CN114572605A - 一种种颗粒有机基质装置及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种种颗粒有机基质装置及制作方法,包括放置制作完成后装有基质料桶的传输滑道,沿所述传输滑道长度分向依次分别开设有第一缺口和第二缺口,平行于所述传输滑道,并靠近第一缺口一侧设置有对料桶单独运输的分离组件;所述分离组件包括第一转板。通过料桶对挡板进行冲击带动挡板的转动,使得拉杆拉动限位杆朝向挡板方向移动,限位块跟随限位杆的移动从限位槽内拉出,并随着竖杆的移动,拉动弹簧,弹簧发生形变,拉动安装块,通过第一转轴的转动带动第一转板和第二转板的转动,使得分离板将后续的料桶再次进行推动至第二缺口处,结构简单,无需人工操作即可将装有基质的料桶分隔传输,降低了人工和时间成本,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于有机基质技术领域,具体涉及一种种颗粒有机基质装置及制作方法。
背景技术
基质是景观生态学基质,是斑块镶嵌内的背景生态系统或土地利用形式,根据基质的形态、成分呢、形状,目前国内外使用的基质可分为无机基质、有机基质和混合基质。无机基质:一般很少含有营养,包括砂、陶粒、炉渣、泡沫(聚苯乙烯泡沫,尿醛泡沫)、浮石、岩棉、珍珠岩等。有机基质:是一类天然或合成的有机材料,如泥炭、树皮、锯木屑、桔秆、稻壳、蔗渣、苔藓、堆肥、沼渣等,有机基质使用较少,一方面是由于植物的有机营养理论不清楚,有机成分的释放、吸收、代谢机理不明。另一方面,随着计算机技术、自动化控制技术和新材料在设施中的应用,设施农业已进入全自动控制新阶段,有机基质的使用可能会给植物营养法精确调控和营养液的回收再利用带来困难。混合基质:无机-无机混合、有机-有机混合、有机-无机混合。由于混合基质由结构性质不同的原料混合而成,可以扬长避短,在水、气、肥相互协调方面优于单一基质。
目前的颗粒有机基质在生产制作过程中,需要人工对制作完成后装有基质的料桶进行运转及收集,耗费更多的人工成本和时间成本,且增加了许多的劳动力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种种颗粒有机基质装置及制作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种种颗粒有机基质装置,包括放置制作完成后装有基质料桶的传输滑道,沿所述传输滑道长度分向依次分别开设有第一缺口和第二缺口,平行于所述传输滑道,并靠近第一缺口一侧设置有对料桶单独运输的分离组件;
所述分离组件包括第一转板,绕所述第一转板一周等距依次设置有多个分离板,所述第一转板内插接有第一转轴,所述第一转轴远离第一转板一端贯穿安装块,并与第二转板相连接;
平行于所述传输滑道,并靠近第二缺口一侧设置有驱动分离组件运行的联动组件,所述联动组件包括挡板,所述挡板底部设置有第三转轴,所述第三转轴远离挡板一端连接有承接块,所述承接块靠近第一转板一侧连接有拉杆,所述拉杆远离承接块一端通过卡扣块连接有限位杆,所述限位杆靠近第二转板一侧设置有限位块。
优选的,所述限位杆顶部设置有竖杆,所述竖杆靠近安装块一侧连接有弹簧,所述弹簧远离竖杆一端连接有固定块,所述固定块安装于安装块上。
优选的,所述限位杆上远离竖杆一端连接有连接块,所述连接块内插接有第二转轴,且第二转轴贯穿连接块延伸至限位杆内。
优选的,绕所述第二转板一周等距依次开设有与限位块相适配的限位槽。
优选的,所述挡板远离第二缺口一端底部设置有第四转轴,所述第四转轴远离挡板一侧连接有基座。
优选的,所述传输滑道上还设置有对料桶进行稳定的夹持组件,所述夹持组件包括安装于传输滑道上,并沿传输滑道长度方向滑动的滑块,所述滑块顶部设置有夹持气缸,所述夹持气缸驱动端连接有第一气缸杆。
优选的,所述第一气缸杆顶部外侧连接有横板,所述横板表面安装有夹持板,所述横板外侧设置有驱使横板转动的扣板,所述扣板远离横板一侧连接有支撑块,所述支撑块安装于夹持气缸顶部。
优选的,所述传输滑道外侧设设置有安装板,且安装板为两个,两个所述安装板之间设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸动力输出端连接有第二气缸杆。
优选的,所述第二气缸杆远离伸缩气缸一端抵接有推板,所述推板顶部连接有凸块,所述凸块安装于滑块表面。
一种种颗粒有机基质装置的使用方法,包括以下步骤,
步骤A,首先将制作完成后,并装有基质粒的料桶放置于传输滑道上,随后启动夹持气缸,夹持气缸带动第一气缸杆进行升降,通过与支撑块相连接的扣板,带动横板进行转动,从而带动夹持板的转动,使得夹持板与料桶相卡接;
