CN103727744B - 一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备 - Google Patents
一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103727744B CN103727744B CN201310744839.1A CN201310744839A CN103727744B CN 103727744 B CN103727744 B CN 103727744B CN 201310744839 A CN201310744839 A CN 201310744839A CN 103727744 B CN103727744 B CN 103727744B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- housing
- valve
- outlet
- ultraviolet sterilization
- air inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明公开了一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备，该设备通过风机（1）、循环管路Ⅰ（2）、除尘器（4）、筛筒（10）、调节阀（5）、进气三通（6）、循环管路Ⅱ（7）构成循环通道，在风机（1）产生的气流作用下，物料形成流化态并在循环通道内高速循环流动，在高速循环流动过程中水分汽化，通过除尘器（4）分离湿气，实现物料的干燥，通过筛筒（10）实现物料的筛分，通过安装在循环通道内的紫外灭菌灯管灭菌，设备结构简单，循环好，产量高。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉体物料的干燥、筛分和灭菌设备，属于气流干燥领域、气流筛分和紫外灭菌技术领域。
背景技术
食用粉体物料的加工一般都有干燥、筛分和灭菌等工序，发明专利ZL201010162887.6、ZL201010162941.7和ZL201010162898.4分别公开了一种粉体物料的干燥、筛分和紫外灭菌设备，三发明均包括用于物料形成流化态的流化床主体，用于料气分离或筛分的筛板网箱，使流化态物料循环的循环系统以及用于清除堆积在筛板网上堵塞筛板网物料的反吹装置等，存在以下不足之处：一是流化床主腔体内气流速度不高，含水率高的物料和粘性大的物料难于在此有效形成流化态；二是筛板网箱死角处容易沉积物料；三是采用筛板网箱来分离湿气流或筛分，受筛网面积的限制，产量低；四是三发明在沸腾干燥机基础上改进而来，设备结构复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，循环好，产量高且同时具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备。
本发明的技术方案是：一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备，包括风机、循环管路Ⅰ、除尘器、筛筒、调节阀、进气三通、循环管路Ⅱ，筛筒用于气流筛分，筛筒包括壳体、进口管、出口管和筛网，壳体是筒体形状，壳体一端与进口管连通，另一端与出口管连通，筛网是筒体形状，筛网安装在壳体内，筛网的一端与进口管连通，另一端与出口管连通，壳体上还有料气出口，料气出口用于排出筛下物，上述组件按风机出口、循环管路Ⅰ、除尘器进气管、除尘器排灰管、筛筒进口管、筛筒出口管、调节阀、进气三通、循环管路Ⅱ、风机进口的顺序连通成循环通道，所述循环通道内安装有紫外灭菌灯管，循环管路Ⅰ上有排料口，排料口上安装有排料阀，进气三通还有一个端口是进气口，进气口上安装有进气阀，循环管路Ⅱ上有加料口，加料口上安装有加料阀。除尘器用于分离湿气，排料阀用于排出筛分后的渣料，进气阀用于进气，加料阀用于加料。
风机是本发明设备的动力源，为了提高动力，所述风机可以是多个，多个风机串联在循环管路Ⅱ与除尘器之间的循环通道上。
为了提高湿气排出速度，所述除尘器可以是多个，多个除尘器串联在风机出口与调节阀之间的循环通道上。
除尘器优选脉冲袋式除尘器，实施例中的脉冲袋式除尘器包括壳体、进气管、排灰管、布袋和反吹装置，壳体是筒体结构，壳体一端安装有进气管，另一端安装有排灰管，进气管的一端在壳体外，另一端伸入壳体内，排灰管的一端在壳体外，另一端伸入壳体内，壳体上还设置有排气口，布袋安装在壳体内，布袋一端用卡箍套装在进气管上，另一端用卡箍套装在排灰管上；反吹装置用于清除在气流作用下堆积在布袋上影响布袋透气性的物料，反吹装置有两种实施方案，反吹装置的第一种技术方案由脉冲电磁阀、导流板和排气阀组成，脉冲电磁阀安装在壳体上，其出口与壳体内部连通，进口与压缩空气源相连，导流板设置在壳体内正对脉冲电磁阀出口的地方，用于挡住压缩空气使其不能直接吹向布袋，以免高速压缩空气损坏布袋，排气阀安装在排气口上，排气阀关闭的同时，脉冲电磁阀开启，壳体内通入压缩空气对布袋进行反吹；反吹装置的第二种技术方案由反吹阀、反吹三通和排气阀组成，反吹三通的一端与排气口相接，另一端与排气阀相接，还有一端与反吹阀相接，反吹阀的另一端与压缩空气源相接，排气阀关闭的同时，反吹阀打开，壳体内通入高压气流对布袋进行反吹。
