CN103694365B

CN103694365B - 一种超高压提取松茸多糖的工艺

Info

Publication number: CN103694365B
Application number: CN201310676570.8A
Authority: CN
Inventors: 刘越飞; 耿福能
Original assignee: SICHUAN GOOD DOCTOR PANXI PHARMACEUTICAL CO Ltd
Current assignee: Sichuan Good Doctor Panxi Pharmaceutical Co., Ltd.
Priority date: 2013-12-12
Filing date: 2013-12-12
Publication date: 2017-08-25
Anticipated expiration: 2033-12-12
Also published as: CN103694365A

Abstract

本发明涉及一种超高压提取松茸多糖的工艺，该工艺是以松茸作为原料，经超高压提取工艺将松茸有效成分多糖提取出来，为松茸药用和保健提供了高浓度原料，通过该工艺提取的松茸多糖具有增强机体免疫力、抑制肿瘤细胞增殖和诱导肿瘤细胞凋亡等明显的抗肿瘤作用，另外还有提高免疫的作用，可应用于抗肿瘤及提高免疫力的保健品、药品方面及作为食品调鲜剂或食品、酿酒、烟草、化妆品添加剂应用。

Description

一种超高压提取松茸多糖的工艺

技术领域

本发明涉及一种超高压提取松茸多糖的工艺，具体涉及一种松茸有效成分的提取方法。

背景技术

松茸（Tricholoma matsutake）是与松树共生的一种外生菌根真菌，又名松菌、青冈菌、松口蘑、合菌等，属于担子菌纲伞菌目口蘑科（Tricholo-mataceae）口蘑属（Tricholoma），是一种珍贵的可食用真菌，含有多糖、蛋白质、氨基酸、维生素和微量元素等成分，松茸性味甘平，具有强身、益肠胃、止痛、驱虫等功效，其有效成分多糖更是具有抗肿瘤、提高免疫力等作用。

超高压技术室近年来发展较快的一种新型的加工技术，目前在食品灭菌、病毒灭活、疫苗制取、蛋白质改性、生化制药及中药有效成分提取等多方面都有很好的应用。与传统提取技术相比较，该技术可以大大缩短提取时间、降低能耗、减少杂质成分的溶出，且可避免因热效应引起的有效成分结构变化及生理活性降低，能有效穿透细胞壁达到提取目的，还能保持食品天然色、香、味和营养成分，同时超高压提取是在一个密闭的环境下进行，无溶剂的挥发，符合绿色环保的要求。

多糖（Polysaccharide）是由糖苷键结合，多个单糖分子缩合、失水而成的聚合糖高分子碳水化合物。真菌多糖是从药食用真菌子实体、菌丝体或其发酵液中分离得到的一类活性多糖，现代医学研究表明其具有抗肿瘤、抗病毒、降血脂、治疗糖尿病、抗辐射、延缓衰老等功效。松茸由于富含多糖，其抗肿瘤作用在14中具有抗肿瘤作用的大型真菌中位居首位，而且具有用量少、抗肿瘤作用强的特点（陈智毅等，巴西蘑菇的食疗价值[J],中国食用菌，2001,20（4）:4-5）

现松茸多糖一般采用热水浸提、醇沉、干燥提取等方法，提取剂有酸液、碱液、酶及热水等，不同提取液多糖得率差异较大，以水提成本低、方便实用，但用上述方法均提取时间较长，且提取率不高，一般低于10%，酶解工艺稍高也不超过15%，另外采用弱酸、弱碱溶液浸提松茸多糖会造成多糖糖苷键的破坏；又因松茸多糖主要存在于松茸细胞中，在一定温度范围内，提取温度的提高能加快松茸细胞壁的破碎，提高松茸细胞壁的破碎率，从而利于松茸多糖的提取，因此一般提取温度较高，但过高的提取温度会增加能耗和设备的投入，使得多糖发生降解而影响其生活活性

