CN103696675B - 滑块机构及带有该滑块机构的变节距百叶窗滑块系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于三次四分变节距百叶窗上和一种用于双重二分变节距百叶窗上的滑块机构，以及带有上述两种滑块机构之一的变节距百叶窗滑块系统，本变节距百叶窗滑块系统包括齿轮扭簧离合器翻转机构、底座和顶盖，滑块机构和齿轮扭簧离合器翻转机构紧邻且均设于滑块机构的转轴上，齿轮扭簧离合器翻转机构包括依次套设于转轴上的固定套筒、扭簧、扭簧解锁齿轮、离合齿轮和固定螺母，扭簧解锁齿轮通过一卡接部与滑块机构传动连接。本发明对现有的滑块机构及变节距百叶窗滑块系统做了改进，有效解决了扭矩传动件与翻转筒不同步，以及梯带易磨损的问题，并对双重二分变节距百叶窗也可适用。

Description

滑块机构及带有该滑块机构的变节距百叶窗滑块系统

技术领域

本发明涉及一种百叶窗的配件，以及安装了此配件的百叶窗工作系统，尤其涉及一种滑块机构及带有该滑块机构的变节距百叶窗滑块系统。

背景技术

传统百叶窗的一个致命缺陷是室内日光照明无法达到均匀。如果百叶片翻转调至使窗户附近光照适度无眩光，则室内纵深处光照度不够，需要人工照明；如果百叶片翻转调至使室内纵深处光照适度，则靠近窗户处又会产生眩光。另外，在夏季，人们只需要适度的光而不需要热，在冬季，人们既需要适度的光也需要热，而传统百叶窗为了降低靠近窗户处的光和热，无论夏季还是冬季都必须将百叶窗的百叶片翻转到近乎关闭的程度，这就导致整个室内过暗，使得无论是阳光之日还是阴天都得采用人工照明来维持适当的室内照明度，这样将致使大量的能源被浪费，而且也降低了人们的舒适感和工作效率。因此，为了防止靠近窗户处产生眩光和过热、并能使得室内深处获得均匀的日光照明，公开号为CN101818616A的中国发明专利公开了一种组合式结构的百叶片，由这种组合式百叶片构成的组合式百叶窗，不论太阳高度角H大于或小于百叶遮阳角 ，都不会改变照射到百叶片上的光线路径，从而可满足防止靠近窗户处产生眩光、过热的要求，又可满足室内深处获得均匀日光照明的要求。同时还不影响室内外视觉交流和空气流动。公开号为CN102839909A的中国发明专利申请对公开号为CN101818616A的中国发明专利作了进一步的完善，提出了变节距百叶窗的概念，同时，公开号为CN102839907A的中国发明专利申请公开了与此变节距百叶窗相关的滑块机构及带齿轮扭簧离合器翻转机构的滑块系统，但是，这个滑块系统存在几个缺陷，第一，翻转筒与齿轮扭簧离合器翻转机构的连接是通过两根滑杆穿插成为一体，由于滑杆的刚度问题，翻转筒与翻转机构易产生扭转不同步问题，第二，梯带穿过翻转筒壁面穿孔后需要拐90°与滑块连接，导致梯带与翻转筒的壁面孔的摩擦力很大，梯带极易磨损，第三，各滑块中的次二和次三滑块在返回初始位置过程中由于某种原因造成偏心而导致其无法到达初始位置，第四，该滑块系统不适用于双重二分变节距百叶窗。

发明内容                                           

为克服了现有的变节距百叶窗滑块系统中传导齿轮扭簧离合器翻转机构动力的扭矩传动件与翻转筒不同步，以及滑块机构与梯带间连接走线方式不合理，易造成梯带磨损的缺陷，本发明提供了改进的滑块机构及带有该滑块机构的变节距百叶窗滑块系统，将扭矩传动件与翻转筒融为一体并将翻转筒筒面去除一半，还去除了连接两者的滑杆，可有效确保翻转筒与扭矩传动件的同步转动，并减少梯带磨损，另外本发明在次一滑块、次二滑块和次三滑块之间还引入了导向定位结构，使得滑块不再产生偏心及返回不到初始位置的现象，对转轴螺纹段进行改进并引入次一滑块分离件，使得采用该滑块机构的变节距百叶窗滑块系统实现双重二分变节距调节方式成为可能。

本发明的技术方案是：一种滑块机构，用于三次四分变节距百叶窗上，本滑块机构包括次一滑块、次二滑块、次三滑块、转轴和翻转筒，翻转筒为中部沿轴截面削除半边的圆筒，转轴贯穿翻转筒两端并依次穿过次一滑块、次二滑块及次三滑块，次一滑块、次二滑块和次三滑块滑动设于翻转筒内部且被翻转筒周向定位，翻转筒的近次一滑块端设有一与转轴套接且两侧各带有三个台阶的环形套筒，环形套筒的三个台阶上分布四个穿孔，各穿孔中分别穿有可牵动所述百叶窗上一个百叶片组中各百叶片的次一梯带、次二梯带、次三梯带和主梯带，次一梯带、次二梯带、次三梯带及主梯带的端头分别固定在次一滑块、次二滑块、次三滑块及环形套筒上。本滑块机构中的各个滑块分别连接一根梯带，以控制一个百叶片组中一个叶片的移动，由于本滑块机构中的翻转筒呈半圆筒状，半边被去除，穿孔与滑块间的各梯带不会与翻转筒周面间发生缠绕、摩擦，因而可以减轻梯带的磨损。

