CN103747122B - 一种手机摄像头一体化组装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手机摄像头一体化组装设备，包括自动清洗机、点胶贴装机以及红外隧道烘干炉，所述自动清洗机通过接驳机与贴片回流焊的输出端连接，所述自动清洗机的输出端通过接驳机与点胶贴装机连接，所述点胶贴装机的输出端与红外隧道烘干炉的输入端之间连接有治具压合工作台，治具压合工作台向由点胶贴装机输出的产品覆盖通用治具。本发明使得回流焊输出的线路板立即通过接驳机进入本发明一体化的组装设备，而一体化组装设备中的自动清洗机、点胶贴装机以及红外隧道烘干炉均设计为封闭结构从而解决站式作业引起的油污、灰尘等二次污染，且提升了生产效率，降低了人力搬运成本；另外，本发明贴装精度高。

Description

一种手机摄像头一体化组装设备

技术领域

本发明涉及手机摄像头生产设备技术领域，具体涉及一种手机摄像头一体化组装设备。

背景技术

随着安卓系统全球普及，手机国际通用化程度越来越高。然而，中国作为全球手机研发、制造、销售一体化的中心，使得手机上游产业也因此不断发展壮大。其中，摄像头作为手机的四大部件之一，其品质和产能在上述背景下将面临新的挑战。因此，在激烈的价格战面前，唯独高品质、低制造成本才能求得生存和发展。

现有技术中，手机摄像头组装工艺主要包括以下步骤：首先，完成贴片作业的线路板通过人工搬运至点胶机；其次，在手动简易清洁芯片后，利用点胶机在线路板对应位置点胶；然后，借助放大镜，手动将镜头组件通过线路板表面的胶体与线路板固定；最后，利用专用治具预压，并将治具连同组装体一并送至烤箱进行烘烤。

上述现有的工艺技术虽然也能完成手机摄像头的组装，但是，受限于自动化水平低，使得提升手机摄像头的生产效率及品质变得举步维艰，大大降低了竞争力。具体来说，现有技术具有以下缺陷：

1、工序之间互相独立，既降低了生产效率，又增加了人工成本投入；

2、工序分开还易造成产品在搬运过程中被污染及刮伤的品质问题；

3、在压烤工艺中，每种产品对应一种治具，导致成本浪费；

4、烘烤采用的是内循环PID温控发热丝式烤箱，稳定性不足，可控性较差，严重影响到镜头的通透性。

鉴于以上情况，研发一种手机摄像头一体化组装设备，以提高生产效率及加工品质，显得十分必要。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种手机摄像头一体化组装设备，以解决生产效率低、组装品质差的技术问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种手机摄像头一体化组装设备，包括自动清洗机、点胶贴装机以及红外隧道烘干炉，所述自动清洗机通过接驳机与贴片回流焊的输出端连接，所述自动清洗机的输出端通过接驳机与点胶贴装机连接，所述点胶贴装机的输出端与红外隧道烘干炉的输入端之间连接有治具压合工作台，治具压合工作台向由点胶贴装机输出的产品覆盖通用治具；

所述自动清洗机包括一密封通道，所述密封通道中部顺序设置有清洁药水预洗区、第一清洁药水高压冲击区、第二清洁药水高压冲击区、高压纯水清洗区、第一高温烘干区以及第二高温烘干区；所述密封通道底部顺序设置有第一药水循环冲洗系统、第二药水循环冲洗系统、纯水供应排除系统以及烘干系统；所述密封通道顶部开设有废气输出通道；

所述点胶贴装机包括基座、架设在基座表面的加工台、位于加工台上方的防尘盖以及的设置在防尘盖底部的伸缩柱，伸缩柱的底端设有点胶桶、吸嘴以及镭射校准头；

所述红外隧道烘干炉由多段温区组成，在所述红外隧道烘干炉的底部设置有多个给风及红外供电系统，在所述红外隧道烘干炉的顶端开设有废气抽风通道。

进一步的，所述自动清洗机通过设置的触屏操作面板实现人机信息交互。

进一步的，所述点胶贴装机还设置有PC电脑，PC电脑根据用户预先编程数据控制所述点胶桶的运动轨迹以及出胶量，所述吸嘴分列两排，每排数量为五个。

更进一步的，所述红外隧道烘干炉的外部还设置有温度曲线显示器以及温度曲线设定区。

本发明相比现有技术具有以下优点及有益效果：

（1）回流焊输出的线路板立即通过接驳机进入本发明一体化的组装设备，而一体化组装设备中的自动清洗机、点胶贴装机以及红外隧道烘干炉均设计为封闭结构从而解决多站式作业引起的油污、灰尘等二次污染，且提升了生产效率，降低了人力搬运成本。

