CN103710983A - 一种防水透气型玻璃棉板的制备方法 - Google Patents

一种防水透气型玻璃棉板的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103710983A
CN103710983A CN201210370451.5A CN201210370451A CN103710983A CN 103710983 A CN103710983 A CN 103710983A CN 201210370451 A CN201210370451 A CN 201210370451A CN 103710983 A CN103710983 A CN 103710983A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waterproof
breathable
agent
glass
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201210370451.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103710983B (zh
Inventor
路国忠
周红
郑学松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Building Materials Academy of Sciences Research
Original Assignee
Beijing Building Materials Academy of Sciences Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Building Materials Academy of Sciences Research filed Critical Beijing Building Materials Academy of Sciences Research
Priority to CN201210370451.5A priority Critical patent/CN103710983B/zh
Publication of CN103710983A publication Critical patent/CN103710983A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103710983B publication Critical patent/CN103710983B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种防水透气型玻璃棉板的制备方法。该防水透气型玻璃棉板的原料为玻璃纤维布、防水透气剂和玻璃纤维，制备工艺为：将玻璃纤维布输送到防水透气剂浸润槽内进行浸润，使防水透气剂的浸润量为600～900g/m，然后将涂覆有防水透气剂的玻璃纤维布覆盖在集棉机网带上未固化的玻璃纤维表面，与玻璃纤维一起进入固化炉，固化炉内温度为190～230℃，固化炉内停留时间为15～25分钟，固化成型后即为本发明的防水透气型玻璃棉板。该玻璃棉板具有良好的防水透气性和保温性能，应用于各种干挂体系或幕墙中，提高了建筑的气密性、水密性，同时又令围护结构及室内潮气得以排出，从而达到节能，提高建筑耐久性，保证室内空气质量的作用。

