CN105604467B - 一种滑块切换装置及应用该装置的百叶窗卷绳器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滑块切换装置，包括底座，底座上依次设有卷轮机构、减速机构和锁定机构，卷轮机构、锁定机构均与减速机构传动连接，锁定机构包括锁定凸轮、摆杆和锁定滑块，摆杆铰接在底座上且设有自复位机构，锁定滑块滑动连接在底座上且与底座间设有自复位机构，锁定凸轮与摆杆间设有触压结构，锁定凸轮与锁定滑块间设有自锁结构，卷轮机构和锁定凸轮转动连接在底座上，卷轮机构包括卷轮以及可解除锁定凸轮自锁的解锁分机构，卷轮机构上还设有受摆杆制约的卷轮锁定结构。本发明还公开了一种应用该滑块切换装置的百叶窗卷绳器。

Description

一种滑块切换装置及应用该装置的百叶窗卷绳器

技术领域

本发明涉及一种百叶窗上的控制装置及应用该装置的卷绳控制器件，尤其涉及一种滑块切换装置及应用该装置的百叶窗卷绳器。

背景技术

百叶窗的百叶片收拢打开与叶片翻转的切换是通过梯带与卷绳器的摩擦滑动或通过卷绳器的提升卷轮与叶片翻转卷轮之间的扭簧来实现的，这样一种切换方式有一个缺陷，即在百叶窗叶片收拢与打开的运动过程中叶片始终处于关闭状态，这导致提升绳与叶片穿孔边缘始终处于摩擦状态而迅速磨损直至磨断；为了克服这一缺陷，叶片可以在收拢与打开过程中设法始终保持水平状态，减少提升绳与叶片穿孔边缘发生摩擦甚至避免摩擦，则可防止提升绳的磨损，为此，公开号为CN102808573B发明用行星齿轮离合器来替换扭簧，并在提升卷轮中设置了曲柄限位杆、行星轮架凸轮两侧设置了摆杆和杠杆，通过提升绳、提升卷轮、曲柄限位杆、摆杆、杠杆和行星轮架凸轮的相互作用来实现百叶窗叶片收拢打开与叶片翻转之间的切换；然而用曲柄限位杆推动杠杆有一个缺陷，曲柄限位杆的位移难以推动杠杆脱离行星轮架凸轮，公开号为CN203361999U的实用新型提出了另一种曲柄限位杆推动杠杆的机构，仍然未有效地解决上述缺陷，为此，公开号为CN103388445B的发明采用螺杆与螺母滑块机构，用滑块替换杠杆，通过螺母滑块来推动滑块脱离行星轮架凸轮，这一新的解决方案也有一个缺陷，即螺母滑块在推动滑块脱离行星轮架凸轮的过程中，螺母滑块将逐渐锁死在底座壁面上，容易造成螺纹磨损和滑牙，在加之百叶窗顶轨两端的卷绳器螺母滑块在螺杆上的初始位置确定不准确，从而导致叶片收拢时底轨上升下降时两端高低不平。

发明内容

现有的采用行星齿轮离合器及螺杆、螺母滑块机构的百叶窗卷绳机构虽可较好地解决运动件不易脱离行星轮架凸轮的问题，但螺母滑块在推动滑块脱离行星轮架凸轮的过程中会逐渐锁死在底座壁面上，螺母滑块返回时往往需要用较大力量操作，容易造成螺纹磨损和滑牙，以致长期使用后操作愈发困难，此外百叶窗顶轨两端的卷绳器螺母滑块在螺杆上的初始位置确定不准确，易导致叶片收拢时底轨上升下降时两端高低不平，为克服这些缺陷，本发明提供了一种不易造成机构磨损，切换更为灵活顺畅的滑块切换装置及应用该装置的百叶窗卷绳器。