作为优选，次一滑块与转轴螺纹连接，次二滑块与转轴滑动套接，次一滑块与次二滑块滑动卡接，次三滑块滑动套接在次二滑块上，次一滑块、次二滑块和次三滑块的两侧分别设有与翻转筒的外壁卡接的台阶，翻转筒的筒内底壁上设有一对台阶形凸台，次一滑块和次二滑块底部均设有与台阶形凸台适配卡接的缺口。通过如此结构设置，次一滑块、次二滑块及次三滑块在翻转筒中可严格保持周向和径向位置的固定，各滑块间仅可以在轴向上改变间距，且轴向间距的改变也受到限制，避免出现回不到初始位置的问题，从而确保滑块机构能稳定可靠地工作。本方案可实现三次四分变节距百叶窗的百叶片调节，各滑块的移动有先后，而非同步进行。

作为优选，次三滑块上设有台阶形内环，台阶形内环上均布有若干键槽，次二滑块的一侧设有轴向伸出的中空轴，中空轴端部设有与键槽相配合的凸键，次二滑块的另一侧设有一对轴向伸出的带矩形孔的弧形块，次一滑块的外环面上设有与弧形块宽度适配的外环缺口及与矩形孔宽度适配的凸台。通过如此结构设置，次二滑块与次一滑块间，以及次三滑块与次二滑块间可实现轴向滑动拉开，同时又可限制拉开距离，使得次一滑块、次二滑块和次三滑块间可以进行推拉力传导。

一种滑块机构，用于双重二分变节距百叶窗上，本滑块机构包括次一滑块、次二滑块、次三滑块、次一滑块分离件、翻转筒、弹簧、转轴和锁定卡，翻转筒为中部沿轴截面削除半边的圆筒，转轴贯穿翻转筒两端并依次穿过次一滑块、次三滑块、弹簧、次二滑块、次一滑块分离件及锁定卡，翻转筒中部固设有中部环形盘，次三滑块和次二滑块分居中部环形盘两侧，弹簧两端分别与次三滑块和中部环形盘相抵，锁定卡在翻转筒内部与翻转筒的一个端面固连，锁定卡上设有滑块锁定部，转轴上设有三个分离的螺纹段，螺纹段间设有两个光滑段，次一滑块、次三滑块、次二滑块及次一滑块分离件上均设有与转轴螺纹适配的内螺纹。各滑块都可在转轴的直接驱动下移动，而次三滑块、次二滑块会在螺纹段和光滑段间游移转换，当次三滑块或次二滑块处在光滑段上时，次三滑块或次二滑块暂时停留，所有滑块可以配对组合，形成两组，一组滑块可以同步移动，与另一组滑块间拉开距离，然后组内滑块再进一步分离，最终实现百叶片的等间距拉开。因此，本方案可以实现双重二分变节距百叶窗的百叶片调节。

作为优选，次一滑块、次二滑块、次三滑块和次一滑块分离件的两侧分别设有与翻转筒的外壁卡接的台阶，锁定卡一端设有轴向伸出的三个定位杆，翻转筒的端部的外环中部和底部设有可与锁定卡的三个定位杆嵌合的三个缺口，所述滑块锁定部设于锁定卡另一端，所述滑块锁定部包括一对轴向伸出的带滑块卡口的限位杆，次一滑块分离件及次二滑块的外环顶部和底部均分别设有一可容纳限位杆的限位杆卡口，次一滑块分离件上设有锥面。次一滑块分离件在螺纹驱动下移动，可通过锥面撑开限位杆，使次二滑块进入限位杆的作用范围内,次二滑块停留在光滑段上时正好被限位杆卡住，使次二滑块在没有动力驱动时保持位置稳定。

作为优选，翻转筒靠次一滑块的一侧内底壁设有一对底部凸台，次三滑块位于底部凸台端部以外，翻转筒另一侧内底壁还设有一可容限位杆通过的矩形开口。次三滑块只在底部凸台端面与中部环形盘之间的范围内移动，在次三滑块在没有动力驱动时，底部凸台端面和弹簧可对次三滑块构成限位，使次三滑块保持位置稳定。

作为优选，次一滑块与次一滑块分离件形状相同，安装朝向相反。次一滑块分离件带有一定长度的锥面，与转轴螺纹连接的部分较长，而在百叶片进行调整时，次一滑块始终需要移动，也需要与转轴间保持螺纹连接，为此次一滑块采用与次一滑块分离件同样的形状，可以减少滑块制造的模具种类。

一种带有上述两种滑块机构之一的变节距百叶窗滑块系统，包括齿轮扭簧离合器翻转机构、底座和顶盖，底座和顶盖上分别设有敞口腔体，底座和顶盖腔体敞口相对扣合连接，翻转筒设于底座内部，转轴转动连接在底座和顶盖之间，所述滑块机构和齿轮扭簧离合器翻转机构紧邻且均设于转轴上，齿轮扭簧离合器翻转机构包括依次套设于转轴上的固定套筒、扭簧、扭簧解锁齿轮、离合齿轮和固定螺母，固定螺母和固定套筒分别固设于底座和顶盖间的腔体内，扭簧解锁齿轮上设有与所述滑块机构传动连接的卡接部，扭簧套在固定套筒上并与所述卡接部搭接，离合齿轮与固定螺母螺纹连接，同时离合齿轮与转轴传动连接。滑块机构中设有多个滑块，分别栓连不同百叶片的梯带，转轴转动时，各滑块的间距发生改变，进而通过各梯带改变相应百叶片的间距，与此同时，转轴带动离合齿轮转动，固定螺母与离合齿轮间的螺纹配合将离合齿轮的转动转换为离合齿轮的轴向移动，因此离合齿轮可以与扭簧解锁齿轮发生啮合或脱离啮合，当离合齿轮与扭簧解锁齿轮啮合时，离合齿轮的转动又带动了扭簧解锁齿轮的转动，并继续通过所述卡接部使滑块机构发生翻转，滑块机构中的滑块整体随滑块机构翻转，这样就实现了百叶片在间距变化的同时改变倾角，进行百叶窗通光量调整。由于齿轮扭簧离合器翻转机构与滑块机构间通过卡接方式传动连接，而不同于现有技术中的滑杆连接方式，从而可以避免因细长的滑杆易发生扭曲而导致齿轮扭簧离合器翻转机构与滑块机构间翻转不同步的问题。

