CN106395618A - 自搬运道轨前行装置及起重门机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自搬运道轨前行装置及起重门机，属于起重机设备领域。在起重门机支腿侧面的中部设置有固定中纵轨；在起重门机支腿侧面的前、后位置分别固定有前横轨和后横轨；前横轨和后横轨上分别安装有前横移装置和后横移装置，前横移装置和后横移装置分别固定安装有前平移纵轨和后平移纵轨，满足：前平移纵轨和后平移纵轨都能够与所述固定中纵轨匹配对接；在前平移纵轨或后平移纵轨或固定中纵轨上安装有轨道纵移装置，该轨道纵移装置上设置有轨道提升装置。本发明：工程向前进展时不需人力搬运道轨，靠起重机自身配备所述装置自行搬运轨道前移。
Description
技术领域
本发明公开一种随车起重机用自搬运道轨前行装置及起重门机，属于起重机设备领域。
背景技术
在水利工程领域用起重设备，河道通长几十公里至上百公里，起重机轨道铺设是成段铺设，工程进展时要把前一段轨道往后移，主要靠人力和其它机械辅助把轨道前移。需人力较多且效率低下。
发明内容
本发明针对目前水利工程领域用起重设备铺设轨道存在人力成本高和施工效率低的问题，提供一种随车起重机自搬运道轨前行装置，靠起重机自身配备所述装置自行搬运轨道前移。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种自搬运道轨前行装置，在起重门机支腿侧面的中部设置有固定中纵轨；在起重门机支腿侧面的前、后位置分别固定有前横轨和后横轨；前横轨和后横轨上分别安装有前横移装置和后横移装置，前横移装置和后横移装置分别固定安装有前平移纵轨和后平移纵轨，满足：前平移纵轨和后平移纵轨都能够与所述固定中纵轨匹配对接；在前平移纵轨或后平移纵轨或固定中纵轨上安装有轨道纵移装置，该轨道纵移装置上设置有轨道提升装置。
基于上述技术方案，一种自搬运道轨前行起重门机，包括桁架和两侧前后支腿，各支腿下端设置轨道轮并能沿轨道纵移，设置驱动轨道轮纵移的驱动机构和刹车机构；桁架上设置横向轨道并安装起重门机横向行走装置，起重门机横向行走装置上设置起重门机提升装置；在起重门机支腿侧面的中部设置有固定中纵轨；在起重门机支腿侧面的前、后位置分别固定有前横轨和后横轨；前横轨和后横轨上分别安装有前横移装置和后横移装置，前横移装置和后横移装置分别固定安装有前平移纵轨和后平移纵轨，满足：前平移纵轨和后平移纵轨都能够与所述固定中纵轨匹配对接；在前平移纵轨或后平移纵轨或固定中纵轨上安装有轨道纵移装置，该轨道纵移装置上设置有轨道提升装置。
基于上述技术方案，所述支腿包括位于上部的伸缩支腿段和位于下部的固定支腿段，所述前平移纵轨、后平移纵轨和固定中纵轨都设置在固定支腿段。
基于上述技术方案，在起重门机的一侧或两侧设置有辅助支撑装置，该辅助支撑装置包括连接在桁架下端的套管，套管底部设置支座，在桁架与底座之间连接有套管提升油缸。
基于上述技术方案，所述伸缩支腿段包括至少一个套管组被伸缩支腿抬升油缸驱动伸长或缩短；每个套管组包括多级套管节，每个套管节的上端口周边向外延伸形成上部外翻边，上部外翻边向下设有连接螺栓；每个套管节的下端口周边向外延伸形成下部外翻边，并且向内延伸形成下部内翻边，在下部外翻边和下部内翻边分别设置有连接孔；上级套管节套装在下级套管节的外侧；当相邻套管节伸长时，下级套管节的连接螺栓匹配安装于上级套管节的下部内翻边的连接孔内；当相邻套管节缩短时，上级套管节的连接螺栓匹配安装于下级套管节的下部外翻边的连接孔内。