本发明的技术方案是：一种滑块切换装置，包括底座，底座上依次设有卷轮机构、减速机构和锁定机构，卷轮机构、锁定机构均与减速机构传动连接，锁定机构包括锁定凸轮、摆杆和锁定滑块，摆杆铰接在底座上且设有自复位机构，锁定滑块滑动连接在底座上且与底座间设有自复位机构，锁定凸轮与摆杆间设有触压结构，锁定凸轮与锁定滑块间设有自锁结构，卷轮机构和锁定凸轮转动连接在底座上，卷轮机构包括卷轮以及可解除锁定凸轮自锁的解锁分机构，卷轮机构上还设有受摆杆制约的卷轮锁定结构。本装置的工作动力自减速机构上引入，最终实现卷轮对提升绳的卷绕与释放，而提升绳的卷绕与释放又可屏蔽或激活所述的解锁分机构。摆杆可限制卷轮的单向旋转，锁定滑块可限制锁定凸轮的单向旋转，在卷轮将提升绳放尽时，可激活所述的解锁分机构，解锁分机构可推动锁定滑块轴向移动，解除对锁定凸轮的单向锁止，此时锁定凸轮开始旋转，所述触压结构对摆杆的触压约束被解除，摆杆在自身的自复位机构的作用下向上摆动，锁止卷轮，卷轮停止运动，切换完成。

作为优选，所述的解锁分机构包括曲柄限位杆和凸轮半边筒，卷轮嵌置在凸轮半边筒内，凸轮半边筒上设有滑块推斥结构，卷轮包括第一卷轮盘和第二卷轮盘，第一卷轮盘和第二卷轮盘通过花键中空轴可拆卸地穿连成一体，第一卷轮盘和第二卷轮盘间连有销轴，第一卷轮盘和第二卷轮盘的内端面上对称设有扇形凹槽，曲柄限位杆转动连接在扇形凹槽槽底上，曲柄限位杆向卷轮内翻转时曲柄限位杆整体隐入扇形凹槽内，曲柄限位杆向卷轮外翻转时曲柄限位杆外端露出于卷轮外。本解锁分机构通过卷轮上提升绳的卷绕与放开来约束曲柄限位杆，提升绳放尽时，曲柄限位杆不再受提升绳约束，在重力下倒向卷轮扇形凹槽的槽壁，并得到槽壁支撑，被槽壁推着旋转，曲柄限位杆露出卷轮外，解锁分机构对锁定凸轮的解锁功能被激活，曲柄限位杆在卷轮与凸轮半边筒间形成单向的传动连接，曲柄限位杆推着凸轮半边筒一道随卷轮旋转，凸轮半边筒上的滑块推斥结构则推动锁定滑块轴向移动，进而引起后续一系列连锁控制效果。

作为优选，卷轮机构还包括扭簧、扭簧支架及一端开放的筒状的内环齿轮，扭簧支架固定在底座上，凸轮半边筒、卷轮、内环齿轮同轴且均转动连接在底座上，凸轮半边筒的一个端面通过转轴与扭簧支架转动连接，扭簧套接在该转轴上且扭簧两端分别固定在凸轮半边筒和扭簧支架上，内环齿轮位于凸轮半边筒的另一个端面侧，内环齿轮贯穿凸轮半边筒端面与卷轮传动连接，同时内环齿轮与减速机构传动连接。内环齿轮是卷轮机构的动力输入端，接收减速机构传递而来的转矩并带动卷轮，所述的解锁分机构激活时，卷轮还可带动凸轮半边筒，扭簧使得凸轮半边筒只能有限转动，扭簧扭紧到一定程度时可抱死凸轮半边筒阻止其继续转动。

作为优选，所述的滑块推斥结构为设于凸轮半边筒端面并轴向突出的弯曲唇状凸台，唇状凸台固设于凸轮半边筒朝向内环齿轮的端面上，且沿该端面的外缘设置，唇状凸台中间高两端低。随着凸轮半边筒的转动，唇状凸台会接触到所述锁定滑块，并逐渐推开锁定滑块。

作为优选，减速机构包括行星齿轮减速器、多个外行星齿轮、外行星轮架和外太阳轮，外行星齿轮转动连接在外行星轮架的外端面上，外太阳轮同时与各外行星齿轮啮合，外行星轮架内端面与行星齿轮减速器传动连接，各外行星齿轮位于内环齿轮内并与同时与内环齿轮的内齿啮合，所述的卷轮锁定结构为设于内环齿轮外缘的，且可被摆杆卡入的内环齿轮缺口。减速机构从外太阳轮引入外部动力，从行星齿轮减速器和外行星齿轮两处输出转矩，行星齿轮减速器和外行星齿轮二者之一遇到转动阻力时，另一个未受阻的仍可转动，因此通过行星齿轮减速器、外行星齿轮、外行星轮架和外太阳轮与锁定机构、内环齿轮的配合，锁定机构和卷轮机构可交替从减速机构获得动力工作，实现滑块切换装置的工作状态切换。