作为优选，转轴为中空圆轴，转轴与齿轮扭簧离合器翻转机构的配合段上设有滑槽，离合齿轮上设有中空螺杆，中空螺杆内壁设有与滑槽适配的内环键。离合齿轮与转轴间形成键连接，转轴可直接将扭矩传递给离合齿轮，此种传动连接方式结构紧凑，用在百叶窗工作机构有限的空间里比较合适。

作为优选，所述的卡接部为一设于扭簧解锁齿轮上朝滑块机构一侧、轴向伸出且具有缺口的环形壁，翻转筒的朝齿轮扭簧离合器翻转机构端设有与转轴套接的环形盘，环形盘的外侧设有轴向伸出的弧形壁，弧形壁的弧长与环形壁缺口的弧长相适配。环形壁与弧形壁形状互补，形成卡接配合，环形壁与弧形壁都具有一定的弧长，不易发生扭曲，因此此种卡接方式能较好地实现扭簧解锁齿轮与翻转筒的同步翻转。

本发明的有益效果是：

确保翻转筒与扭簧解锁齿轮的同步转动。本发明翻转筒与扭簧解锁齿轮通过抗扭性能更强的卡接结构连接，能在传递扭矩的同时确保翻转筒与扭簧解锁齿轮的同步转动。

减轻减少梯带磨损。本发明中翻转筒呈半圆筒状，半边被去除，穿孔与滑块间的各梯带不会与翻转筒周面间发生缠绕、摩擦，因而可以减轻梯带的磨损。

附图说明

图1为具有三次百叶片的变节距百叶窗三维图；

图2为具有三次百叶片的变节距百叶窗滑块系统三维图；

图3为三次四分变节距百叶窗滑块系统三维爆炸图；

图4为三次四分变节距百叶窗滑块系统的齿轮扭簧离合器翻转机构的固定螺母三维图；

图5为三次四分变节距百叶窗滑块系统的齿轮扭簧离合器翻转机构的离合齿轮三维图；

图6为三次四分变节距百叶窗滑块系统的齿轮扭簧离合器翻转机构的扭簧解锁齿轮三维图；

图7为三次四分变节距百叶窗滑块系统的齿轮扭簧离合器翻转机构的扭簧三维图；

图8为三次四分变节距百叶窗滑块系统的齿轮扭簧离合器翻转机构的固定套筒三维图；

图9为三次四分变节距百叶窗滑块系统的滑块机构的次三滑块三维图；

图10为三次四分变节距百叶窗滑块系统的滑块机构的次二滑块三维图；

图11为三次四分变节距百叶窗滑块系统的滑块机构的次一滑块三维图；

图12为三次四分变节距百叶窗滑块系统的滑块机构的翻转筒三维图；

图13为三次四分变节距百叶窗滑块系统的滑块机构的转轴三维图；

图14为三次四分变节距百叶窗滑块系统的底座三维图；

图15a为三次四分变节距百叶窗滑块系统处于图25a所示初始位置三维图；

图15b为三次四分变节距百叶窗滑块系统处于图25b所示位置三维图；

图15c为三次四分变节距百叶窗滑块系统处于图25c所示位置三维图；

图15d为三次四分变节距百叶窗滑块系统处于图25d所示位置三维图；

图16a为三次四分变节距百叶窗滑块系统处于图25a-25d所示位置三维剖面图；

图16b为三次四分变节距百叶窗滑块系统处于图25a-25d所示位置三维剖面图；

图17为双重二分变节距百叶窗滑块系统三维爆炸图；

图18为双重二分变节距百叶窗滑块系统的滑块机构的次二滑块锁定卡三维图；

图19为双重二分变节距百叶窗滑块系统的滑块机构的次二滑块三维图；

图20为双重二分变节距百叶窗滑块系统的滑块机构的次三滑块三维图；

图21为双重二分变节距百叶窗滑块系统的滑块机构的次一滑块三维图；

图22为双重二分变节距百叶窗滑块系统的滑块机构的翻转筒三维图；

图23为双重二分变节距百叶窗滑块系统的滑块机构的转轴三维图；

图24为去除滑块后双重二分变节距百叶窗滑块系统处于图26a所示初始位置三维图；

图25a为双重二分变节距百叶窗滑块系统处于图26a所示初始位置三维图；

图25b为双重二分变节距百叶窗滑块系统处于图26b所示位置三维图；

图25c为双重二分变节距百叶窗滑块系统处于图26c所示位置三维图；

图26为三次四分变节距百叶窗的单元-组合式百叶片横截面示意图；

图27为双重二分变节距百叶窗的单元-组合式百叶片横截面示意图。

    图中所指的节距D为相邻两主百叶片之间的距离，百叶片宽度L为百叶片横截面水平宽度，节距比D/L为节距D与百叶片宽度L之比，D₁为次一百叶片相对于两相邻主百叶片中的下主百叶片的垂直距离，D₂为次二百叶片相对于两相邻主百叶片中的下主百叶片的垂直距离，D₃为次三百叶片相对于两相邻主百叶片中的下主百叶片的垂直距离，                                                为百叶片由水平位置翻转至关闭位置的转角。

