CN103741283A

CN103741283A - 用于衬锭结合件的张力器、两种衬锭结合件及张紧方法

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Publication number: CN103741283A
Application number: CN201310731925.9A
Authority: CN
Inventors: 陈道宇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-12-26
Filing date: 2013-12-26
Publication date: 2014-04-23

Abstract

本发明公开了一种用于衬锭结合件的张力器、两种衬锭结合件及张紧方法，属于纺织机械技术领域。该张力器包括本体，本体包括球面的至少一部分，球面的直径大于纱、线或丝的穿入孔道的内径，使得球面完全覆盖住纱、线或丝的穿入孔道的穿入口。该张力器能够对进入穿入孔道的穿入口的纱、线或丝进行有效、充分的调节。该第一种衬锭结合件是在现有的第一种衬锭结合件的基础上应用该张力器形成的，该第二种衬锭结合件是在现有的第二种衬锭结合件的基础上应用该张力器形成的，该两种衬锭结合件均能够对进入其穿入孔道的穿入口的纱、线或丝进行有效、充分的调节。该张紧方法能够对进入穿入孔道的穿入口的纱、线或丝进行有效、充分的调节。

Description

用于衬锭结合件的张力器、两种衬锭结合件及张紧方法

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种用于衬锭结合件的张力器、两种衬锭结合件及张紧方法。

背景技术

现有技术中主要有两种衬锭结合件，第一种衬锭结合件的结构参见附图1，包括塑料管座1a、碗型陶瓷2a、钢管3a、橡胶闷盖4a、铜管连接座5a、导纱下盖6a、导纱上盖7a、压圈8a和衬锭帽9a，该衬锭结合件呈中空结构，纱、线或丝从衬锭帽中间穿入，从塑料管座引出。该衬锭结合件由于没有张力调节机构，容易使纱、线或丝张力不均匀而给纺织造成困难。为了解决该问题，曾有第二种衬锭结合件问世，该第二种衬锭结合件的结构参见附图2，包括张力管座1、进丝导丝器结合件2、外张力调节器3、衬锭座4、衬锭底座5、衬锭砝码6、第一定翼7、第二定翼8、定位套9、定位销10、内张力调节器11、上导丝器12、张力管外圈13、张力管内圈14、下导丝器15、端盖16和弹簧17，应用时，纱、线或丝从进丝导丝器结合件2穿入，张力管座1末端引出，纱、线或丝通过上导丝器12内部孔道与张力管内圈14、张力管外圈13和下导丝器15之间的间隙，依靠弹簧17的弹力大小对张力进行调节，但是，由于纱、线或丝与张力管内圈14、张力管外圈13和下导丝器15的接触效果难以保证，导致该衬锭结合件的张力调节效果欠佳。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种能够对进入衬锭结合件的纱、线或丝的张力进行有效、充分调节的张力器、应用该张力器的两种衬锭结合件及应用该张力器的张紧方法。

本发明提供的用于衬锭结合件的张力器包括本体，所述本体包括球面的至少一部分，所述球面的直径大于纱、线或丝的穿入孔道的内径，使得所述球面完全覆盖住纱、线或丝的穿入孔道的穿入口。

作为优选，所述本体呈球形。

作为优选，所述张力器还包括配重部件，所述配重部件固定连接于所述本体的底部中心，所述配重部件的直径小于纱、线或丝的穿入孔道的内径，所述配重部件置于纱、线或丝的穿入孔道内部。

作为优选，所述配重部件呈棒状。

作为优选，所述本体和/或配重部件的材质是钢。

作为优选，所述本体与配重部件分别成型或者一体成型。

本发明提供的第一种衬锭结合件包括塑料管座、碗型陶瓷、钢管、橡胶闷盖、铜管连接座、导纱下盖、导纱上盖、压圈、衬锭帽和本发明提供的张力器，纱、线或丝的穿入孔道的穿入口是所述衬锭帽的顶部和/或橡胶闷盖的顶部，所述张力器的球面完全覆盖住所述衬锭帽的顶部和/或橡胶闷盖的顶部。

本发明提供的第二种衬锭结合件包括张力管座、进丝导丝器结合件、外张力调节器、衬锭座、衬锭底座、衬锭砝码、第一定翼、第二定翼、定位套、定位销、内张力调节器、上导丝器、下导丝器、端盖和本发明提供的张力器，纱、线或丝的穿入孔道的穿入口是所述进丝导丝器结合件和/或定位销的顶部，所述张力器的球面完全覆盖住所述进丝导丝器结合件和/或定位销的顶部。

本发明提供的张紧方法包括以下步骤，在衬锭结合件的纱、线或丝的穿入孔道的穿入口放置本发明提供的张力器，纱、线或丝只能从所述球面和所述穿入孔道之间的间隙进入穿入孔道的入口。