步骤B,随着夹持板对料桶进行卡接后,启动伸缩气缸,伸缩气缸带动第二气缸杆轴向移动,第二气缸杆推动推板,在推板的推力作用下带动滑块在传输滑道上沿传输滑道的长度方向移动,从而带动夹持板的移动,料桶在夹持板的夹持推动情况下,会紧贴于传输滑道远离夹持板的一侧进行转动;
步骤C,将料桶运输至缺口处时,停止伸缩气缸继续工作,料桶撞击分离板,通过第一转轴的转动带动第一转板的转动,使得分离板再次推动料桶,并在倾斜的传输滑道的帮助下,使得料桶滑动至挡板处;
步骤D,料桶对挡板进行撞击,通过第四转轴的转动,带动挡板进行转动,且挡板转动的同时和带动第三转轴进行转动,从而拉动拉杆,随着拉杆的拉动,将限位杆朝向挡板方向进行拉动,使得限位块离开限位槽内,同时带动竖杆的移动,随着竖杆的拉动后使弹簧发生形变,对固定块进行拉扯,从而拉动固定块的转动,再次带动第一转板和第二转板的转动,从而将下一个料桶进行推动。
本发明的技术效果和优点:本发明的一种种颗粒有机基质装置及制作方法,通过料桶对挡板进行冲击带动挡板的转动,使得拉杆拉动限位杆朝向挡板方向移动,限位块跟随限位杆的移动从限位槽内拉出,并随着竖杆的移动,拉动弹簧,弹簧发生形变,拉动安装块,通过第一转轴的转动带动第一转板和第二转板的转动,使得分离板将后续的料桶再次进行推动至第二缺口处,结构简单,无需人工操作即可将装有基质的料桶分隔传输,降低了人工和时间成本,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体的结构示意图;
图2为本发明的分离组件的结构示意图;
图3为本发明的联动组件的结构示意图;
图4为本发明的夹持板的结构示意图;
图5为本发明的伸缩气缸的结构示意图。
图中:1、传输滑道;2、分离组件;201、第一转轴;202、第一转板;203、分离板;204、限位槽;205、第二转板 ;206、安装块;207、固定块;208、限位杆;209、连接块;210、第二转轴;211、竖杆;212、弹簧;213、限位块;3、联动组件;301、挡板;302、第三转轴;303、承接块;304、基座;305、第四转轴;306、拉杆;307、卡扣块;4、夹持组件;401、夹持气缸;402、支撑块;403、扣板;404、夹持板;405、横板;406、第一气缸杆;407、滑块;408、凸块;409、推板;410、第二气缸杆;411、伸缩气缸;412、安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
为了提升对多个装有基质料桶的分离准确性,参考图1、图2和图3所示,包括放置制作完成后装有基质料桶的传输滑道1,沿传输滑道1长度分向依次分别开设有第一缺口和第二缺口,平行于传输滑道1,并靠近第一缺口一侧设置有对料桶单独运输的分离组件2,分离组件2包括第一转板202,绕第一转板202一周等距依次设置有多个分离板203,第一转板202内插接有第一转轴201,第一转轴201远离第一转板202一端贯穿安装块206,并与第二转板205相连接,平行于传输滑道1,并靠近第二缺口一侧设置有驱动分离组件2运行的联动组件3,联动组件3包括挡板301,挡板301底部设置有第三转轴302,第三转轴302远离挡板301一端连接有承接块303,承接块303靠近第一转板202一侧连接有拉杆306,拉杆306远离承接块303一端通过卡扣块307连接有限位杆208,限位杆208靠近第二转板205一侧设置有限位块213,限位杆208顶部设置有竖杆211,竖杆211靠近安装块206一侧连接有弹簧212,弹簧212远离竖杆211一端连接有固定块207,固定块207安装于安装块206上,限位杆208上远离竖杆211一端连接有连接块209,连接块209内插接有第二转轴210,且第二转轴210贯穿连接块209延伸至限位杆208内,绕第二转板205一周等距依次开设有与限位块213相适配的限位槽204,挡板301远离第二缺口一端底部设置有第四转轴305,第四转轴305远离挡板301一侧连接有基座304,随着第一转轴201的转动可通过带动第一转板202、安装块206和第二转板205进行转动,分离板203可通过第一缺口延伸至传输滑道1内,且分离板203转动时不会与传输滑道1产生碰撞。通过将连接块209远离限位杆208的一侧和基座304的底部分别固定于不同的外界物体上,对联动组件3以及分离组件2提供支撑力。第一转轴201贯穿第二转板205后与外部相连接,且外部物体上安装有与第一转轴201相适配的轴承座(图中未示出),从而保证第一转轴201的转动性。随着限位杆208的移动,使得限位块213从限位槽204内拉出,竖杆211跟随限位杆208的移动,拉动弹簧212,弹簧212发生形变会拉扯固定块207,在第一转轴201的转动下带动安装块206跟随转动,使得分离板203转动推动下一个料桶,且当料桶离开分离板203后,弹簧212弹性势能转化为动能,重新反作用于限位杆208,拉动竖杆211,带动限位杆208朝向第二转板205移动,使得限位块213重新插入限位槽204内,对第二转板205进行固定,使得料桶在不达到第二缺口处时,分离板203不会将第二件料桶推动至联动组件3处,实现出分离的效果。