（2）本发明只用一种通用面治具即可完成手机摄像头的装配，降低了治具购置成本。

（3）本发明的镭射校准头可实时完成贴装的误差修正，提高了贴装的品质以及效率。

（4）本发明采用的红外隧道烘干炉通过数字化控制红外光源的功率来控制温度，且可按设定的温度曲线来控制温度，在更好地固化胶水的同时又不会因温度漂移引起的镜头通透性减弱，且光线均匀，极大地提高了烘烤的品质。

附图说明

图1为本发明手机摄像头一体化组装设备整体结构示意图。

图2为本发明自动清洗机结构示意图。

图3为本发明点胶贴装机结构示意图。

图4为本发明红外隧道烘干炉结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明创造的实施方式不限于此。

如图1所示，一种手机摄像头一体化组装设备，包括自动清洗机3、点胶贴装机5以及红外隧道烘干炉7，自动清洗机3通过接驳机2与贴片回流焊1的输出端连接，自动清洗机3的输出端通过接驳机4与点胶贴装机5连接，点胶贴装机5的输出端与红外隧道烘干炉7的输入端之间连接有治具压合工作台6，治具压合工作台6向由点胶贴装机5输出的产品覆盖通用治具。

如图2所示，自动清洗机包括一密封通道31，密封通道31中部顺序设置有清洁药水预洗区32、第一清洁药水高压冲击区33、第二清洁药水高压冲击区34、高压纯水清洗区35、第一高温烘干区36以及第二高温烘干区37；密封通道31底部顺序设置有第一药水循环冲洗系统39、第二药水循环冲洗系统310、纯水供应排除系统311以及烘干系统312；密封通道31顶部开设有废气输出通道38，密封通道31外壳还设置有触屏操作面板313，自动清洗机通过触屏操作面板313实现人机信息交互。

如图3所示，点胶贴装机包括基座51、架设在基座51表面的加工台52、位于加工台52上方的防尘盖53、设置在防尘盖53底部的伸缩柱54以及PC电脑58，伸缩柱54的底端设有点胶桶55、吸嘴56、镭射校准头57。PC电脑58根据用户预先编程信息控制点胶桶55的运动轨迹以及出胶量，吸嘴56分列两排，每排数量为五个。

如图4所示，红外隧道烘干炉由十二段温区71组成，在红外隧道烘干炉的底部设置有五个给风及红外供电系统72，在红外隧道烘干炉的顶端开设有两个废气抽风通道73，红外隧道烘干炉的外部还设置有温度曲线显示器74以及温度曲线设定区75。

以上所述实施例仅表达了发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种手机摄像头一体化组装设备，其特征在于：包括自动清洗机、点胶贴装机以及红外隧道烘干炉，所述自动清洗机通过接驳机与贴片回流焊的输出端连接，所述自动清洗机的输出端通过接驳机与点胶贴装机连接，所述点胶贴装机的输出端与红外隧道烘干炉的输入端之间连接有治具压合工作台，治具压合工作台向由点胶贴装机输出的产品覆盖通用治具；

所述自动清洗机包括一密封通道，所述密封通道中部顺序设置有清洁药水预洗区、第一清洁药水高压冲击区、第二清洁药水高压冲击区、高压纯水清洗区、第一高温烘干区以及第二高温烘干区；所述密封通道底部顺序设置有第一药水循环冲洗系统、第二药水循环冲洗系统、纯水供应排除系统以及烘干系统；所述密封通道顶部开设有废气输出通道；

所述点胶贴装机包括基座、架设在基座表面的加工台、位于加工台上方的防尘盖以及设置在防尘盖底部的伸缩柱，伸缩柱的底端设有点胶桶、吸嘴以及镭射校准头；

所述红外隧道烘干炉由多段温区组成，在所述红外隧道烘干炉的底部设置有多个给风及红外供电系统，在所述红外隧道烘干炉的顶端开设有废气抽风通道。

2.根据权利要求1所述的手机摄像头一体化组装设备，其特征在于：所述自动清洗机通过设置的触屏操作面板实现人机信息交互。

3.根据权利要求2所述的手机摄像头一体化组装设备，其特征在于：所述点胶贴装机还设置有PC电脑，PC电脑根据用户预先编程控制所述点胶桶的运动轨迹以及出胶量，所述吸嘴分列两排，每排数量为五个。

4.根据权利要求3所述的手机摄像头一体化组装设备，其特征在于：所述红外隧道烘干炉的外部还设置有温度曲线显示器以及温度曲线设定区。