CN103715417A - 一种锂电池正极复合活性物质及其涂布浆料的制备方法 - Google Patents
一种锂电池正极复合活性物质及其涂布浆料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103715417A CN103715417A CN201410010700.9A CN201410010700A CN103715417A CN 103715417 A CN103715417 A CN 103715417A CN 201410010700 A CN201410010700 A CN 201410010700A CN 103715417 A CN103715417 A CN 103715417A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- active material
- anode active
- lithium battery
- battery anode
- lithium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 3
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 title abstract description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 title abstract 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title abstract 4
- 239000006255 coating slurry Substances 0.000 title abstract 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 229910052493 LiFePO4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 39
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 37
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 239000006183 anode active material Substances 0.000 claims description 33
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 30
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 30
- 229910002097 Lithium manganese(III,IV) oxide Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 22
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 20
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 15
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 12
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 10
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 claims description 10
- GELKBWJHTRAYNV-UHFFFAOYSA-K lithium iron phosphate Chemical compound [Li+].[Fe+2].[O-]P([O-])([O-])=O GELKBWJHTRAYNV-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910002102 lithium manganese oxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- VLXXBCXTUVRROQ-UHFFFAOYSA-N lithium;oxido-oxo-(oxomanganiooxy)manganese Chemical compound [Li+].[O-][Mn](=O)O[Mn]=O VLXXBCXTUVRROQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011149 active material Substances 0.000 claims description 3
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims description 3
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 abstract description 3
- 229910008088 Li-Mn Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910006327 Li—Mn Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K iron(3+) phosphate Chemical compound [Fe+3].[O-]P([O-])([O-])=O WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 13
