CN103711490A - 斜井井筒现浇砼井壁自移式滑模 - Google Patents

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李明
宋子敬
李好学
刘英华
李兰
畅晓滨
李莹莹
李宏
李莎莎
屈文生
张贵元
张秀芳
崔光宇
张伟
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Abstract

本发明涉及斜井井筒现浇砼井壁自移式滑模，可有效解决现有技术采用的模板台车不能滑移，砼不能连续浇筑的问题，其解决的技术方案是，包括两个相同的钢筒，两个钢筒经行走推拉千斤顶连接在一起，钢筒包括拱形支架，拱形支架侧面上装有均布的纵向连杆，拱形支架外壁上套装有内层钢板，内层钢板上经螺栓联接固定套装有外层钢板，内层钢板与外层钢板之间的空腔内装有U型的冷弯帽型钢及其下面的冷弯槽钢，构成拱形钢筒，拱形支架与拱形钢筒连接为一体焊接在底梁上，底梁下面装有底轮和升降千斤顶，底轮经轮卡固定在轨道上，轨道装在枕木上，本发明结构简单，浇筑速度快、效率高，是斜井井筒现浇砼井壁浇筑装置上的创新。

Description

斜井井筒现浇砼井壁自移式滑模
技术领域
本发明涉及矿山斜井施工设备，特别是一种斜井井筒现浇砼井壁自移式滑模。
背景技术
中国西北部地区煤矿等矿山建设运煤的运输皮带主斜井具有断面大，距离长等特点，井筒永久设计一般都采用现浇砼井壁，目前采用的模板台车不能滑移，砼不能连续浇筑，造成砼井壁接茬多，防水效果差，在白垩系、侏罗系软岩及表土段风积砂的地质条件下对施工进度、质量有一定的影响，因此，斜井井筒现浇砼井壁浇筑装置的改进和创新是需要解决的问题。
发明内容
针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种斜井井筒现浇砼井壁自移式滑模，可有效解决现有技术采用的模板台车不能滑移，砼不能连续浇筑，造成砼井壁接茬多，防水效果差的问题。
    本发明解决的技术方案是，包括两个相同的钢筒，两个钢筒经行走推拉千斤顶连接在一起，钢筒包括拱形支架，拱形支架侧面上装有均布的纵向连杆，拱形支架外壁上套装有内层钢板，内层钢板上经螺栓联接固定套装有外层钢板，内层钢板与外层钢板之间的空腔内装有U型的冷弯帽型钢及其下面的冷弯槽钢，构成拱形钢筒，拱形支架与拱形钢筒连接为一体焊接在底梁上，斜撑一端焊接在纵向连杆上，另一端焊接在底梁上，底梁下面装有底轮和升降千斤顶，底轮经轮卡固定在轨道上，轨道装在枕木上，顶杆一端顶在轨道上，另一端顶在其中一个钢筒上，拱形顶铁装在拱形钢筒内，行走推拉千斤顶顶在拱形顶铁上。
本发明结构简单、使用效果好，可有效地解决斜井砼碹连续浇筑问题，保证了井壁外观质量和防水效果，浇筑速度快、效率高，减少了劳动强度，是斜井井筒现浇砼井壁浇筑装置上的创新。
附图说明
图1为本发明的结构主视图。
图2为本发明的钢筒结构主视图。
图3为本发明的钢筒结构左视图。
图4为本发明的钢筒结构右视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1-4给出，本发明包括两个相同的钢筒，两个钢筒经行走推拉千斤顶5连接在一起，钢筒包括拱形支架4，拱形支架4侧面上装有均布的纵向连杆2，拱形支架4外壁上套装有内层钢板3，内层钢板3上经螺栓联接固定套装有外层钢板10，内层钢板3与外层钢板10之间的空腔内装有U型的冷弯帽型钢13及其下面的冷弯槽钢12，构成拱形钢筒，拱形支架4与拱形钢筒连接为一体焊接在底梁9上，斜撑14一端焊接在纵向连杆2上，另一端焊接在底梁9上，底梁9下面装有底轮6和升降千斤顶11，底轮6经轮卡16固定在轨道8上，轨道8装在枕木7上，顶杆15一端顶在轨道8上，另一端顶在其中一个钢筒上，拱形顶铁1装在拱形钢筒内，行走推拉千斤顶5顶在拱形顶铁1上。
    为了保证使用效果，所述的行走推拉千斤顶5有8台，每台重60吨，分别对称横向置于两个钢筒的拱形钢筒上。
所述的升降千斤顶11有4个，分别置于底梁9下部四角上。
所述的拱形支架4为矿用29U型钢制成的。
本发明的使用情况是，两个钢筒，一个作为滑移支座，另一个作为滑模，浇砼完毕1小时左右，用后面滑移支座的轮卡把底轮固定在轨道上，再用两道斜撑撑紧滑移支座可承受较大的顶力。此时，滑模的四台升降千斤顶稍稍下落，行走推拉千斤顶伸出油缸，推动滑模在轨道上滑移一个行程后，升降千斤顶迅速升起复位，完成了滑模功能，然后固定滑模轮卡，松开滑移支座的轮卡，收回行走推拉千斤顶的油缸，滑移支座滑移一个行程后、又升起复位护顶，完成全部滑移过程，具有砼碹连续浇筑工效高，速度快，质量好等优点。
本发明结构简单、使用效果好，可有效地解决斜井砼碹连续浇筑问题，保证了井壁外观质量和防水效果，浇筑速度快、效率高，减少了劳动强度，是斜井井筒现浇砼井壁浇筑装置上的创新，具有良好的经济和社会效益。

Claims (3)

1.一种斜井井筒现浇砼井壁自移式滑模，包括两个相同的钢筒，其特征在于，两个钢筒经行走推拉千斤顶(5)连接在一起，钢筒包括拱形支架(4)，拱形支架(4)侧面上装有均布的纵向连杆(2)，拱形支架(4)外壁上套装有内层钢板(3)，内层钢板(3)上经螺栓联接固定套装有外层钢板(10)，内层钢板(3)与外层钢板(10)之间的空腔内装有U型的冷弯帽型钢(13)及其下面的冷弯槽钢(12)，构成拱形钢筒，拱形支架(4)与拱形钢筒连接为一体焊接在底梁(9)上，斜撑(14)一端焊接在纵向连杆(2)上，另一端焊接在底梁(9)上，底梁(9)下面装有底轮(6)和升降千斤顶(11)，底轮(6)经轮卡(16)固定在轨道(8)上，轨道(8)装在枕木(7)上，顶杆(15)一端顶在轨道(8)上，另一端顶在其中一个钢筒上，拱形顶铁(1)装在拱形钢筒内，行走推拉千斤顶(5)顶在拱形顶铁(1)上。
2.根据权利要求1所述的斜井井筒现浇砼井壁自移式滑模，其特征在于，所述的行走推拉千斤顶(5)有8台，分别对称横向置于两个钢筒的拱形钢筒上。
3.根据权利要求1所述的斜井井筒现浇砼井壁自移式滑模，其特征在于，所述的升降千斤顶(11)有4个，分别置于底梁(9)下部四角上。
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