CN103733646B - 压电振动装置以及使用了该装置的便携式终端 - Google Patents

压电振动装置以及使用了该装置的便携式终端 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种压电振动装置以及使用了该装置的便携式终端,薄型化以及能产生较强振动。压电振动装置至少具有:支撑体(11);振动板(12),其能振动地安装于支撑体(11);振动元件(14),其能够通过施加电信号而单独进行弯曲振动;和能变形的第1接合构件(13),其介于振动元件(14)发生弯曲的表面即第1表面与振动板(12)的一个主面之间,并将振动元件(14)的第1表面与振动板(12)的一个主面相接合,且至少一部分由粘弹性体构成。便携式终端使用了该压电振动装置。能够得到一种能产生较强振动并且不易破损的压电振动装置以及便携式终端。

Description

压电振动装置以及使用了该装置的便携式终端
技术领域
本发明涉及一种压电振动装置以及使用了该装置的便携式终端。
背景技术
在现有技术中,已知一种压电振动装置,其空开间隔地配置板状的双压电晶片元件与振动板、并且将双压电晶片元件的长度方向上的一端固定于振动板(例如,参照专利文献1)。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:JP特开2006-238072号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是,上述现有的压电振动装置由于将双压电晶片元件的长度方向上的一端固定于振动板,所以存在当施加冲击时应力集中在双压电晶片元件的固定端附近而容易破损这样的问题。此外,还已知一种压电振动装置,其将压电元件的一个主面固定于振动板的一个主面,从而通过使压电元件伸缩振动,而使压电元件与振动板的接合体弯曲振动,但那样的压电振动装置存在难以得到较强振动这样的问题。此外,由于需要跨大面积牢固地固定压电元件与振动板,因此存在由于两者之间所产生的热应力等而压电元件或振动板容易破损这样的问题。
本发明是鉴于这样的现有技术中的问题点而研究出来的,其目的在于,提供一种压电振动装置以及使用了该装置的便携式终端,能产生较强振动并且不易破损。
用于解决课题的手段
本发明的压电振动装置的特征在于,至少具有:支撑体;振动板,其能振动地安装于该支撑体;振动元件,其能够通过施加电信号而单独进行弯曲振动;和能变形的第1接合构件,其介于该振动元件发生弯曲的表面即第1表面与所述振动板的一个主面之间,并将所述振动元件的所述第1表面与所述振动板的所述一个主面相接合,且至少一部分由粘弹性体构成。
本发明的便携式终端的特征在于,至少具有电子电路、显示器、所述压电振动装置和壳体,所述振动板是所述显示器或所述显示器的一部分或所述显示器的盖,将所述支撑体固定于所述壳体,或所述壳体的至少一部分是所述支撑体。
发明效果
根据本发明的压电振动装置,能够得到一种能产生较强振动并且不易破损的压电振动装置。
根据本发明的便携式终端,能够得到一种能产生较强振动并且不易故障的便携式终端。
附图说明
图1是示意性地示出作为本发明的实施方式的示例的压电振动装置以及便携式终端的立体图。
图2是图1中的A-A’线剖视图。
图3是图1中的B-B’线剖视图。
图4是示意性地示出图1~3中的第1接合构件13的构造的剖视图。
图5是示意性地示出图1~3中的第2接合构件16的构造的剖视图。
图6(a)~(c)是示意性地示出本发明的实施方式的示例的压电振动装置的振动状态的剖视图。
图7是示出本发明的实施方式的示例的压电振动装置的特性的测量结果的曲线图。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的压电振动装置以及便携式终端进行详细说明。图1是示意性地示出作为本发明的实施方式的示例的压电振动装置以及便携式终端的立体图。图2是图1中的A-A’线剖视图。图3是图1中的B-B’线剖视图。
