CN103726783A - 一种新型套阀式液压冲击机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型套阀式液压冲击机构。该机构由活塞、缸体、套阀、单向元件、密封元件组成，活塞、套阀串联布置，通过套阀控制活塞运动，活塞反馈压力信号至套阀阀芯，活塞和套阀阀芯进行往复运动，使活塞获得较高的冲击频率和较大的冲击功。该机构安装体积较小，充分利用有限空间，相对于一般套阀式结构，零件数量少，套阀阀体、阀更易于加工，安装简便实用。该机构可以通过调节输入流量和输入压力调节冲击频率和冲击功，调节信号孔位置调节冲程。

Description

一种新型套阀式液压冲击机构

技术领域

 本发明涉及一种新型套阀式液压冲击机构，主要作为液压凿岩机的冲击机构。

背景技术

液压凿岩机是目前广泛应用于矿山、铁路、公路、水电、煤炭和建筑工程施工中的主要机械设备，与传统的气动凿岩机相比，液压凿岩机具有能量传递效率高，减少矿山总装机重量，提高凿岩速度，改善作业条件，降低凿岩成本的优势。目前国内外液压凿岩机一般采用套阀或芯阀与活塞组成冲击机构的结构，芯阀由多个零部件组成，结构复杂，加工精度、表面粗糙度要求高，油路复杂；套阀结构简单，本身加工艺好，油路简单，成本较低。。

发明内容

针对上述情况，本发明的目的是提供一种新型液压冲击机构，主要通过套阀控制活塞运动，活塞反馈信号至套阀阀芯，活塞和套阀阀芯进行往复运动，使活塞获得较高的冲击频率和较大的冲击功，应用于液压凿岩机的执行机构；安装体积较小，充分利用有限空间，相对于一般套阀式结构，零件数量少，套阀阀体、阀更易于加工，安装简便实用。

本发明的一种新型套阀式液压冲击机构，包括：缸体1、活塞2、套阀体3、套阀芯4、定位套5、进油口P、信号孔A和信号孔B、压力油口D、回油口O、连接套阀口C，其中，活塞2与套阀体3串联；缸体1套在活塞外部，并与套阀体套接；定位套5设置在活塞尾部，并位于活塞与套阀体之间；套阀芯4设置在套阀体与定位套之间；进油口P、信号孔A和信号孔B设置在缸体上；压力油口D、回油口O、连接套阀口C设置在套阀体上。

活塞、套阀串联布置，通过不同油道，使活塞高频往复运动，可以通过调节输入流量和输入压力调节冲击频率和冲击功，调节信号孔位置调节冲程。

根据活塞运动不同位置，反馈信号油压及背压作用于套阀阀芯不同面积上，实现活塞和套阀阀芯联合运动。

本发明结构简单、造价相对较低、安装方便、易维修。

附图说明

图1机构回程示意图，

图2机构回程换向示意图，

图3机构冲程示意图，

图4机构冲程换向示意图。

具体实施方式

该液压冲击结构是通过活塞位置反馈压力信号至套阀芯，控制套阀芯往复运动，控制后腔回油路打开或关闭，从而控制活塞做往复运动。

当活塞处于较为前端位置时，P口与A口相通，套阀芯在压力油P的作用下处于左端位置，缸体后腔与回油T相通，活塞在前端压力油P的作用下向右做回程运动（图1），直至活塞凸台将P口与A口切断。当活塞回程运动至连通A口与B口时，C口泄压，套阀芯4向右运动，切断缸体后腔与回油口O，活塞向右做减速运动，直至回程终点（图2）。当活塞运动至回程终点时，此时后腔压力与前腔压力相同，由于活塞台肩后端面面积大于活塞台肩前端面，活塞向左做冲程运动（图3）。当活塞做冲程运动至连通P口与A口连通时，套阀芯在压力油P的作用下开始向左运动，逐渐连通后腔与回油孔O，为活塞回程做好准备（图4）。如此循环工作。

Claims (2)

1.一种新型套阀式液压冲击机构，包括：缸体（1）、活塞（2）、套阀体（3）、套阀芯（4）、定位套（5）、进油口P、信号孔A和信号孔B、压力油口D、回油口O、连接套阀口C，其特征在于，活塞（2）与套阀体（3）串联；缸体（1）套在活塞外部，并与套阀体套接；定位套（5）设置在活塞尾部，并位于活塞与套阀体之间；套阀芯（4）设置在套阀体与定位套之间；进油口P、信号孔A和信号孔B设置在缸体上；压力油口D、回油口O、连接套阀口C设置在套阀体上。

2.根据权利要求1所述的一种新型套阀式液压冲击机构，其特征在于，活塞、套阀体串联布置，通过油道，使活塞高频往复运动，通过调节输入流量和输入压力调节冲击频率和冲击功，调节信号孔位置调节冲程。

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