CN103708053A - 凸轮镀锡圆柱件分装计数机构 - Google Patents

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张信聪
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Abstract

本发明属于镀锡设备领域，具体涉及凸轮镀锡圆柱件分装计数机构。本发明包括分离部和包装部，所述分离部包括横向设置的进料滑槽、进料滑槽内可转动的扇形凸轮，凸轮与进料滑槽铰接，凸轮连接气缸；包装部包括冷却仓、计数器和入装滑槽，冷却仓容纳进料滑槽，入装滑槽安装在进料滑槽末端，入装滑槽上安装计数器，入装滑槽始端设有挡板，挡板连接有回转气缸；计数器包括触发器和处理控制模块，处理控制模块分别与触发器和回转气缸电联。利用分离部和计数器将镀锡圆柱件分离的同时计数包装，实现分离和包装同步进行，这样可以集成分离和包装两个工序于一个机床上。避免现有结构中需要两个机构独立存在。

Description

凸轮镀锡圆柱件分装计数机构
技术领域
本发明属于镀锡设备领域，具体涉及凸轮镀锡圆柱件分装计数机构。
背景技术
现有的需要耐腐蚀性溶液的镀锡圆柱件，都会在圆柱钢的外表面镀锡，用于防腐蚀。现有的镀锡设备中镀锡、烘烤、分装设备相互独立存在。现有的圆柱件在镀锡后会将其全部放入烘烤设备中，然后将烘烤后的镀锡圆柱件堆放在一起，然后进行分离和包装。这样镀锡圆柱件分离和包装为两个步骤，使用两个独立的机构，先将加工后的镀锡圆柱件进行分离后进行人工分装，费时费力，效率低下，设备占用空间较大。
发明内容
本发明解决的技术问题是现有的镀锡圆柱件分离和包装为两个步骤，使用两个独立的机构，先将镀锡烘烤后的镀锡圆柱件进行分离后进行人工分装，费时费力，效率低下，设备占用空间较大。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:凸轮镀锡圆柱件分装计数机构，包括分离部和包装部，所述分离部包括横向设置的进料滑槽、进料滑槽内可转动的扇形凸轮，凸轮与进料滑槽铰接，凸轮连接气缸；包装部包括冷却仓、计数器和入装滑槽，冷却仓容纳进料滑槽，入装滑槽安装在进料滑槽末端，入装滑槽上安装计数器，入装滑槽始端设有挡板，挡板连接有回转气缸；计数器包括触发器和处理控制模块，处理控制模块分别与触发器和回转气缸电联。
采用上述技术方案，本发明中，利用分离部和计数器将镀锡圆柱件分离的同时计数包装，实现分离和包装同步进行，这样可以集成分离和包装两个工序于一个机床上。避免现有结构中需要两个机构独立存在。加工方式：将制作完成的镀锡圆柱件直接落入分离部的进料滑槽中，当镀锡圆柱件移动至靠近进料滑槽内部的凸轮处，转动扇形的凸轮，使凸轮的一个端面与进料滑槽的底面位于同一平面内，然后镀锡圆柱件滚动至凸轮的端面，再次保持原有的运动方向转动凸轮，使镀锡圆柱件快速向下滚动至进料滑槽的另一端，镀锡圆柱件从进料滑槽中滑入入装滑槽，镀锡圆柱件在输送过程中通过冷却仓进行降温。于此同时在镀锡圆柱件输送过程中通过计数器进行计数，当镀锡圆柱件滑落的个数达到计数器的预设值时，计数器发出信号，是挡板遮挡入装滑槽的始端，阻止镀锡圆柱件的落入直至更换新的包装盒，计数器发出信号，镀锡圆柱件再次滑落至包装盒中。
进一步，所述冷却仓内顶面均匀设有风扇，可以加速冷却镀锡圆柱件。
进一步，所述进料滑槽接近凸轮处的侧壁设有防止镀锡圆柱件飞出的止动板，当镀锡圆柱件从凸轮上滚落时，避免滚落速度过大，镀锡圆柱件飞出滑槽的现象。
进一步，所述风扇外设有铁网，防止风扇掉落。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明凸轮镀锡圆柱件分装计数机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示：凸轮镀锡圆柱件分装计数机构，包括分离部和包装部，所述分离部包括横向设置的进料滑槽1、进料滑槽1内可转动的扇形凸轮2，凸轮2与进料滑槽1铰接，凸轮2连接气缸3，进料滑槽1接近凸轮2处的侧壁设有防止镀锡圆柱件飞出的止动板4；包装部包括冷却仓5、计数器6和入装滑槽7，冷却仓5容纳进料滑槽2，入装滑槽7安装在进料滑槽2末端，入装滑槽7上安装计数器6，入装滑槽7始端设有挡板8，挡板8连接有回转气缸9，冷却仓5内顶面均匀设有风扇，风扇外设有铁网；计数器6包括触发器10和处理控制模块11，处理控制模块11分别与触发器10和回转气缸9电联。
工作中，利用分离部和计数器6将镀锡圆柱件分离的同时计数包装，实现分离和包装同步进行，这样可以集成分离和包装两个工序于一个机床上。避免现有结构中需要两个机构独立存在。加工方式：将制作完成的镀锡圆柱件直接落入分离部的进料滑槽1中，当镀锡圆柱件移动至靠近进料滑槽1内部的凸轮2处，转动扇形的凸轮2，使凸轮2的一个端面与进料滑槽1的底面位于同一平面内，然后镀锡圆柱件滚动至凸轮2的端面，再次保持原有的运动方向转动凸轮2，使镀锡圆柱件快速向下滚动至进料滑槽1的另一端，镀锡圆柱件从进料滑槽1中滑入入装滑槽7，镀锡圆柱件在输送过程中通过冷却5仓进行降温。于此同时在镀锡圆柱件输送过程中通过计数器6进行计数，当镀锡圆柱件滑落的个数达到计数器6的预设值时，计数器6发出信号，挡板8遮挡入装滑槽7的始端，阻止镀锡圆柱件的落入直至更换新的包装盒，计数器6发出信号，镀锡圆柱件再次滑落至包装盒中；进料滑槽1接近凸轮2处的侧壁设有防止镀锡圆柱件飞出的止动板4，当镀锡圆柱件从凸轮2上滚落时，避免滚落速度过大，镀锡圆柱件飞出滑槽的现象；冷却仓5内顶面均匀设有风扇，可以加速冷却镀锡圆柱件，风扇外设有铁网，防止风扇掉落。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.凸轮镀锡圆柱件分装计数机构，包括分离部和包装部，其特征在于，所述分离部包括横向设置的进料滑槽、进料滑槽内可转动的扇形凸轮，凸轮与进料滑槽铰接，凸轮连接气缸；包装部包括冷却仓、计数器和入装滑槽，冷却仓容纳进料滑槽，入装滑槽安装在进料滑槽末端，入装滑槽上安装计数器，入装滑槽始端设有挡板，挡板连接有回转气缸；计数器包括触发器和处理控制模块，处理控制模块分别与触发器和回转气缸电联。
2.根据权利要求1所述的凸轮镀锡圆柱件分装计数机构，其特征在于，所述冷却仓内顶面均匀设有风扇。
3.根据权利要求1所述的凸轮镀锡圆柱件分装计数机构，其特征在于，所述进料滑槽接近凸轮处的侧壁设有防止镀锡圆柱件飞出的止动板。
4.根据权利要求2所述的凸轮镀锡圆柱件分装计数机构，其特征在于，所述风扇外设有铁网。
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