CN103711210B - 一种用于幕墙外保温的阻燃型防水透气膜的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于幕墙外保温的阻燃型防水透气膜的制备方法，该阻燃型防水透气膜的原料选用玻璃纤维布和防水透气剂，其中防水透气剂是由水、丙烯酸酯、增稠剂、聚磷酸胺、三聚氰胺、季戊四醇、消泡剂和pH调整剂配制而成；透气膜制备工艺为：将玻璃纤维布输送到防水透气剂浸润槽内进行浸润处理，使防水透气剂的涂布量在750g/m2，涂覆厚度0.9mm，然后将浸润好的玻璃纤维布在70℃下送入烘干窑内，烘干处理15min即可。该透气膜有助于提高结构中玻璃棉和岩棉等纤维类保温材料的水密性与透气性，燃烧性能为B级，同时还可使围护结构及室内潮汽得以排出，从而达到节能，提高建筑耐久性，保证室内空气质量的作用，可用于幕墙外保温结构中。

Description

一种用于幕墙外保温的阻燃型防水透气膜的制备方法
技术领域
本发明涉及到防水透气膜的生产技术范畴，具体地讲，涉及到一种用于幕墙外保温的阻燃型防水透气膜的制备方法。
背景技术
目前，国内幕墙结构外保温材料多采用岩棉和玻璃棉等产品，岩棉、玻璃棉在幕墙外保温系统应用中存在着防水透气的问题。通常的做法是岩棉、玻璃棉的两面粘贴铝箔，用锚栓固定在墙上，这样造成保温层及墙体不透气，容易在保温层与墙体间结露，室内排出的湿气又很容易通过板缝进入保温层内，潮湿状态下的岩棉、玻璃棉的导热系数会大幅上升，强度也会大幅下降，并可能会分解崩溃。如果岩棉、玻璃棉不粘贴铝箔保护，其透气性较好，在空气层气流的长期作用下表面细小纤维会飘落，造成通风层的堵塞。因此，应用于幕墙外保温系统的岩棉、玻璃棉的表面需有一层保护膜，这层膜必须防水透气，并有一定的护拉强度。
防水透气膜是铺在建筑围护结构保温层之外的一层薄膜，通过对围护结构保温层的包覆，加强建筑的气密性、水密性，同时又令围护结构及室内潮汽得以排出，从而达到节能，提高建筑耐久性，保证室内空气质量的作用。
目前，国内市场上现有的建筑用防水透气膜大多采用闪蒸法工艺，将高聚物溶液在合适的溶剂中制成纺丝液，然后由喷丝孔喷出，由于溶剂的急剧挥发而使高聚物重新固化成纤维，最后被吸附在成网帘上直接形成纤网。闪蒸法的纺丝溶液由成纤高聚物、主溶剂、副溶剂和一些添加剂组成，经该法制成的防水透气膜的不透水性为大于100cm水柱下作用4h后测试背面有渗漏，水蒸汽透过率小于1200g/m2·24h，且不具有阻燃作用。
发明内容
本发明的目的就是提供一种能提高防水性、透气性且具有阻燃性能的用于幕墙外保温的阻燃型防水透气膜的制备方法。
实现本发明的一种用于幕墙外保温的阻燃型防水透气膜的制备方法是：
一、原料的选用及配制
原料选用玻璃纤维布和防水透气剂。所述玻璃纤维布的单纤直径为8μm，重量200g/m，厚度0.18mm，幅宽1.2m，采用硅烷偶联剂对玻璃纤维布表面进行处理，所用硅烷偶联剂型号为KH550，沸点217℃，折光率ND25：1.4205，闪点104℃，分子量221.4；所述防水透气剂是由水、丙烯酸酯、增稠剂、聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、消泡剂和pH调整剂配制而成，它是一种由多种原料制备的产品，其原料按下列重量(％)配制：
配制后，防水透气剂按下列工艺步骤进行：
首先将水、分散剂加入到分散罐中，开动搅拌机，并搅拌5分钟，然后依次将聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇加入分散罐中，调节搅拌机转速至每分钟900转至1000转，高速搅拌30分钟至1小时，然后将分散好的浆料通过砂磨机进行研磨，利用刮板细度计检测浆料的细度，当浆料细度小于10微米时，将研磨好的浆料输入调漆罐中，并将搅拌机转速调至每分钟400转至500转，再将丙烯酸酯加入调漆罐中进行搅拌，搅拌15分钟，加入消泡剂以及增稠剂调整密封胶的粘度在3,000～4,000厘泊，最后加入pH调整剂调节密封胶的pH值在8～9之间即可过80目筛网出料。
二、防水透气膜的制备工艺及步骤
首先将制备好的防水透气剂加入到浸润槽中，将玻璃纤维布通过辊轴输送到浸润槽内进行浸润处理，使防水透气剂的涂布量在550～830g/m2，涂覆厚度0.7～1.1mm。然后将浸润好的玻璃纤维布在50～120℃下送入烘干窑内，烘干处理15～40分钟，即制备出本发明的阻燃型防水透气膜。
本发明的阻燃型防水透气膜与其他防水透气膜相比，具有下列优点：
1、本发明中的阻燃型防水透气膜具有优异的防水性和透气性：该膜可在大于100cm的水柱作用4h后，防水透气膜背后无渗漏；水蒸汽透过率可达到1500g/m2·24h；本发明中阻燃型防水透气膜抗拉能力强，其最大峰拉力可达1300N/50mm以上。
2、本发明中的阻燃型防水透气膜具有阻燃作用，经检测，其燃烧性能为难燃B级。
本发明的阻燃型防水透气膜与现有的防水透气膜的性能对比如下表所示：
具体实施方式
实现本发明的一种用于幕墙外保温的阻燃型防水透气膜的制备方法的具体实施方式是：
一、原料的选用及处理
原料选用玻璃纤维布和防水透气剂。所述玻璃纤维布的单纤直径为8μm，重量200g/m，厚度0.18mm，幅宽1.2m，玻璃纤维布表面采用硅烷偶联剂进行处理，硅烷偶联剂型号为KH550，沸点217℃，折光率ND25：1.4205，闪点104℃，分子量221.4；所述防水透气剂是由水、丙烯酸酯、增稠剂、聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、消泡剂和pH调整剂配制而成，它是一种由多种原料制备的产品，其原料按下列重量(％)配制：
配制后，防水透气剂按下列工艺步骤进行：
首先将水、分散剂加入到分散罐中，开动搅拌机，并搅拌5分钟，然后依次将聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇加入分散罐中，调节搅拌机转速至每分钟900转，高速搅拌30分钟，然后将分散好的浆料通过砂磨机进行研磨，利用刮板细度计检测浆料的细度，当浆料细度小于10微米时，将研磨好的浆料输入调漆罐中，并将搅拌机转速调至每分钟400转，再将丙烯酸酯加入调漆罐中进行搅拌，搅拌15分钟，加入消泡剂以及增稠剂调整密封胶的粘度在3500厘泊，最后加入pH调整剂调节密封胶的pH＝8，即可过80目筛网出料。
二、防水透气膜的制备工艺及步骤
首先将制备好的防水透气剂加入到浸润槽中，将玻璃纤维布通过辊轴输送到浸润槽内进行浸润处理，使防水透气剂的涂布量在750g/m2，涂覆厚度0.9mm。然后将浸润好的玻璃纤维布在70℃下送入烘干窑内，烘干处理15min，即制备出本发明的阻燃型防水透气膜。