如图1~3所示,本例的压电振动装置具备支撑体11、振动板12、第1接合构件13、振动元件14和第2接合构件16。此外,本例的便携式终端除了压电振动装置以外,还具备显示器18和电子电路(未图示),压电振动装置的支撑体11作为便携式终端中的壳体19而发挥作用,压电振动装置的振动板12作为便携式终端中的显示器18的盖而发挥作用。
支撑体11具有1个面开口的箱状的形状。支撑体11例如能够适当使用刚性以及弹性较大的合成树脂等的材料来形成。而且,支撑体11在压电振动装置中,作为能振动地支撑振动板12的支撑体而发挥作用,并且在便携式终端中作为壳体19而发挥作用。
振动板12具有薄板状的形状。振动板12能够适当使用丙烯树脂、玻璃等刚性以及弹性较大的材料来形成。此外,振动板12仅一个主面的周围经由第2接合构件16固定于支撑体11,从而能振动地安装于支撑体11。振动板12的厚度例如设定为0.4mm~1.5mm程度。
第1接合构件13具有薄膜状的形状,并具有比振动元件14的弯曲振动的振幅大的厚度。此外,第1接合构件13由比振动板12柔软且容易变形的材料形成,杨氏模量、刚性率、体积弹性率等的弹性率、刚性比振动板12小。即,第1接合构件13能够变形,并在施加了相同力时,比振动板12变形大。
图4是示意性地示出第1接合构件13的构造的剖视图。另外,在图4中,为了容易了解形状,将厚度方向的尺寸放大进行了表示。如图4所示,第1接合构件13具有由2层粘着层131a、131b和配置于它们之间的基部层132构成的3层构造。
而且,将第1接合构件13的一个主面(粘着层131a侧的表面)整体地固定于振动板12的一个主面的一部分,并且将振动元件14的一个主面整体地固定于第1接合构件13的另一个主面(粘着层131b侧的表面)。即,经由第1接合构件13将振动板12与振动元件14相接合。
粘着层131a、131b由粘弹性体构成,其厚度例如设定为10~30μm程度。作为构成粘着层131a、131b的粘弹性体,例如,能够适当使用利用丙烯系、硅系、聚氨酯系、橡胶系等的高分子材料而形成的已知的粘弹性体。
基部层132具有比粘着层131a、131b高的刚性,其厚度例如,设定为50~200μm程度。基部层132最好通过构成粘着层131a、131b的粘弹性体以及无纺布来构成。即,最好通过浸渍有构成粘着层131a、131b的粘弹性体的无纺布(构成粘着层131a、131b的粘弹性体进入到无纺布的纤维之间)来构成基部层132。由此,能够得到遍及厚度方向的整体至少一部分由粘弹性体构成的第1接合构件13,即,在振动元件14侧的表面与振动板12侧的表面之间的所有的剖面中都存在粘弹性体的第1接合构件13。另外,作为用于无纺布的纤维,能够例示天然纤维、化学纤维、玻璃纤维、金属纤维等。此外,基部层132例如也可以使用树脂来形成。作为该树脂,能够例示聚酯、聚乙烯、聚氨酯、丙烯等。此外,也可以是由这些树脂构成的泡沫体。
振动元件14为板状,一个主面整体地固定于第1接合构件13的另一个主面。此外,振动元件14是将被极化的多层的压电体层与多个电极层层叠起来而形成的层叠体,并交替地配置电极层与压电体层。因此,振动元件14在多个压电体层以及电极层的层叠方向上的一个端面整体地固定于第1接合构件13的另一个主面。即,振动元件14在多个压电体层的层叠方向上的一个端面(主面)经由第1接合构件13与振动板12的一个主面整体地接合在一起。
