CN103725241B - 铅酸蓄电池封装用环氧树脂胶黏剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环氧树脂胶黏剂及其制备方法,具体为铅酸蓄电池封装用环氧树脂胶黏剂及其制备方法,铅酸蓄电池封装用环氧树脂胶黏剂由A组和B组两个组分组成;所述A组分原料为双酚A环氧树脂、丁腈橡胶、乙烯—醋酸乙烯酯—一氧化碳三元共聚物、马来酸酐接枝相容剂、钛酸酯偶联剂、新戊二醇二缩水甘油醚、二甲基甲酰胺、环氧丙烷、聚二甲基硅烷、对苯二胺;B组份原料为,聚醚胺、酚醛树脂、苯甲醇、DBU、间苯二酚、2,6-三级丁基-4-甲基苯酚。本发明提供的铅酸蓄电池封装用环氧树脂胶黏剂,不仅具有优良的粘接性能、和耐酸性能、流动性好,其加入橡胶成分提高的胶黏剂的韧性,解决铅酸蓄电池用胶的现有缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及一种环氧树脂胶黏剂及其制备方法,具体为铅酸蓄电池封装用环氧树脂胶黏剂及其制备方法。
背景技术
铅酸蓄电池在生产过程中,其中盖和极柱等部位必须要用耐酸的胶来密封。常用的胶虽然在粘接性能、流动性差、耐酸性等方面有所改善,但是其材质比较脆,在铅酸蓄电池使用过程中,因为震动等原因粘结的胶容易剥落,从而导致铅酸蓄电池使用寿命降低。
发明内容
本发明的目的是提供一种柔韧度较大的胶黏剂,技术方案:
铅酸蓄电池封装用环氧树脂胶黏剂由A组和B组两个组分组成;
所述A组分原料重量配比为,双酚A环氧树脂60~70份,丁腈橡胶10~15份,乙烯—醋酸乙烯酯—一氧化碳三元共聚物4~6份,马来酸酐接枝相容剂0.5~1.5份,钛酸酯偶联剂4~6份,新戊二醇二缩水甘油醚1~1.5份,二甲基甲酰胺0.3~1份,环氧丙烷0.8~1.2份,聚二甲基硅烷0.1~0.5份,对苯二胺0.4~0.6份;
B组份原料重量份配比为,聚醚胺30~35份,酚醛树脂5~6份,苯甲醇3~5份,DBU(1,8-二氮杂二环[5.4.0]十一碳-7-烯)10~13份,间苯二酚5~8份,2,6-三级丁基-4-甲基苯酚0.2~0.5份。
所述的A组和B组分使用时,重量配比为2:1。
铅酸蓄电池封装用环氧树脂胶黏剂制备方法包括以下步骤:
A组的制备方法包括:
(1)将双酚A环氧树脂、钛酸酯偶联剂、新戊二醇二缩水甘油醚、二甲基甲酰胺、环氧丙烷、聚二甲基硅烷、对苯二胺,按上述重量份配比加入反应釜,加热到70℃~72℃加压0.1MPa,氮气保护反应4~5小时;
(2)将乙烯—醋酸乙烯酯—一氧化碳三元共聚物、丁腈橡胶、马来酸酐接枝相容剂、按照上述重量份配比混合,在120—130℃温度下密炼3—4分钟;
(3)将第(1)和第(2)步骤所得的产物混合,保温60℃,搅拌2~2.5小时后,过滤、包装制得A组;
B组的制备方法包括:
按重量份配比将聚醚胺、酚醛树脂、苯甲醇,加入反应釜,加热35~40℃,搅拌保温1小时,冷却后加入DBU、间苯二酚、2,6-三级丁基-4-甲基苯酚,搅拌0.5小时后过滤制得B组。
本发明提供的铅酸蓄电池封装用环氧树脂胶黏剂,不仅具有优良的粘接性能、和耐酸性能、流动性好,其加入橡胶成分提高的胶黏剂的韧性,解决铅酸蓄电池用胶的现有缺陷。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细的说明。
