CN103726116A - 一种具有辅助治疗作用的功能纤维 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有辅助治疗作用的功能纤维，所述功能纤维依次由提取辣椒碱、纯化辣椒碱和加工辣椒碱纤维三个大步骤构成。该功能纤维中，将提取的辣椒碱和纤维混合为一体结构后，在对纤维进行纺丝、卷绕和拉伸加工，最终得到辣椒碱纤维，且该辣椒碱纤维中，辣椒碱作为一种原料附在该功能纤维的内部，而不是添加剂，故该辣椒碱纤维与人体接触后，其治疗效果非常好，且纤维组织牢固结实、经久耐用、无毒安全。

Description

一种具有辅助治疗作用的功能纤维

技术领域

本发明涉及一种纤维，特别是涉及一种具有辅助治疗作用的功能纤维。

背景技术

辣椒作为药物和调味品使用已有几百年的历史，我国是最早将辣椒作为药物使用的国家之一，其具有温中散寒、除风发汗、去冷僻、治疗胃寒风湿等功效。辣椒中主要包含辣椒碱、二氢辣椒碱、降二氢辣椒碱、高辣椒碱、高二氢辣椒碱以及微量元素、植物蛋白等。其中，辣椒碱具有非要重要的应用价值，被广泛应用于医药、轻化、食品加工和军事等领域。

目前，大多数厂家是将辣椒碱作为一种添加剂加入纤维中，再将该纤维制成被子、毛毯等物品，以使人体皮肤增加血流量，加速人体能量的转移和释放，最终达到保暖、镇痛、止痒、杀菌消炎的效果。但是，辣椒碱在被子中仅仅是一种添加剂，其和纤维是分体结构，故辣椒碱的治疗效果并不理想，且纤维的强度低。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种具有辅助治疗作用的功能纤维，以克服现有技术中添加剂辣椒碱治疗效果差的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供一种具有辅助治疗作用的功能纤维，所述功能纤维由以下步骤依次制成：

A、以鲜红干辣椒为原料，将原料装入提取罐中，加入有机溶剂乙醇或乙醚提取，浓缩得到辣椒树脂油；

B、将辣椒树脂油经乙醚或稀乙醇或碱性水溶液处理后，或者将辣椒树脂油用有机溶剂石油醚或二氯乙烷抽提浓缩后，再用石油醚或正己烷结晶得到粗辣椒碱结晶；

C、往粗辣椒碱结晶中加入无水乙醇，所述粗辣椒碱结晶和无水乙醇的重量比为1:2，并将两者放置在50℃的环境中溶解；

D、往上述溶解液中加入中性氧化铝，所述中性氧化铝和溶解液的重量比为1:3，并将两者放置在一搅拌罐中搅拌均匀，再放置在40℃的环境中真空干燥；

E、将真空干燥后的物质装入层析柱，用复合溶剂洗脱，并通过减压蒸馏的方式回收洗脱液中的溶剂，往洗脱液的剩余物中加入乙醚溶解，至5℃以下结晶，再用乙醚重结晶，得到白色针状的辣椒碱晶体；

F、将辣椒碱晶体和纤维混合在一起，将混合物依次通过纺丝工序、卷绕工序和拉伸工序后，形成辣椒碱纤维。

进一步地，所述步骤F中，在混合物中还加入负离子材料和远红外材料，所述负离子材料、远红外材料、辣椒碱晶体三者的重量比为20-25:25-30:5-8，且负离子材料、远红外材料、辣椒碱晶体三者的总重量占纤维重量的2%～30%。

优选地，所述步骤F中，所述纺丝工序进行之前，还需对所述混合物依次进行切片干燥、熔融挤出和计量工序。

进一步地，所述步骤F中，在纺丝工序之后、卷绕工序之前，还需对所述混合物依次进行冷却成形和上油工序。

优选地，所述步骤F中，在卷绕工序之后、拉伸工序之前，将混合物放置在相对湿度为75%的环境中，放置8-12小时。

优选地，所述步骤F中，对混合物进行卷绕工序时，卷绕速度为900-1200m/min。

本发明涉及的功能纤维具有以下有益效果：

该功能纤维中，将提取的辣椒碱和纤维混合为一体结构后，在对纤维进行纺丝、卷绕和拉伸加工，最终得到辣椒碱纤维，且该辣椒碱纤维中，辣椒碱作为一种原料附在该功能纤维的内部，而不是添加剂，故该辣椒碱纤维与人体接触后，其治疗效果非常好，且纤维组织牢固结实、经久耐用、无毒安全。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图对本专利进行详细说明。