作为优选，所述锁定滑块包括第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块均呈L形，且均滑动连接在底座上，且相互间通过榫槽结构滑动连接，第一滑块上设有推力折拐部，推力折拐部位于卷轮机构与减速机构之间。锁定滑块需要两个处于互相垂直的维度上的受力部，以在轴向上承受凸轮半边筒的推斥，在锁定凸轮的切向上抵住锁定凸轮，而且要在有限的空间内摆放、运动，因此锁定滑块可制成扭曲的Z形，既可满足力学结构要求，又可最大限度的减少空间占用，用两个L形滑块组装成锁定滑块，方便加工，易于实施。

作为优选，锁定滑块与底座间的自复位机构包括压缩弹簧和弹簧挡板，弹簧挡板固设于底座上，压缩弹簧设于弹簧挡板与第二滑块间。锁定滑块限制锁定凸轮的单向旋转，当本滑块切换装置发生状态切换时，凸轮半边筒转动，并推斥锁定滑块解除对锁定凸轮的单向锁止，同时压紧压缩弹簧，本滑块切换装置进入另一工作状态。压缩弹簧始终向锁定滑块提供回复力，使锁定滑块紧随凸轮半边筒的状态变化而动，待回到上一工作状态时，锁定滑块可自动恢复对锁定凸轮的单向锁止。

作为优选，摆杆中部和自由端分别突出固设有一支杆和一端部凸台，所述触压结构包括支杆和固设于锁定凸轮上且可与支杆接触的触压凸台，触压凸台沿锁定凸轮的径向设置，所述自锁结构为设于锁定凸轮边缘上且可与锁定滑块端部卡接配合的凸轮缺口，触压凸台和凸轮缺口分别位于锁定凸轮的两个相对侧。当锁定滑块滑移后，锁定凸轮解除自锁，锁定凸轮可恢复旋转，锁定凸轮旋转时摆杆也得到释放，并在摆杆的自复位机构作用下翘起卡住内环齿轮，阻止卷轮继续转动。

作为优选，摆杆的自复位机构为一V型弹簧，V型弹簧位于摆杆与底座的接触面之间。摆杆铰接在底座上，因此摆杆的摆动路径呈弧形，而V型弹簧在支撑摆杆时，其弹力方向比较容易与摆杆杆身垂直，从而确保力传递效率。

一种应用所述的滑块切换装置的百叶窗卷绳器，包括驱动轴、提升绳、端盖和上盖，驱动轴贯穿卷轮机构、减速机构和锁定机构，并与减速机构传动连接，提升绳端头拴连在卷轮机构上，端盖固设于底座两端，上盖扣合于底座顶部，卷轮机构、减速机构和锁定机构位于端盖、上盖和底座围合而成的腔体内。本百叶窗卷绳器具备了所述滑块切换装置的全部功能，可通过提升绳的卷绕与放开来约束曲柄限位杆，控制凸轮半边筒的转动时机，乃至后续一系列的连锁动作。端盖、上盖和底座围合成较封闭的腔体，可对卷轮机构、减速机构和锁定机构形成较好的防护，确保本百叶窗卷绳器不受外部干扰。

