25的内壁之间设有夹紧环21。夹紧环21具有径向朝外凸起的弹簧箍和径向朝内凸起的弹簧箍。举例标示出径向朝外的弹簧箍35和径向朝内的弹簧箍36。图15以俯视图示出夹紧环21。夹紧环21可以在电容器1被装入凹空部25之前被套装到电容器1的杯壳3上。例如，夹紧环21具有图15未示出的弹性片37，该弹性片被构造用于接合到杯壳的上述槽39中。由此，在弹性片37卡锁到槽39中之后，夹紧环21沿纵轴线20以形状配合方式被固定以防止沿纵轴线20在杯壳3上移动。在夹紧环21套装到杯壳3上之后，电容器1可连同夹紧环21一起被插入凹空部25中。夹紧环21例如可沿其环形周面具有开口。凹空部25可如虚线所示沿深度延伸方向具有这样的区域，该区域的直径小于沿深度延伸方向相邻的凹空部25区域的直径。夹紧环21随后可在径向压缩情况下被插入凹空部25中且随后径向向外弹性地咬合在凹空部25的具有较大直径的区域中。电容器1可随后被插入凹空部25中且随后径向向外压迫弹簧箍36。弹性片37随即突伸进入在杯壳3和在具有较小直径的区域内的凹空部25壁之间的仍余下的间隙中。弹性片37随后卡锁入环槽39中并以形状配合方式固定电容器1，以防止沿纵轴线20从凹空部25运动移出。

图16示出夹紧环27的一个变型方案，它安置于凹空部25的在图14中已描述的具有较大直径的区域中。夹紧环27具有径向向内凸起的多个弹簧箍31。弹簧箍31类似于图15的弹簧箍35地在周向上前后相继布置。

与图15不同，在周向上前后紧邻地如此成形多个弹簧箍，即，前后紧邻的弹簧箍沿纵轴线20分别在彼此不同的接触部位弹性接触该杯壳3。由此，作用于杯壳3的压紧力分布于杯壳3的表面上。进一步有利的是，在将电容器插入凹空部时的压入力被分为在时间上相互错开的分力。

图17示出用于包括杯壳3和端子7的电容器1与散热体5连接的一个实施方式，其中，电容器1至少沿着沿纵轴线20的纵向部段以杯壳3容纳在盘簧28中。电容器1连同盘簧28一起被容纳在凹空部24中。

在此，杯壳底部接触盘簧28的底部。盘簧28具有从盘簧28底部起垂直延伸的多个弹性片26，弹性片分别沿纵轴线20延伸。弹性片26分别具有径向朝内凸起的纵向部段，该纵向部段被构造用于弹性接触该杯壳3。弹性片26分别在一端区域内径向朝外延伸，从而弹性片26在该端区域内能接触在凹空部24区域内的散热体5壁。在此，弹性片26以径向朝外弹性的端部压靠凹空部24的壁并且以径向朝内的纵向部段压靠杯壳3。

图18以局剖俯视图示出图17所示的盘簧28。

图19示出包括杯壳3和端子7的电容器1的一个实施例，该电容器布置在凹空部24内。凹空部24呈圆柱形构成。电容器1的杯壳3在此实施例中利用导电导热的粘合剂40被粘固到凹空部24中。导电粘合剂为此可具有例如导电颗粒，其在粘合剂中的含量和粒径如此构成，使得在杯壳3和散热体5之间在凹空部24区域内由导电颗粒形成连续的导电导热链，其中该导电颗粒作为链的组成部分相互触碰式接触。通过触碰式接触，形成在相互触碰的颗粒之间的电流接通。所述颗粒例如是银颗粒和／或碳颗粒。

