CN103708133B - 新型滑动折叠集装箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型滑动折叠集装箱,包括底板、固定连接板、侧板Ⅰ、侧板Ⅱ、侧板Ⅲ、侧板Ⅳ、顶板和底座,底座上设置有2个滑道,底板安装在底座上,侧板Ⅰ通过固定连接板与底板连接,侧板Ⅱ和侧板Ⅲ分别通过活动连接件连接在底板的两个相互垂直的侧边上,顶板通过两个活动连接件及活动连接板与侧板Ⅳ顶端连接,侧板Ⅳ底端与滑杆连接,滑杆置于底座的一级滑道内,折叠状态时,侧板Ⅲ位于底板上,侧板Ⅱ位于侧板Ⅲ上,侧板Ⅰ位于侧板Ⅱ上,侧板Ⅳ和顶板分别位于底座的滑道内。本发明在不使用时,可以折叠放置,折叠后形成六块板重叠的形状,占用储存间小,能够在室内储存,减少了风吹日晒对集装箱的伤害,增加了其使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种集装箱,特别涉及一种新型滑动折叠集装箱。
背景技术
集装箱是一种具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。目前市场上常见的集装箱基本是采用直接固定的方式连接,这样做虽然能够保证运输物品过程中的安全系数,但在不使用时占非常大的空间,且集装箱的运输非常不便利,由于其体积较大,在不使用时不能在室内储存,往往是将其放置在室外,风吹日晒雨淋,会严重缩短其使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种不使用时可折叠放置,占用储存空间小,能够在室内储存,使用寿命长的新型滑动折叠集装箱,以解决上述现有技术中存在的问题。
解决上述技术问题的技术方案是:一种新型滑动折叠集装箱,包括底板、固定连接板、侧板Ⅰ、侧板Ⅱ、侧板Ⅲ、侧板Ⅳ、顶板和底座,底座上设置有一级滑道和二级滑道,底板安装在底座上,固定连接板底端与底板一侧边固定连接,固定连接板顶端通过活动连接件与侧板Ⅰ连接,侧板Ⅱ和侧板Ⅲ通过活动连接件分别连接在底板的两个相互垂直的侧边上,顶板通过两个活动连接件及安装在两个活动连接件之间的活动连接板与侧板Ⅳ顶端连接,侧板Ⅳ底端与滑杆连接,滑杆置于底座的一级滑道内,折叠状态时,侧板Ⅲ位于底板上,侧板Ⅱ位于侧板Ⅲ上,侧板Ⅰ位于侧板Ⅱ上,侧板Ⅳ位于底座的一级滑道内,顶板位于底座的二级滑道内。
所述的用于连接侧板Ⅱ和底板的活动连接件的高度与侧板Ⅲ的厚度相同,固定连接板的高度等于侧板Ⅱ和侧板Ⅲ的厚度之和,活动连接板的高度与一级滑道至二级滑道的距离相同。
所述的顶板上设置有用于锁紧侧板Ⅰ、侧板Ⅱ和侧板Ⅲ的旋转锁,所述的旋转锁包括三根锁杆和用于推动锁杆伸出收回的异形轮,侧板Ⅰ、侧板Ⅱ和侧板Ⅲ上对应开有可供锁杆插入的锁孔。
所述的旋转锁还设置有用于限止异形轮旋转角度的限位杆。
所述的侧板Ⅰ、侧板Ⅱ和侧板Ⅲ上设置有用于固定位置的插销,底板上开有可供插销插入的插销孔。
所述的活动连接件是活页。
由于采用上述结构,本发明具有以下有益效果:
1、本发明在不使用时,可以折叠放置,折叠后形成六块板重叠的形状,占用储存空间小,能够在室内储存,减少了风吹日晒对集装箱的伤害,增加了其使用寿命。
2、本发明的顶板上设置有旋转锁,或者采用其他方式将集装箱的各个板固定锁紧,同样能够保证运输物品过程中的安全系数。
3、折叠及组装非常简单方便。本发明三个侧板与底板之间通过活动连接件连接,折叠及组装时只需要翻转其到合适的位置即可。另一侧板与底板为分离状态,其通过滑杆置于底座的一级滑道内,顶板与该侧板活连接,折叠时,直接推动该侧板和顶板分别位于底座上的一级滑道和二级滑道中,组装时再拉出翻转到合适的位置,整个折叠及组装过程非常方便快捷。
下面,结合附图和实施例对本发明之新型滑动折叠集装箱的技术特征作进一步的说明。
附图说明
图1:本发明之新型滑动折叠集装箱立体图。
图2:本发明之底座、底板及滑杆连接示意图(其他部件省略)。
图3:旋转锁结构示意图。
图中:1-底板,2-固定连接板,3-侧板Ⅰ,4-插销,5-侧板Ⅱ,6-活动连接件,7-侧板Ⅲ,8-底座,81-一级滑道,82-二级滑道,9-旋转锁,91-锁杆,92-异形轮,93-限位杆,10-顶板,11-侧板Ⅳ,12-滑杆,13-锁孔,14-插销孔,15-活动连接板。
图中箭头表示折叠状态时,各个板的翻转方向。
具体实施方式