本发明的有益效果是：

不易造成机构磨损，切换更为灵活顺畅。本发明不使用螺纹驱动机构，不会产生旋拧过重而卡死，以及加快机构磨损等问题。

附图说明

图1百叶窗的百叶片展开状态图；

图2带切换装置的百叶窗卷绳器三维总装图；

图3带切换装置的百叶窗卷绳器的主视图与剖面位置示意图；

图4带切换装置的百叶窗卷绳器的前右视三维分解图；

图5带切换装置的百叶窗卷绳器的后右视三维分解图；

图6带切换装置的百叶窗卷绳器的各部件前右视三维分解图；

图7带切换装置的百叶窗卷绳器的各部件后右视三维分解图；

图8a带切换装置的百叶窗卷绳器的提升卷轮左视三维分解图；

图8b带切换装置的百叶窗卷绳器的提升卷轮右视三维分解图；

图9a带切换装置的百叶窗卷绳器切换前的A-A剖面图；

图9b带切换装置的百叶窗卷绳器切换临界状态的A-A剖面图；

图9c带切换装置的百叶窗卷绳器切换后的A-A剖面图；

图10a带切换装置的百叶窗卷绳器切换前的B-B三维剖面图；

图10b带切换装置的百叶窗卷绳器切换后的B-B三维剖面图；

图11带切换装置的百叶窗卷绳器切换前的前侧三维剖面图；

图12带切换装置的百叶窗卷绳器切换前的后侧三维剖面图；

图13带切换装置的百叶窗卷绳器切换后的前侧三维剖面图；

图14带切换装置的百叶窗卷绳器切换后的后侧三维剖面图。

图中，θ为卷轮机构的凸轮半边筒的唇状凸台的斜坡底部与顶部的夹角；

h为卷轮机构的凸轮半边筒的唇状凸台的高度。

具体实施方式

图1显示了百叶窗的三维图，百叶窗由顶轨1、驱动轴2、传动机构、提升绳7、梯带8x、叶片9x和底轨10组成，传动机构安置在顶轨中，传动机构由驱动轴2、若干个带切换装置的卷绳器3、若干个升降翻转器4和驱动器5组成，驱动轴2穿过驱动器5和带切换装置的卷绳器3和升降翻转器4，拉动驱动器5的珠链6，使得驱动器5旋转带动驱动轴2旋转，驱动轴2带动带切换装置的卷绳器3和升降翻转器4旋转，卷绳器3通过卷绕其上的升降绳7带动底轨10升降来收拢和打开叶片，升降翻转器4通过梯带8x来控制叶片9x相对升降与翻转，驱动轴2横截面可为四方形，或六边形，或腰圆形。

图2显示了带切换装置的百叶窗卷绳器3的三维总装图，图4显示了带切换装置的百叶窗卷绳器3的前右视三维分解图，图5显示了带切换装置的百叶窗卷绳器3的后右视三维分解图，图6显示了带切换装置的百叶窗卷绳器3各部件的前右视三维分解图，图7显示了带切换装置的百叶窗卷绳器3的各部件后右视三维分解图，由图可见，带切换装置的卷绳器3包括两个环盖31，卷轮机构32、减速机构33、锁定机构34、上盖35和底座36，卷轮机构32、减速机构33、锁定机构34和底座36构成一滑块切换装置，卷轮机构32包括扭簧321、扭簧支架322、凸轮半边筒323、卷轮324，内环齿轮325，减速机构33为一行星齿轮离合减速器；卷轮机构32的扭簧支架322上圆下方，其上设有第一扇形凸台3221、第一扭簧支架扇形凸台3222a、第二扭簧支架扇形凸台3222b，以及第一扇形穿孔3223a、第二扇形穿孔3223b，第一扭簧支架扇形凸台3222a、第二扭簧支架扇形凸台3222b之间留有容纳扭簧321的第一固定端321a的第一扭簧卡槽3224，凸轮半边筒323由两个圆盘3232通过一瓦状的半边筒连接而成，这样凸轮半边筒323的中部形成一敞口，半边筒的两侧分别为上侧边3231a、下侧边3231b，两圆盘3232外壁分别设有一右端中空轴3233、左端中空轴3237，一端的圆盘3232的外壁设置带第二扭簧卡槽3235的第一扇形凸台3234a、第二扇形凸台3234b，另一端的圆盘3232的外壁设置有一对带有上升斜坡3239a、下降斜坡3239b的唇状凸台3238，唇状凸台3238轴向伸出，上升斜坡3239a、下降斜坡3239b位于唇状凸台3238两端，唇状凸台3238构成一滑块推斥结构；图8显示了卷轮324的三维分解图，卷轮324由两个分离的第一卷轮盘3241、第二卷轮盘3242、曲柄限位杆3243和销轴3244组成，第一卷轮盘3241内侧设有花键中心孔3241c、左销轴孔3241e、左扇形凹槽3241g和左曲柄孔3241f，左扇形凹槽3241g的两槽壁分别构成第一靠肩3241a和第二靠肩3241b，第二卷轮盘3242内侧设有花键中空轴3242c、右销轴孔3242e、右扇形凹槽3242g和右曲柄孔3242f，右扇形凹槽3242g的两槽壁分别构成第三靠肩3242a和第四靠肩3242b，将销轴3244插入在左销轴孔3241e和右销轴孔3242e，将曲柄限位杆3243插入左曲柄孔3241f和右曲柄孔3242f，在将第一卷轮盘3241的花键中心孔3241c与第二卷轮盘3242的花键中空轴3242c对接，则组装成卷轮324（如图6、图7所示）。曲柄限位杆3243和凸轮半边筒323构成一解锁分机构。锁定机构34由锁定凸轮341、摆杆342、锁定滑块、压缩弹簧347和弹簧挡板346组成，其中锁定滑块由第一滑块344和第二滑块345两个L形的滑块通过榫槽结构连接而成，第一滑块344上设有推力折拐部，推力折拐部位于卷轮机构32与减速机构33之间，压缩弹簧347和弹簧挡板346构成锁定滑块的自复位机构。