图20示出电解电容器2。电解电容器2具有杯壳47和正端子7。杯壳47具有一个区域，在该区域上形成沿纵轴线20方向延伸的且径向指向的多个肋片。举例标示出肋片45。肋片分别在杯壳47内例如借助冲压成型，或在杯壳47的冲挤处理中成形。肋片分别被构造用于当压入散热体的例如呈圆柱形的凹空部中时径向向内弹性和／或径向向内塑性变形。由此，电解电容器被固持在凹空部中并且还导电导热接触该散热体。所述肋片为此能够例如具有至少一个径向指向的刃或针，其构造用于在电解电容器被压入凹空部中时破碎凹空部壁的氧化层并且导电接通该散热体。

图21示出电解电容器4。电解电容器4具有杯壳48和正端子7。杯壳48在此实施例中构成电解电容器4的负端子。

杯壳48具有形成有螺纹的纵向部段。为此，在杯壳48上构造有径向朝外延伸且径向指向的螺距49。电解电容器4可以利用该螺纹部段被拧入散热体的相应构成的凹空部中。该散热体为此可以在凹空部中具有相应的反螺纹。

Claims (12)

1.一种电容器(1、2、4)，尤其是电解电容器，所述电容器具有杯壳(3、47、48)，其特征是，所述电容器(1、2、4)与散热体(5)相连，使得由所述电容器(1、2、4)产生的热能够被散发给所述散热体(5)，其中所述散热体(5)具有凹空部(8、22、23、24、25)，所述电容器(1、2、4)至少部分容纳在所述凹空部中，并且所述杯壳(3、47、48)在所述凹空部(8、22、23、24、25)中与所述散热体(5)至少导热地连接。

2.根据权利要求1所述的电容器(1、2、4)，其特征是，所述散热体(5)是导电的，并且所述电容器(1、2、4)、尤其是杯壳(3、47、48)在所述凹空部(8、22、23、24、25)中与所述散热体(5)导电连接。

3.根据权利要求1或2所述的电容器(1、2、4)，其特征是，所述电容器(1、2、4)被压入所述凹空部中，使得所述凹空部(8、22、23、24、25)的壁由所述杯壳(3、47、48)的至少一个区域导热地或还导电地接触。

4.根据权利要求3所述的电容器(1、2、4)，其特征是，所述凹空部(23)至少在局部上朝内呈锥形延伸地构成。

5.根据权利要求3或4所述的电容器(1、2、4)，其特征是，所述电容器(2)至少在构造用于压入的部段上具有径向指向的且优选沿纵轴线延伸的多个肋片(45)，所述肋片能够在所述凹空部(8、22、23、24、25)区域内导热地或还导电地接触所述散热体(5)，并将所述电容器(2)尤其以弹性方式夹固在所述凹空部(8、22、23、24、25)中。

6.根据权利要求3或4所述的电容器(1、2、4)，其特征是，所述散热体(5)具有在所述凹空部(8)中成形的多个肋片(10、11)，这些肋片能够固持所述杯壳。

7.根据前述权利要求之一所述的电容器(1)，其特征是，所述电容器利用夹紧环(14、15、16、17、18、19、21、27)被固持在所述凹空部(8、22、23、24、25)中。

8.根据权利要求7所述的电容器(1)，其特征是，所述夹紧环(14)在所述夹紧环(14)的周面上朝向一端逐渐变细。

9.根据权利要求7所述的电容器(1)，其特征是，所述夹紧环(18、19)在周向上呈波形构成，并且所述杯壳(3)至少在周向局部上具有槽(38、39)，所述槽能够至少部分容纳所述夹紧环(18、19)，以使所述夹紧环(18、19)能插入所述槽(38、39)中。

10.根据权利要求7至9之一所述的电容器(1)，其特征是，所述夹紧环(17)具有至少一个弹性片(32、34)，所述弹性片能够弹性地支撑在所述杯壳(3)上和／或在所述凹空部(24)的壁上。

11.根据前述权利要求之一所述的电容器(1、2、4)，其特征是，在所述凹空部(8、24、25)中的所述杯壳(3)利用至少导热的或还导电的粘合剂(40)被粘固到所述凹空部(24)中。

12.根据前述权利要求之一所述的电容器(1、2、4)，其特征是，所述杯壳(48)具有螺纹(49)并且能被拧入所述凹空部中。

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