CN103722162A - 一种浮动合箱特点的合箱机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种浮动合箱特点的合箱机,其结构包括底架座、台车和下砂箱,下砂箱放置在台车上,台车支承在底架座上;台车与下砂箱之间设有台车定位销,下砂箱的左右两侧还活动连有浮动机构,浮动机构固定安装在底架座上。本发明不仅能够使上、下砂箱在浮动的状态下进行合箱,从而最大限度的保证合箱的精度,减少运行的故障率;而且通过台车定位销和定位轮对下砂箱进行定位,提高上、下砂箱合箱的准确度;并且下砂箱在浮动动态下进行合箱时,在合箱精度允许的范围内,可以消除因某个或某些中心位置偏差因素而造成的合箱的故障,而且中心偏差在浮动动态时也利于调整。
Description
技术领域
本发明涉及一种造型线生产中的合箱机,特别是一种浮动合箱特点的合箱机。
技术背景
在造型线生产中,无论下砂箱在自己的造型段上,还是同上型箱在同一造型段上,合箱前,下砂箱依托销套和台车上箱锥定位在台车面上,载着下砂箱的台车按工艺流程要求,在各需工位作位置转运,最终进入合箱机机内中心,对中上型箱并在其下方。常规的合箱,下砂箱是定位在台车的箱锥上不动,合箱是在静止状态下完成的,这种方式的合箱,会存在着合箱合不准、合不正的问题;而且随着中心的偏差还会造成合箱机构的损害,提高了合箱的难度。所以设计一种浮动合箱特点的合箱机就显得尤为重要。
中国发明专利第CN101758166A号公开了一种大型起模翻转合箱机,其采用在固定底架座上安装有导轨,移动车架放置在导轨上并可水平滑移;固定底架座右侧安装有限位挡板,限位挡板用于限制移动车架的滑移位置;移动车架上安装液压提升机构,液压提升机构与液压伸缩机构相连接,可将液压伸缩机构提起落下;液压伸缩机构上安装机械手,机械手用于托起及释放砂箱;机械手上安装回转马达,回转马达控制机械手转动。采用此合箱机存在着合箱难度大、精度低等问题,而且易造成自身结构的损坏;此设计满足不了现代化工业生产需要。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是使上、下砂箱在浮动的状态下进行合箱,从而最大限度的保证合箱的精度,减少运行的故障率;提供一种浮动合箱特点的合箱机。
为解决上述的技术问题,本发明的结构包括底架座、台车和下砂箱,下砂箱放置在台车上,台车支承在底架座上;台车与下砂箱之间设有台车定位销,下砂箱的左右两侧还活动连有浮动机构,浮动机构固定安装在底架座上。
进一步:所述的浮动机构包括油缸、油缸支座、转轴支座、旋转块、转轴、托块和托块轮,油缸通过油缸支座连接在底架座上,转轴通过转轴支座连接在底架座上,油缸与旋转块相连,旋转块通过转轴与托块相连,托块分别通过托块轮连接在下砂箱的底部。
又进一步:所述的托块上还设有定位轮,定位轮与下砂箱的侧面相连。
再进一步:所述的下砂箱的两侧都开有半球形凹槽,半球形凹槽的形状与定位轮的形状相匹配。
采用上述结构后,本发明不仅能够使上、下砂箱在浮动的状态下进行合箱,从而最大限度的保证合箱的精度,减少运行的故障率;而且通过台车定位销和定位轮对下砂箱进行定位,提高上、下砂箱合箱的准确度;并且下砂箱在浮动动态下进行合箱时,在合箱精度允许的范围内,可以消除因某个或某些中心位置偏差因素而造成的合箱的故障,而且中心偏差在浮动动态时也利于调整。本发明还具有结构简单、易于制造、成本低廉、实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中:1为底架座,2为油缸,3为油缸支座,4为转轴支座,5为旋转块,6为转轴,7为托快,8为定位轮,9为托快轮,10为下砂箱,11为台车,12为台车定位销
具体实施方式
如图1所示的一种浮动合箱特点的合箱机,其结构包括底架座1、台车11和下砂箱10,下砂箱10放置在台车11上,台车11支承在底架座1上;台车11与下砂箱10之间设有台车定位销12,下砂箱10的左右两侧还活动连有浮动机构,浮动机构固定安装在底架座1上。本发明通过设置在底架座1上的浮动机构对下砂箱10进行提升,使上、下砂箱在浮动的状态下进行合箱,从而最大限度的保证合箱的精度,减少运行的故障率。下砂箱10的底部对应台车定位销12的位置设有圆孔销套,本设计通过台车定位销12和圆孔销套对台车11上的下砂箱10进行初定位;当下砂箱10被抬起前,台车定位销12始终与下砂箱10保持定位长并通过圆孔销套进行定位;当下砂箱10被抬起时,台车11上的台车定位销12和下砂箱10上的圆孔销套也起着托起平稳、定位的作用。上、下砂箱在浮动动态下进行合箱时,在合箱精度允许的范围内,可以消除因某个或某些中心位置偏差因素而造成的合箱的故障,而且中心偏差在浮动动态时也利于调整。