实施例1:一种新型滑动折叠集装箱,包括底板1、固定连接板2、侧板Ⅰ3、侧板Ⅱ5、侧板Ⅲ7、侧板Ⅳ11、顶板10和底座8,底座上设置有一级滑道81和二级滑道82,底板安装在底座上,固定连接板2底端与底板一侧边固定连接,固定连接板顶端通过活动连接件6与侧板Ⅰ3连接,侧板Ⅱ5和侧板Ⅲ7通过活动连接件6分别连接在底板的两个相互垂直的侧边上,顶板10通过两个活动连接件及安装在两个活动连接件6之间的活动连接板15与侧板Ⅳ11顶端连接,侧板Ⅳ底端与滑杆12连接,滑杆置于底座的一级滑道81内,侧板Ⅳ与底板为分离状态,折叠状态时,侧板Ⅲ7位于底板1上,侧板Ⅱ5位于侧板Ⅲ7上,侧板Ⅰ3位于侧板Ⅱ5上,侧板Ⅳ11位于底座的一级滑道81内,顶板10位于底座的二级滑道82内。
所述的用于连接侧板Ⅱ5和底板1的活动连接件的高度与侧板Ⅲ7的厚度相同,这样能够保证在折叠状态时,侧板Ⅱ5重叠在侧板Ⅲ7上时是水平状态,不会发生倾斜。固定连接板2的高度等于侧板Ⅱ5和侧板Ⅲ7的厚度之和,这样能够保证在折叠状态时,侧板Ⅰ3重叠在侧板Ⅱ5上时是水平状态,不会发生倾斜。活动连接板15的高度和一级滑道至二级滑道的距离相同,这样能够保证在折叠状态时,顶板10翻转至侧板Ⅳ11下方时,顶板10和侧板Ⅳ11能够顺利分别进入底座上的一级滑道81和二级滑道82。
所述的顶板10上设置有用于锁紧侧板Ⅰ3、侧板Ⅱ5和侧板Ⅲ7的旋转锁9,旋转锁包括三根锁杆91和用于推动锁杆伸出收回的异形轮92,侧板Ⅰ、侧板Ⅱ和侧板Ⅲ上对应开有可供锁杆插入的锁孔13。所述的旋转锁9还设置有用于限止异形轮旋转角度的限位杆93。
所述的侧板Ⅰ3、侧板Ⅱ5和侧板Ⅲ7上设置有用于固定位置的插销4,底板上开有可供插销插入的插销孔14。组合过程中,当翻转好一块侧板时,可以将该侧板上的插销4插入底板上的插销孔14中,使该侧板固定,再继续翻转其他的侧板。
本实施例中,活动连接件采用活页,作为一种变换,所述的活动连接件也可以采用其他结构,只要能够保证各侧板与底板、各侧板间能连接又可根据需要翻转即可。所述的用于将顶板10与侧板Ⅰ3、侧板Ⅱ5和侧板Ⅲ7锁紧的装置还可以采用其他结构形式,只要能够保证顶板10与侧板Ⅰ3、侧板Ⅱ5和侧板Ⅲ7在组合状态时的锁紧即可以。
本发明折叠组合过程:折叠过程,先将侧板Ⅲ7翻转到底板1中,再将侧板Ⅱ5翻转到侧板Ⅲ7,然后将侧板Ⅰ3翻转到侧板Ⅱ5上,最后将顶板10翻转到侧板Ⅳ11下方,再推动顶板10和侧板Ⅳ11分别进入底座上的一级滑道81和二级滑道82内,完成整个折叠过程。组合过程:先将侧板Ⅰ3、侧板Ⅱ5和侧板Ⅲ7翻至合适的位置固定,再将顶板10和侧板Ⅳ11拉出滑道,然后翻转顶板10和侧板Ⅳ11至合适的位置,旋转顶板10上的旋转锁9锁紧侧板Ⅰ3、侧板Ⅱ5和侧板Ⅲ7,完成整个组合过程。
Claims (3)
1.一种新型滑动折叠集装箱,其特征在于:包括底板(1)、固定连接板(2)、侧板Ⅰ(3)、侧板Ⅱ(5)、侧板Ⅲ(7)、侧板Ⅳ(11)、顶板(10)和底座(8),底座上设置有一级滑道(81)和二级滑道(82),底板安装在底座上,固定连接板(2)底端与底板一侧边固定连接,固定连接板顶端通过活动连接件与侧板Ⅰ(3)连接,侧板Ⅱ(5)和侧板Ⅲ(7)通过活动连接件(6)分别连接在底板的两个相互垂直的侧边上,顶板(10)通过两个活动连接件及安装在两个活动连接件之间的活动连接板(15)与侧板Ⅳ(11)顶端连接,侧板Ⅳ底端与滑杆(12)连接,滑杆置于底座的一级滑道(81)内,折叠状态时,侧板Ⅲ(7)位于底板(1)上,侧板Ⅱ(5)位于侧板Ⅲ(7)上,侧板Ⅰ(3)位于侧板Ⅱ(5)上,侧板Ⅳ(11)位于底座的一级滑道(81)内,顶板(10)位于底座的二级滑道(82)内;所述的用于连接侧板Ⅱ和底板(1)的活动连接件的高度与侧板Ⅲ(7)的厚度相同,固定连接板(2)的高度等于侧板Ⅱ(5)和侧板Ⅲ(7)的厚度之和,活动连接板(15)的高度与一级滑道至二级滑道的距离相同;所述的顶板(10)上设置有用于锁紧侧板Ⅰ(3)、侧板Ⅱ(5)和侧板Ⅲ(7)的旋转锁(9),所述的旋转锁包括三根锁杆(91)和用于推动锁杆伸出收回的异形轮(92),侧板Ⅰ、侧板Ⅱ和侧板Ⅲ上对应开有可供锁杆插入的锁孔(13);所述的旋转锁(9)还设置有用于限止异形轮旋转角度的限位杆(93)。
2.根据权利要求1所述的新型滑动折叠集装箱,其特征在于:所述的侧板Ⅰ(3)、侧板Ⅱ(5)和侧板Ⅲ(7)上设置有用于固定位置的插销(4),底板上开有可供插销插入的插销孔(14)。
3.根据权利要求1所述的新型滑动折叠集装箱,其特征在于:所述的活动连接件是活页。
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