带切换装置的卷绳器3的安装顺序如下：将卷轮324嵌入凸轮半边筒323的敞口中，然后将内环齿轮325的花键轴3252穿过凸轮半边筒323和卷轮324的花键中心孔，使得内环齿轮325的花键轴3252与卷轮324的花键中心孔嵌合，再将扭簧支架322套入到凸轮半边筒323的右端中空轴3233上，使得凸轮半边筒323的第一扇形凸台3234a、第二扇形凸台3234b穿过扭簧支架322的第二扇形穿孔3223b，然后将扭簧的第一固定端321a安置在扭簧支架322的第一扭簧支架扇形凸台3222a、第二扭簧支架扇形凸台3222b之间的第一扭簧卡槽3224内，第二固定端321b安置在第一扇形凸台3234a、第二扇形凸台3234b之间的第二扭簧卡槽3235内，从而装配成卷轮机构32；将第一滑块344、第二滑块345、压缩弹簧347和弹簧挡板346依顺序安置在底座36的一侧，将一以V型弹簧343为自复位机构的摆杆342安置在底座36的另一侧并将其一端用销轴穿过摆杆销孔3423固定在底座36的侧壁上，然后将锁定凸轮341套在减速机构33的输出轴332上与之嵌合为一体，再将卷轮机构32的内环齿轮中心孔套在减速机构33的外太阳轮331轴上，接着将减速机构33的输出轴332和卷轮机构32的内环齿轮花键轴3252分别安置在底座36的两端支座上，使得锁定凸轮341的触压凸台341a压在摆杆342的支杆3421上形成一触压结构、第二滑块345顶在锁定凸轮341的凸轮缺口341b上形成锁定凸轮341的自锁结构，然后将顶盖35合在底座36上，最后将左右两个端盖31套在顶盖35和底座36的两端将两者固定在一起。