具体实施方式

下面结合附图具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

图1为具有三次百叶片的变节距百叶窗的三维图，显示了百叶窗传动机构的滑块系统3、梯带8和百叶片9三者之间的关系。图2和图3为用于三次四分变节距百叶窗的变节距百叶窗滑块系统3，包括滑块机构35、齿轮扭簧离合器翻转机构36、底座38和顶盖39，滑块机构35包括次一滑块351、次二滑块352、次三滑块353、转轴356和翻转筒354，底座38和顶盖39上分别设有敞口腔体，底座38和顶盖39腔体敞口相对扣合连接，转轴356转动连接在底座38和顶盖39之间，滑块机构35和齿轮扭簧离合器翻转机构36轴向紧邻排列，安装在转轴356上。齿轮扭簧离合器翻转机构36包括固定套筒361、扭簧363、扭簧解锁齿轮364、离合齿轮365和固定螺母366，扭簧363套在固定套筒361上并一道安置在扭簧解锁齿轮364内，离合齿轮365上设有中空螺杆3651，中空螺杆3651旋入固定螺母366中；转轴356从翻转筒354一端穿入并依次穿过次一滑块351、次二滑块352、次三滑块353，再从翻转筒354的另一端穿出并依次穿过固定套筒361、扭簧解锁齿轮364和离合齿轮365，转轴356的两端落在底座38和顶盖39的两端支座上，固定螺母366和固定套筒361分别安置在底座上。

图4为齿轮扭簧离合器翻转机构36的固定螺母366的三维图，固定螺母366由一矩形块3662与一具有内螺纹3664的中空管3661构成。

图5为齿轮扭簧离合器翻转机构36的离合齿轮365的三维图，离合齿轮365由一个带内环键3656的中空螺杆3651与一个齿轮盘3652组合而成，齿轮盘3652上设有四个间隔90°的齿3654。

图6为齿轮扭簧离合器翻转机构36的扭簧解锁齿轮364的三维图，扭簧解锁齿轮364的一侧设有内环齿轮3646, 扭簧解锁齿轮364的另一侧轴向伸出一具有缺口的环形壁3645，环形壁3645的缺口两端部为3643、3644。

图7为齿轮扭簧离合器翻转机构36的扭簧363三维图，扭簧363的两端3631、3632的夹角与扭簧解锁齿轮364的环形壁3645的缺口两端部3643、3644之间的夹角相等，即扭簧363的两端3631、3632搁在扭簧解锁齿轮364的环形壁3645的缺口两端部3643、3644上。

图8为齿轮扭簧离合器翻转机构36的固定套筒361的三维图，固定套筒361由一环形盘3611的两侧各伸出一具有内环孔3615的中空套管3612、3613，环形盘3611的底部设有一凸台3614。

图9为滑块机构35的次三滑块353的三维图，次三滑块353的两侧为平面，次三滑块353具有台阶形内环3533，台阶形内环3533上设有间隔90°的四个键槽3535，次三滑块353的外环上半部设有固定次三梯带前、后索831和832上端的次三梯带卡口3531，外环中部设有保持次三滑块353沿着翻转筒354两侧壁3545滑动的两个次三滑块侧台阶3532。

图10为滑块机构35的次二滑块352的三维图，次二滑块352设有内环3529，次二滑块352的外环上半部设有固定次二梯带前、后索821和822上端的次二梯带卡口3523，外环中部设有保持次二滑块352沿着翻转筒354两侧壁3545滑动的两个次二滑块侧台阶3522，次二滑块352的外环下半部设有与翻转筒354底部台阶形凸台3543相吻合的两个次二滑块下缺口3524，次二滑块352的一侧伸出一中空轴3525，中空轴3525端部一体注塑有与次三滑块353的键槽3535相配合的四个凸键3526，次二滑块352的另一侧轴向伸出两个相对的带矩形孔3528的弧形块3527。

图11为滑块机构35的次一滑块351的三维图，次一滑块351为一具有内螺纹的螺母，次一滑块351的两侧为平面，次一滑块351的外环顶部开有一与次二滑块352的弧形块3527宽度相等的外环缺口3511，外环缺口3511的一侧中部和外环底部一侧各设有一与次二滑块352上的矩形孔3528宽度相等的卡接凸台3512，次一滑块351的外环上部设有固定次一梯带前索811和后索812端头的两个次一梯带卡口3513，次一梯带卡口3513允许次二梯带82和次三梯带83通过，次一滑块351的外环中部设有保持次一滑块352沿着翻转筒354两侧壁3545滑动的两个次一滑块侧台阶3514，次一滑块351的外环下半部设有与翻转筒354底部凸台3543相吻合的两个次一滑块下缺口3515。

图12为滑块机构35的翻转筒354的三维图，翻转筒354为一中部沿轴截面削除一半的圆筒，翻转筒354的近齿轮扭簧离合器翻转机构端设有带内环孔的环形盘3546，环形盘3546的外侧轴向伸出一与扭簧解锁齿轮364的环形壁3645的缺口相吻合的弧形壁3547，翻转筒354的另一端设有一个具有内环孔且带三个台阶的环形套筒3548，环形套筒3548的三个台阶上设有可通过次一梯带81、过次二梯带82、次三梯带83和主梯带80的穿孔3542，环形套筒3548的底部上设有一对对称缺口35410，如图16a所示，翻转筒354的中部圆筒内底壁上设有一对台阶形凸台3543。