为了保证料桶在传输滑道1传输的稳定性,参考图4和图5所示,传输滑道1上还设置有对料桶进行稳定的夹持组件4,夹持组件4包括安装于传输滑道1上,并沿传输滑道1长度方向滑动的滑块407,滑块407顶部设置有夹持气缸411,夹持气缸411驱动端连接有第一气缸杆406,第一气缸杆406顶部外侧连接有横板405,横板405表面安装有夹持板404,横板405外侧设置有驱使横板405转动的扣板403,扣板403远离横板405一侧连接有支撑块402,支撑块402安装于夹持气缸401顶部,传输滑道1外侧设设置有安装板412,且安装板412为两个,两个安装板412之间设置有伸缩气缸411,伸缩气缸411动力输出端连接有第二气缸杆410,第二气缸杆410远离伸缩气缸411一端抵接有推板409,推板409顶部连接有凸块408,凸块408安装于滑块407表面,夹持气缸401和伸缩气缸411均为现有技术,不再赘述。夹持气缸401驱动第一气缸杆406的伸缩,在扣板403和横板405的配合作用下,可驱动夹持板404进行一定幅度的摆动,从而可将装有基质的料桶进行限位。伸缩气缸411驱动端驱动第二气缸杆410伸缩,推动推板409,带动滑块407在传输滑道1上滑动,由于夹持板404将料桶一端进行夹持固定,随着滑块407的滑动,料桶与传输滑道1相抵触一侧跟随转动,从而驱动料桶在传输滑道1上滑动。
一种种颗粒有机基质装置的使用方法,包括以下步骤,
步骤A,首先将制作完成后,并装有基质粒的料桶放置于传输滑道1上,随后启动夹持气缸401,夹持气缸401带动第一气缸杆406进行升降,通过与支撑块402相连接的扣板403,带动横板405进行转动,从而带动夹持板404的转动,使得夹持板404与料桶相卡接;
步骤B,随着夹持板404对料桶进行卡接后,启动伸缩气缸411,伸缩气缸411带动第二气缸杆410轴向移动,第二气缸杆410推动推板409,在推板409的推力作用下带动滑块407在传输滑道1上沿传输滑道1的长度方向移动,从而带动夹持板404的移动,料桶在夹持板404的夹持推动情况下,会紧贴于传输滑道1远离夹持板404的一侧进行转动;
步骤C,将料桶运输至缺口处时,停止伸缩气缸411继续工作,料桶撞击分离板203,通过第一转轴201的转动带动第一转板202的转动,使得分离板203再次推动料桶,并在倾斜的传输滑道1的帮助下,使得料桶滑动至挡板301处;
步骤D,料桶对挡板301进行撞击,通过第四转轴305的转动,带动挡板301进行转动,且挡板301转动的同时和带动第三转轴302进行转动,从而拉动拉杆306,随着拉杆306的拉动,将限位杆208朝向挡板301方向进行拉动,使得限位块213离开限位槽204内,同时带动竖杆211的移动,随着竖杆211的拉动后使弹簧212发生形变,对固定块207进行拉扯,从而拉动固定块207的转动,再次带动第一转板202和第二转板205的转动,从而将下一个料桶进行推动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种种颗粒有机基质装置,其特征在于:包括放置制作完成后装有基质料桶的传输滑道(1),沿所述传输滑道(1)长度分向依次分别开设有第一缺口和第二缺口,平行于所述传输滑道(1),并靠近第一缺口一侧设置有对料桶单独运输的分离组件(2);
所述分离组件(2)包括第一转板(202),绕所述第一转板(202)一周等距依次设置有多个分离板(203),所述第一转板(202)内插接有第一转轴(201),所述第一转轴(201)远离第一转板(202)一端贯穿安装块(206),并与第二转板(205)相连接;
平行于所述传输滑道(1),并靠近第二缺口一侧设置有驱动分离组件(2)运行的联动组件(3),所述联动组件(3)包括挡板(301),所述挡板(301)底部设置有第三转轴(302),所述第三转轴(302)远离挡板(301)一端连接有承接块(303),所述承接块(303)靠近第一转板(202)一侧连接有拉杆(306),所述拉杆(306)远离承接块(303)一端通过卡扣块(307)连接有限位杆(208),所述限位杆(208)靠近第二转板(205)一侧设置有限位块(213)。