如图1所示的浮动机构包括油缸2、油缸支座3、转轴支座4、旋转块5、转轴6、托块7和托块轮9,油缸2通过油缸支座3连接在底架座1上,转轴6通过转轴支座4连接在底架座1上,油缸2与旋转块5相连,旋转块5通过转轴6与托块7相连,托块7分别通过托块轮9连接在下砂箱10的底部。本发明通过油缸2带着活塞杆进行伸缩,从而使与活塞杆相连的旋转块5发生转动,由于托块7和旋转块5分别与转轴6相连,当旋转块5发生转动时,与转轴6相连的托块7会以转轴6作为中心发生旋转,从而与托块7相连的托块轮9也会向上转动,从而完成对下型箱3的托起运动。当下砂箱10的高度达到所需要的工艺参数时进行上下砂箱的合箱操作。本发明通过把油缸2的伸缩运动转换为旋转运动,从而使托块7带着托块轮9一同旋转,从而对下砂箱10进行抬起,使下砂箱在浮动的状态下进行合箱。
如图1所示的托块7上还设有定位轮8,定位轮8与下砂箱10的侧面相连。所述的下砂箱10的两侧都开有半球形凹槽,半球形凹槽的形状与定位轮8的形状相匹配。本发明通过把定位轮8连接在半球形凹槽内实现对下砂箱10进行精确定位和导向,使下砂箱10在得到精确定位和导向的条件下进行合箱,从而提高了合箱的准确度和成功率。
图1的左侧为油缸2处于在伸出位置。在油缸活塞杆伸出过程中,和油缸活塞杆2及转轴6连接的旋转块5带动安装在转轴6上两侧的件7托块、托块轮9向上转动,托起下型箱10,托起的同时,定位轮8保持和下型箱10定位。同在转轴6上两侧转轴支座4支撑转轴6,并同油缸支座3一样,用螺栓连接安装在底架座1上。
图1的右侧为油缸2处于在返回位置,这是在合箱机机内,在浮动工作状态下完成上、下型箱合箱后,又平稳的下降,放置在台车11上,等待箱卡夹紧和浇注。
综上所述本发明不仅能够使上、下砂箱在浮动的状态下进行合箱,从而最大限度的保证合箱的精度,减少运行的故障率;而且通过台车定位销和定位轮对下砂箱进行定位,提高上、下砂箱合箱的准确度;并且下砂箱在浮动动态下进行合箱时,在合箱精度允许的范围内,可以消除因某个或某些中心位置偏差因素而造成的合箱的故障,而且中心偏差在浮动动态时也利于调整。本发明还具有结构简单、易于制造、成本低廉、实用高效的优点。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域熟练技术人员应当理解,这些仅是举例说明,可以对本实施方式作出多种变更或修改,而不背离本发明的原理和实质,本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (4)
1.一种浮动合箱特点的合箱机,其结构包括底架座(1)、台车(11)和下砂箱(10),下砂箱(10)放置在台车(11)上,台车(11)支撑在底架座(1)上;其特征在于:台车(11)与下砂箱(10)之间设有台车定位销(12),下砂箱(10)的左右两侧还活动连有浮动机构,浮动机构固定安装在底架座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种浮动合箱特点的合箱机,其特征在于:所述的浮动机构包括油缸(2)、油缸支座(3)、转轴支座(4)、旋转块(5)、转轴(6)、托块(7)和托块轮(9),油缸(2)通过油缸支座(3)连接在底架座(1)上,转轴(6)通过转轴支座(4)连接在底架座(1)上,油缸(2)与旋转块(5)相连,旋转块(5)通过转轴(6)与托块(7)相连,托块(7)分别通过托块轮(9)连接在下砂箱(10)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种浮动合箱特点的合箱机,其特征在于:所述的托块(7)上还设有定位轮(8),定位轮(8)与下砂箱(10)的侧面相连。
4.根据权利要求2所述的一种浮动合箱特点的合箱机,其特征在于:所述的下砂箱(3)的两侧都开有半球形凹槽,半球形凹槽的形状与定位轮(8)的形状相匹配。
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