为了提高筛分速度，所述筛筒可以是多个，多个筛筒串联在风机出口与调节阀之间的循环通道上。
筛筒中的筛网优选烧结网，烧结网采用多层筛网烧结而成。
大于筛网孔径的物料会在气流作用下堆积在筛网上堵塞筛网孔，为了清除堵塞筛网孔的物料，作为本发明的一种改进，在筛筒上安装有反吹装置，实施例中筛筒的反吹装置与脉冲袋式除尘器的反吹装置相同，有两种实施方案，反吹装置的第一种技术方案由脉冲电磁阀、导流板和排气阀组成，脉冲电磁阀安装在壳体上，其出口与壳体内部连通，进口与压缩空气源相连；导流板设置在壳体内正对脉冲电磁阀出口的地方，用于挡住压缩空气使其不能直接吹向筛网，以免压缩空气流损坏筛网；排气阀安装在料气出口上，排气阀关闭的同时，脉冲电磁阀开启，壳体内通入压缩空气对筛网进行反吹；反吹装置第二种技术方案由反吹阀、反吹三通和排气阀组成，反吹三通的一个端口与料气出口相接，另一个端口与排气阀相接，还有一个端口与反吹阀相接，反吹阀的另一端与压缩空气源相接，排气阀关闭的同时，反吹阀打开，壳体内通入高压气流对筛网进行反吹。
本发明的一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备是这样工作的：启动风机，打开加料阀加料，物料在高速气流的作用下形成流化态并在循环通道内高速流动，高速流动的流化态物料高度分散在气流中，物料和气流间快速的进行热和水分交换，物料中的水分被汽化，流化态物料经过除尘器时，湿气随除尘器分离出来的气流经除尘器排气口排出，流化态物料经过筛筒时，粒径小于筛网孔径的物料随气流穿过筛网经筛筒的料气出口一起排出，流化态物料经过紫外灭菌灯管时，物料中的细菌被杀灭，实现物料的干燥、筛分和灭菌，物料加工完成后，打开排料阀排出剩余渣料。
本发明具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备适用于粉体物料的干燥、筛分和灭菌，如松花粉、钙粉等。
本发明的一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备通过风机、循环管路Ⅰ、除尘器、筛筒、调节阀、进气三通、循环管路Ⅱ构成循环通道，在风机产生的气流作用下，物料形成流化态并在循环通道内高速循环流动，在高速循环流动过程中水分汽化，通过除尘器分离湿气，实现物料的干燥，通过筛筒实现物料的筛分，通过安装在循环通道内的紫外灭菌灯管灭菌，设备结构简单，循环好，产量高。
附图说明
图1是本发明一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备第一实施例的结构图。
图2是图1中沿A-A线的剖视图。
图3是图1中除尘器的剖视图。
图4是图1中筛筒的剖视图。
图5是本发明一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备第二实施例的结构图。
图6是图5中沿B-B线的剖视图。
图7是图5中除尘器的剖视图。
图8是图5中筛筒的剖视图。
图中各附图标记为：1、风机；2、循环管路Ⅰ；3、排料阀；4、除尘器；5、调节阀；6、进气三通；7、循环管路Ⅱ；8、加料阀；9、进气阀；10、筛筒；11、筛筒；22、管道A；23、除尘器；24、管道B；25、风机；26、风机； 31、紫外灭菌灯管；40、进气管；41、壳体；42、脉冲电磁阀；43、导流板；45、排气阀；46、排气口；47、布袋；49、排灰管；50、反吹三通；51、反吹阀；60、进口管；61、壳体；66、料气出口；67、筛网；69、出口管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但实施例并不构成对本发明的限制。
第一实施例：一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备。
参见图1至图4，该具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备包括风机1、循环管路Ⅰ2、除尘器4、筛筒10、调节阀5、进气三通6、循环管路Ⅱ7，上述组件按风机1出口、循环管路Ⅰ2、除尘器4进气管40、除尘器4排灰管49、筛筒10进口管60、筛筒10出口管69、调节阀5、进气三通6、循环管路Ⅱ7、风机1进口的顺序连通成循环通道，循环管路Ⅰ2内安装有紫外灭菌灯管31，循环管路Ⅰ2上有排料口，排料口上安装有排料阀3，进气三通6还有一个端口是进气口，进气口上安装有进气阀9；循环管路Ⅱ7上有加料口，加料口上安装有加料阀8。
本实施例的除尘器4采用脉冲袋式除尘器，脉冲袋式除尘器包括壳体41、进气管40、排灰管49、布袋47和反吹装置，壳体41是筒体结构，壳体一端安装有进气管40，另一端安装有排灰管49，进气管40的一端在壳体41外，另一端伸入壳体41内，排灰管49的一端在壳体41外，另一端伸入壳体41内，壳体41上还设置有排气口46；布袋47安装在壳体41内，布袋47一端用卡箍套装在进气管40上，另一端用卡箍套装在排灰管49上；反吹装置由反吹阀51、反吹三通50和排气阀45组成，反吹三通50的一端与排气口46相接，另一端与排气阀45相接，还有一端与反吹阀51相接，反吹阀51的另一端与压缩空气源相接，排气阀45关闭的同时，反吹阀51打开，壳体41内通入高压气流对布袋47进行反吹。