图13为滑块机构35的转轴356的三维图，转轴356为设有孔道3563的中空圆轴，转轴356中部一段有螺纹3561，无螺纹的光滑段上设有一个滑槽3562，转轴356的一端设有一个环形台阶3564。

    图14为滑块系统3的底座38的三维图，底座38上依次设有带卡口382的前支座381、穿绳孔384、插口386、后支座388和轴支座3810，前支座381的侧边设有螺钉孔383。

图2、图3和图15显示了三次四分变节距百叶窗滑块系统3的滑块机构35和齿轮离合器翻转机构36与底座38的组装关系，转轴356从翻转筒354一端环形套筒3548的孔中穿入并旋入次一滑块351的内螺纹中，之后依次穿过次二滑块352、次三滑块353，再从翻转筒354的另一端环形盘3546的内环孔穿出并依次穿过固定套筒361、扭簧解锁齿轮364、离合齿轮365和固定螺母366，转轴356的两端落在底座38和顶盖39的两端支座3810和381上，其中转轴356的环形台阶3564卡在底座38的支座381的卡口382上，以限制转轴356轴向移动，固定螺母366嵌入在底座38的空腔389内而与底座38固定在一起，扭簧解锁齿轮364的轴颈3642卡在底座38的扭簧解锁齿轮支座387上，以限制扭簧解锁齿轮364轴向移动，扭簧363套在固定套筒361的中空轴3612上并与固定套筒361一道安置在扭簧解锁齿轮364的环形壁3645和翻转筒354的端部弧形壁3547形成的空腔内，扭簧363的两端3631、3632分别搁在翻转筒354的弧形壁3547的两端部35412和35413上，由扭簧解锁齿轮364的环形壁3645的两端部3643和3644推压扭簧两端部3631、3632来推动翻转筒354旋转，同时，固定套筒361的底部凸台3614插入到底座38的插口386上而与底座38固定在一起，离合齿轮365的中空螺杆旋入固定螺母366中且其内环键3656与转轴356的滑槽3562相嵌合；次一滑块351的外环缺口3511和外环下部与次二滑块352的弧形块3527嵌合，次一滑块351的外环顶部上和外环底部上的卡接凸台3512与次二滑块352的两弧形块3527的矩形孔3528嵌合，次二滑块352的中空轴3525的端部凸键3526沿着次三滑块353的台阶形内环3533上的键槽3535插入至台阶形内环3533后再旋转一个角度，使得次二滑块352的端部凸键3526被次三滑块353的台阶形内环3533阻挡而不能从次三滑块353中退出，次二滑块352轴向足够长，从而保证其不会偏心移动，次三滑块353套在次二滑块352上轴向滑动，相互之间摩擦力很小，也不存在偏心作用。将次一滑块351、次二滑块352和次三滑块353装入翻转筒354内，次一滑块351与转轴356为螺纹连接，次一滑块侧台阶3514搁在翻转筒两侧壁3545上，次一滑块下缺口3515搁在翻转筒内底壁台阶形凸台3543上的较高位置上，次二滑块352的次三滑块侧台阶3522搁在翻转筒两侧壁3545上，次二滑块352的次二滑块下缺口3524搁在翻转筒内底壁台阶形凸台3543上的较低位置上，次三滑块353的中部台阶3532搁在翻转筒两侧壁3545上，使得各滑块只能沿着翻转筒354轴向移动而不能旋转。

图15a 为三次四分变节距百叶窗滑块系统处于图25a所示初始位置三维图，图15b为三次四分变节距百叶窗滑块系统处于图26b所示位置三维图，图15c为三次四分变节距百叶窗滑块系统处于图26c所示位置三维图，图15d为三次四分变节距百叶窗滑块系统处于图25d所示位置三维图，图16a为三次四分变节距百叶窗滑块系统处于图26a-26d所示位置三维剖面图，图16b为三次四分变节距百叶窗滑块系统处于图26a-26d所示位置三维剖面图；在滑块系统3处于初始位置时，次二滑块352被翻转筒内底壁上的台阶形凸台3543上较高级台阶端面抵住，次三滑块353被翻转筒内底壁上的台阶形凸台3543上较低级台阶端面抵住，离合齿轮365远离扭簧解锁齿轮364，转动转轴356，离合齿轮365朝着扭簧解锁齿轮364轴向移动，转轴356带动次一滑块351朝次二滑块352轴向前行直至贴近次二滑块352，此时，次一滑块351通过次一梯带81将次一百叶片91提升了D1-D2距离，如图15b和图26b所示；继续转动转轴356，离合齿轮365继续朝着扭簧解锁齿轮364轴向移动，次一滑块351推着次二滑块352一起朝次三滑块353轴向前行直至贴近次三滑块353，此时，次一滑块351通过次一梯带81、次二滑块352通过次二梯带82分别将次一百叶片91和次二百叶片92提升了D2-D3距离，如图15c和图26c所示；再继续转动转轴356，次一滑块351推着次二滑块352，次二滑块352推着次三滑块353一起轴向前行直至离合齿轮365贴近扭簧解锁齿轮364，此时，次一滑块351通过次一梯带81、次二滑块352通过次二梯带82、次三滑块353通过次三梯带83分别将次一百叶片91、次二百叶片92和次三百叶片93提升了D3距离，如图15d和图26d所示；再继续转动转轴356，离合齿轮365与扭簧解锁齿轮364 啮合而带动其转动，扭簧解锁齿轮364解除扭簧363对翻转筒354的锁定作用而带动翻转筒354和各滑块351、352、353一道旋转至一预先设定的关闭角，从而驱使各百叶片90、91、92、93同步翻转直至关闭参见图16b；反旋转轴356，则主、次百叶片90、91、92、93按原路顺序退回，在主、次百叶片90、91、92、93翻转到水平位置的过程中，离合齿轮365逐渐从扭簧解锁齿轮364退出，但仍然带动扭簧解锁齿轮364反转，扭簧解锁齿轮364解除扭簧363对翻转筒354的锁定作用并带动翻转筒354连同次一滑块351、次二滑块352和次三滑块353一道反转，各梯带通过滑块和翻转筒来带动主、次百叶片9反向翻转，在主、次百叶片9返回到水平位置如图26d时，离合齿轮365与扭簧解锁齿轮364脱离，翻转筒354被扭簧363锁定在固定套筒361上，继续反向旋转转轴356，离合齿轮365轴向退回，同时次一滑块351轴向退回，次一滑块351与次二滑块352的相互作用解除，次二滑块352与次三滑块353的相互作用解除，在底轨10和百叶片9自身重力作用下，各次百叶片9按原路顺序下降，在各滑块返回初始位置过程中，次二滑块352和次三滑块353有可能因某种原因无法自动复位，但嵌合在次二滑块352的弧形块3528的矩形孔3528中的次一滑块351外环凸台3512将拉动次二滑块352一道返回，而嵌合在次三滑块353的台阶内环3533中的次二滑块352的中空轴3525的端部凸键3526将拉动次三滑块353一道返回。