Description

一种防水透气型玻璃棉板的制备方法
技术领域
本发明涉及到玻璃棉板的生产技术范畴，具体地讲，涉及到一种防水透气型玻璃棉板的制备方法。
背景技术
玻璃棉由于纤维纤细、柔软、纤维韧性大、具有良好的回弹性，不含渣球、使用年限长，其手感好于岩棉，可改善工人的劳动条件，不会对人体有刺激过敏等反应。同时，由于玻璃棉导热系数低，绝热保温性能好，加上玻璃棉纤维具有的良好韧性，加工成板材后，具有很高的强度，而岩棉板材要达到相同强度，容重基本上是玻璃棉容重的两倍以上。因此，无论从环保性能，还是保温性能，可以说玻璃棉是一种具有更高性价比的理想保温材料。但玻璃棉的吸湿率和吸水率较大，在潮湿状态下，玻璃棉的保温效果、抗拉强度会大幅度衰退，影响建筑的节能和外保温系统的安全性。因此，目前玻璃棉板在各种干挂体系或幕墙的应用中存在着防水透气性问题，通常做法是在玻璃棉板双面或单面粘贴一层铝箔纸或塑料薄膜，该铝箔纸或塑料薄膜不具备防水透气性，一旦水分进入保温材料内部，将大大降低玻璃棉板的保温性能和强度。
发明内容
本发明的目的是提供一种防水透气型玻璃棉板的制备方法，使干挂体系或幕墙中使用的玻璃棉板具有防水透气性，从而保证了玻璃棉板的保温性能和强度。
实现本发明的防水透气型玻璃棉板的制备方法是：先配制防水透气剂，然后将玻璃纤维布浸润到防水透气剂中，最后将浸润有防水透气剂的玻璃纤维布与未固化的玻璃纤维一起固化成型。
一、防水透气剂的配制
防水透气剂是由有机硅防水剂、氨基阻燃剂、硅烷偶联剂、尿素和酚醛树脂配制而成的，所述有机硅防水剂中有机硅含量为20％；所述氨基阻燃剂为白色粉末，熔点128℃，纯度90％以上，pH值7.0～9.0；所述硅烷偶联剂的沸点为210℃，分子量221.4，含量≥97％；所述尿素的分子量60.05，熔点：131～135℃，沸点：196.6℃，密度：1.335g/ml；所述酚醛树脂的粘度为45～65秒，游离酚＜10％，树脂含量50～55％；防水透气剂原料选定后按照下列重量(％)配制：有机硅防水剂1～5％；氨基阻燃剂10.5～15.5％；硅烷偶联剂5～10％；尿素21～29％；酚醛树脂44～52％。防水透气剂的原料配比选定后进行下一步工艺步骤：首先称量有机硅防水剂、氨基阻燃剂、硅烷偶联剂、尿素加入到分散罐中，开动搅拌机，低速搅拌5～15分钟，然后加入酚醛树脂调节搅拌机转速在300～500次/分，搅拌20分钟至40分钟，搅拌均匀待用。
二、制备工艺步骤
将本发明配制的防水透气剂加入到浸润槽内，将玻璃纤维布通过辊轴输送到浸润槽内进行浸润，通过辊轴上的刮刀来调整浸润量，使防水透气剂的浸润量为600g/m2～900g/m2，然后通过辊轴输送系统，将浸润有防水透气剂的玻璃纤维布覆盖在集棉机网带上未固化的玻璃纤维表面，与玻璃纤维一起进入固化炉，固化炉内温度为190～230℃，固化炉内停留时间为15～25分钟，固化成型后即为本发明的防水透气型玻璃棉板。
本发明的防水透气型玻璃棉板性能特点如下：
1、本发明的防水透气型玻璃棉板具有优异的防水性，其防水性能为大于100cm的水柱作用4h后，防水透气型玻璃棉板背后无渗漏。
2、本发明的防水透气型玻璃棉板具有一定的透气性，其水蒸汽透过率可达到1500g/m2·24h。
3、防水透气型玻璃棉板由于具有防水透气性，导热系数更低，其使用寿命得到延长。
具体实施方式
实现本发明的防水透气型玻璃棉板的制备方法的具体实施方式为：
一、防水透气剂的配制
防水透气剂是由有机硅防水剂、氨基阻燃剂、硅烷偶联剂、尿素和酚醛树脂配制而成的，所述有机硅防水剂中有机硅含量为20％；氨基阻燃剂为白色粉末，熔点128℃，纯度95％，pH值7.0；硅烷偶联剂的沸点为210℃，分子量221.4，含量97％；尿素的分子量60.05，熔点：132℃，沸点：196.6℃，密度：1.335g/ml；酚醛树脂的粘度为65秒，游离酚8％，树脂含量55％。防水透气剂原料选定后按照下列重量(％)配制：有机硅防水剂2.5％；氨基阻燃剂13.5％；硅烷偶联剂7％；尿素28％；酚醛树脂49％。防水透气剂的原料配比选定后进行下一步工艺步骤：首先称量有机硅防水剂、氨基阻燃剂、硅烷偶联剂、尿素加入到分散罐中，开动搅拌机，低速搅拌10分钟，然后加入酚醛树脂调节搅拌机转速在300次/分，搅拌25分钟，搅拌均匀待用。
二、制备工艺步骤
将本发明配制的防水透气剂加入到浸润槽内，将玻璃纤维布通过辊轴输送到浸润槽内进行浸润，通过辊轴上的刮刀来调整浸润量，使防水透气剂的浸润量为700g/m2，然后通过辊轴输送系统，将涂覆有防水透气剂的玻璃纤维布覆盖在集棉机网带上未固化的玻璃纤维表面，与玻璃纤维一起进入固化炉，固化炉内温度为200℃，固化炉内停留时间为15分钟，固化成型后即为本发明的防水透气型玻璃棉板。

Claims (5)