本实施例的筛筒10包括壳体61、进口管60、出口管69和筛网67，壳体61是筒体形状，壳体61一端与进口管60连通，另一端与出口管69连通，筛网67是筒体形状，用材选用烧结网，筛网67安装在壳体61内，筛网67的一端与进口管60连通，另一端与出口管69连通，壳体61上还有料气出口66，筛筒10还安装有反吹装置，反吹装置与本实施例除尘器4的反吹装置相同，由反吹阀51、反吹三通50和排气阀45组成，反吹三通50的一个端口与料气出口66相接，另一个端口与排气阀45相接，还有一个端口与反吹阀51相接，反吹阀51的另一端与压缩空气源相接，排气阀45关闭的同时，反吹阀51打开，壳体61内通入高压气流对筛网67进行反吹。
第二实施例：另一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备。
参见图5至图8，该具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备包括风机1、循环管路Ⅰ2、除尘器4、管道A22、除尘器23、管道B24、筛筒11、筛筒10、调节阀5、进气三通6、循环管路Ⅱ7、风机25、风机26。连接与实施例1不同之处在于：一是在除尘器4排灰管与筛筒10进口管60之间增加了依次相连的管道A22、除尘器23、管道B24、筛筒11，二是在循环管路Ⅱ7与风机进口之间增加了依次相连的风机25和风机26，其余与第一实施例相同。
本实施例中的除尘器4、除尘器23采用相同脉冲袋式除尘器，脉冲袋式除尘器包括壳体41、进气管40、排灰管49、布袋47和反吹装置，壳体41是筒体结构，壳体41一端安装有进气管40，另一端安装有排灰管49，进气管40的一端在壳体41外，另一端伸入壳体41内，排灰管49的一端在壳体41外，另一端伸入壳体41内，壳体41上还设置有排气口46；布袋47安装在壳体41内，布袋47一端用卡箍套装在进气管40上，另一端用卡箍套装在排灰管49上；反吹装置由脉冲电磁阀42、导流板43和排气阀45组成，脉冲电磁阀42安装在壳体41上，其出口与壳体41内部连通，进口与压缩空气源相连，导流板43设置在壳体41内正对脉冲电磁阀42出口的地方，用于挡住压缩空气使其不能直接吹向布袋47，以免高速压缩空气损坏布袋47，排气阀45安装在排气口上，排气阀45关闭的同时，脉冲电磁阀42开启，壳体41内通入压缩空气对布袋47进行反吹。
本实施例的筛筒10、筛筒11采用结构相同的筛筒，包括壳体61、进口管60、出口管69和筛网67，壳体61是筒体形状，壳体61一端与进口管60连通，另一端与出口管69连通，筛网67是筒体形状，用材选用烧结网，筛网67安装在壳体61内，筛网67的一端与进口管60连通，另一端与出口管69连通，壳体61上还有料气出口66，筛筒上还安装有反吹装置，反吹装置与本实施例除尘器的反吹装置相同，由脉冲电磁阀42、导流板43和排气阀45组成，脉冲电磁阀42安装在壳体61上，其出口与壳体61内部连通，进口与压缩空气源相连，导流板43设置在壳体61内正对脉冲电磁阀42出口的地方，用于挡住压缩空气使其不能直接吹向筛网67，以免高速压缩空气损坏筛网67，排气阀45安装在料气出口66上，排气阀45关闭的同时，脉冲电磁阀42开启，壳体61内通入压缩空气对筛网67进行反吹。
Claims (10)
1.一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备，其特征在于：所述具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备包括风机、循环管路Ⅰ、除尘器、筛筒、调节阀、进气三通、循环管路Ⅱ，筛筒用于气流筛分，筛筒包括壳体、进口管、出口管和筛网，壳体是筒体形状，壳体一端与进口管连通，另一端与出口管连通，筛网是筒体形状，筛网安装在壳体内，筛网的一端与进口管连通，另一端与出口管连通，壳体上还有料气出口，料气出口用于排出筛下物，上述组件按风机出口、循环管路Ⅰ、除尘器进气管、除尘器排灰管、筛筒进口管、筛筒出口管、调节阀、进气三通、循环管路Ⅱ、风机进口的顺序连通成循环通道，所述循环通道内安装有紫外灭菌灯管，循环管路Ⅰ上有排料口，排料口上安装有排料阀，进气三通还有一个端口是进气口，进气口上安装有进气阀，循环管路Ⅱ上有加料口，加料口上安装有加料阀。
2.权利要求1所述的具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备，其特征在于：所述风机是多个，多个风机串联在循环管路Ⅱ与除尘器之间的循环通道上。
3.权利要求1或2所述的具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备，其特征在于：所述除尘器是多个，多个除尘器串联在风机出口与调节阀之间的循环通道上。
4.权利要求1或2所述的具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备，其特征在于：所述除尘器是脉冲袋式除尘器。
5.权利要求3所述的具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备，其特征在于：所述除尘器是脉冲袋式除尘器。
