CN103707336A - 一种切割蓄电池用防护带的切带机 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种切割蓄电池用防护带的切带机，包括传送装置和切割装置，切割装置包括竖切装置和横切装置，传送装置包括有一Z型支架，在Z型支架上由左向右依次设置有第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁，竖切装置包括控制渠，Z型支架与控制渠连接，在控制渠上方设置有固定横梁，在固定横梁上设置2-3个刀片夹具，在每个刀片夹具内均通过螺钉固定有一刀片，横切装置包括有一通过气缸往复运动的横切支架和一压轴，压轴设置在控制渠的右端，在横切支架上向下设置有横切刀片。本发明结构简单，制作方便，适合不用宽度的防护带的切割，通过电控箱进行控制切割速度，切割精确且切割速度快，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种切带机，具体的说是涉及一种切割蓄电池用防护带的切带机。
背景技术
蓄电池用的防护带通常是直接购买到很长很宽的防护带，因此在使用时需要按照蓄电池所需的宽度和长度进行切割，目前，通常是采用人工用剪刀等工具进行剪切的方式，这种剪切方式劳动强大，效率低，防护带比较脆，很容易坏，人工切割既不能保证切割长度也不能保证切割宽度。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种切割蓄电池用防护带的切带机，该切割机精度高且能实现快速切割。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明是一种切割蓄电池用防护带的切带机，包括传送装置和切割装置，切割装置包括竖切装置和横切装置，传送装置包括有一Z型支架，在Z型支架上由左向右依次设置有第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁，竖切装置包括控制渠，Z型支架与控制渠连接，在控制渠上方设置有固定横梁，在固定横梁上设置2-3个刀片夹具，在每个刀片夹具内均通过螺钉固定有一刀片，横切装置包括有一通过气缸往复运动的横切支架和一压轴，压轴设置在控制渠的右端，在横切支架上向下设置有横切刀片。
本发明的进一步改进在于：在控制渠上与每个刀片相对应的设置有卡槽，在控制渠的下方设置有固定刀片的横槽，横槽的宽度与刀片的宽度相同，在控制渠上设置有2-3个防止防护带偏移的挡块，每块挡块通过螺丝与控制渠固定。
本发明的进一步改进在于：切带机还包括有电控箱，压轴与气缸均与电控箱电联。
本发明的进一步改进在于：穿过第二横梁设置有两个滚轮，第二横梁与第三横梁之间的距离等于滚轮的半径。
本发明的防护带通过从第一横梁上方经过，再通过第二横梁，从第二横梁的下方经过，通过两个滚轮与第三横梁夹紧带动，防护带从第四横梁上方经过进入控制渠，通过控制渠右端的压轴带动向前运动，将设置有固定横梁上的刀具放下，插入卡槽后进入到横槽内，卡槽避免刀片上下移动，横梁避免刀片左右移动，从而达到固定刀片的目的，避免由于刀片的晃动而造成切割的不精确，在控制渠上还设置有挡块，避免防护带偏移，同时可以移动挡块，适合不同宽度的防护带切割，经过切割宽度之后的防护带再通过横切支架上的横切刀片进行切割，压轴的运动速度和横切刀片的切割速度均通过电控箱进行控制，保证切割宽度和切割长度精确，切割规则，避免由于切割不准确而造成的浪费。
本发明结构简单，制作方便，切割精确且切割速度快，生产效率高。
附图说明
图1 是本发明的俯视图。
图2 是本发明Z型支架的侧视图。
图3 是图1 是刀片的放大图。
图4 是本发明图1 的横切刀片的示意图。
其中：1-Z型支架，2-第一横梁，3-第二横梁，4-第三横梁，5-第四横梁，6-滚轮，7-控制渠，8-固定横梁，10-刀片夹具，11-刀片，12-横槽，13-卡槽，14-挡块，15-横切支架，16-压轴，17-横切刀片，18-气缸，19-电控箱。
具体实施方式