此外,振动元件14对于在某瞬间施加的电场的方向的极化方向,在振动元件14的厚度方向上的一侧一半与另一侧一半反转。即,例如,施加电信号并在某瞬间,振动元件14的厚度方向上的一侧一半在振动元件14的长度方向上伸展时,振动元件14的厚度方向上的另一侧一半在振动元件14的长度方向上收缩。由此,振动元件14能够通过施加电信号单独进行弯曲振动。这样,振动元件14由具有双压电晶片构造的压电体(双压电晶片元件)构成。
另外,振动元件14进行弯曲振动,使得一个主面以及另一个主面发生弯曲。因此,第1接合构件13介于振动元件14发生弯曲的表面即第1表面(一个主面)与振动板12的一个主面之间,并将振动元件14的第1表面与振动板12的一个主面相接合。即,第1接合构件13将振动元件14的第1表面整体地固定于振动板12。另外,所谓整体地固定(接合)的状态包含固定(接合)了振动元件14的第1表面(一个主面)的整个面的状态和大致固定(接合)了整个面的状态。此外,将第1接合构件13的厚度设定为大于振动元件14的弯曲振动的振幅,并设定为不会由于过厚而导致振动过度衰减,例如,设定为0.1mm~0.6mm程度。
振动元件14例如,具有长度为15mm~40mm、宽度为2mm~5mm、厚度为0.3mm~1.0mm程度的长方体状的形状。构成振动元件14的压电体层例如,能够适当使用锆酸铅(PZ)、锆钛酸铅(PZT)、Bi层状化合物、钨青铜结构化合物等的非铅系压电体材料等来形成,但也可以使用其他的压电材料。为了以低电压进行驱动,最好压电体层的1层的厚度例如,设定为0.01~0.1bm程度。此外,为了得到大的弯曲振动,最好具有200pm/V以上的压电d31常数。构成振动元件14的电极层例如,能够适当使用除了含有银或银与钯的合金等的金属成分以外,还含有陶瓷成分、玻璃成分的材料来形成,但也可以使用其他已知的金属材料来形成。
这样的振动元件14例如能够通过下面那样的方法来制作。首先,将粘合剂、分散剂、可塑剂、溶剂添加到压电材料的粉末中进行搅拌来制作浆料,将所得到的浆料成型为片状来制作生片。接着,将导体浆料印刷到生片上而形成电极层图案,在将形成有该电极层图案的生片层叠起来制作出层叠成型体之后,通过进行脱脂、烧结并切割成规定尺寸而得到层叠体。接着,在印刷用于形成表面电极的导体浆料并以规定的温度焙烧之后,通过电极层施加直流电压来进行压电体层的极化。这样,能够得到振动元件14。
第2接合构件16具有薄膜状的形状,并具有比振动元件14的弯曲振动的振幅大的厚度。此外,第2接合构件16由比振动板12柔软且容易变形的材料形成,杨氏模量、刚性率、体积弹性率等的弹性率、刚性比振动板12小。即,第2接合构件16能够变形,并在施加了相同力时,比振动板12变形大。
图5是示意性地示出第2接合构件16的构造的剖视图。另外,在图5中,为了容易了解形状,将厚度方向的尺寸放大进行了表示。如图5所示,第1接合构件16具有由2层粘着层161a、161b和配置于它们之间的基部层162构成的3层构造。
然后,将第2接合构件16的一个主面(粘着层161a侧的表面)整体地固定于振动板12的一个主面的周缘部,并且将另一个主面(粘着层161b侧的表面)整体地固定于支撑体11(壳体19)。即,经由第2接合构件16将振动板12与支撑体11(壳体19)相接合。
粘着层161a、161b由粘弹性体构成,其厚度例如设定为10~30μm程度。基部层162具有比粘着层161a、161b高的刚性,其厚度例如,设定为50~200μm程度。另外,第2接合构件16的厚度设定为不会由于过厚而导致振动过度衰减。即,第2接合构件16形成为能将振动板12的振动传递到支撑体11(壳体19)。另外,粘着层161a、161b能够使用与前述的粘着层131a、131b相同的材料来构成。基部层162能够使用与前述的基部层132相同的材料来构成。
作为电子电路(未图示),例如,能够例示对使显示器18显示的图像信息或通过压电振动装置传递的声音信息进行处理的电路或通信电路等。可以包含这些电路中的至少1个,也可以包含所有的电路。此外,也可以包含具有其他功能的电路。而且,也可以具有多个电子电路。
