CN103741318A - 一种柞蚕长丝纤维机织布及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种柞蚕长丝纤维机织布及其制造方法,所述的机织布全部由柞蚕长丝纤维为原料机织制成。
Description
技术领域
本发明涉及一种柞蚕长丝纤维机织布及其制造方法,特别地,本发明涉及一种用于人们日常生活中洗澡时常备的柞蚕长丝纤维机织搓澡巾。
背景技术
人们日常生活中离不开洗澡,无论是在自己家里洗,还是去公共浴池洗,大都喜欢搓澡。搓澡不仅可以使人体清洁,还可以达到解除疲劳、强身健体的目的。目前,人们最为常用的搓澡巾是由粘胶长丝纤维机织而成的。人们都知道,粘胶纤维虽属于人造纤维,但并不是天然纤维,其制造过程中不可避免地要使用化学溶剂和化学添加制品。因此,粘胶纤维本身不可避免地会有化学溶剂或添加剂残留。特别是,作为搓澡巾的原料,在搓澡过程中必须浸水使用才会有效,而且,通常都使用热水。这样一来,就会加剧粘胶纤维内残留的化学溶剂或添加剂的挥发和溶出,因而,会直接或间接地作用于人体皮肤表面,进而形成对人体皮肤损害的隐患。本发明采用天然野生的柞蚕长丝来制造机织布搓澡巾,就从原料的源头上杜绝了如粘胶纤维原料制造过程所产生的化学溶剂或添加剂残留隐患,真正达到洗浴的同时又护肤养身。
发明内容
基于上述问题,在机织搓澡巾制造领域中需要提供一种无化学溶剂或添加剂残留的天然纤维机织布搓澡巾来取代现行的粘胶纤维机织搓澡巾。
为实现上述目的,本发明提供了一种柞蚕长丝纤维机织布的制造方法,所述的机织布全部由柞蚕长丝纤维为原料制成。根据到目前为止已经为公众熟知的科学结论,柞蚕丝为天然动物蛋白纤维,其化学结构为30余种氨基酸,与人体皮肤的相容性极佳。本发明所用的柞蚕长丝纤维原料为柞蚕大条丝。柞蚕大条丝是从煮漂加工好的柞蚕茧壳中采用人工手工纺丝的工艺生产出来的。其特点是:纤度粗、条干粗细不匀、外观风格粗犷自然、纤维表面粗糙,用这种纤维制造出来 的面料极具天然本色。
根据本发明的一方面,所述一种柞蚕长丝纤维机织布及其制造方法,其特征在于:所述柞蚕长丝纤维机织布采用柞蚕大条丝作为原料纤维,其经线和纬线的纤度规格为:750-800D(83.3-88.9Tex)。所采用的生产工艺为机织工艺。
为了实现所述目的,本发明先将柞蚕茧壳进行煮漂,以便使其丝胶膨润进而方便蚕丝解舒离解。经过解舒处理后的茧壳再经过人工手纺或人工机纺的方式,将其纺制成750-800D的柞蚕大条丝原料。然后进行机织前的准备加工。首先进行产品工艺设计,产品工艺设计包括纹织设计和织造工艺设计,以便确定适合的经纬纤度、密度、组织结构、产品重量、幅宽、织机类型、车速、环境温度和湿度控制以及操作巡回路线等。准备加工分为经线准备和纬线准备。经线准备包括:选丝-配色--浸泡--络丝-倒丝--并丝---捻丝-络筒-整经-穿综-穿筘-上机。纬纱准备包括:选丝-配色--浸泡--络丝-倒丝--并丝---捻丝-络筒-卷纬(有梭织机)一上机。然后,将准备好的经线和纬线上机织造,织造完成并下机后的产品需要进行验码和检查,然后再进入染色工序进行染色加工。染色加工完成后,还要进行后整理加工。随后进入成品裁剪、缝制和检验、包装程序。
由此可见,按照本发明上述技术方案处理的机织布搓澡巾,由于其采用的天然野生的柞蚕长丝纤维,因而具有其他天然纤维、化学纤维和人造纤维不可企及的与人体皮肤的相容性;而且,作为机械物理性能之一,柞蚕长丝纤维本身的一大优势就是湿态强度特别优良,远远优于绝大多数纺织纤维,更适合用作搓澡巾;还有一个优异的特性就是柞蚕长丝纤维的卷曲性能突出,这一特性是搓澡巾必备的主要性能,因为,只有搓澡巾纤维卷曲才是搓擦功能的主要成因。因此,本发明为机织布搓澡巾制造业提供了一种性能更为优异的产品。本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是本发明所述的机织布搓澡巾示意图。其中的图1A是机织布搓澡巾的横截面示意图,图1A中1是经线,图1A中2是纬线。图1B是机织布搓澡巾的平面示意图,图1B中1是纬线,图1B中2是经线。
图2为本发明所述的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本发明的实施例。
本实施例中所采用的搓澡巾为柞蚕长丝纤维机织布,其经线和纬线原料均为100%的柞蚕大条丝。
其生产制造工艺流程为:
1、柞蚕茧壳煮漂:选取柞蚕春蚕茧或秋蚕茧茧壳,柞蚕茧壳煮采用真空渗透煮漂茧工艺和设备。其工艺流程:烧水--加茧壳入真空煮茧罐--抽真空--循环煮茧--排水--配药并吸药--漂茧-出茧。煮漂温度为90-95℃;真空度:300毫米汞柱;蒸汽压力:1.5-2kg/m2。吸药用H2O2,有效氧用量:14.5%;用量:185-1900克。时间:2小时。
2、将煮漂后的茧壳(湿态)用手摇式纺车人工进行手纺加工;所控制的经线和纬线的纤度分别为800D/1。然后将纺制好的大条丝倒丝成绞。
3、机织工艺设计:织物组织为平纹组织,经线密度均为137根/10CM;纬线密度为118根/10cm;幅宽为122cm;重量:226克/m2;筘号:7.87;穿入:1;经轴数:1;综片数:4;
4、经线和纬线准备:经线准备:选丝-配色--浸泡--络丝---络筒-整经-穿综-穿筘-上机。纬纱准备:选丝-配色--浸泡-倒丝----络筒-卷纬(有梭织机)-上机。
5、机织织造:按照工艺设计进行。幅宽为122cm;车速“160转/分;幅宽为122cm。
6、炼、漂、染、整、检、装等后续工艺。
本发明实施完毕后,进行了考核性试验,经考核试验,获得了预期的良好效果。以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制。凡本行业的普通技术人员,均可按说明书所示和以上所述,顺畅地实施本发明。但是,凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围,当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本发明的技术方案的范围。
Claims (1)
1.一种柞蚕长丝纤维机织布及其制造方法,其特征是所述的机织布原料全部为柞蚕长丝纤维机织制成。
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