1.一种防水透气型玻璃棉板的制备方法，其特征在于：先配制防水透气剂，然后将玻璃纤维布浸润到防水透气剂中，最后将浸润有防水透气剂的玻璃纤维布与未固化的玻璃纤维一起固化成型：
一、防水透气剂的配制：
防水透气剂是由有机硅防水剂、氨基阻燃剂、硅烷偶联剂、尿素和酚醛树脂配制而成的，防水透气剂原料按照下列重量(％)配制：有机硅防水剂1～5％；氨基阻燃剂10.5～15.5％；硅烷偶联剂5～10％；尿素21～29％；酚醛树脂44～52％；防水透气剂的原料配比选定后进行下一步工艺步骤：首先称量有机硅防水剂、氨基阻燃剂、硅烷偶联剂、尿素加入到分散罐中，开动搅拌机，低速搅拌5～15分钟，然后加入酚醛树脂调节搅拌机转速在300～500次/分，搅拌20分钟至40分钟，搅拌均匀待用；
二、制备工艺步骤：
将本发明配制的防水透气剂加入到浸润槽内，将玻璃纤维布通过辊轴输送到浸润槽内进行浸润，通过辊轴上的刮刀来调整浸润量，使防水透气剂的浸润量为600g/m2～900g/m2，然后通过辊轴输送系统，将浸润有防水透气剂的玻璃纤维布覆盖在集棉机网带上未固化的玻璃纤维表面，与玻璃纤维一起进入固化炉，固化炉内温度为190～230℃，固化炉内停留时间为15～25分钟，固化成型后即为本发明的防水透气型玻璃棉板。
2.根据权利要求1所述的一种防水透气型玻璃棉板的制备方法，其特征在于：其所述有机硅防水剂中有机硅含量为20％；所述氨基阻燃剂为白色粉末，熔点128℃，纯度90％以上，pH值7.0～9.0；所述硅烷偶联剂的沸点为210℃，分子量221.4，含量≥97％；所述尿素的分子量60.05，熔点：131～135℃，沸点：196.6℃，密度：1.335g/ml；所述酚醛树脂的粘度为45～65秒，游离酚＜10％，树脂含量50～55％。
3.根据权利要求1所述的一种防水透气型玻璃棉板的制备方法，其特征在于：防水透气剂原料选定后按照下列重量(％)配制：有机硅防水剂2.5％；氨基阻燃剂13.5％；硅烷偶联剂7％；尿素28％；酚醛树脂49％；防水透气剂的原料配比选定后进行下一步工艺步骤：首先称量有机硅防水剂、氨基阻燃剂、硅烷偶联剂、尿素加入到分散罐中，开动搅拌机，低速搅拌10分钟，然后加入酚醛树脂调节搅拌机转速在300次/分，搅拌25分钟，搅拌均匀待用。
4.根据权利要求2所述的一种防水透气型玻璃棉板的制备方法，其特征在于：所述有机硅防水剂中有机硅含量为20％；氨基阻燃剂为白色粉末，熔点128℃，纯度95％，pH值7.0；硅烷偶联剂的沸点为210℃，分子量221.4，含量97％；尿素的分子量60.05，熔点：132℃，沸点：196.6℃，密度：1.335g/ml；酚醛树脂的粘度为65秒，游离酚8％，树脂含量55％。
5.根据权利要求1所述的一种防水透气型玻璃棉板的制备方法，其特征在于：将本发明配制的防水透气剂加入到浸润槽内，将玻璃纤维布通过辊轴输送到浸润槽内进行浸润，通过辊轴上的刮刀来调整浸润量，使防水透气剂的浸润量为700g/m2，然后通过辊轴输送系统，将涂覆有防水透气剂的玻璃纤维布覆盖在集棉机网带上未固化的玻璃纤维表面，与玻璃纤维一起进入固化炉，固化炉内温度为200℃，固化炉内停留时间为15分钟，固化成型后即为本发明的防水透气型玻璃棉板。
CN201210370451.5A 2012-09-29 2012-09-29 一种防水透气型玻璃棉板的制备方法 Active CN103710983B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210370451.5A CN103710983B (zh) 2012-09-29 2012-09-29 一种防水透气型玻璃棉板的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210370451.5A CN103710983B (zh) 2012-09-29 2012-09-29 一种防水透气型玻璃棉板的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103710983A true CN103710983A (zh) 2014-04-09
CN103710983B CN103710983B (zh) 2016-08-24