显示器18是具有显示图像信息的功能的显示器,例如,能够适当使用液晶显示器、等离子显示器、以及有机EL显示器等已知的显示器。
图6(a)~(c)是示意性地示出本例的压电振动装置的振动状态的剖视图。另外,在图6(a)~(c)中,省略了第2接合构件16、支撑体11、显示器18以及电子电路的图示。
如上所述,在本例的压电振动装置中,通过对振动元件14施加电信号而能够单独进行弯曲振动的板状的振动元件14的一个主面的至少一部分通过由粘弹性体构成的第1接合构件13而与振动板12相接合。因此,若施加电信号从而振动元件14进行弯曲振动,则第1接合构件13通过自身产生弹性变形来容许振动元件14的振动,同时将振动元件14的振动传递给振动板12。这样,本例的压电振动装置能够通过施加电信号,使振动板12产生较强振动。即,本例的压电振动装置与现有的压电振动装置相比能够实现薄型化,并且尽管在振动板12的仅一个主面安装了振动元件14仍能够使其产生较强振动。
例如,在图6(a)所示的状态中,振动元件14向图中的上侧突起弯曲,振动板12向上突起弯曲的弯曲量比振动元件14小。即,第1接合构件13发生了变形,以致振动元件14与振动板12的间隔变为中央部小而周边部大。
此外,在图6(c)所示的状态中,振动元件14向图中的下侧突起弯曲,振动板12向下突起弯曲的弯曲量比振动元件14小。即,第1接合构件13发生了变形,以致振动元件14与振动板12的间隔变为中央部大而周边部小。
这样,施加电信号,从而振动元件14以及振动板12按照振动元件14与振动板12隔着第1接合构件13相互对置的区域内的中央部与周边部的振动元件14与振动板12之间的间隔的大小关系周期性反转的方式,进行振动。由此,阻碍振动元件14的振动的程度变小,并能够使振动板12较强振动。
即,在本例的压电振动装置中,施加电信号从而振动元件14进行振动,并且通过第1接合构件13的变形,振动板12的安装有振动元件14的部分以比振动元件14小的振幅进行振动。即,在振动板12以及振动元件14隔着第1接合构件13相互对置的区域中,振动板12以比振动元件14小的振幅进行振动。由此,能够降低振动元件14的振动的阻碍,并使得振动板12较强振动。
另外,振动板12以及振动元件14的振幅能够使用激光多普勒振动计来测量。即,通过将激光多普勒振动计的激光照射到振动板12的与振动元件14相连接的一侧和相反侧的表面能够测量振动板12的振幅。此外,通过将激光多普勒振动计的激光照射到振动元件14的与振动板12相连接的一侧与相反侧的表面能够测量振动元件14的振幅。作为激光多普勒振动计,例如,能够使用株式会社小野测器制的LV-1710。然后,与其连接FET分析仪,从而能够通过读取显示在个人电脑的画面上的振幅值而知晓振幅。作为FET分析仪,例如,能够使用株式会社小野测器制的DS-0290。
此外,在本例的压电振动装置中,由于第1接合构件13的厚度大于振动元件14的弯曲振动的振幅,因而能够减小振动元件14的振动的阻碍,所以能够得到能使振动板12较强振动的压电振动装置。另外,最好第1接合构件13的厚度大于振动元件14单独振动时的振幅。
而且,在本例的压电振动装置中,第1接合构件13由比振动板12柔软且容易变形的材料形成,杨氏模量、刚性率、体积弹性率等的弹性率、刚性比振动板12小。即,第1接合构件13能够变形,并在施加了相同力时,比振动板12变形大。由此,能够降低振动元件14的振动的阻碍,并使振动板12较强振动。
