CN103697805A - 片材凸起检测装置 - Google Patents

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张信聪
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Abstract

本发明属于机床技术领域，片材凸起检测装置，设置在片材的运输皮带上，包括分别固定在运输皮带两侧的升降杆，该升降杆由气缸驱动；所述两个升降杆的自由端固定有横跨运输皮带的横梁，横梁上设置有警报器和探测针，探测针上带有限位耳板；所述探测针包括针尖和针帽，针尖正对运输皮带，针帽与横梁上的警报器的触点开关相对。本发明降低了工人的劳动强度，大幅度的提升了检测效率。

Description

片材凸起检测装置
技术领域
本发明属于机床技术领域。
背景技术
目前在薄片式产品的加工中，需要对产品的平整度进行最后的检测。现有的平整度检测通常将片材运输到检测台上，检测台一般为缓慢运行的皮带运输台，人工判断是否片材表面有凸起，这种方式劳动强度大、效率低且容易出现漏检。
发明内容
本发明意在提供一种可检测片材是否有凸起、漏检率低的片材凸起检测装置。
本发明的目的可以通过以下措施来达到：片材凸起检测装置，设置在片材的运输皮带上，包括分别固定在运输皮带两侧的升降杆，该升降杆由气缸驱动；所述两个升降杆的自由端固定有横跨运输皮带的横梁，横梁上设置有警报器和探测针，探测针上带有限位耳板；所述探测针包括针尖和针帽，针尖正对运输皮带，针帽与横梁上的警报器的触点开关相对。
上述技术方案与现有技术的区别在于：根据片材的厚度调整升降杆，使得横梁保持在合适的高度，横梁上的探测针针尖抵紧片材表面；如果片材带有凸起，当凸起与探测针针尖接触后，推动探测针上移并撞击警报器的触点开关，从而启动警报器发出警报。本发明降低了工人的劳动强度，大幅度的提升了检测效率。
进一步地，所述探测针的针尖为弧形，防止针尖刮伤片材。
进一步地，所述探测针的数目为四根，检测更加精确。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明片材凸起检测装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，片材凸起检测装置，设置在片材的运输皮带1上，包括分别设置在运输皮带1两侧的升降杆2，该升降杆2由气缸驱动；所述两个升降杆2的自由端固定有横跨运输皮带1的横梁，横梁上设置有警报器和四根探测针3，探测针3上带有两个限位耳板5，两个限位耳板5位于横梁的上下侧；所述探测针3包括针尖和针帽，针尖为弧形且正对运输皮带1，针帽与横梁上的警报器的触点开关4相对。
 使用时，根据片材的厚度调整升降杆2，使得横梁保持在合适的高度，横梁上的探测针3针尖抵紧片材表面；如果片材带有凸起，当凸起与探测针3针尖接触后，推动探测针3上移并撞击警报器的触点开关4，从而启动警报器发出警报。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (3)

1.片材凸起检测装置，设置在片材的运输皮带上，其特征在于：包括分别固定在运输皮带两侧的升降杆，该升降杆由气缸驱动；所述两个升降杆的自由端固定有横跨运输皮带的横梁，横梁上设置有警报器和探测针，探测针上带有限位耳板；所述探测针包括针尖和针帽，针尖正对运输皮带，针帽与横梁上的警报器的触点开关相对。
2.根据权利要求1所述的片材凸起检测装置，其特征在于：所述探测针的针尖为弧形。
3.根据权利要求1所述的片材凸起检测装置，其特征在于：所述探测针的数目为四根。
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