- 229910000398 iron phosphate Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 8
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000005955 Ferric phosphate Substances 0.000 description 3
- 229940032958 ferric phosphate Drugs 0.000 description 3
- 229910000399 iron(III) phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZSYNKHJUSDFTCQ-UHFFFAOYSA-N [Li].[Fe].P(O)(O)(O)=O Chemical compound [Li].[Fe].P(O)(O)(O)=O ZSYNKHJUSDFTCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000004087 circulation Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 231100000206 health hazard Toxicity 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/50—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
- H01M4/505—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese of mixed oxides or hydroxides containing manganese for inserting or intercalating light metals, e.g. LiMn2O4 or LiMn2OxFy
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
- H01M4/5825—Oxygenated metallic salts or polyanionic structures, e.g. borates, phosphates, silicates, olivines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明公开了一种锂电池正极复合活性物质及其涂布浆料制备方法，所述的正极复合活性物质是由重量比为92-97:3-8的锂铁磷氧化物和锂锰氧化物组成，本发明的锂电池正极复合活性物质利用两种材料与石墨相对于的电压差和各自的优势提高了单体电池的过充能力以及低温放电能力从而延长了电池包循环寿命且能有效增大电池包能量使用率以及低温放电率。本发明提供的涂布浆料制备方法利用去离子水做溶剂即能降低成品又能较少污染且制备方法能有效的使各种材料均匀混合分散完全。
Description
技术领域
本发明涉及一种锂电池正极复合活性物质及其涂布浆料制备方法,属于锂电池制造领域。
背景技术
随着工业的发达，能源消耗量的快速增长，污染也越来越严重，PM2.5成为了热门话题，越来越多的人们开始关注空气中污染物对健康的危害，“新能源汽车”“绿色交通”等字眼成为焦点，磷酸铁锂具有无毒、无污染、安全性能好、原材料来源广泛、价格便宜，寿命长等优点，成为了新一代锂离子电池的理想正极材料。
目前市场上需求的都是高电压、高容量的新能源系统，而磷酸铁锂电池的额定电压只有3.2V左右，所以只能通过用多个单体电池先并后串或者先串后并来达到此要求。由于串联数及并联过多且各单体电池能量之间有不可避免的误差，再加上电池管理系统管理不到每一个单体单体，所以电池组在充电使用过程中，容易造成单体电池过充，众所周知，电池在过充状态容易出现析锂、鼓胀等一系列负作用及安全隐患。
现行业内涂布浆料制备方法普遍都是油系工艺以N-甲基吡咯烷酮为溶剂，此溶剂有刺鼻的气味，长期接触对人体有危害，且成本较高，吸湿性强，容易导致电池报废，但溶解性极强，所以油系工艺对电池制造环境要求较高且成本较贵。去离子水成本低、无毒害、制造环境要求较低，但溶解性远低于N-甲基吡咯烷酮且磷酸，造成正极活性物质在去离子水中直接均匀分散比较难。
发明内容
本发明目的就是提供一种锂电池正极复合活性物质及其涂布浆料的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种锂电池正极复合活性物质，所述的正极复合活性物质是由重量比为92-97:3-8的锂铁磷氧化物和锂锰氧化物组成。
一种锂电池正极复合活性物质，所述的锂铁磷氧化物为磷酸铁锂，所述的锂锰氧化物为锰酸锂。
一种锂电池正极复合活性物质的涂布浆料制备方法，包括以下步骤：
（1）将磷酸铁锂、锰酸锂、炭黑导电剂、去离子水按比例加入到搅拌桶中高粘度揉搅；
（2）再将水性粘合剂、去离子水按比例加入到上述搅拌桶中进行中速分散；
（3）然后将石墨导电剂按比例加入到搅拌桶中进行高速分散；
（4）最后加入适量水调整到合适粘度抽真空至无气泡后静置。
一种锂电池正极复合活性物质的涂布浆料制备方法，步骤（1）中所述的中磷酸铁锂、锰酸锂、炭黑导电剂、去离子水的重量比为66-70：5-8：0.5-1.2：25-30。
一种锂电池正极复合活性物质的涂布浆料制备方法，步骤（2）中所述的水性粘合剂为聚丙烯腈多元聚合物、丁苯橡胶或羧甲基纤维素钠中的一种或几种，所述的水性粘合剂和去离子水的重量比为6-12:88-94，其中所述的水性粘合剂为步骤（1）中磷酸铁锂与锰酸锂混合料重量的3%-5%。
一种锂电池正极复合活性物质的涂布浆料制备方法，步骤（3）中所述的石墨导电剂为步骤（1）中磷酸铁锂与锰酸锂混合料重量的2%-5%。
一种锂电池正极复合活性物质的涂布浆料制备方法，步骤（1）中所述的高粘度揉搅为30000Pa.s以上。
一种锂电池正极复合活性物质的涂布浆料制备方法，上述步骤（3）中高速分散过程中浆料温度维持在30℃-35℃之间。