6.权利要求5所述的具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备，其特征在于：所述脉冲袋式除尘器包括壳体、进气管、排灰管、布袋和反吹装置；壳体是筒体结构，壳体一端安装有进气管，另一端安装有排灰管，进气管的一端在壳体外，另一端伸入壳体内，排灰管的一端在壳体外，另一端伸入壳体内，壳体上还设置有排气口；布袋安装在壳体内，布袋一端用卡箍套装在进气管上，另一端用卡箍套装在排灰管上；反吹装置由脉冲电磁阀、导流板和排气阀组成，脉冲电磁阀安装在壳体上，其出口与壳体内部连通，进口与压缩空气源相连，导流板设置在壳体内正对脉冲电磁阀出口的地方，用于挡住压缩空气使其不能直接吹向布袋，以免高速压缩空气损坏布袋，排气阀安装在排气口上。
7.权利要求5所述的具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备，其特征在于：所述脉冲袋式除尘器包括壳体、进气管、排灰管、布袋和反吹装置；壳体是筒体结构，壳体一端安装有进气管，另一端安装有排灰管，进气管的一端在壳体外，另一端伸入壳体内，排灰管的一端在壳体外，另一端伸入壳体内，壳体上还设置有排气口；布袋安装在壳体内，布袋一端用卡箍套装在进气管上，另一端用卡箍套装在排灰管上；反吹装置由反吹阀、反吹三通和排气阀组成，反吹三通的一个端口与排气口相接，另一个端口与排气阀相接，还有一个端口与反吹阀相接，反吹阀的另一端与压缩空气源相接。
8.权利要求1或2所述的具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备，其特征在于：所述筛筒安装有反吹装置，反吹装置由脉冲电磁阀、导流板和排气阀组成，脉冲电磁阀安装在壳体上，其出口与壳体内部连通，进口与压缩空气源相连，导流板设置在壳体内正对脉冲电磁阀出口的地方，用于挡住压缩空气使其不能直接吹向筛网，以免高速压缩空气损坏筛网，排气阀安装在料气出口上。
9.权利要求1或2所述的具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备，其特征在于：所述筛筒安装有反吹装置，反吹装置由反吹阀、反吹三通和排气阀组成，反吹三通的一个端口与料气出口相接，另一个端口与排气阀相接，还有一个端口与反吹阀相接，反吹阀的另一端与压缩空气源相接。
10.权利要求1或2所述的具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备，其特征在于：所述筛筒是多个，多个筛筒串联在风机出口与调节阀之间的循环通道上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310744839.1A CN103727744B (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310744839.1A CN103727744B (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103727744A CN103727744A (zh) | 2014-04-16 |
| CN103727744B true CN103727744B (zh) | 2015-08-26 |
Family
ID=50451928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310744839.1A Active CN103727744B (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103727744B (zh) |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2101838U (zh) * | 1991-08-30 | 1992-04-15 | 中国科学院工程热物理研究所 | 快速循环流化—喷流床干燥装置 |
| CN1237444A (zh) * | 1999-05-27 | 1999-12-08 | 谭显安 | 珍珠复合花粉及制备方法 |
| KR101194012B1 (ko) * | 2006-02-17 | 2012-10-24 | 이영희 | 건조장치 |
| CN201082376Y (zh) * | 2007-07-24 | 2008-07-09 | 宝山钢铁股份有限公司 | 除尘器 |
| CN101412930B (zh) * | 2008-10-28 | 2011-12-21 | 西安热工研究院有限公司 | 一种高水分固体燃料提质反应装置及其工艺 |
| CN101705132B (zh) * | 2009-11-19 | 2014-04-02 | 李功民 | 干燥干选联合设备 |
| CN101843910B (zh) * | 2010-05-05 | 2013-01-09 | 贾平 | 循环流化床紫外灭菌机及其用于粉体物料的紫外灭菌方法 |
| CN102210426B (zh) * | 2011-05-06 | 2012-10-03 | 湖南明园蜂业科技有限公司 | 一种具有润肠作用的花粉膏及其制备方法 |