Family

ID=50404307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210370451.5A Active CN103710983B (zh) 2012-09-29 2012-09-29 一种防水透气型玻璃棉板的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103710983B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107499324A (zh) * 2017-09-12 2017-12-22 滁州远方车船装备工程有限公司 一种调湿透气的玻璃棉防寒材及其制备方法
CN108892417A (zh) * 2018-07-28 2018-11-27 万玉梅 一种耐碱防水玻璃棉板
CN109761578A (zh) * 2019-01-12 2019-05-17 陈合华 一种耐高温防水隔热玻璃棉板的制备方法
CN113277824A (zh) * 2021-03-11 2021-08-20 湖南大学 一种无机胶浸渍碳纤维的固化方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08323924A (ja) * 1995-05-30 1996-12-10 Mitsubishi Plastics Ind Ltd 繊維強化樹脂製単位板
CN1511646A (zh) * 2002-12-30 2004-07-14 财团法人工业技术研究院 一种在基材上涂布氟系高分子分散液的方法
CN1563542A (zh) * 2004-04-01 2005-01-12 严煜 复合离心玻璃棉纤维毡及其制法
CN1619038A (zh) * 2004-04-01 2005-05-25 严煜 混合离心玻璃棉纤维毡及其制法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08323924A (ja) * 1995-05-30 1996-12-10 Mitsubishi Plastics Ind Ltd 繊維強化樹脂製単位板
CN1511646A (zh) * 2002-12-30 2004-07-14 财团法人工业技术研究院 一种在基材上涂布氟系高分子分散液的方法
CN1563542A (zh) * 2004-04-01 2005-01-12 严煜 复合离心玻璃棉纤维毡及其制法
CN1619038A (zh) * 2004-04-01 2005-05-25 严煜 混合离心玻璃棉纤维毡及其制法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107499324A (zh) * 2017-09-12 2017-12-22 滁州远方车船装备工程有限公司 一种调湿透气的玻璃棉防寒材及其制备方法
CN108892417A (zh) * 2018-07-28 2018-11-27 万玉梅 一种耐碱防水玻璃棉板
CN109761578A (zh) * 2019-01-12 2019-05-17 陈合华 一种耐高温防水隔热玻璃棉板的制备方法
CN113277824A (zh) * 2021-03-11 2021-08-20 湖南大学 一种无机胶浸渍碳纤维的固化方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103710983B (zh) 2016-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104131680B (zh) 镁制集装箱房屋专用地板及其制造方法
CN103265262B (zh) 一种无机复合保温板及其制备方法
CN103290933B (zh) 一种保温板专用玻璃纤维薄毡及其制备方法
CN103710983A (zh) 一种防水透气型玻璃棉板的制备方法
CN102924001A (zh) 一种新型膨胀珍珠岩保温板及其制备方法
CN102786268A (zh) 一种聚合物水泥基片材的制备方法
CN102887667B (zh) 无机纤维防火保温板
CN106082780B (zh) 纳米硅溶胶改性低密度保温板及其制备方法
CN206592668U (zh) 一种阻燃直竹条增强竹复合管
CN112279562A (zh) 一种耐火岩棉板的生产工艺
CN103274756B (zh) 微粉气泡水泥防火保温板的生产工艺
CN105924103B (zh) 一种改性膨胀珍珠岩保温板及其生产方法
CN105948641B (zh) 一种防水型改性膨胀珍珠岩保温板及其生产方法
CN103043945B (zh) 有机硅乳液防水剂在外墙岩棉保温材料防水剂中的应用
CN106368398B (zh) 防火环保一体板及其制造方法
CN103711210B (zh) 一种用于幕墙外保温的阻燃型防水透气膜的制备方法
CN111331969B (zh) 一种聚氨酯泡沫多孔玻璃棉复合保温板及其制备方法
CN116409027A (zh) 一种增强保温岩棉板及其制备工艺
CN106810152A (zh) 一种高分散性的再生eps粒子掺杂硅酸盐水泥复合发泡保温板及其制备方法
CN111267410A (zh) 一种建筑外墙外保温用复合保温板及其制备方法
CN106145855A (zh) 一种纤维增强硅质聚合物保温板及其制备方法
CN103147519A (zh) 防火保温板材
CN109721238A (zh) 一种超细玻璃棉的制备方法
CN107060161A (zh) 一种建筑幕墙用岩棉板
CN103726322B (zh) 烟气过滤材料后整理用发泡涂层胶、制备方法及使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant