CN103690977B - 负压循环流化床紫外灭菌设备 - Google Patents
负压循环流化床紫外灭菌设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103690977B CN103690977B CN201310747700.2A CN201310747700A CN103690977B CN 103690977 B CN103690977 B CN 103690977B CN 201310747700 A CN201310747700 A CN 201310747700A CN 103690977 B CN103690977 B CN 103690977B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air inlet
- cleaner unit
- ultraviolet sterilization
- housing
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
本发明公开了一种负压循环流化床紫外灭菌设备,该负压循环流化床紫外灭菌设备通过进气三通(1)、灭菌管(2)、除尘器Ⅰ(3)、除尘器Ⅱ(4)、集料斗(5)和加料机(10)连通成循环通道,灭菌管(2)内安装有紫外灭菌灯管,通过风机(12)从进气口(11)吸入气流,物料在高速气流的作用下形成流化态,流化态的物料高度分散在气流中,物料不断经过紫外灭菌灯管,物料中的微生物受到足够多的紫外线照射后被杀灭,气流经除尘器排气口排出,物料经除尘器排灰管落入集料斗(5),集料斗(5)中物料通过调节阀(7)进入加料机(10)循环灭菌。
Description
技术领域
本发明涉及一种颗粒物料、粉体物料的紫外灭菌设备。
背景技术
发明专利ZL201010162898.4阐述了一种粉体物料的紫外灭菌设备,该紫外灭菌设备在沸腾干燥机基础上改进而来,通过主风机产生负压使物料在流化腔流化,通过流化腔内的紫外灭菌灯管灭菌,通过与流化腔连接的螺旋加料机加料,通过筛网板箱实现料气分离,通过循环风机将筛网板箱的物料送回流化腔循环,结构复杂,物料容易沉积在筛网板箱,循环效果不好。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、循环效果好的负压循环流化床紫外灭菌设备。
本发明的技术方案是:负压循环流化床紫外灭菌设备,包括进气三通、灭菌管、除尘器Ⅰ、除尘器Ⅱ、集料斗、加料机,所述加料机是螺旋加料机,加料机上有两个进料口和一个出料口,一个进料口上安装有加料阀,另一个进料口上安装有调节阀,上述负压循环流化床紫外灭菌设备组件按除尘器Ⅰ排灰管、除尘器Ⅱ进气管、除尘器Ⅱ排灰管、集料斗、加料机调节阀、加料机出料口、进气三通、灭菌管、除尘器Ⅰ进气管的顺序连通成循环通道,灭菌管内安装有紫外灭菌灯管,进气三通还有一个端口是进气口,集料斗上还设置有排料口,排料口上安装有排料阀,所述负压循环流化床紫外灭菌设备还有风机和排气管,风机的进风口通过排气管与各除尘器的排气口连通,将各除尘器分离出的气体抽走。
本发明的负压循环流化床紫外灭菌设备是这样工作的:启动风机和加料机,打开加料阀加料,物料在高速气流的作用下形成流化态,流化态的物料高度分散在气流中,物料不断经过紫外灭菌灯管,物料中的微生物受到足够多的紫外线照射后被杀灭,流化态的物料随气流经除尘器进气管进入除尘器,气流经除尘器排气口排出,带走灭菌过程产生的热量,物料经除尘器排灰管落入集料斗,通过调节阀进入加料机循环灭菌,这一过程不断进行,直到微生物含量符合要求。
除尘器Ⅰ和除尘器Ⅱ最优选脉冲袋式除尘器,实施例中的脉冲袋式除尘器包括壳体、进气管、排灰管、布袋和反吹装置,壳体是筒体结构,壳体一端安装有进气管,另一端安装有排灰管,进气管的一端在壳体外,另一端伸入壳体内,排灰管的一端在壳体外,另一端伸入壳体内,壳体上还设置有排气口;布袋安装在壳体内,布袋一端用卡箍套装在进气管上,另一端用卡箍套装在排灰管上,反吹装置用于清除在气流作用下堆积在布袋上影响布袋透气性的物料,反吹装置由脉冲电磁阀、导流板和排气阀组成,脉冲电磁阀安装在壳体上,其出口与壳体内部连通,进口与压缩空气源相连,导流板设置在壳体内正对脉冲电磁阀出口的地方,用于挡住压缩空气使其不能直接吹向布袋,以免高速压缩空气损坏布袋,排气阀安装在排气口上,排气阀关闭的同时,脉冲电磁阀开启,壳体内通入压缩空气对布袋进行反吹。
本发明的负压循环流化床紫外灭菌设备适用于颗粒物料、粉体物料和超微粉体物料的灭菌,如松花粉、淀粉、切碎的植物等。
本发明的负压循环流化床紫外灭菌设备采用除尘器实现料气分离,气流经除尘器排气口排出,带走灭菌过程产生的热量,物料经除尘器排灰管落入集料斗,通过调节阀进入加料机循环灭菌,结构简单,循环效果好。
附图说明
图1是本发明负压循环流化床紫外灭菌设备实施例的结构图。
图2是图1中沿A-A线的剖视图。
图3是图1中除尘器Ⅰ的剖视图。
图中各附图标记为:1、进气三通;2、灭菌管;3、除尘器Ⅰ;4、除尘器Ⅱ;5、集料斗;6、出料口;7、调节阀;8、排料阀;9、加料阀;10、加料机;11、进气口;12、风机;13、排气管;21、紫外灭菌灯管;40、进气管;41、壳体;42、脉冲电磁阀;43、导流板; 45、排气阀;46、排气口;47、布袋; 49、排灰管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明,但实施例并不构成对本发明的限制。
参见图1、图2和图3,该负压循环流化床紫外灭菌设备包括进气三通1、灭菌管2、除尘器Ⅰ3、除尘器Ⅱ4、集料斗5和加料机10,除尘器Ⅰ3、除尘器Ⅱ4采用结构相同的脉冲袋式除尘器,加料机10是螺旋加料机,加料机10上有两个进料口和一个出料口6,一个进料口上安装有加料阀9,另一个进料口上安装有调节阀7,上述负压循环流化床紫外灭菌设备组件按除尘器Ⅰ排灰管49、除尘器Ⅱ进气管40、除尘器Ⅱ排灰管49、集料斗5、加料机10的调节阀7、加料机10的出料口6、进气三通1、灭菌管2、除尘器Ⅰ进气管40的顺序连通成循环通道,灭菌管2内安装有紫外灭菌灯管21,进气三通1还有一个端口是进气口11,集料斗5上还设置有排料口,排料口上有排料阀8,所述负压循环流化床紫外灭菌设备还有风机12和排气管13,风机12的进风口通过排气管13与各除尘器的排气阀45连接,将各除尘器分离出的气体抽走。
图3表示的除尘器Ⅰ是脉冲袋式除尘器,包括壳体41、进气管40、排气管49、布袋47和反吹装置,壳体41是筒体结构,壳体41一端安装有进气管40,另一端安装有排灰管49,进气管40的一端在壳体41外,另一端伸入壳体41内,排灰管49的一端在壳体41外,另一端伸入壳体41内,壳体41上还设置有排气口46,布袋47安装在壳体41内,布袋47一端用卡箍套装在进气管40上,另一端用卡箍套装在排灰管49上,反吹装置由脉冲电磁阀42、导流板43和排气阀45组成,脉冲电磁阀42安装在壳体41上,其出口与壳体41内部连通,进口与压缩空气源相连,导流板43设置在壳体41内正对脉冲电磁阀42出口的地方,用于挡住压缩空气使其不能直接吹向布袋47,以免高速压缩空气损坏布袋47,排气阀45安装在排气口46上,排气阀45关闭的同时,脉冲电磁阀42开启,壳体41内通入压缩空气对布袋47进行反吹。
Claims (3)
1.负压循环流化床紫外灭菌设备,其特征在于:所述负压循环流化床紫外灭菌设备,包括进气三通、灭菌管、除尘器Ⅰ、除尘器Ⅱ、集料斗、加料机,所述加料机是螺旋加料机,加料机上有两个进料口和一个出料口,一个进料口上安装有加料阀,另一个进料口上安装有调节阀,上述负压循环流化床紫外灭菌设备组件按除尘器Ⅰ排灰管、除尘器Ⅱ进气管、除尘器Ⅱ排灰管、集料斗、加料机调节阀、加料机出料口、进气三通、灭菌管、除尘器Ⅰ进气管的顺序连通成循环通道,灭菌管内安装有紫外灭菌灯管,进气三通还有一个端口是进气口,集料斗上还设置有排料口,排料口上安装有排料阀,所述负压循环流化床紫外灭菌设备还有风机和排气管,风机的进风口通过排气管与各除尘器的排气口连通。
2.根据权利要求1所述的负压循环流化床紫外灭菌设备,其特征在于:所述除尘器Ⅰ、除尘器Ⅱ是脉冲袋式除尘器。
3.根据权利要求2所述的负压循环流化床紫外灭菌设备,其特征在于:所述脉冲袋式除尘器包括壳体、进气管、排灰管、布袋和反吹装置,壳体是筒体结构,壳体一端安装有进气管,另一端安装有排灰管,进气管的一端在壳体外,另一端伸入壳体内,排灰管的一端在壳体外,另一端伸入壳体内,壳体上还设置有排气口,布袋安装在壳体内,布袋一端用卡箍套装在进气管上,另一端用卡箍套装在排灰管上,反吹装置由脉冲电磁阀、导流板和排气阀组成,脉冲电磁阀安装在壳体上,其出口与壳体内部连通,进口与压缩空气源相连,导流板设置在壳体内正对脉冲电磁阀出口的地方,用于挡住压缩空气使其不能直接吹向布袋,排气阀安装在排气口上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310747700.2A CN103690977B (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 负压循环流化床紫外灭菌设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310747700.2A CN103690977B (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 负压循环流化床紫外灭菌设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103690977A CN103690977A (zh) | 2014-04-02 |
CN103690977B true CN103690977B (zh) | 2015-08-26 |
Family
ID=50352742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310747700.2A Expired - Fee Related CN103690977B (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 负压循环流化床紫外灭菌设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103690977B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106110346B (zh) * | 2016-08-22 | 2021-08-20 | 江苏万创灭菌设备科技有限公司 | 瞬时对药品食品粉末进行灭菌的系统 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5085847A (en) * | 1989-05-18 | 1992-02-04 | Olin Corporation | Apparatus for producing a fast dissolving granular product |
