CN203783620U - 一种自移式拱形掩护支架、锚网喷防尘一体机 - Google Patents
一种自移式拱形掩护支架、锚网喷防尘一体机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及自移式拱形掩护支架、锚网喷防尘一体机,可有效解决现有施工工艺综掘效率低、进度慢、成本高、安全隐患多、作业环境差的问题,其解决的技术方案是,包括两个结构相同的第一、第二支架,两个支架通过移架行走油缸连成一体,第一支架的筒体内壁上嵌装有槽形顶铁,筒体上部空腔内安装有前探梁,移架行走油缸顶在槽形顶铁上,第二支架的筒体顶部空腔内安装有伸出筒体的前折叠梁、后折叠梁,移架行走油缸、支撑千斤顶、前探梁、前折叠梁、后折叠梁均和液压控制台连接,本实用新型新颖独特,易加工制造,成本低,方便安全,防尘效果好,是软岩施工机械上的创新。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿领域,特别是一种自移式拱形掩护支架、锚网喷防尘一体机。
背景技术
内蒙、新疆、陕西等西北地区的煤田大多在白垩系、侏罗系地层的软岩中,绝大部分岩石遇水膨胀、揭露后见风崩解。二期工程的巷道也布置在煤巷、半煤岩巷中。目前,国内软岩施工综掘效率低、进度慢、成本高、安全隐患多。其原因主要是:在巷道施工综掘机械化的“掘、支、运”三个环节中,支护是整个作业线中最薄弱的环节。表现在掘进工艺安排只能按切割->支护->装运的顺序施工且支护还仅仅维持在人工或半机械化作业的水平,巷道施工时极易冒顶,因此,软岩、煤巷、半煤岩巷施工支护装置是目前亟待解决的机械配套问题。
发明内容
针对上述情况,为解决现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种自移式拱形掩护支架、锚网喷防尘一体机,可有效解决现有施工工艺综掘效率低、进度慢、成本高、安全隐患多、作业环境差的问题。
本实用新型解决的技术方案是,包括两个结构相同的第一、第二支架,两个支架通过移架行走油缸连成一体,支架包括拱形支架和筒体,拱形支架侧面上装有均布的纵向连杆,拱形支架上套装有筒体,筒体的空腔内上部有U型冷弯帽型钢,下部有冷弯槽钢,筒体与拱形支架连接为一体焊接在纵底梁上,构成支架的支撑结构,纵底梁下面装有底轮和支撑千斤顶,底轮置于轨道上,轨道装在轨枕上面,构成支架的行走系统,第一支架的筒体内壁上嵌装有槽形顶铁,筒体上部空腔内安装有前探梁,移架行走油缸顶在槽形顶铁上,第二支架的筒体顶部空腔内安装有伸出筒体的前折叠梁、后折叠梁,移架行走油缸、支撑千斤顶、前探梁、前折叠梁、后折叠梁均和液压控制台连接,与第一支架、第二支架对应的巷道喷射混凝土的位置安装有防尘罩,防尘罩是由型钢骨架和透明的耐力板拼装构成的巷道状。
本实用新型结构简单,新颖独特,易加工制造,成本低,方便安全,防尘效果好,是软岩施工机械上的创新。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图。
图2为本实用新型的支架主视图。
图3为本实用新型的第一支架剖面侧视图。
图4为本实用新型的第二支架剖面侧视图。
图5为本实用新型的两支架组装图。
图6为本实用新型的第一支架滑移图。
图7为本实用新型的第二支架滑移图。
图8为本实用新型的两支架滑移循环完成图。
图9为本实用新型的防尘罩结构主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1-9给出,本实用新型包括两个结构相同的第一、第二支架,两个支架通过移架行走油缸6连成一体,支架包括拱形支架4和筒体3,拱形支架4侧面上装有均布的纵向连杆2,拱形支架4上套装有筒体3,筒体3的空腔内上部有U型冷弯帽型钢16,下部有冷弯槽钢15,筒体3与拱形支架4连接为一体焊接在纵底梁11上,构成支架的支撑结构,纵底梁11下面装有底轮7和支撑千斤顶12,底轮7置于轨道10上,轨道10装在轨枕9上面,构成支架的行走系统,并与掘进机掘进同步,第一支架的筒体内壁上嵌装有槽形顶铁1,筒体上部空腔内安装有前探梁13,移架行走油缸6顶在槽形顶铁1上,第二支架的筒体顶部空腔内安装有伸出筒体的前折叠梁14a、后折叠梁14b,可同步进行铺网、锚喷或架棚巷道的永久支护,移架行走油缸6、支撑千斤顶12、前探梁13、前折叠梁14a、后折叠梁14b均和液压控制台连接,为了降低喷射混凝土时,产生的大量粉尘,与第一支架、第二支架对应的巷道喷射混凝土的位置安装有防尘罩19,防尘罩19由型钢骨架22和透明的耐力板20拼装构成的巷道状。
为了保证使用效果,所述的型钢骨架22是由巷道两帮的两节竖撑和上部的三节拱形撑构成,每两节之间通过连接板23经螺栓固定。
所述的防尘罩19长1.4米、高1米,在其内部中间有一道与防尘罩19的形状相配应的拱形通槽21,拱形通槽21上装有用于喷射混凝土的移动喷头5,防尘罩19上部拱形撑两侧安装有吊装环8,由后折叠梁14b插入吊起就位,防尘罩19竖撑两侧由斜撑24固定。
所述的前折叠梁14a、后折叠梁14b各有2个。
所述的移架行走油缸6为2个。
所述的两个支架底部四角上均有一个同步的支撑千斤顶12。
所述的移架行走油缸6横向连接在两个支架的下部。