图3显示了带切换装置的百叶窗卷绳器3的主视图与剖面位置示意图，图9a显示了带切换装置的百叶窗卷绳器3切换前的A-A剖面图，图10a显示了带切换装置的百叶窗卷绳器3切换前的B-B三维剖面图，此时，上端固定在卷轮324的销轴3244上的提升绳7卷绕在卷轮324花键轴3242c上，将曲柄限位杆3243约束在卷轮324的花键轴3242c上，扭簧321的第一固定端321a嵌在扭簧支架322的第一扭簧支架扇形凸台3222a、第二扭簧支架扇形凸台3222b之间的第一扭簧卡槽3224内，第二固定端321b嵌在凸轮半边筒323的第一扇形凸台3234a、第二扇形凸台3234b之间的第二扭簧卡槽3235内，扭簧321将凸轮半边筒322约束在上侧边3231a、下侧边3231b处于垂直面上，按图6所示逆时针方向旋转离合减速器33的外太阳轮331时，卷轮324也随之同向旋转，此时，与离合减速器33输出轴嵌合的锁定凸轮341的触压凸台341a压在摆杆342的支杆3421上，使得摆杆342的端部3422不与内环齿轮325的外环接触（如图11所示）、第二滑块345顶在锁定凸轮341的凸轮缺口341b上，锁定凸轮341保持静止状态（如图12所示），提升绳7在底轨10的重力作用下逐渐放开，当提升绳7被放完后，提升绳7对曲柄限位杆3243的约束消失，此时曲柄限位杆3243在重力作用下落到卷轮324的第一靠肩3241b上被带动旋转，图9b显示了带切换装置的百叶窗卷绳器3切换临界状态的A-A剖面图，此时，曲柄限位杆3243靠着卷轮324的第二靠肩3241b开始与凸轮半边筒322的上侧边3231a接触来推动凸轮半边筒323同向旋转，当卷轮324通过曲柄限位杆3243克服扭簧321的扭力带动凸轮半边筒322逆时针旋转一个θ角后（如图9c、图10b所示），凸轮半边筒32通过唇状凸台3238将第一滑块344、第二滑块345往前推移一个距离h，使得离合减速器33的输出轴332上的锁定凸轮341不再被滑块347顶住而随离合减速器33的输出轴332往下旋转（如图14所示），此时，卷绳器3完成切换动作，卷轮机构32在扭簧321的扭簧张力作用下停止旋转运动，锁定凸轮341的触压凸台341a也不再压在摆杆342的支杆3421上，摆杆342端部3422在V形弹簧343的弹力作用下往上摆动而与卷轮机构32的内环齿轮325上的内环齿轮缺口3251a吻合（如图13所示），达到阻止卷轮机构32继续按图13所示箭头的相反方向旋转，因此内环齿轮缺口3251a构成一卷轮锁定结构；当按图6所示顺时针方向旋转离合减速器33的外太阳轮331时，由于卷轮机构32的内环齿轮325上的内环齿轮缺口3251a与摆杆342的端部3422吻合，阻止卷轮324旋转，锁定凸轮341按图13所示逆时针方向旋转，当锁定凸轮341旋转到其触压凸台341a将支杆3421压到脱离卷轮机构32的内环齿轮325上的内环齿轮缺口3251a时，锁定凸轮341停止旋转，卷轮324开始顺时针旋转，当卷轮324旋转一个θ角时，凸轮半边筒323在扭簧321的作用下也随之往回旋转一个θ角（如图9b所示），同时第二滑块345在压缩弹簧347的作用下往回移动一个距离h（如图12所示），当卷轮324继续旋转，提升绳7将曲柄限位杆3243卷绕在其中（如图9a所示）。

Claims (9)

1.一种滑块切换装置，其特征是包括底座（36），底座（36）上依次设有卷轮机构（32）、减速机构（33）和锁定机构（34），卷轮机构（32）、锁定机构（34）均与减速机构（33）传动连接，锁定机构（34）包括锁定凸轮（341）、摆杆（342）和锁定滑块，摆杆（342）铰接在底座（36）上且设有自复位机构，锁定滑块滑动连接在底座（36）上且与底座（36）间设有自复位机构，锁定凸轮（341）与摆杆（342）间设有触压结构，锁定凸轮（341）与锁定滑块间设有自锁结构，卷轮机构（32）和锁定凸轮（341）转动连接在底座（36）上，卷轮机构（32）包括卷轮（324）以及可解除锁定凸轮（341）自锁的解锁分机构，卷轮机构（32）上还设有受摆杆（342）制约的卷轮锁定结构，所述的解锁分机构包括曲柄限位杆（3243）和凸轮半边筒（323），卷轮（324）嵌置在凸轮半边筒（323）内，凸轮半边筒（323）上设有滑块推斥结构，卷轮（324）包括第一卷轮盘（3241）和第二卷轮盘（3242），第一卷轮盘（3241）和第二卷轮盘（3242）通过花键中空轴（3242c）可拆卸地穿连成一体，第一卷轮盘（3241）和第二卷轮盘（3242）间连有销轴（3244），第一卷轮盘（3241）和第二卷轮盘（3242）的内端面上对称设有扇形凹槽，曲柄限位杆（3243）转动连接在扇形凹槽槽底上，曲柄限位杆（3243）向卷轮（324）内翻转时曲柄限位杆（3243）整体隐入扇形凹槽内，曲柄限位杆（3243）向卷轮（324）外翻转时曲柄限位杆（3243）外端露出于卷轮（324）外。