为了加深对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1-4所示，本发明是一种切割蓄电池用防护带的切带机，包括传送装置和切割装置，所述切割装置包括竖切装置和横切装置，所述传送装置包括有一Z型支架1，在所述Z型支架1上由左向右依次设置有第一横梁2、第二横梁3、第三横梁4和第四横梁5，穿过所述第二横梁3设置有两个滚轮6，所述第二横梁3与所述第三横梁4之间的距离等于所述滚轮6的半径，所述两个滚轮6压紧防护带进入切割装置，所述竖切装置包括控制渠7，所述Z型支架1与所述控制渠7连接，在所述控制渠7上方设置有固定横梁8，在所述固定横梁8上设置2个刀片夹具10，在所述每个刀片夹具10内均通过螺钉固定有一刀片11，所述每个刀片夹具10均可以绕所述固定横梁8转动，当防护带传动到后端时再将刀片夹具10放下来进行切割防护带，在所述控制渠7上与所述每个刀片11相对应的设置有卡槽13，在所述控制渠7的下方设置有固定刀片11的横槽12，当刀片夹具10放下来的时候刚好插入到卡槽13内，穿过所述卡槽13进入到所述横横槽12内，所述横槽12的宽度与所述刀片11的宽度相同，在所述控制渠7设置有3个防止防护带偏移的挡块14，所述每块挡块14通过螺丝与所述控制渠7固定，每块挡块14均可以移动位置，避免防护带在运动的过程中发生偏移，所述横切装置包括有一通过气缸18往复运动的横切支架15和一压轴16，所述压轴16设置在所述控制渠7的右端，在所述横切支架15上向下设置有横切刀片17，所述切带机还包括有电控箱19，所述压轴16与所述气缸18均与所述电控箱19电联。
本发明的切割过程是：本发明的防护带通过从第一横梁上方经过，再通过第二横梁，从第二横梁的下方经过，通过两个滚轮与第三横梁夹紧带动，防护带从第四横梁上方经过进入控制渠，通过控制渠右端的压轴带动向前运动，将设置有固定横梁上的刀具放下，插入卡槽后进入到横槽内，卡槽避免刀片上下移动，横梁避免刀片左右移动，从而达到固定刀片的目的，避免由于刀片的晃动而造成切割的不精确，在控制渠上还设置有挡块，避免防护带偏移，同时可以移动挡块，适合不同宽度的防护带切割，经过切割宽度之后的防护带再通过横切支架上的横切刀片进行切割，压轴的运动速度和横切刀片的切割速度均通过电控箱进行控制，保证切割宽度和切割长度精确，切割规则，避免由于切割不准确而造成的浪费。
本发明结构简单，制作方便，切割精确且切割速度快，生产效率高。
Claims (4)
1.一种切割蓄电池用防护带的切带机，包括传送装置和切割装置，所述切割装置包括竖切装置和横切装置，其特征在于：所述传送装置包括有一Z型支架（1），在所述Z型支架（1）上由左向右依次设置有第一横梁（2）、第二横梁（3）、第三横梁（4）和第四横梁（5），所述竖切装置包括控制渠（7），所述Z型支架（1）与所述控制渠（7）连接，在所述控制渠（7）上方设置有固定横梁（8），在所述固定横梁（8）上设置2-3个刀片夹具（10），在所述每个刀片夹具（10）内均通过螺钉固定有一刀片（11），所述横切装置包括有一通过气缸（18）往复运动的横切支架（15）和一压轴（16），所述压轴（16）设置在所述控制渠（7）的右端，在所述横切支架（15）上向下设置有横切刀片（17）。
2.根据权利要求1所述一种切割蓄电池用防护带的切带机，其特征在于：在所述控制渠（7）上与所述每个刀片（11）相对应的设置有卡槽（13），在所述控制渠（7）的下方设置有固定刀片（11）的横槽（12），所述横槽（12）的宽度与所述刀片（11）的宽度相同，在所述控制渠（7）上设置有2-3个防止防护带偏移的挡块（14），所述每块挡块（14）通过螺丝与所述控制渠（7）固定。
3.根据权利要求1所述一种切割蓄电池用防护带的切带机，其特征在于：所述切带机还包括有电控箱（19），所述压轴（16）与所述气缸（18）均与所述电控箱（19）电联。
4.根据权利要求1所述一种切割蓄电池用防护带的切带机，其特征在于：穿过所述第二横梁（3）设置有两个滚轮（6），所述第二横梁（3）与所述第三横梁（4）之间的距离等于所述滚轮（6）的半径。
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