本实用新型的使用情况是,掘进机切割巷道岩体完毕,第一支架拱部的前探梁13伸出护顶,清理巷底、铺道。第一支架行走时,第二支架升起撑紧顶板当支座.第一支架的四台支撑千斤顶12回收悬空,移架行走油缸6伸出,推动第一支架在轨道上向前行走一个步距,行走到位后升起护顶。此时,第一支架行走后形成巷道的空顶,第二支架上的前折叠梁14端部的挂钩钩住网片17回收油缸铺网,掘进机的机载锚杆机锚固。第二支架行走时,第一支架升起撑紧顶板当支座并回收移架行走油缸6,第二支架向前跟进一个步距。此时,第二支架行走后形成巷道的空顶,第二支架上的后折叠梁14吊起防尘罩19就位,喷射混凝土18,整改掘进、支护循环完毕。移架行走油缸两根、缸径100mm、推力/拉力p=16 MPa、80/100 KN、行程1m。支撑千斤顶12推力=400 KN、行程0.3m、缸径100mm、伸展高度0.55 m。拱梁间距0.8米,筒体内冷弯帽型钢、冷弯槽钢选用Q345冷弯型钢。经验算型钢截面的最大应力均在应承受截面最大应力的1.23倍以上,满足支架强度的要求。
移架行走油缸、支撑千斤顶均由控制台统一控制。油泵通过分配器,可保证油缸同步动作,遇到特殊情况,通过三位四通阀,启动移架行走油缸左右调偏。
本实用新型具备临时、永久支护功能,实现了巷道施工掘、支、运综掘机械化“一条龙”连续快速作业,充分发挥掘进机和皮带连续切割、运输的效能,杜绝冒顶伤人事故的发生,结构简单、小巧灵活、易生产加工、成本低,操作方便、防尘效果好,适用矿山拱形、梯形等煤巷、软岩巷道的掘进施工,具有良好的经济和社会效益。
Claims (7)
1.一种自移式拱形掩护支架、锚网喷防尘一体机,包括两个结构相同的第一、第二支架,其特征在于,两个支架通过移架行走油缸(6)连成一体,支架包括拱形支架(4)和筒体(3),拱形支架(4)侧面上装有均布的纵向连杆(2),拱形支架(4)上套装有筒体(3),筒体(3)的空腔内上部有U型冷弯帽型钢(16),下部有冷弯槽钢(15),筒体(3)与拱形支架(4)连接为一体焊接在纵底梁(11)上,构成支架的支撑结构,纵底梁(11)下面装有底轮(7)和支撑千斤顶(12),底轮(7)置于轨道(10)上,轨道(10)装在轨枕(9)上面,构成支架的行走系统,第一支架的筒体内壁上嵌装有槽形顶铁(1),筒体上部空腔内安装有前探梁(13),移架行走油缸(6)顶在槽形顶铁(1)上,第二支架的筒体顶部空腔内安装有伸出筒体的前折叠梁(14a)、后折叠梁(14b),移架行走油缸(6)、支撑千斤顶(12)、前探梁(13)、前折叠梁(14a)、后折叠梁(14b)均和液压控制台连接,与第一支架、第二支架对应的巷道喷射混凝土的位置安装有防尘罩(19),防尘罩(19)是由型钢骨架(22)和透明的耐力板(20)拼装构成的巷道状。
2.根据权利要求1所述的自移式拱形掩护支架、锚网喷防尘一体机,其特征在于,所述的型钢骨架(22)是由巷道两帮的两节竖撑和上部的三节拱形撑构成,每两节之间通过连接板(23)经螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的自移式拱形掩护支架、锚网喷防尘一体机,其特征在于,所述的防尘罩(19)长1.4米、高1米,在其内部中间有一道与防尘罩(19)的形状相配应的拱形通槽(21),拱形通槽(21)上装有用于喷射混凝土的移动喷头(5),防尘罩(19)上部拱形撑两侧安装有吊装环(8),防尘罩(19)竖撑两侧由斜撑(24)固定。
4.根据权利要求1所述的自移式拱形掩护支架、锚网喷防尘一体机,其特征在于,所述的前折叠梁(14a)、后折叠梁(14b)各有2个。
5.根据权利要求1所述的自移式拱形掩护支架、锚网喷防尘一体机,其特征在于,所述的移架行走油缸(6)为2个。
6.根据权利要求1所述的自移式拱形掩护支架、锚网喷防尘一体机,其特征在于,所述的两个支架底部四角上均有一个同步的支撑千斤顶(12)。
7.根据权利要求1所述的自移式拱形掩护支架、锚网喷防尘一体机,其特征在于,所述的移架行走油缸(6)横向连接在两个支架的下部。
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CN105464683A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-04-06 | 中国葛洲坝集团第三工程有限公司 | 一种tbm支护作业可移动保护盾及其使用方法 |
CN106593500A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-04-26 | 福州大学 | 一种用于金属地下矿山巷道冒落区及破碎带支护的装置 |
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CN110388224A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-10-29 | 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司梅花井煤矿 | 一种用于拱形巷道掘进的迈步式支护系统 |
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