有益效果：本发明提供的随车起重机自搬运道轨前行装置，即工程向前进展时不需人力搬运道轨，靠起重机自身配备所述装置自行搬运轨道前移。
自动搬运轨道装置中的葫芦作为起吊设备，垂直吊起轨道装置，通过运行装置与固定梁（主要是绕过支腿运送到后方）对轨，葫芦调运轨道运行至后支腿另一自动搬运轨道装置处，该搬运装置通过运行装置将轨道吊装至支腿正中然后下降落地铺轨。
附图说明
图1是本发明起重门机的正面结构示意图；
图2是图1的A-A剖面结构示意图；
图3是图1的B-B剖面结构示意图；
图4是图1的C-C剖面结构示意图；
图5是图1中A部放大结构示意图；
图6是图2中B部放大结构示意图；
图7是图2中C部放大结构示意图。
图中，标号1为桁架，11为横向轨道，12为护栏，21为伸缩支腿段，22为固定支腿段，23为轨道轮，24为轨道，25为伸缩支腿抬升油缸，3为起重门机横向行走装置，4为起重门机提升装置。5为移轨机构，51a为后横轨支架，51b为前横轨支架，52a为后横轨，52b为前横轨，53a为后横移装置，53b为前横移装置，54a为后平移纵轨，54b为前平移纵轨，55为中纵轨支架，56为固定中纵轨，57为轨道纵移装置，58为轨道提升装置。6为辅助支撑装置，61为套管，62为套管提升油缸，63为支座。7为斜面边坡。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步说明，以便更好地理解本发明技术方案。
实施例1：参见图5-图7所示的自搬运道轨前行装置，在起重门机支腿侧面的中部设置有固定中纵轨。在起重门机的固定支腿段侧面的前、后位置分别固定有前横轨52b和后横轨52a；前横轨和后横轨上分别安装有前横移装置53b和后横移装置53a，前横移装置和后横移装置分别固定安装有前平移纵轨54b和后平移纵轨54a，满足：前平移纵轨和后平移纵轨都能够与所述固定中纵轨56匹配对接；在前平移纵轨或后平移纵轨或固定中纵轨上安装有轨道纵移装置57，该轨道纵移装置上设置有轨道提升装置。其中，支腿包括位于上部的伸缩支腿段21和位于下部的固定支腿段22，所述前平移纵轨、后平移纵轨和固定中纵轨都设置在固定支腿段。
实施例2：一种自搬运道轨前行起重门机，参见图1-图7，包括桁架1和两侧前后支腿，各支腿下端设置轨道轮并能沿轨道纵移，设置驱动轨道轮纵移的驱动机构和刹车机构；桁架上设置横向轨道并安装起重门机横向行走装置3，起重门机横向行走装置3上设置起重门机提升装置4；在起重门机支腿侧面的中部设置有固定中纵轨56；在起重门机支腿侧面的前、后位置分别固定有前横轨52b和后横轨52a；前横轨和后横轨上分别安装有前横移装置53b和后横移装置53a，前横移装置和后横移装置分别固定安装有前平移纵轨54b和后平移纵轨54a，满足：前平移纵轨54b和后平移纵轨54a都能够与所述固定中纵轨匹配对接；在前平移纵轨或后平移纵轨或固定中纵轨上安装有轨道纵移装置，该轨道纵移装置上设置有轨道提升装置。
在起重门机的一侧或两侧设置有辅助支撑装置6，该辅助支撑装置6包括连接在桁架下端的套管61，套管61底部设置支座63，在桁架与底座之间连接有套管提升油缸。