Claims (2)

1.一种用于幕墙外保温的阻燃型防水透气膜的制备方法，其特征在于：
一、原料的选用及配制
原料选用玻璃纤维布和防水透气剂；所述玻璃纤维布的单纤直径为8μm，重量200g/m，厚度0.18mm，幅宽1.2m，采用硅烷偶联剂对玻璃纤维布表面进行处理，所用硅烷偶联剂型号为KH550，沸点217℃，折光率ND25∶1.4205，闪点104℃，分子量221.4；所述防水透气剂是由水、丙烯酸酯、增稠剂、聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、消泡剂和pH调整剂配制而成，它是一种由多种原料制备的产品，其原料按下列重量(％)配制：
配制后，防水透气剂按下列工艺步骤进行：
首先将水、分散剂加入到分散罐中，开动搅拌机，并搅拌5分钟，然后依次将聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇加入分散罐中，调节搅拌机转速至每分钟900转至1000转，高速搅拌30分钟至1小时，然后将分散好的浆料通过砂磨机进行研磨，利用刮板细度计检测浆料的细度，当浆料细度小于10微米时，将研磨好的浆料输入调漆罐中，并将搅拌机转速调至每分钟400转至500转，再将丙烯酸酯加入调漆罐中进行搅拌，搅拌15分钟，加入消泡剂以及增稠剂调整密封胶的粘度在3,000～4,000厘泊，最后加入pH调整剂调节密封胶的pH值在8～9之间即可过80目筛网出料；
二、防水透气膜的制备工艺及步骤
首先将制备好的防水透气剂加入到浸润槽中，将玻璃纤维布通过辊轴输送到浸润槽内进行浸润处理，使防水透气剂的涂布量在550～830g/m2，涂覆厚度0.7～1.1mm，然后将浸润好的玻璃纤维布在50～120℃下送入烘干窑内，烘干处理15～40分钟，即制备出阻燃型防水透气膜。
2.根据权利要求1所述的一种用于幕墙外保温的阻燃型防水透气膜的制备方法，其特征在于：
防水透气膜的制备工艺及步骤为：首先将制备好的防水透气剂加入到浸润槽中，将玻璃纤维布通过辊轴输送到浸润槽内进行浸润处理，使防水透气剂的涂布量在750g/m2，涂覆厚度0.9mm，然后将浸润好的玻璃纤维布在70℃下送入烘干窑内，烘干处理15min，即制备出阻燃型防水透气膜。
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