另外,例如,在第1接合构件13硬得难以变形的情况下,振动元件14与振动板12会以大致相同的振幅进行振动,在该情况下,产生大大阻碍了振动元件14的振动的问题。虽然该问题产生的原因还未能够明确地确定,但是能够推测如下。即,例如,如图6(c)所示,在振动元件14向下突起变形的情况下,振动元件14的厚度方向上的上半部分(振动板12侧)在长度方向上进行收缩。于是,使得与振动元件14的厚度方向上的上半部分(振动板12侧)相接合的振动板12向上突起变形。因此,振动元件14要弯曲的方向与振动板12要弯曲的方向变为相反,因而由于因此而产生的应力,振动元件14的振动被阻碍,振动板12的振动也变弱。在本例的压电振动装置中,第1接合构件13由比振动板12柔软且容易变形的材料形成,因此能够降低振动元件14的振动的阻碍,并使振动板12较强振动。
在本例的压电振动装置中,通过施加电信号而能够单独进行弯曲振动的振动元件14的一个主面经由至少一部分通过粘弹性体而构成的第1接合构件13,与振动板12的一个主面相接合。具备这样的构成的本例的压电振动装置能够利用对于快速动作弹性变强且对于迟缓动作粘性变强的粘弹性体的性质,通过粘弹性体的变形来缓和作用于振动板12以及振动元件14与第1接合构件13之间的热应力(由于温度变化而作用于热膨胀系数不同的2个物体之间的应力),并且能够在非常短的时间内不使位移方向相反的振动元件14的振动衰减地传递到振动板12。由此,能够得到能产生较强振动并且不易破损的压电振动装置。
此外,因为振动元件14的主面整体地固定于第1接合构件13的主面,第1接合构件13的主面整体地固定于振动板12,所以能够防止在受到了冲击时作用于振动板12以及振动元件14与第1接合构件13之间的的应力集中在狭窄的区域内。由此,能够得到更加不易破损的压电振动装置。
此外,在本例的压电振动装置中,第1接合构件13具有基部层132和由粘弹性体构成的粘着层131a、131b。根据该构成,通过基部层132来确保厚度,由此能够容易使第1接合构件13的厚度比振动元件14的弯曲振动的振幅厚。而且,能够通过粘着层131a、131b的变形来缓和热应力等,并且通过粘着层131a、131b的弹性变形,能够不阻碍振动元件14的振动就将振动元件14的振动传递给振动板12并使其产生较强振动。由此,能够得到能产生较强振动并且不易破损的压电振动装置。另外,通过使基部层132的厚度比振动元件14的弯曲振动的振幅厚,能够可靠地使第1接合构件13的厚度大于振动元件14的弯曲振动的振幅。此外,通过使基部层132的刚性比粘着层131a、131b的刚性高,能够通过基部层132容易维持第1接合构件13的形状尺寸。
而且,在本例的压电振动装置中,第1接合构件13具有由2层粘着层131a、131b和配置于它们之间的基部层132构成的3层构造。然后,将粘着层131a的表面与振动板12相接合,并且将粘着层131b的表面与振动元件14相接合。根据该构成,无论是作用于振动板12与第1接合构件13之间的热应力,还是作用于振动元件14与第1接合构件13之间的热应力,双方都能够得到可靠地缓和。由此,能够得到更加不易破损的压电振动装置。
此外,在本例的压电振动装置中,基部层132由无纺布和粘着材料构成,更详细来说,最好是粘着材料(粘弹性体)进入到无纺布的纤维之间的材料(在无纺布的纤维之间存在粘着材料(粘弹性体)的材料)。然后,最好遍及基部层132的厚度方向(从2层粘着层131a、131b的一方朝向另一方的方向)的整体,至少一部分由粘着材料(粘弹性体)构成。即,最好遍及第1接合构件13的厚度方向(从2层粘着层131a、131b的一方朝向另一方的方向,即,从振动元件14以及振动板12的一方朝向另一方的方向)的整体,至少一部分由粘弹性体构成。即,最好在第1接合构件13的振动元件14侧的表面与振动板12侧的表面之间的所有的剖面中都存在粘弹性体。由此,能够提高缓和作用于振动板12、振动元件14之间的热应力的效果和将振动元件14的振动向振动板12传递的效果这两方面效果。