2.根据权利要求1所述的一种种颗粒有机基质装置,其特征在于:所述限位杆(208)顶部设置有竖杆(211),所述竖杆(211)靠近安装块(206)一侧连接有弹簧(212),所述弹簧(212)远离竖杆(211)一端连接有固定块(207),所述固定块(207)安装于安装块(206)上。
3.根据权利要求1所述的一种种颗粒有机基质装置,其特征在于:所述限位杆(208)上远离竖杆(211)一端连接有连接块(209),所述连接块(209)内插接有第二转轴(210),且第二转轴(210)贯穿连接块(209)延伸至限位杆(208)内。
4.根据权利要求1述的一种种颗粒有机基质装置,其特征在于:绕所述第二转板(205)一周等距依次开设有与限位块(213)相适配的限位槽(204)。
5.根据权利要求1所述的一种种颗粒有机基质装置,其特征在于:所述挡板(301)远离第二缺口一端底部设置有第四转轴(305),所述第四转轴(305)远离挡板(301)一侧连接有基座(304)。
6.根据权利要求1所述的一种种颗粒有机基质装置,其特征在于:所述传输滑道(1)上还设置有对料桶进行稳定的夹持组件(4),所述夹持组件(4)包括安装于传输滑道(1)上,并沿传输滑道(1)长度方向滑动的滑块(407),所述滑块(407)顶部设置有夹持气缸(411),所述夹持气缸(411)驱动端连接有第一气缸杆(406)。
7.根据权利要求6所述的一种种颗粒有机基质装置,其特征在于:所述第一气缸杆(406)顶部外侧连接有横板(405),所述横板(405)表面安装有夹持板(404),所述横板(405)外侧设置有驱使横板(405)转动的扣板(403),所述扣板(403)远离横板(405)一侧连接有支撑块(402),所述支撑块(402)安装于夹持气缸(401)顶部。
8.根据权利要求1所述的一种种颗粒有机基质装置,其特征在于:所述传输滑道(1)外侧设设置有安装板(412),且安装板(412)为两个,两个所述安装板(412)之间设置有伸缩气缸(411),所述伸缩气缸(411)动力输出端连接有第二气缸杆(410)。
9.根据权利要求8所述的一种种颗粒有机基质装置,其特征在于:所述第二气缸杆(410)远离伸缩气缸(411)一端抵接有推板(409),所述推板(409)顶部连接有凸块(408),所述凸块(408)安装于滑块(407)表面。
10.基于权利要求1-9任一项所述的一种种颗粒有机基质装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤(A),首先将制作完成后,并装有基质粒的料桶放置于传输滑道(1)上,随后启动夹持气缸(401),夹持气缸(401)带动第一气缸杆(406)进行升降,通过与支撑块(402)相连接的扣板(403),带动横板(405)进行转动,从而带动夹持板(404)的转动,使得夹持板(404)与料桶相卡接;
步骤(B),随着夹持板(404)对料桶进行卡接后,启动伸缩气缸(411),伸缩气缸(411)带动第二气缸杆(410)轴向移动,第二气缸杆(410)推动推板(409),在推板(409)的推力作用下带动滑块(407)在传输滑道(1)上沿传输滑道(1)的长度方向移动,从而带动夹持板(404)的移动,料桶在夹持板(404)的夹持推动情况下,会紧贴于传输滑道(1)远离夹持板(404)的一侧进行转动;
步骤(C),将料桶运输至缺口处时,停止伸缩气缸(411)继续工作,料桶撞击分离板(203),通过第一转轴(201)的转动带动第一转板(202)的转动,使得分离板(203)再次推动料桶,并在倾斜的传输滑道(1)的帮助下,使得料桶滑动至挡板(301)处;
步骤(D),料桶对挡板(301)进行撞击,通过第四转轴(305)的转动,带动挡板(301)进行转动,且挡板(301)转动的同时和带动第三转轴(302)进行转动,从而拉动拉杆(306),随着拉杆(306)的拉动,将限位杆(208)朝向挡板(301)方向进行拉动,使得限位块(213)离开限位槽(204)内,同时带动竖杆(211)的移动,随着竖杆(211)的拉动后使弹簧(212)发生形变,对固定块(207)进行拉扯,从而拉动固定块(07)的转动,再次带动第一转板(202)和第二转板(205)的转动,从而将下一个料桶进行推动。
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