2.根据权利要求1所述的滑块切换装置，其特征是卷轮机构（32）还包括扭簧（321）、扭簧支架（322）及一端开放的筒状的内环齿轮（325），扭簧支架（322）固定在底座（36）上，凸轮半边筒（323）、卷轮（324）、内环齿轮（325）同轴且均转动连接在底座（36）上，卷轮（324）嵌置在凸轮半边筒（323）内，凸轮半边筒（323）的一个端面通过转轴与扭簧支架（322）转动连接，扭簧（321）套接在该转轴上且扭簧（321）两端分别固定在凸轮半边筒（323）和扭簧支架（322）上，内环齿轮（325）位于凸轮半边筒（323）的另一个端面侧，内环齿轮（325）贯穿凸轮半边筒（323）端面与卷轮（324）传动连接，同时内环齿轮（325）与减速机构（33）传动连接。

3.根据权利要求2所述的滑块切换装置，其特征是所述的滑块推斥结构为设于凸轮半边筒（323）端面并轴向突出的弯曲唇状凸台（3238），唇状凸台（3238）固设于凸轮半边筒（323）朝向内环齿轮（325）的端面上，且沿该端面的外缘设置，唇状凸台（3238）中间高两端低。

4.根据权利要求2所述的滑块切换装置，其特征是减速机构（33）包括行星齿轮减速器、多个外行星齿轮、外行星轮架和外太阳轮（331），外行星齿轮转动连接在外行星轮架的外端面上，外太阳轮（331）同时与各外行星齿轮啮合，外行星轮架内端面与行星齿轮减速器传动连接，各外行星齿轮位于内环齿轮（3141）内并与同时与内环齿轮（3141）的内齿啮合，所述的卷轮锁定结构为设于内环齿轮（3141）外缘的，且可被摆杆（342）卡入的内环齿轮缺口（3251a）。

5.根据权利要求1所述的滑块切换装置，其特征是所述锁定滑块包括第一滑块（344）和第二滑块（345），第一滑块（344）和第二滑块（345）均呈L形，且均滑动连接在底座（36）上，且相互间通过榫槽结构滑动连接，第一滑块（344）上设有推力折拐部，推力折拐部位于卷轮机构（32）与减速机构（33）之间。

6.根据权利要求5所述的滑块切换装置，其特征是锁定滑块与底座（36）间的自复位机构包括压缩弹簧（347）和弹簧挡板（346），弹簧挡板（346）固设于底座（36）上，压缩弹簧（347）设于弹簧挡板（346）与第二滑块（345）间，第一滑块（344）上设有推力折拐部，推力折拐部位于卷轮机构（32）与减速机构（33）之间。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的滑块切换装置，其特征是摆杆（342）中部和自由端分别突出固设有一支杆（3421）和一端部凸台（3422），所述触压结构包括支杆（3421）和固设于锁定凸轮（341）上且可与支杆（3421）接触的触压凸台（341a），触压凸台（341a）沿锁定凸轮（341）的径向设置，所述自锁结构为设于锁定凸轮（341）边缘上且可与锁定滑块端部卡接配合的凸轮缺口（341b），触压凸台（341a）和凸轮缺口（341b）分别位于锁定凸轮（341）的两个相对侧。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的滑块切换装置，其特征是摆杆（342）的自复位机构为一V型弹簧（343），V型弹簧（343）位于摆杆（342）与底座（36）的接触面之间。

9.一种应用权利要求1至8中任一项所述的滑块切换装置的百叶窗卷绳器，包括驱动轴（2）、提升绳（7）、端盖（31）和上盖（35），其特征是驱动轴（2）贯穿卷轮机构（32）、减速机构（33）和锁定机构（34），并与减速机构（33）传动连接，提升绳（7）端头拴连在卷轮机构（32）上，端盖（31）固设于底座（36）两端，上盖（35）扣合于底座（36）顶部，卷轮机构（32）、减速机构（33）和锁定机构（34）位于端盖（31）、上盖（35）和底座（36）围合而成的腔体内。