实施例一:
铅酸蓄电池封装用环氧树脂胶黏剂由A组和B组两个组分组成;
所述A组分原料重量配比为,双酚A环氧树脂68份,丁腈橡胶15份,乙烯—醋酸乙烯酯—一氧化碳三元共聚物4份,马来酸酐接枝相容剂0.5份,钛酸酯偶联剂4.5份,新戊二醇二缩水甘油醚1.5份,二甲基甲酰胺0.8份,环氧丙烷0.8份,聚二甲基硅烷0.3份,对苯二胺0.45份;
B组份原料重量份配比为,聚醚胺30份,酚醛树脂5.7份,苯甲醇3.4份,DBU11.5份,间苯二酚7.6份,2,6-三级丁基-4-甲基苯酚0.35份。
所述的A组和B组分使用时,重量配比为2:1。
铅酸蓄电池封装用环氧树脂胶黏剂制备方法包括以下步骤:
A组的制备方法包括:
(1)将双酚A环氧树脂、钛酸酯偶联剂、新戊二醇二缩水甘油醚、二甲基甲酰胺、环氧丙烷、聚二甲基硅烷、对苯二胺,按上述重量份配比加入反应釜,加热到70℃~72℃加压0.1MPa,氮气保护反应4~5小时;
(2)将乙烯—醋酸乙烯酯—一氧化碳三元共聚物、丁腈橡胶、马来酸酐接枝相容剂、按照上述重量份配比混合,在120—130℃温度下密炼3—4分钟;
(3)将第(1)和第(2)步骤所得的产物混合,保温60℃,搅拌2~2.5小时后,过滤、包装制得A组;
B组的制备方法包括:
按重量份配比将聚醚胺、酚醛树脂、苯甲醇,加入反应釜,加热35~40℃,搅拌保温1小时,冷却后加入DBU、间苯二酚、2,6-三级丁基-4-甲基苯酚,搅拌0.5小时后过滤制得B组。
实施例二:
铅酸蓄电池封装用环氧树脂胶黏剂由A组和B组两个组分组成;
所述A组分原料重量配比为,双酚A环氧树脂70份,丁腈橡胶14份,乙烯—醋酸乙烯酯—一氧化碳三元共聚物5.6份,马来酸酐接枝相容剂1.2份,钛酸酯偶联剂6份,新戊二醇二缩水甘油醚1.2份,二甲基甲酰胺1份,环氧丙烷1份,聚二甲基硅烷0.1份,对苯二胺0.6份;
B组份原料重量份配比为,聚醚胺33份,酚醛树脂6份,苯甲醇3份,DBU10份,间苯二酚5份,2,6-三级丁基-4-甲基苯酚0.2份。
所述的A组和B组分使用时,重量配比为2:1。
铅酸蓄电池封装用环氧树脂胶黏剂制备方法包括以下步骤:
A组的制备方法包括:
(1)将双酚A环氧树脂、钛酸酯偶联剂、新戊二醇二缩水甘油醚、二甲基甲酰胺、环氧丙烷、聚二甲基硅烷、对苯二胺,按上述重量份配比加入反应釜,加热到70℃~72℃加压0.1MPa,氮气保护反应4~5小时;
(2)将乙烯—醋酸乙烯酯—一氧化碳三元共聚物、丁腈橡胶、马来酸酐接枝相容剂、按照上述重量份配比混合,在120—130℃温度下密炼3—4分钟;
(3)将第(1)和第(2)步骤所得的产物混合,保温60℃,搅拌2~2.5小时后,过滤、包装制得A组;
B组的制备方法包括:
按重量份配比将聚醚胺、酚醛树脂、苯甲醇,加入反应釜,加热35~40℃,搅拌保温1小时,冷却后加入DBU、间苯二酚、2,6-三级丁基-4-甲基苯酚,搅拌0.5小时后过滤制得B组。
实施例三:
铅酸蓄电池封装用环氧树脂胶黏剂由A组和B组两个组分组成;