附图说明

图1为本发明的加工流程图。

图2为本发明中搅拌罐的结构示意图。

元件标号说明

1      罐体

11     内罐体

12     外罐体

13     加热腔

14     凸缘

15     上腔体

16     下腔体

2      罐盖

21     抽真空口

3      转轴

4      搅拌框

5      搅拌轴

6      搅拌叶片

7      刮板

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1所示，本发明涉及一种具有辅助治疗作用的功能纤维，所述功能纤维依次由提取辣椒碱、纯化辣椒碱和加工辣椒碱纤维三个大步骤构成，其中，提取辣椒碱步骤包括：A、以鲜红干辣椒为原料，将原料装入提取罐中，加入有机溶剂乙醇或乙醚提取，浓缩得到辣椒树脂油，该辣椒树脂油为一种暗红色至橙红色的油状液体，且用乙醚抽提时，所得到的辣椒树脂油的颜色比用乙醇抽提得到的辣椒树脂油颜色暗，略粘；所述辣椒树脂油的主要成分为辣椒碱、二氢辣椒碱、降二氢辣椒碱、高二氢辣椒碱和辣椒红色素等，此步收率为原料总量的15%左右。提取辣椒碱步骤还包括：B、将辣椒树脂油经乙醚或稀乙醇或碱性水溶液处理后，或者将辣椒树脂油用有机溶剂石油醚或二氯乙烷抽提浓缩后，再用石油醚或正己烷结晶得到粗辣椒碱结晶；

纯化辣椒碱步骤包括：C、往粗辣椒碱结晶中加入无水乙醇，所述粗辣椒碱结晶和无水乙醇的重量比为1:2，并将两者放置在50℃的环境中溶解；D、往上述溶解液中加入中性氧化铝，所述中性氧化铝和溶解液的重量比为1:3，并将两者放置在一搅拌罐中搅拌均匀，再放置在40℃的环境中真空干燥；E、将真空干燥后的物质装入层析柱，用复合溶剂洗脱，并通过减压蒸馏的方式回收洗脱液中的溶剂，往洗脱液的剩余物中加入乙醚溶解，至5℃以下结晶，再用乙醚重结晶，得到白色针状的辣椒碱晶体，经步骤C至步骤E后，得到的辣椒碱晶体的纯度高达98%以上；

加工辣椒碱纤维步骤包括：F、将辣椒碱晶体和纤维混合在一起，将混合物依次通过纺丝工序、卷绕工序和拉伸工序后，形成辣椒碱纤维。

经过上述步骤A-F后所得到的辣椒碱纤维中，辣椒碱和纤维为整体结构，即辣椒碱作为一种原料附在该功能纤维的内部，而不是添加剂，故该辣椒碱纤维与人体接触后，其治疗效果非常好，且纤维组织牢固结实、经久耐用、无毒安全。

进一步地，所述步骤F中，在混合物中还加入负离子材料和远红外材料，所述负离子材料、远红外材料、辣椒碱晶体三者的重量比为20-25:25-30:5-8，且负离子材料、远红外材料、辣椒碱晶体三者的总重量占纤维重量的2%～30%。所述负离子材料、远红外材料和辣椒碱晶体均是作为原料加入纤维中，所述负离子材料能够释放负离子，以使人体各组织细胞活化，增强免疫力，促进新陈代谢，防止细胞老化，对于维持人体健康具有极大的作用。所述远红外材料向人体释放远红外线，促使皮下深层温度上升，并使微血管扩张，加速血液循环，有利于清除血管囤积物及体内有害物质，将妨害新陈代谢的障碍清除，重新使组织复活，促进酵素生成，达到活化组织细胞、防止老化、强化免疫系统的目的。

优选地，所述步骤F中，所述纺丝工序进行之前，还需对所述混合物依次进行切片干燥、熔融挤出和计量工序。另外，在切片时应加入二氧化钛，为了给切片消光，所加入二氧化钛的重量为混合物重量的0.3%～0.5%。切片完成后，应进行干燥，以去除水分，提高切片的结晶度和软化点，以防止在熔融挤出时软化粘结；优选地，切片温度在165℃以下，干燥温度在190℃以下。对混合物进行计量是为了保证丝条纤度均匀，保证最后的辣椒碱纤维的质量。且在计量后，可对混合物进行过滤，以去除杂质，改善流变性能；之后再进行纺丝工序。

进一步地，所述步骤F中，在纺丝工序之后、卷绕工序之前，还需对所述混合物依次进行冷却成形和上油工序。所述冷却成形将混合物凝固成丝条，并逐步细化；再通过上油润滑，以增加纤维的抱合力，有效抗静电。之后再对混合物进行卷绕工序，以为后续的加工工序服务；在进行卷绕时，卷绕速度为900-1200m/min。

优选地，所述步骤F中，在卷绕工序之后、拉伸工序之前，将混合物放置在相对湿度RH为75%的环境中，放置8-12小时，以使混合物中的内应力逐渐减小或消失，平衡内部，使结构相对稳定。所述相对湿度RH是指空气实际所含水蒸气密度和同温下饱和水蒸气密度的百分比值，也就是指空气的潮湿程度。