本发明提供的用于衬锭结合件的张力器球面的直径大于纱、线或丝的穿入孔道的内径，使得球面完全覆盖住纱、线或丝的穿入孔道，纱、线或丝只能从球面和穿入孔道之间的间隙进入穿入孔道的入口，由于张力器具有自身重力，使得丝、线或纱的张力能够进行有效调节，同时，由于球面与穿入孔道的入口是线接触，所以该张力器能够对对从穿入孔道的入口处穿入的纱、线或丝的调节充分。

本发明提供的第一种衬锭结合件在现有的第一种衬锭结合件的基础上增加了本发明提供的张力器，由于本发明提供的张力器的球面完全覆盖住衬锭帽的顶部和/或橡胶闷盖的顶部，能够对进入其穿入孔道的纱、线或丝的张力进行有效、充分的调节。

本发明提供的第二种衬锭结合件将现有的第二种衬锭结合件中由张力管外圈、张力管内圈和弹簧组成的张力器置换成本发明提供的张力器，由于本发明提供的张力器的球面完全覆盖住所述进丝导丝器结合件和/或定位销的顶部，能够对进入其穿入孔道的纱、线或丝的张力进行有效、充分的调节。

本发明提供的张紧方法由于纱、线或丝只能从球面和穿入孔道之间的间隙进入穿入孔道的入口，由于张力器具有自身重力，使得丝、线或纱的张力能够进行有效调节，同时，由于球面与穿入孔道的入口是线接触，所以该张力器能够对对从穿入孔道的入口处穿入的纱、线或丝的调节充分。

附图说明

图1为现有技术中第一种衬锭结合件的分解示意图；

图2为现有技术中第二种衬锭结合件的分解示意图；

图3为本发明实施例一提供的用于衬锭结合件的张力器与纱、线或丝的穿入孔道相配合的示意图；

图4为本发明实施例二提供的用于衬锭结合件的张力器与纱、线或丝的穿入孔道相配合的示意图。

具体实施方式

为了深入了解本发明，下面结合附图及具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例一

参见附图3，本发明提供的用于衬锭结合件的张力器包括本体18，本体18包括球面的至少一部分20，球面20的直径2r₁大于纱、线或丝22的穿入孔道19的内径2r₂，使得球面20完全覆盖住纱、线或丝22的穿入孔道19的穿入口。

本发明实施例一提供的用于衬锭结合件的张力器球面20的直径2r₁大于纱、线或丝22的穿入孔道19的内径2r₂，使得球面20完全覆盖住纱、线或丝22的穿入孔道19的入口，纱、线或丝22只能从球面20和穿入孔道19之间的间隙23进入穿入孔道19，由于张力器具有自身重力，使得纱、线或丝22的张力能够进行有效调节，同时，由于球面20与穿入孔道19的入口是线接触，所以该张力器能够对对从穿入孔道19的入口处穿入的纱、线或丝22的调节充分。

其中，作为本体的一种具体的实现方式，本体18呈球形，使得本发明实施例一提供的用于衬锭结合件的张力器易于成型。此外，只要本体18至少一部分是球面20，其余部分可以根据需要设计成其他形状。

其中，作为本体的一种具体的材质，本体18的材质是钢，使得本发明实施例一提供的用于衬锭结合件的张力器的材质易于获得，且自身重力较大，从而，本发明实施例一提供的用于衬锭结合件的张力器对纱、线或丝的张力调节效果更好。

实施例二

参见附图4，本发明实施例二提供的用于衬锭结合件的张力器与本发明实施例一提供的用于衬锭结合件的张力器的不同之处在于，本发明实施例二提供的用于衬锭结合件的张力器还包括配重部件21，配重部件21固定连接于本体18的底部中心，配重部件21的直径小于纱、线或丝的穿入孔道的内径2r₂，配重部件21置于纱、线或丝22的穿入孔道19内部，使得本发明实施例二提供的用于衬锭结合件的张力器在与纱、线或丝22配合使用时其相对位置固定且本发明实施例二提供的用于衬锭结合件的张力器不易脱出。

其中，作为配重部件21的形状的一种具体的实现方式，配重部件21可以呈棒状，从而，本发明实施例二提供的用于衬锭结合件的张力器容易成型。

其中，作为本体18和/或配重部件21的材质的一种具体的实现方式，本体18和/或配重部件21的材质是钢，使得本发明实施例二提供的用于衬锭结合件的张力器的材质易于获得，且自身重力较大，从而，本发明实施例二提供的用于衬锭结合件的张力器对纱、线或丝的张力调节效果更好。

其中，作为本体18与配重部件21的具体的组合方式，本体18与配重部件21分别成型或者一体成型，分别成型时，易于安装和拆卸，一体成型时省去了组合的步骤，提高其与纱、线或丝22的穿入孔道19相配合的效率。