所述A组分原料重量配比为,双酚A环氧树脂60份,丁腈橡胶10份,乙烯—醋酸乙烯酯—一氧化碳三元共聚物6份,马来酸酐接枝相容剂1.5份,钛酸酯偶联剂4份,新戊二醇二缩水甘油醚1份,二甲基甲酰胺0.3份,环氧丙烷1.2份,聚二甲基硅烷0.5份,对苯二胺0.4份;
B组份原料重量份配比为,聚醚胺35份,酚醛树脂5份,苯甲醇5份,DBU13份,间苯二酚8份,2,6-三级丁基-4-甲基苯酚0.5份。
所述的A组和B组分使用时,重量配比为2:1。
铅酸蓄电池封装用环氧树脂胶黏剂制备方法包括以下步骤:
A组的制备方法包括:
(1)将双酚A环氧树脂、钛酸酯偶联剂、新戊二醇二缩水甘油醚、二甲基甲酰胺、环氧丙烷、聚二甲基硅烷、对苯二胺,按上述重量份配比加入反应釜,加热到70℃~72℃加压0.1MPa,氮气保护反应4~5小时;
(2)将乙烯—醋酸乙烯酯—一氧化碳三元共聚物、丁腈橡胶、马来酸酐接枝相容剂、按照上述重量份配比混合,在120—130℃温度下密炼3—4分钟;
(3)将第(1)和第(2)步骤所得的产物混合,保温60℃,搅拌2~2.5小时后,过滤、包装制得A组;
B组的制备方法包括:
按重量份配比将聚醚胺、酚醛树脂、苯甲醇,加入反应釜,加热35~40℃,搅拌保温1小时,冷却后加入DBU、间苯二酚、2,6-三级丁基-4-甲基苯酚,搅拌0.5小时后过滤制得B组。
Claims (2)
1.铅酸蓄电池封装用环氧树脂胶黏剂,其特征在于:由A组和B组两个组分组成,A组和B组分的重量配比为2:1,其特征在于:
所述A组分原料重量配比为,双酚A环氧树脂60~70份,丁腈橡胶10~15份,乙烯—醋酸乙烯酯—一氧化碳三元共聚物4~6份,马来酸酐接枝相容剂0.5~1.5份,钛酸酯偶联剂4~6份,新戊二醇二缩水甘油醚1~1.5份,二甲基甲酰胺0.3~1份,环氧丙烷0.8~1.2份,聚二甲基硅烷0.1~0.5份,对苯二胺0.4~0.6份;
B组份原料重量份配比为,聚醚胺30~35份,酚醛树脂5~6份,苯甲醇3~5份,DBU(1,8-二氮杂二环[5.4.0]十一碳-7-烯)10~13份,间苯二酚5~8份,2,6-三级丁基-4-甲基苯酚0.2~0.5份。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池封装用环氧树脂胶黏剂,其特征在于:铅酸蓄电池封装用环氧树脂胶黏剂制备方法包括以下步骤:
A组的制备方法包括:
(1)将双酚A环氧树脂、钛酸酯偶联剂、新戊二醇二缩水甘油醚、二甲基甲酰胺、环氧丙烷、聚二甲基硅烷、对苯二胺,按上述重量份配比加入反应釜,加热到70℃~72℃加压0.1MPa,氮气保护反应4~5小时;
(2)将乙烯—醋酸乙烯酯—一氧化碳三元共聚物、丁腈橡胶、马来酸酐接枝相容剂、按照上述重量份配比混合,在120—130℃温度下密炼3—4分钟;
(3)将第(1)和第(2)步骤所得的产物混合,保温60℃,搅拌2~2.5小时后,过滤、包装制得A组;
B组的制备方法包括:
按重量份配比将聚醚胺、酚醛树脂、苯甲醇,加入反应釜,加热35~40℃,搅拌保温1小时,冷却后加入DBU、间苯二酚、2,6-三级丁基-4-甲基苯酚,搅拌0.5小时后过滤制得B组。
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