一种锂电池正极复合活性物质的涂布浆料制备方法，上述高速分散分散盘线速度18m/s以上，中速分散分散线速度8-15m/s。
本发明的优点是：
本发明的锂电池正极复合活性物质利用两种材料与石墨相对于的电压差和各自的优势提高了单体电池的过充能力以及低温放电能力从而延长了电池包循环寿命且能有效增大电池包能量使用率以及低温放电率。本发明提供的涂布浆料制备方法利用去离子水做溶剂即能降低成品又能较少污染且制备方法能有效的使各种材料均匀混合分散完全。
具体实施方式
实施例1
一种锂电池正极复合活性物质，所述的正极复合活性物质是由重量比为93:8的锂铁磷氧化物和锂锰氧化物组成。
一种锂电池正极复合活性物质，所述的锂铁磷氧化物为磷酸铁锂，所述的锂锰氧化物为锰酸锂。
一种锂电池正极复合活性物质的涂布浆料制备方法，包括以下步骤：
（1）将磷酸铁锂、锰酸锂、炭黑导电剂、去离子水按比例加入到搅拌桶中高粘度揉搅；
（2）再将水性粘合剂、去离子水按比例加入到上述搅拌桶中进行中速分散；
（3）然后将石墨导电剂按比例加入到搅拌桶中进行高速分散；
（4）最后加入适量水调整到合适粘度抽真空至无气泡后静置。
一种锂电池正极复合活性物质的涂布浆料制备方法，步骤（1）中所述的中磷酸铁锂、锰酸锂、炭黑导电剂、去离子水的重量比为70：5：1.2：30。
一种锂电池正极复合活性物质的涂布浆料制备方法，步骤（2）中所述的水性粘合剂为聚丙烯腈多元聚合物、丁苯橡胶或羧甲基纤维素钠中的一种或几种，所述的水性粘合剂和去离子水的重量比为12:87，其中所述的水性粘合剂为步骤（1）中磷酸铁锂与锰酸锂混合料重量的5%。
一种锂电池正极复合活性物质的涂布浆料制备方法，步骤（3）中所述的石墨导电剂为步骤（1）中磷酸铁锂与锰酸锂混合料重量的5%。
一种锂电池正极复合活性物质的涂布浆料制备方法，步骤（1）中所述的高粘度揉搅为30000Pa.s以上。
一种锂电池正极复合活性物质的涂布浆料制备方法，上述步骤（3）中高速分散过程中浆料温度维持在30℃-35℃之间。
一种锂电池正极复合活性物质的涂布浆料制备方法，上述高速分散分散盘线速度18m/s以上，中速分散分散线速度15m/s。
磷酸铁锂常规制作流程为：正极为磷酸鉄锂集流体为铝箔、负极为石墨集流体为铜箔、隔膜为PE/PP/PE三层复合膜、电解液为LIPF6，流程为搅拌-涂布-制片-叠片-注液-化成激活-分容。检测方法为：
（1）根据上述磷酸铁锂常规制作流程用相同的原材料，不同的正极搅拌工艺做出各自的成品电池，成品电池设计容量为100Ah，每种正极搅拌工艺做10个单体电池，以平均值为对比数据；
（2）用刮板细度计刮出不同正极搅拌工艺的浆料细度，并做好记录；
（3）不同的正极搅拌工艺做出各自的成本电池，利用分容的容量计算出磷酸铁锂克容量，并做好记录。
（4）各自的成品电池做0.5C充放电循环，充电截止电压为4.0V,放电截止电压为2.5V,500次循环后记录其剩余容量，用剩余容量除以其初始容量得出其500次容量保持率并做好记录。
本实施例为正极活性物质磷酸铁锂和锰酸锂锂电池制造过程中采用本发明的涂布浆料制备方法：
按照磷酸铁锂常规制作流程做100Ah电池，按照以下搅拌工艺对正极进行搅拌，其中磷酸铁锂占磷酸铁锂和锰酸锂混合重量的96%，锰酸锂占磷酸铁锂和锰酸锂混合重量的4%.
1.1、按配方工艺要求称取一定重量的磷酸铁锂粉末、锰酸锂、炭黑导电剂和去离子水，在搅拌罐中先加入称取量25%的去离子水，然后加入称取量100%的磷酸铁锂粉末，开公转“5Hz”慢搅10分钟，再加入称取量100%的炭黑导电剂，开公转“5Hz”慢搅10分钟，最后再加入称取量100%的锰酸锂粉末，开公转“8Hz”搅3h，过程中每30min刮料桶一次。
1.2、按配方工艺要求称取一定重量的水性胶，在搅拌罐中先加入称取量60%的去离子水，然后加入称取量的水性胶，开公转“25Hz”和自转“30Hz”搅拌0.5h。
1.3、按配方工艺要求称取一定重量的石墨导电剂加入到搅拌罐，开公转“35Hz”和自转“45Hz”高速分散2h，高速分散过程中需开循环水保证浆料温度维持在30℃-35℃之间，过程中每30min刮料桶一次。
1.4、加适量去离子水把浆料调节到工艺要求合适的粘度。分容后检测电池部分性能见表1
对比案例2
本实施例为正极活性物质磷酸铁锂和锰酸锂锂电池制造过程中采用常规涂布水性浆料制备方法：
按照磷酸铁锂常规制作流程做100Ah电池，，按照以下搅拌工艺对正极进行搅拌
1、按配方工艺要求称取一定重量的水性胶和去离子水，在搅拌罐中先加入称取量90%的去离子水，然后加入称取量的水性胶，开公转“30Hz”和自转“25Hz”搅拌0.5h。
2、按配方工艺要求称取一定重量的炭黑导电剂和石墨导电剂加入到搅拌罐稀释的水性胶中，开公转“35Hz”和自转“35Hz”高速分散2h，
3、按配方工艺要求称取一定重量的磷酸铁锂粉末和锰酸锂粉末，先加入称取量50%的磷酸铁锂粉末，开公转“6Hz”慢搅10分钟，再加入称取量30%的磷酸铁锂粉末，开公转“6Hz”慢搅10分钟，最后加入称取量剩余20%的磷酸铁锂粉末、全部锰酸锂粉末与称取量剩余10%的去离子水，然后开公转“30Hz”和自转“40Hz”高速分散3h
4、加适量去离子水把浆料调节到工艺要求合适的粘度。
分容后检测电池部分性能见表1
对比案例3
本实施例为纯磷酸铁锂电池制造过程中采用常规涂布水性浆料制备方法：
按照磷酸铁锂常规制作流程做100Ah电池，，按照以下搅拌工艺对正极进行搅拌
1、按配方工艺要求称取一定重量的水性胶和去离子水，在搅拌罐中先加入称取量90%的去离子水，然后加入称取量的水性胶，开公转“30Hz”和自转“25Hz”搅拌0.5h。
2、按配方工艺要求称取一定重量的炭黑导电剂和石墨导电剂加入到搅拌罐稀释的水性胶中，开公转“35Hz”和自转“35Hz”高速分散2h，
3、按配方工艺要求称取一定重量的磷酸铁锂粉末，先加入称取量50%的磷酸铁锂粉末，开公转“6Hz”慢搅10分钟，再加入称取量30%的磷酸铁锂粉末，开公转“6Hz”慢搅10分钟，最后加入称取量剩余20%的磷酸铁锂粉末与称取量剩余10%的去离子水，然后开公转“30Hz”和自转“40Hz”高速分散3h