所述伸缩支腿段21包括至少一个套管组被伸缩支腿抬升油缸驱动伸长或缩短；每个套管组包括多级套管节，每个套管节的上端口周边向外延伸形成上部外翻边，上部外翻边向下设有连接螺栓；每个套管节的下端口周边向外延伸形成下部外翻边，并且向内延伸形成下部内翻边，在下部外翻边和下部内翻边分别设置有连接孔；上级套管节套装在下级套管节的外侧；当相邻套管节伸长时，下级套管节的连接螺栓匹配安装于上级套管节的下部内翻边的连接孔内；当相邻套管节缩短时，上级套管节的连接螺栓匹配安装于下级套管节的下部外翻边的连接孔内。
本实施例在操作时，装置中的葫芦作为起吊设备，垂直吊起轨道装置，通过运行装置与固定梁（主要是绕过支腿运送到后方）对轨，葫芦调运轨道运行至后支腿另一自动搬运轨道装置处，该搬运装置通过运行装置将轨道吊装至支腿正中然后下降落地铺轨。
Claims (6)
1.一种自搬运道轨前行装置，其特征是：在起重门机支腿侧面的中部设置有固定中纵轨；在起重门机支腿侧面的前、后位置分别固定有前横轨和后横轨；前横轨和后横轨上分别安装有前横移装置和后横移装置，前横移装置和后横移装置分别固定安装有前平移纵轨和后平移纵轨，满足：前平移纵轨和后平移纵轨都能够与所述固定中纵轨匹配对接；在前平移纵轨或后平移纵轨或固定中纵轨上安装有轨道纵移装置，该轨道纵移装置上设置有轨道提升装置。
2.根据权利要求1所述的自搬运道轨前行装置，其特征是：所述支腿包括位于上部的伸缩支腿段和位于下部的固定支腿段，所述前平移纵轨、后平移纵轨和固定中纵轨都设置在固定支腿段。
3.一种自搬运道轨前行起重门机，包括桁架和两侧前后支腿，各支腿下端设置轨道轮并能沿轨道纵移，设置驱动轨道轮纵移的驱动机构和刹车机构；桁架上设置横向轨道并安装起重门机横向行走装置，起重门机横向行走装置上设置起重门机提升装置；其特征是：在起重门机支腿侧面的中部设置有固定中纵轨；在起重门机支腿侧面的前、后位置分别固定有前横轨和后横轨；前横轨和后横轨上分别安装有前横移装置和后横移装置，前横移装置和后横移装置分别固定安装有前平移纵轨和后平移纵轨，满足：前平移纵轨和后平移纵轨都能够与所述固定中纵轨匹配对接；在前平移纵轨或后平移纵轨或固定中纵轨上安装有轨道纵移装置，该轨道纵移装置上设置有轨道提升装置。
4.根据权利要求3所述的自搬运道轨前行起重门机，其特征是：所述支腿包括位于上部的伸缩支腿段和位于下部的固定支腿段，所述前平移纵轨、后平移纵轨和固定中纵轨都设置在固定支腿段。
5.根据权利要求3所述的自搬运道轨前行起重门机，其特征是：在起重门机的一侧或两侧设置有辅助支撑装置，该辅助支撑装置包括连接在桁架下端的套管，套管底部设置支座，在桁架与底座之间连接有套管提升油缸。
6.根据权利要求3所述的自搬运道轨前行起重门机，其特征是：所述伸缩支腿段包括至少一个套管组被伸缩支腿抬升油缸驱动伸长或缩短；每个套管组包括多级套管节，每个套管节的上端口周边向外延伸形成上部外翻边，上部外翻边向下设有连接螺栓；每个套管节的下端口周边向外延伸形成下部外翻边，并且向内延伸形成下部内翻边，在下部外翻边和下部内翻边分别设置有连接孔；上级套管节套装在下级套管节的外侧；当相邻套管节伸长时，下级套管节的连接螺栓匹配安装于上级套管节的下部内翻边的连接孔内；当相邻套管节缩短时，上级套管节的连接螺栓匹配安装于下级套管节的下部外翻边的连接孔内。
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