实施例2：

图17为双重二分变节距百叶窗的滑块系统3三维图，双重二分变节距百叶窗的滑块系统3是三次四分变节距百叶窗的滑块系统3的一种改型，两者的齿轮扭簧离合器翻转机构36完全相同，两者的滑块机构35基本相同，双重二分变节距百叶窗的滑块系统3的滑块机构35包括次一滑块351、次二滑块352、次三滑块353、用于解锁作用且反向安装的次一滑块分离件351’、锁定卡355、翻转筒354和转轴356，转轴356从翻转筒354一端穿入并依次旋入次一滑块351、次二滑块352、弹簧357、次三滑块353、次一滑块351，之后穿过锁定卡355并从翻转筒354的另一端穿出并依次穿过固定套筒361、扭簧解锁齿轮364和离合齿轮365，转轴356的两端落在底座38和顶盖39的两端支座上，固定螺母366和固定套筒361分别安置在底座上。

图18为滑块机构35的锁定卡355的三维图，锁定卡355的带内环孔的环形盘3551的一侧轴向伸出三个定位杆3553、3554，环形盘3551的另一侧轴向伸出两个带滑块卡口3556的限位杆3555。

图19为滑块机构35的次二滑块352的三维图，次二滑块352为一带有内螺纹的螺母，次二滑块352的外环顶部和底部各设有一容纳锁定卡355的限位杆3555的限位杆卡口35210，次二滑块352的外环上半部设有固定次二梯带前、后索821和822上端的次二梯带卡口3523，外环中部设有保持次二滑块352沿着翻转筒354两侧壁3545滑动的两个次二滑块侧台阶3522。

图20为滑块机构35的次三滑块353的三维图，次三滑块353为一带有内螺纹且具有台阶外环的螺母，次三滑块353的外环上半部设有固定次三梯带前、后索831和832上端的次三梯带卡口3531和外环中部设有保持次三滑块353沿着翻转筒354两侧壁3545滑动的两个次三滑块侧台阶3532。

图21为滑块机构35的次一滑块351的三维图，次一滑块351为一具有内螺纹且端部带有锥面3515的环状台阶形螺母，次一滑块351的外环顶部和底部也设有一容纳锁定卡355的限位杆3555的外环缺口3511，外环缺口3511底部为斜面，次一滑块351的外环上部设有固定次一梯带前索811和后索812的上端的两个次一梯带卡口3513，次一梯带卡口3513允许次二梯带82和次三梯带83通过，次一滑块分离件351’的外环中部设有保持次一滑块351沿着翻转筒354两侧壁3545滑动的两个次一滑块侧台阶3514，次一滑块分离件351’与次一滑块351为同一形状的零件。

图22为滑块机构35的翻转筒354的三维图，翻转筒354在实施例一的基础上作了一些改动，翻转筒354内底壁设有一对底部凸台3544，翻转筒354内底壁还增加了一个矩形开口35414，以给锁定卡355的限位杆3555在撑开时让出空间，翻转筒354的中部增设一个带内环孔35416的中部环形盘35415，中部环形盘35415的外环上部设有允许次二梯带82通过的开口35417，翻转筒354端部的环形盘3546的外环中部和底部增设可与锁定卡355的三个定位杆3553嵌合的三个缺口35418。

图23为滑块机构35的转轴356的三维图，转轴356在实施例一的基础上作了一些改动，转轴356有三段螺纹3561，包括前端螺纹、中段螺纹和后段螺纹，三段螺纹3561之间设有两个无螺纹光滑段，分别为前光滑段3566和后光滑段3567，前光滑段3566用于次三滑块353在此处停留，两者轴向长度相等，后光滑段3567用于次二滑块352在此处停留，两者轴向长度相等。

图24为双重二分变节距百叶窗滑块系统3去除各滑块时处于图26a所示初始位置三维图，图25a 为双重二分变节距百叶窗滑块系统3处于图27a所示初始位置三维图，图25b为双重二分变节距百叶窗滑块系统3处于图27b所示位置三维图，图25c为双重二分变节距百叶窗滑块系统3处于图27c所示位置三维图，图16a为双重二分变节距百叶窗滑块系统3处于图27a-27c所示位置三维剖面图，图16b为双重二分变节距百叶窗滑块系统处于图27a-27c所示位置三维剖面图。