进一步地，在进行步骤D时，所述中性氧化铝和溶解液在搅拌罐中搅拌均匀，为了保证两者能够充分搅拌，本实施例中，如图2所示，所述搅拌罐包括罐体1和罐盖2，所示罐体1和罐盖2之间设有密封件，以保证密封性能。所述罐体1为一圆筒形，包括内罐体11和外罐体12，所述内罐体11中设有一转轴3，该转轴3由一驱动电机驱动；所述转轴3上设有四个位于内罐体11中的搅拌框4，相邻两个搅拌框4中，一个搅拌框4上设有多根水平布置的搅拌轴5，另一个搅拌框4上设有多根垂直布置的搅拌轴5，所述搅拌轴5的上设有搅拌叶片6；每个搅拌框4的外边缘设有刮板7，所述刮板7和内罐体11的内壁贴合。在搅拌过程中，转轴3带动搅拌框4转动，相邻的两个搅拌框4中，水平布置的搅拌轴5和垂直布置的搅拌轴5对中性氧化铝和溶解液进行网格式的搅拌，以提高搅拌效率，使两者能够充分的混合均匀，最终保证辣椒碱晶体的纯度。

优选地，因为后续还需要对搅拌后的中性氧化铝和溶解液进行40℃的真空干燥，故在所述罐盖2上开设有一抽真空口21，一抽真空泵通过管道、抽真空口21和内罐体11内部连通。所述外罐体12和内罐体11之间形成一加热腔13，热水泵中的热水通过管道在加热腔13中循环流动，以保证内罐体11中的干燥温度。

进一步地，所述外罐体12中间设有一向内延伸的凸缘14，该凸缘14的内壁和内罐体11的外壁密封连接，所述凸缘14将加热腔13分隔成上腔体15和下腔体16，所述上腔体15和下腔体16分别通过管道和热水循环泵连通。当内罐体11中的中性氧化铝和溶解液较少时，可以只开启下腔体16；当内罐体11中的中性氧化铝和溶解液较多时，可以同时开启下腔体16和上腔体15，从而有效节约能源，减少资源浪费。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

以上对本发明实施例所提供的一种具有辅助治疗作用的功能纤维进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有辅助治疗作用的功能纤维，其特征在于：所述功能纤维由以下步骤依次制成：

A、以鲜红干辣椒为原料，将原料装入提取罐中，加入有机溶剂乙醇或乙醚提取，浓缩得到辣椒树脂油；

B、将辣椒树脂油经乙醚或稀乙醇或碱性水溶液处理后，或者将辣椒树脂油用有机溶剂石油醚或二氯乙烷抽提浓缩后，再用石油醚或正己烷结晶得到粗辣椒碱结晶；

C、往粗辣椒碱结晶中加入无水乙醇，所述粗辣椒碱结晶和无水乙醇的重量比为1:2，并将两者放置在50℃的环境中溶解；

D、往上述溶解液中加入中性氧化铝，所述中性氧化铝和溶解液的重量比为1:3，并将两者放置在一搅拌罐中搅拌均匀，再放置在40℃的环境中真空干燥；

E、将真空干燥后的物质装入层析柱，用复合溶剂洗脱，并通过减压蒸馏的方式回收洗脱液中的溶剂，往洗脱液的剩余物中加入乙醚溶解，至5℃以下结晶，再用乙醚重结晶，得到白色针状的辣椒碱晶体；

F、将辣椒碱晶体和纤维混合在一起，将混合物依次通过纺丝工序、卷绕工序和拉伸工序后，形成辣椒碱纤维。

2.根据权利要求1所述的功能纤维，其特征在于：所述步骤F中，在混合物中还加入负离子材料和远红外材料，所述负离子材料、远红外材料、辣椒碱晶体三者的重量比为20-25:25-30:5-8，且负离子材料、远红外材料、辣椒碱晶体三者的总重量占纤维重量的2%～30%。

3.根据权利要求1所述的功能纤维，其特征在于：所述步骤F中，所述纺丝工序进行之前，还需对所述混合物依次进行切片干燥、熔融挤出和计量工序。

4.根据权利要求1所述的功能纤维，其特征在于：所述步骤F中，在纺丝工序之后、卷绕工序之前，还需对所述混合物依次进行冷却成形和上油工序。

5.根据权利要求1所述的功能纤维，其特征在于：所述步骤F中，在卷绕工序之后、拉伸工序之前，将混合物放置在相对湿度为75%的环境中，放置8-12小时。

6.根据权利要求1所述的功能纤维，其特征在于：所述步骤F中，对混合物进行卷绕工序时，卷绕速度为900-1200m/min。

Images