CN2101838U (zh) * | 1991-08-30 | 1992-04-15 | 中国科学院工程热物理研究所 | 快速循环流化—喷流床干燥装置 |
US6435431B1 (en) * | 1999-12-16 | 2002-08-20 | Sturtevant, Inc. | Pulverizing system purging |
CN2749292Y (zh) * | 2004-07-19 | 2006-01-04 | 蹇守民 | 一种粉体高效消毒装置 |
CN201082376Y (zh) * | 2007-07-24 | 2008-07-09 | 宝山钢铁股份有限公司 | 除尘器 |
CN101773754A (zh) * | 2010-03-26 | 2010-07-14 | 贵阳铝镁设计研究院 | 干法净化系统用布袋除尘器 |
CN101843910B (zh) * | 2010-05-05 | 2013-01-09 | 贾平 | 循环流化床紫外灭菌机及其用于粉体物料的紫外灭菌方法 |
CN104165512B (zh) * | 2012-03-16 | 2016-02-17 | 陆文光 | 多功能干燥机系统 |
-
2013
- 2013-12-31 CN CN201310747700.2A patent/CN103690977B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103690977A (zh) | 2014-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206459483U (zh) | 一种具有除尘功能的鼓风干燥机 | |
CN103705955B (zh) | 一种循环流化床设备及其用于松花粉灭菌除杂的方法 | |
CN103736572B (zh) | 具有干燥、粉碎和灭菌功能的循环流化床设备 | |
CN103750503B (zh) | 一种松花粉循环气流干燥设备和方法 | |
CN103721819B (zh) | 一种循环流化床筛分、粉碎设备及其使用方法 | |
CN103690977B (zh) | 负压循环流化床紫外灭菌设备 | |
CN103644710B (zh) | 一种负压循环气流干燥器 | |
CN103657520B (zh) | 一种粉体物料与液体物料混合设备 | |
CN103734570B (zh) | 一种多功能粉体物料加工设备及其用于松花粉的加工方法 | |
CN103705956B (zh) | 循环流化床紫外灭菌设备 | |
CN103690976B (zh) | 正压循环流化床紫外灭菌设备 | |
CN103719656B (zh) | 循环气流干燥灭菌除杂筛分设备及松花粉的加工方法 | |
CN103697662B (zh) | 一种具有气流干燥和气流筛分功能的设备 | |
CN103750095B (zh) | 循环气流干燥除杂筛分设备及其用于松花粉的加工方法 | |
CN103705957B (zh) | 循环流化床紫外灭菌设备及其用于松花粉的灭菌方法 | |
CN206240190U (zh) | 一种小型脉冲布袋除尘器 | |
CN103673514B (zh) | 循环流化床气流干燥设备 | |
CN106524737A (zh) | 一种分级气流脉冲干燥器 | |
CN103727744B (zh) | 一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备 | |
CN103673513B (zh) | 循环流化床气流干燥、紫外灭菌设备 | |
CN103712419B (zh) | 一种正压循环气流干燥器 | |
CN103752520B (zh) | 负压循环气流筛分设备 | |
CN103743198B (zh) | 具有干燥和粉碎功能的循环流化床设备 | |
CN103706565B (zh) | 循环流化床气流筛分、紫外灭菌设备 | |
CN103721429B (zh) | 一种液体物料的浓缩设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180522 Address after: 650106 305, third floor, Yunnan Software Park, 220 West Ring Road, Kunming High-tech Zone, Yunnan Patentee after: Yunnan Guzhiji Nutriment Co., Ltd. Address before: 675000 55 Xingyun street, Chuxiong Development Zone, Chuxiong Yi Autonomous Prefecture, Yunnan Patentee before: CHUXIONG CHANGQING SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150826 Termination date: 20181231 |