在滑块系统3处于初始位置时，锁定卡355的三个定位杆3553分别嵌入翻转筒354的环形盘3546的缺口35418并与环形盘3546固定为一体，次二滑块352贴近翻转筒中部环形盘35415，用于解锁作用且反向安装的次一滑块351’贴近次二滑块352，次三滑块353落在转轴356的前光滑段3566处，次三滑块353端面底部贴紧翻转筒内底壁上的底部凸台3544，弹簧357套在次三滑块353的轴3532上，受翻转筒354的中部环形盘35415的支撑来迫使次三滑块353无法与转轴356的中段螺纹段啮合，次一滑块351落在转轴356的前段螺纹上且贴近翻转筒354的环形套筒3548侧部，离合齿轮365远离扭簧解锁齿轮364，各梯带80、81、82、83穿过翻转筒354的端部穿孔3542，之后分别与相应的滑块连接。转动转轴356，离合齿轮365朝着扭簧解锁齿轮364轴向移动，转轴356带动次一滑块351朝次三滑块353轴向前行，同时次二滑块352和用于解锁作用且反向安装的次一滑块351’朝翻转筒354端部的环形盘3546轴向前行，当次一滑块351贴近次三滑块353，次二滑块352落在转轴356的后光滑段3567处被锁定卡355的滑块卡口3556卡住不再轴向前行时，次一滑块351通过次一梯带81将次一百叶片91提升了D2距离，次二滑块352也通过次二梯带82将次二百叶片92提升了同样的距离，如图24b和图27b所示，此过程中次三滑块353保持静止状态；继续转动转轴356，离合齿轮365继续朝着扭簧解锁齿轮364轴向移动，次一滑块351推着次三滑块353克服弹簧357作用与转轴356的中段螺纹啮合一起朝翻转筒354中部环形盘35415轴向前行，同时，次二滑块352保持静止不动，用于解锁作用的次一滑块351’继续轴向前行，当离合齿轮365贴近扭簧解锁齿轮364时，次一滑块351通过次一梯带81、次三滑块353通过次三梯带82分别将次一百叶片91和次三百叶片93提升了D3距离参见图25c和图27c；再继续转动转轴356，离合齿轮365与扭簧解锁齿轮364 啮合而带动其转动，扭簧解锁齿轮364解除扭簧363对翻转筒354的锁定作用而带动翻转筒354和各滑块351、352、353、351’一道旋转至一预先设定的关闭角，从而驱使各百叶片90、91、92、93同步翻转直至关闭，如图图16b所示；反旋转轴356，则主、次百叶片9按原路顺序退回，在主、次百叶片9翻转到水平位置的过程中，离合齿轮365逐渐从扭簧解锁齿轮364退出并带动扭簧解锁齿轮364反转，扭簧解锁齿轮364解除扭簧363对翻转筒354的锁定作用并带动翻转筒354连同次一滑块351、次二滑块352和次三滑块353一道反转，各梯带通过相应滑块和翻转筒354来带动主、次百叶片90、91、92、93反向翻转，在主、次百叶片90、91、92、93返回到水平位置时，如图27c所示，离合齿轮365与扭簧解锁齿轮364脱离，翻转筒354被扭簧363锁定在固定套筒361上，继续反向旋转转轴356，离合齿轮365轴向退回，同时次一滑块351轴向退回，次一滑块351与次三滑块353的相互作用解除，次三滑块353也随次一滑块351轴向退回，同时次一滑块分离件351’轴向退回，而次二滑块352保持静止不动，当次一滑块分离件351’将锁定卡355的限位杆3555撑开而解除其对次二滑块352的锁定作用时，次二滑块352开始与转轴356的螺纹段3568啮合而随次一滑块分离件351’一起轴向退回，此时次三滑块353落到转轴356的前光滑段3566处并被翻转筒354的内底壁凸台3544抵住而不再轴向退回，继续翻转转轴356直至次一滑块351、次二滑块352和次一滑块分离件351’退回到初始位置。由于次一滑块351和次一滑块分离件351’具有一定长度的锥面，次一滑块351和次一滑块分离件351’上的内螺纹长度较长，因此可以跨越前光滑段3566和后光滑段3567在各段螺纹间平稳转移。在各滑块轴向退回过程中，在底轨10和各百叶片90、91、92、93自身重力作用下，各主、次百叶片90、91、92、93按原路顺序下降直至恢复到初始位置。

上述具有三次四分变节距百叶窗的滑块系统3的原理可以很容易扩充成为具有三次以下和以上百叶片的变节距百叶窗的滑块系统。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种滑块机构，用于三次四分变节距百叶窗上，其特征是包括次一滑块（351）、次二滑块（352）、次三滑块（353）、转轴（356）和翻转筒（354），翻转筒（354）为中部沿轴截面削除半边的圆筒，转轴（356）贯穿翻转筒（354）两端并依次穿过次一滑块（351）、次二滑块（352）及次三滑块（353），次一滑块（351）、次二滑块（352）和次三滑块（353）滑动设于翻转筒（354）内部且被翻转筒（354）周向定位，翻转筒（354）的近次一滑块端设有一与转轴（356）套接且两侧各带有三个台阶的环形套筒（3548），环形套筒（3548）的三个台阶上分布四个穿孔，各穿孔中分别穿有可牵动所述百叶窗上一个百叶片组中各百叶片的次一梯带（81）、次二梯带（82）、次三梯带（83）和主梯带（80），次一梯带（81）、次二梯带（82）、次三梯带（83）及主梯带（80）的端头分别固定在次一滑块（351）、次二滑块（352）、次三滑块（353）及环形套筒（3548）上。