此外,振动元件14单独进行弯曲振动非常重要。由此,与振动元件14进行伸缩振动的情况相比较,能够通过无纺布来减小振动的衰减。此外,最好使振动元件14以及振动板12的厚度相等(实质上相等)并且使得第1接合构件13位于由振动元件14、振动板12以及第1接合构件13构成的复合体的振动方向的中央部。由此,能够通过第1接合构件13来降低振动的衰减。而且,最好使粘着层131a、131b的厚度相等,并且使得基部层132位于由振动元件14、振动板12以及第1接合构件13构成的复合体的振动方向的中央部。由此,能够通过基部层132(构成该基部层的无纺布)来减低振动的衰减。
此外,在本例的压电振动装置中,振动板12经由至少一部分由粘弹性体构成的能传递振动的第2接合构件16固定于支撑体11。由此,能够通过粘弹性体来缓和振动板12、支撑体11与第2接合构件16之间的热应力,同时将振动板12的振动传递给支撑体11。由此,能够得到降低了由于热应力而导致的振动板12、支撑体11的破损的发生的、振动元件14、振动板12和支撑体11一起振动的压电振动装置。由此,由于振动的物体的质量较大且振动能量较大,因而能够得到即使在使振动板12与其他物体相接触的情况下振动的衰减也较小且能产生较强振动的压电振动装置,即,能够得到最适于通过使振动板12直接或间接地与耳朵相接触从而将振动传导到耳朵的软骨来传递声音信息的压电振动装置。
此外,本例的便携式终端除了压电振动装置之外,还具有电子电路(未图示)、显示器18和收纳电子电路等的壳体19。此外,振动板12是显示器18的盖,壳体19作为压电振动装置的支撑体11而发挥作用。具有这样的构成的本例的便携式终端具有能产生较强振动并且不易破损的压电振动装置,所以能够得到一种能产生较强振动并且不易故障的便携式终端。此外,由于无需在作为显示器18的盖的振动板12的表面侧安装振动元件14,因而能够得到外观良好的便携式终端。
而且,本例的便携式终端通过使振动板12或壳体19直接或经由其他的物体与耳朵相接触从而将振动传导到耳朵的软骨来传递声音信息。即,通过使振动板12或壳体19直接或间接地与耳朵相接触从而将振动传导到耳朵的软骨来传递声音信息。由此,例如,能够得到在周围非常嘈杂时也能够传递声音信息的便携式终端。另外,基于振动板12或壳体19与耳朵之间的物体例如,既可以是便携式终端的盖,也可以是头戴式耳机或耳机。只要是能传递振动的物体可以是任何物体。
(变形例)
本发明并不限定与上述的实施方式的示例,在不脱离本发明的主旨的范围内能够进行各种变更、改良。
例如,在上述的实施例中,示出了显示器18的盖为振动板12的示例,但并不限定于此。例如,也可以使显示器18整体或显示器18的一部分作为振动板12来发挥作用。
此外,在上述的实施例中,示出了便携式终端的壳体19其本身作为压电振动装置的支撑体11而发挥作用的示例,但并不限定于此。例如,也可以使壳体19的一部分作为压电振动装置的支撑体11来发挥作用,此外,也可以将压电振动装置的支撑体11安装于壳体19的构成。
而且,在上述的实施方式的示例中,示出了第1接合构件13由粘着层131a、131b以及基部层132构成并且第2接合构件16由粘着层161a、161b以及基部层162构成的示例,但并不限定于此。例如,也可以是仅由粘弹性体构成的第1接合构件13。第2接合构件16也同样。
此外,在上述的实施方式的示例中,示出了基部层132的刚性比粘着层131a、131b的刚性高、基部层162的刚性比粘着层161a、161b的刚性高的示例,但并不限定于此。在粘着层131a、131b的刚性十分高的情况下,基部层132的刚性也可以较低。同样地在粘着层161a、161b的刚性十分高的情况下,基部层162的刚性也可以较低。