参见附图1、附图3和附图4，本发明提供的第一种衬锭结合件包括塑料管座1a、碗型陶瓷2a、钢管3a、橡胶闷盖4a、铜管连接座5a、导纱下盖6a、导纱上盖7a、压圈8a、衬锭帽9a和本发明实施例一或实施例二提供的张力器，纱、线或丝22的穿入孔道19的穿入口是衬锭帽9a的顶部和/或橡胶闷盖4a的顶部，张力器的球面20完全覆盖住衬锭帽9a的顶部和/或橡胶闷盖4a的顶部。

本发明提供的第一种衬锭结合件在现有的第一种衬锭结合件的基础上增加了本发明提供的张力器，由于本发明提供的张力器的球面20完全覆盖住衬锭帽9a的顶部和/或橡胶闷盖4a的顶部，能够对进入其穿入孔道的纱、线或丝22的张力进行有效调节。

参见附图1、附图2和附图3，本发明提供的衬锭结合件包括张力管座1、进丝导丝器结合件2、外张力调节器3、衬锭座4、衬锭底座5、衬锭砝码6、第一定翼7、第二定翼8、定位套9、定位销10、内张力调节器11、上导丝器12、下导丝器15、端盖16和本发明实施例一或实施例二提供的张力器，纱、线或丝22的穿入孔道19的穿入口是进丝导丝器结合件2和/或定位销10的顶部，张力器的球面20完全覆盖住进丝导丝器结合件2和/或定位销10的顶部。

本发明提供的第二种衬锭结合件将现有的第二种衬锭结合件中由张力管外圈13、张力管内圈14和弹簧17组成的张力器置换成本发明提供的张力器，由于本发明提供的张力器的球面完全覆盖住进丝导丝器结合件2和/或定位销10的顶部，能够对进入其穿入孔道19的纱、线或丝22的张力进行有效调节。

参见附图3或附图4，本发明提供的张紧方法包括以下步骤：在衬锭结合件的纱、线或丝的穿入孔道19的穿入口放置本发明实施例一或实施例二提供的张力器18，纱、线或丝只能从本发明实施例一或实施例二提供的张力器18的球面20和穿入孔道之间的间隙23进入穿入孔道19的入口。

本发明提供的张紧方法由于纱、线或丝22只能从球面20和穿入孔道19之间的间隙23进入穿入孔道19的入口，由于张力器18具有自身重力，使得丝、线或纱22的张力能够进行有效调节，同时，由于球面20与穿入孔道19的入口是线接触，所以该张力器18能够对对从穿入孔道19的入口处穿入的纱、线或丝22的调节充分。

以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于衬锭结合件的张力器，其特征在于，包括本体，所述本体包括球面的至少一部分，所述球面的直径大于纱、线或丝的穿入孔道的内径，使得所述球面完全覆盖住纱、线或丝的穿入孔道的穿入口。

2.根据权利要求1所述的张力器，其特征在于，所述本体呈球形。

3.根据权利要求1所述的张力器，其特征在于，所述本体的材质是钢。

4.根据权利要求1所述的张力器，其特征在于，所述张力器还包括配重部件，所述配重部件固定连接于所述本体的底部中心，所述配重部件的直径小于纱、线或丝的穿入孔道的内径，所述配重部件置于纱、线或丝的穿入孔道内部。

5.根据权利要求4所述的张力器，其特征在于，所述配重部件呈棒状。

6.根据权利要求4所述的张力器，其特征在于，所述本体与配重部件分别成型或者一体成型。

7.根据权利要求4所述的张力器，所述本体与配重部件一体成型，所述本体和配重部件的材质是钢。

8.一种衬锭结合件，包括塑料管座、碗型陶瓷、钢管、橡胶闷盖、铜管连接座、导纱下盖、导纱上盖、压圈和衬锭帽，其特征在于，还包括权利要求1～7中任一所述的张力器，纱、线或丝的穿入孔道的穿入口是所述衬锭帽的顶部和/或橡胶闷盖的顶部，所述张力器的球面完全覆盖住所述衬锭帽的顶部和/或橡胶闷盖的顶部。

9.一种衬锭结合件，包括张力管座、进丝导丝器结合件、外张力调节器、衬锭座、衬锭底座、衬锭砝码、第一定翼、第二定翼、定位套、定位销、内张力调节器、上导丝器、下导丝器和端盖，其特征在于，还包括权利要求1～7中任一所述的张力器，纱、线或丝的穿入孔道的穿入口是所述进丝导丝器结合件和/或定位销的顶部，所述张力器的球面完全覆盖住所述进丝导丝器结合件和/或定位销的顶部。

10.一种张紧方法，其特征在于，包括以下步骤：在衬锭结合件的纱、线或丝的穿入孔道的穿入口放置权利要求1～7中任一所述的张力器，纱、线或丝只能从所述球面和所述穿入孔道之间的间隙进入穿入孔道的入口。