2.根据权利要求1所述的滑块机构，其特征是次一滑块（351）与转轴（356）螺纹连接，次二滑块（352）与转轴（356）滑动套接，次一滑块（351）与次二滑块（352）滑动卡接，次三滑块（353）滑动套接在次二滑块（352）上，次一滑块（351）、次二滑块（352）和次三滑块（353）的两侧分别设有与翻转筒（354）的外壁卡接的台阶，翻转筒（354）的筒内底壁上设有一对台阶形凸台（3543），次一滑块（351）和次二滑块（352）底部均设有与台阶形凸台（3543）适配卡接的缺口。

3.根据权利要求2所述的滑块机构，其特征是次三滑块（353）上设有台阶形内环（3533），台阶形内环（3533）上均布有若干键槽（3535），次二滑块（352）的一侧设有轴向伸出的中空轴（3525），中空轴（3525）端部设有与键槽（3535）相配合的凸键（3526），次二滑块（352）的另一侧设有一对轴向伸出的带矩形孔（3528）的弧形块（3527），次一滑块（351）的外环面上设有与弧形块（3527）宽度适配的外环缺口（3511）及与矩形孔（3528）宽度适配的凸台（3512）。

4.一种滑块机构，用于双重二分变节距百叶窗上，其特征是包括次一滑块（351）、次二滑块（352）、次三滑块（353）、次一滑块分离件（351’）、翻转筒（354）、弹簧（357）、转轴（356）和锁定卡（355），翻转筒（354）为中部沿轴截面削除半边的圆筒，转轴（356）贯穿翻转筒（354）两端并依次穿过次一滑块（351）、次三滑块（353）、弹簧（357）、次二滑块（352）、次一滑块分离件（351’）及锁定卡（355），翻转筒（354）中部固设有中部环形盘（35415），次三滑块（353）和次二滑块（352）分居中部环形盘（35415）两侧，弹簧（357）两端分别与次三滑块（353）和中部环形盘（35415）相抵，锁定卡（355）在翻转筒（354）内部与翻转筒（354）的一个端面固连，锁定卡（355）上设有滑块锁定部，转轴（356）上设有三个分离的螺纹段，螺纹段间设有两个光滑段，次一滑块（351）、次三滑块（353）、次二滑块（352）及次一滑块分离件（351’）上均设有与转轴螺纹适配的内螺纹。

5.根据权利要求4所述的滑块机构，其特征是次一滑块（351）、次二滑块（352）、次三滑块（353）和次一滑块分离件（351’）的两侧分别设有与翻转筒（354）的外壁卡接的台阶，锁定卡（355）一端设有轴向伸出的三个定位杆（3553），翻转筒(354)的端部的外环中部和底部设有可与锁定卡（355）的三个定位杆（3553）嵌合的三个缺口，所述滑块锁定部设于锁定卡（355）另一端，所述滑块锁定部包括一对轴向伸出的带滑块卡口（3556）的限位杆（3555），次一滑块分离件（351’）及次二滑块（352）的外环顶部和底部均分别设有一可容纳限位杆（3555）的限位杆卡口，次一滑块分离件（351’）上设有锥面。

6.根据权利要求5所述的滑块机构，其特征是翻转筒（354）靠次一滑块（351）的一侧内底壁设有一对底部凸台（3544），次三滑块（353）位于底部凸台（3544）端部以外，翻转筒（354）另一侧内底壁还设有一可容限位杆（3555）通过的矩形开口（35414）。

7.根据权利要求4或5或6所述的滑块机构，其特征是次一滑块（351）与次一滑块分离件（351’）形状相同，安装朝向相反。

8.一种带有权利要求1或权利要求4所述的滑块机构的变节距百叶窗滑块系统，其特征是包括齿轮扭簧离合器翻转机构（36）、底座（38）和顶盖（39），底座（38）和顶盖（39）上分别设有敞口腔体，底座（38）和顶盖（39）腔体敞口相对扣合连接，翻转筒（354）设于底座（38）内部，转轴（356）转动连接在底座（38）和顶盖（39）之间，所述滑块机构和齿轮扭簧离合器翻转机构（36）紧邻且均设于转轴（356）上，齿轮扭簧离合器翻转机构（36）包括依次套设于转轴（356）上的固定套筒（361）、扭簧（363）、扭簧解锁齿轮（364）、离合齿轮（365）和固定螺母（366），固定螺母（366）和固定套筒（361）分别固设于底座（38）和顶盖（39）间的腔体内，扭簧解锁齿轮（364）上设有与所述滑块机构传动连接的卡接部，扭簧（363）套在固定套筒（361）上并与所述卡接部搭接，离合齿轮（365）与固定螺母（366）螺纹连接，同时离合齿轮（365）与转轴（356）传动连接。

9.根据权利要求8所述的变节距百叶窗滑块系统，其特征是转轴（356）为中空圆轴，转轴（356）与齿轮扭簧离合器翻转机构（36）的配合段上设有滑槽（3562），离合齿轮（365）上设有中空螺杆（3651），中空螺杆（3651）内壁设有与滑槽（3562）适配的内环键（3656）。

10.根据权利要求8或9所述的变节距百叶窗滑块系统，其特征是所述的卡接部为一设于扭簧解锁齿轮（364）上朝所述滑块机构一侧、轴向伸出且具有缺口的环形壁（3645），翻转筒（354）的朝齿轮扭簧离合器翻转机构（36）端设有与转轴（356）套接的环形盘（3546），环形盘（3546）的外侧设有轴向伸出的弧形壁（3547），弧形壁（3547）的弧长与环形壁（3645）缺口的弧长相适配。