此外,在上述的实施方式的示例中,示出了振动元件14由双压电晶片元件来构成的示例,但并不限定于此,只要具有通过施加电信号而单独进行弯曲振动的功能的元件即可。因此,例如,也可以是具有将金属板与通过施加电信号而进行伸缩振动的压电体粘在一起的单压电晶片构造的振动元件14。此外,例如,也可以是具有将通过施加电信号而进行伸缩振动的压电体与不进行伸缩振动的压电体粘在一起的单压电晶片构造的振动元件14。
实施例
接着,对本发明的压电振动装置的具体例进行说明。对图1~3所示的本发明的实施方式的第1例的压电振动装置的特性进行了测量。
首先,通过在便携式电话的液晶显示器盖的背面的电磁接收器的位置安装振动元件14,来制作出图1~3所示的本发明的实施方式的示例的压电振动装置。振动板12直接使用液晶显示器盖,壳体19(支撑体11)以及显示器18也直接使用了便携式电话的部件。振动板12是长度为95mm、宽度为48mm、厚度为0.5mm的丙烯树脂。振动元件14设为长度为23.5mm、宽度为3.3mm、厚度为0.5mm的长方体状。此外,振动元件14采用了交替层叠了厚度为30μm程度的压电体层与电极层的构造且压电体层的总数设为16层。压电体层通过使用Sb对Zr的一部分进行了置换的钛酸锆酸铅(PZT)来形成。作为第1接合构件13,使用了粘着层131a、131b是丙烯系粘着剂、基部层132由无纺布以及丙烯系粘着剂构成、且厚度为0.16mm的接合构件,并粘贴到振动元件14的一个主面的全面。作为第2接合构件16,使用了粘着层161a、161b是丙烯系粘着剂、基部层162是泡沫体的接合构件。壳体19(支撑体11)为合成树脂制。
然后,对制作出的压电振动装置的声压的频率特性进行了评价。当进行评价时,在振动板12上放置同面积且厚度为2mm的硅橡胶,并在硅橡胶的上表面的振动元件14的正上方的位置按压设置了话筒。然后,对振动元件14输入有效值3.0V的正弦波信号,对通过话筒检测到的声压进行了评价。该评价结果如图7所示。另外,在图7的曲线图中,横轴表示频率,纵轴表示声压。根据图7所示的曲线图可知,能够得到在宽频波中超过40dB的高声压。由此本发明的有效性得到了确认。
符号说明
11:支撑体
12:振动板
13:第1接合构件
131a、131b、161a、161b:粘着层
132、162:基部层
14:振动元件
16:第2接合构件
18:显示器
19:壳体

Claims (5)

1.一种压电振动装置,其特征在于,至少具有:
支撑体;
振动板,其能振动地安装于该支撑体;
振动元件,其能够通过施加电信号而单独进行弯曲振动;和
能变形的第1接合构件,其介于该振动元件发生弯曲的表面即第1表面与所述振动板的一个主面之间,并将所述振动元件的所述第1表面与所述振动板的所述一个主面相接合,
所述第1接合构件具有由2层粘着层和基部层构成的3层构造,其中,该2层粘着层由粘弹性体构成,该基部层在该2层粘着层之间与该2层粘着层的双方相接地配置,
所述基部层由无纺布和进入到该无纺布的纤维之间的所述粘弹性体构成,
所述基部层的厚度大于所述振动元件的弯曲振动的振幅。
2.根据权利要求1所述的压电振动装置,其特征在于,
所述第1接合构件在所述振动元件侧的表面与所述振动板侧的表面之间的所有的剖面中都存在所述粘弹性体。
3.根据权利要求1或2所述的压电振动装置,其特征在于,
所述振动板经由至少一部分由粘弹性体构成的第2接合构件而被固定于所述支撑体。
4.一种便携式终端,其特征在于,
至少具有电子电路、显示器、权利要求1~3中任意一项所述的压电振动装置、和壳体,所述振动板是所述显示器或所述显示器的一部分或所述显示器的盖,将所述支撑体固定于所述壳体,或所述壳体的至少一部分是所述支撑体。
5.根据权利要求4所述的便携式终端,其特征在于,
使所述振动板或所述壳体直接或经由其他物体与耳朵相接触来传递声音信息。
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