| CN202226390U (zh) * | 2011-09-19 | 2012-05-23 | 山东方达康工业纤维素有限公司 | 均化器进料系统 |
| CN102335200B (zh) * | 2011-09-28 | 2013-01-16 | 北海阳光药业有限公司 | 一种珍珠母内层粉喷雾剂的制备方法 |
| CN202539052U (zh) * | 2012-01-16 | 2012-11-21 | 石家庄功倍重型机械有限公司 | 脉冲反吹筛分机 |
| CN202675817U (zh) * | 2012-06-27 | 2013-01-16 | 中润天海（北京）环保科技有限公司 | 一种气流干燥器 |
-
2013
- 2013-12-31 CN CN201310744839.1A patent/CN103727744B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103727744A (zh) | 2014-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103736572B (zh) | 具有干燥、粉碎和灭菌功能的循环流化床设备 | |
| CN105920943B (zh) | 一种用于粮食仓储输送设备的卧式除尘器 | |
| CN105043052A (zh) | 分离式气流干燥釜 | |
| CN103750503B (zh) | 一种松花粉循环气流干燥设备和方法 | |
| CN103644710B (zh) | 一种负压循环气流干燥器 | |
| CN103697662B (zh) | 一种具有气流干燥和气流筛分功能的设备 | |
| CN103721819B (zh) | 一种循环流化床筛分、粉碎设备及其使用方法 | |
| CN103727744B (zh) | 一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备 | |
| CN107008094A (zh) | 一种旋风布袋组合除尘装置及除尘方法 | |
| CN103719656B (zh) | 循环气流干燥灭菌除杂筛分设备及松花粉的加工方法 | |
| CN103734570B (zh) | 一种多功能粉体物料加工设备及其用于松花粉的加工方法 | |
| CN103750095B (zh) | 循环气流干燥除杂筛分设备及其用于松花粉的加工方法 | |
| CN103705956B (zh) | 循环流化床紫外灭菌设备 | |
| CN103673514B (zh) | 循环流化床气流干燥设备 | |
| CN107814223A (zh) | 一种基于双除尘单元的石墨粉尘处理回收方法 | |
| CN103706565B (zh) | 循环流化床气流筛分、紫外灭菌设备 | |
| CN103690977B (zh) | 负压循环流化床紫外灭菌设备 | |
| CN103690976B (zh) | 正压循环流化床紫外灭菌设备 | |
| CN103673513B (zh) | 循环流化床气流干燥、紫外灭菌设备 | |
| CN103736659B (zh) | 循环流化床气流筛分设备 | |
| CN103752520B (zh) | 负压循环气流筛分设备 | |
| CN209392954U (zh) | 一种刹克龙除尘器 | |
| CN103697673B (zh) | 一种空气能气流干燥设备 | |
| CN103743198B (zh) | 具有干燥和粉碎功能的循环流化床设备 | |
| CN103712419B (zh) | 一种正压循环气流干燥器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Yang Yusheng Inventor after: Yang Tao Inventor after: Xia Yuejin Inventor before: Jia Ping Inventor before: Yang Tao Inventor before: Xia Yuejin |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160317 Address after: 675000 Yunnan Yi Autonomous Prefecture in Chuxiong province Chuxiong Industrial Park Development Zone zhaojiawan bio Industrial Zone Patentee after: Yunnan Shiji Huabao Pharmaceutical Industry Development Co., Ltd. Address before: 202 room 1, unit 5, dismount Village, union Town, Yunnan, Kunming, 650236 Patentee before: Kunming Tiankang Science & Technology Limited Company |