4、加适量去离子水把浆料调节到工艺要求合适的粘度。
分容后检测电池部分性能见表1
化成后经检测电池部分性能见表1
表1
由上表数据可以看出，采用本发明正极活性物质为磷酸铁锂和锰酸锂制作的锂电池，与对比实施例的磷酸铁锂电池相比，提高了耐过充能力和低温性能且克容量不受影响，采用本发明的涂布浆料制备方法对分散效果有较大改善。
Claims (9)
1.一种锂电池正极复合活性物质，其特征在于所述的正极复合活性物质是由重量比为92-97:3-8的锂铁磷氧化物和锂锰氧化物组成。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池正极复合活性物质，其特征在于所述的锂铁磷氧化物为磷酸铁锂，所述的锂锰氧化物为锰酸锂。
3.一种如权利要求1所述的锂电池正极复合活性物质的涂布浆料制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将磷酸铁锂、锰酸锂、炭黑导电剂、去离子水按比例加入到搅拌桶中高粘度揉搅；
（2）再将水性粘合剂、去离子水按比例加入到上述搅拌桶中进行中速分散；
（3）然后将石墨导电剂按比例加入到搅拌桶中进行高速分散；
（4）最后加入适量水调整到合适粘度抽真空至无气泡后静置。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池正极复合活性物质的涂布浆料制备方法，其特征在于步骤（1）中所述的中磷酸铁锂、锰酸锂、炭黑导电剂、去离子水的重量比为66-70：5-8：0.5-1.2：25-30。
5.根据权利要求3所述的一种锂电池正极复合活性物质的涂布浆料制备方法，其特征在于步骤（2）中所述的水性粘合剂为 聚丙烯腈多元聚合物、丁苯橡胶或羧甲基纤维素钠中的一种或几种，所述的水性粘合剂和去离子水的重量比为6-12:88-94，其中所述的水性粘合剂为步骤（1）中磷酸铁锂与锰酸锂混合料重量的3%-5%。
6.根据权利要求3所述的一种锂电池正极复合活性物质的涂布浆料制备方法，其特征在于步骤（3）中所述的石墨导电剂为步骤（1）中磷酸铁锂与锰酸锂混合料重量的2%-5%。
7.根据权利要求3所述的一种锂电池正极复合活性物质的涂布浆料制备方法，其特征在于步骤（1）中所述的高粘度揉搅为30000Pa.s以上。
8.根据权利要求3所述的一种锂电池正极复合活性物质的涂布浆料制备方法，其特征在于上述步骤（3）中高速分散过程中浆料温度维持在30℃-35℃之间。
9.根据权利要求3所述的一种锂电池正极复合活性物质的涂布浆料制备方法，其特征在于上述高速分散分散盘线速度18m/s以上，中速分散分散线速度8-15m/s。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410010700.9A CN103715417B (zh) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | 一种锂电池正极复合活性物质及其涂布浆料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410010700.9A CN103715417B (zh) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | 一种锂电池正极复合活性物质及其涂布浆料的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103715417A true CN103715417A (zh) | 2014-04-09 |
| CN103715417B CN103715417B (zh) | 2016-05-25 |
Family
ID=50408195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410010700.9A Expired - Fee Related CN103715417B (zh) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | 一种锂电池正极复合活性物质及其涂布浆料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103715417B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105185951A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-12-23 | 深圳市斯诺实业发展有限公司 | 一种锂电池正极浆料的制备方法 |
| CN106450160A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-02-22 | 苏州格瑞动力电源科技有限公司 | 一种锂离子电池混合正极 |
| CN106602014A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-04-26 | 常宸 | 一种智能家居用锂离子电池的制备方法以及电池 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101388459A (zh) * | 2007-09-11 | 2009-03-18 | 深圳市比克电池有限公司 | 磷酸铁锂复合正极材料的制备方法 |
| CN101615668A (zh) * | 2009-08-07 | 2009-12-30 | 焦作市亿星锂电厂 | 用于生产锂电池的配料方法 |
| CN101794902A (zh) * | 2010-03-15 | 2010-08-04 | 珠海光宇电池有限公司 | 正极采用锰酸锂和磷酸铁锂混合材料的动力电池 |
