CN103707382A - 三聚氰氨贴面板材生产工艺 - Google Patents

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刘传清
刘晓俊
艾久祥
朱兵
田世彬
杨正东
龚举国
廖代高
殷献术
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Abstract

本发明涉及制作三聚氰胺板工艺，尤其是一种三聚氰氨贴面板材生产工艺，其中：包括如下步骤，第一步板坯处理，将细粹的竹木刨花混合拌胶后定厚铺装在输送带上的装板小车上形成板坯；第二步组坯，将三聚氰胺浸渍纸铺装在第一步中的板坯上表面，然后通过上述装板小车送入热压机热压形成三氨板。本发明由于所述工艺而具有的优点是：降低了能耗、降低了人力成本和提高了生产效率。

Description

三聚氰氨贴面板材生产工艺
技术领域
本发明涉及制作三聚氰胺板工艺，具体是一种降低能耗、降低人力成本和提高生产效率的三聚氰氨贴面板材生产工艺。
背景技术
三聚氰胺板，简称三氨板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。这种板材的优点是：表面平整、因为板材双面膨胀系数相同而不易变形、颜色鲜艳、表面较耐磨、耐腐蚀，价格经济。 
传统的三聚氰胺板生产工艺是在热压成型的刨花板、防潮板、中密度纤维板或硬质纤维板表面铺装三聚氰胺浸渍纸，然后再次热压形成三氨板。通过两次热压造成能耗大，人力资源成本高，生产效率低。
综上所述，现有技术的三聚氰胺板生产工艺存在能耗大，人力资源成本高，生产效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种降低能耗、降低人力成本和提高生产效率的三聚氰氨贴面板材生产工艺。
为实现本发明上述目的而采用的技术方案是：一种三聚氰氨贴面板材生产工艺，其中：包括如下步骤，
第一步板坯处理，将细粹的竹木刨花混合拌胶后定厚铺装在输送带上的装板小车上形成板坯；
第二步组坯，将三聚氰胺浸渍纸铺装在第一步中的板坯上表面，然后通过上述装板小车送入热压机热压形成三氨板。
由于上述工艺，三聚氰胺浸渍纸与板坯一次热压形成三氨板，减少了工序，大大降低了能耗，缩短了生产时间，提高了生产效率，同时减少了人力投入，也就降低了降低人力成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种三聚氰氨贴面板材生产工艺，其中：包括如下步骤，
第一步板坯处理，将细粹的竹木刨花混合拌胶后定厚铺装在输送带上的装板小车上形成板坯；
第二步组坯，将三聚氰胺浸渍纸铺装在第一步中的板坯上表面，然后通过上述装板小车送入热压机热压形成三氨板。该实施例中，三聚氰胺浸渍纸与板坯一次热压形成三氨板，减少了工序，大大降低了能耗，缩短了生产时间，提高了生产效率，同时减少了人力投入，也就降低了降低人力成本。
为保证所述生产的三氨板的质量稳定性，上述实施例中，优选地：所述第二步中，板坯送入热压机后热压机的热压板在10秒内闭合，热压时间为180～240秒，热压温度为160～190℃，压力为2.5～3.5兆帕/平方厘米。
显然，上述描述的所有实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范畴。
    综上所述，本工艺降低了能耗、降低了人力成本和提高了生产效率。

Claims (2)

1.一种三聚氰氨贴面板材生产工艺，其特征在于：包括如下步骤，
第一步板坯处理，将细粹的竹木刨花混合拌胶后定厚铺装在输送带上的装板小车上形成板坯；
第二步组坯，将三聚氰胺浸渍纸铺装在第一步中的板坯上表面，然后通过上述装板小车送入热压机热压形成三氨板。
2.根据权利要求1所述的三聚氰氨贴面板材生产工艺，其特征在于：所述第二步中，板坯送入热压机后热压机的热压板在10秒内闭合，热压时间为180～240秒，热压温度为160～190℃，压力为2.5～3.5兆帕/平方厘米。
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