| CN103280566A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-04 | 广东凯德能源科技有限公司 | 一种锂离子电池正负极浆料的制备方法 |
-
2014
- 2014-01-09 CN CN201410010700.9A patent/CN103715417B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101388459A (zh) * | 2007-09-11 | 2009-03-18 | 深圳市比克电池有限公司 | 磷酸铁锂复合正极材料的制备方法 |
| CN101615668A (zh) * | 2009-08-07 | 2009-12-30 | 焦作市亿星锂电厂 | 用于生产锂电池的配料方法 |
| CN101794902A (zh) * | 2010-03-15 | 2010-08-04 | 珠海光宇电池有限公司 | 正极采用锰酸锂和磷酸铁锂混合材料的动力电池 |
| CN103280566A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-04 | 广东凯德能源科技有限公司 | 一种锂离子电池正负极浆料的制备方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105185951A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-12-23 | 深圳市斯诺实业发展有限公司 | 一种锂电池正极浆料的制备方法 |
| CN106450160A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-02-22 | 苏州格瑞动力电源科技有限公司 | 一种锂离子电池混合正极 |
| CN106602014A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-04-26 | 常宸 | 一种智能家居用锂离子电池的制备方法以及电池 |
| CN106602014B (zh) * | 2016-12-19 | 2019-01-29 | 长虹三杰新能源有限公司 | 一种智能家居用锂离子电池的制备方法以及电池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103715417B (zh) | 2016-05-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101719545B (zh) | 一种锂硫电池正极复合材料及其制备方法 | |
| CN103700820B (zh) | 一种长寿命锂离子硒电池 | |
| CN104934579B (zh) | 一种多孔石墨掺杂与碳包覆石墨负极材料的制备方法 | |
| CN104779394A (zh) | 一种水系锂(钠)离子电池混合负极材料 | |
| CN105655592A (zh) | 一种基于硅的锂离子电池负极及其制备方法 | |
| CN102104140A (zh) | 动力电池电极及其制备方法 | |
| CN103682307B (zh) | 镍锰酸锂/钛酸锂电池及其制备方法 | |
| CN102709597A (zh) | 一种复合全固态聚合物电解质锂离子电池及其制备方法 | |
| CN104916867A (zh) | 电解液以及包含该电解液的锂离子电池 | |
| CN104752729A (zh) | 具有电子及离子导电性共性的锂离子电池用水性复合粘结剂的制备方法 | |
| CN107958997B (zh) | 正极浆料、正极极片及锂离子电池 | |
| CN103928668B (zh) | 一种锂离子电池及其正极材料的制备方法 | |
| CN102487138B (zh) | 负极浆料及其制备方法和锂离子电池负极及其锂离子电池 | |
| CN105390683A (zh) | 一种锂离子电池硫基负极材料及其应用 | |
| CN104882610A (zh) | 一种锂镍锰氧锂离子电池极片和电池 | |
| CN106602050A (zh) | 一种钛酸锂电池浆料的制备方法 | |
| CN102623689A (zh) | 一种采用钛酸锂材料的锂离子电池负极浆料的制作工艺 | |
| CN102903928A (zh) | 磷酸铁锂电池正负极涂料 | |
| CN103715417A (zh) | 一种锂电池正极复合活性物质及其涂布浆料的制备方法 | |
| CN104201342A (zh) | 一种改善富锂锰锂离子电池极片物性的方法 | |
| CN104253270A (zh) | 磷酸铁锂包覆锰酸锂复合电极材料及其制备方法 | |
| CN104577111A (zh) | 一种含有含氟磷酸钛化合物的复合材料及其制备方法和用途 | |
| CN112687951A (zh) | 一种耐低温高电压型软包锂离子电池及其制备方法 | |
| CN204885286U (zh) | 一种高安全性的金属锂负极 | |
| CN105355452B (zh) | 萜烯树脂基复合粘结剂在电化学储能器件中的用途 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 230022 Langxi Road, Yaohai District, Anhui, No. 10, No. Patentee after: CNSG ANHUI HONG SIFANG LITHIUM Co.,Ltd. Address before: 230022 Langxi Road, Yaohai District, Anhui, No. 10, No. Patentee before: HEFEI HENGNENG NEW ENERGY TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160525 |