如果能提供一种工艺简单、提取时间短、耗能少、提取效率高的松茸多糖提取工艺，就能有效提高松茸资源的利用率、降低松茸提取产品的价格，从而解决现有技术的不足

发明内容

本发明的目的在于提供一种工艺简单、提取时间短、耗能少、提取效率高的松茸多糖提取工艺

本发明所述的一种超高压提取松茸多糖的工艺，该方法包括：备料、粉碎、超高压提取、低温浓缩、低温干燥工序，具体包括：

A.备料：将松茸作为原料进行清洗、粉碎

B.超高压提取：将粉碎后的松茸加入水的用量为松茸的10-50倍（v/w），加热至40-60℃，压力100-600MPa,保压3-15分钟

C.低温浓缩：滤出液体，送入浓缩装置中进行浓缩得到浓缩液

D.低温干燥：低温干燥装置中干燥

本发明的超高压提取松茸多糖的工艺是用水进行低温提取且提取时间很短，最大限度的保证了不对多糖成分进行破坏；另外超高压提取可有效穿透松茸细胞壁，最大限度的提取松茸细胞内多糖成分，且相比酶解破壁工艺而言工艺更为简单、成本更低；最后低温浓缩、干燥也保证了多糖成分不会高温破坏。因此本发明的超高压提取松茸多糖的工艺具有工艺简单、提取时间短、耗能少、提取效率高的特点。

具体实施方式

多糖得率采用苯酚-硫酸法测定，测定方法如下：

1.制作标准曲线：精确称取105℃干燥恒重的葡萄糖100mg，配成1mg/ml标准溶液，准确吸取标准溶液，各以蒸馏水补至2.0ml，然后加入6%苯酚1.0ml及浓硫酸5.0ml,摇匀冷却，室温放置20分钟以后于490nm测光密度，以加水至2.0ml按同样显色操作为空白，横坐标为多吸光值，纵坐标为糖微克数，得标准曲线，计算回归方程：C=0.1345A+0.0038

2.松茸多糖含量：取松茸超高压提取滤液1.0ml,按上述步骤操作，测定吸光值，按回归方程求出多糖含量

3.松茸多糖得率（%）=(多糖提取含量/松茸干重)*100%

实施例1：

取50kg松茸粉粹，加入松茸10倍（v/w）的水，密封混匀，加压至100MPa，保压时间5min，温度50℃，取滤液，计算多糖得率。

实施例2：

取50kg松茸粉粹，加入松茸10倍（v/w）的水，密封混匀，加压至200MPa，保压时间5min，温度50℃，取滤液，计算多糖得率。

实施例3：

取50kg松茸粉粹，加入松茸10倍（v/w）的水，密封混匀，加压至300MPa，保压时间5min，温度50℃，取滤液，计算多糖得率。

实施例4：

取50kg松茸粉粹，加入松茸10倍（v/w）的水，密封混匀，加压至400MPa，保压时间5min，温度50℃，取滤液，计算多糖得率。

实施例5：

取50kg松茸粉粹，加入松茸10倍（v/w）的水，密封混匀，加压至500MPa，保压时间5min，温度50℃，取滤液，计算多糖得率。

实施例6：

取50kg松茸粉粹，加入松茸10倍（v/w）的水，密封混匀，加压至600MPa，保压时间5min，温度50℃，取滤液，计算多糖得率。

实施例7：

取实施例1-6制备的松茸滤液进行多糖得率（%）测定，实验结果见表1

表1压力对松茸多糖得率影响

压力（MPa）	多糖得率（%）
		100	13.4
200	15.6
		300	18.0
400	18.2
		500	18.0
600	17.9

本发明的超高压松茸提取受压力影响，随压力增加多糖得率增加，压力大于300MPa后增幅减缓

实施例8：

实施例9：

取50kg松茸粉粹，加入松茸20倍（v/w）的水，密封混匀，加压至300MPa，保压时间5min，温度50℃，取滤液，计算多糖得率。

实施例10：

取50kg松茸粉粹，加入松茸30倍（v/w）的水，密封混匀，加压至300MPa，保压时间5min，温度50℃，取滤液，计算多糖得率。

实施例11：

取50kg松茸粉粹，加入松茸40倍（v/w）的水，密封混匀，加压至300MPa，保压时间5min，温度50℃，取滤液，计算多糖得率。

实施例12：

取50kg松茸粉粹，加入松茸50倍（v/w）的水，密封混匀，加压至300MPa，保压时间5min，温度50℃，取滤液，计算多糖得率。

实施例13：

取实施例8-12制备的松茸滤液进行多糖得率（%）测定，实验结果见表2

表2固液比对松茸多糖得率影响

固液比（L/Kg）	多糖得率（%）
		1:10	12.0
1:20	13.4
		1:30	15.7
1:40	15.7
		1:50	15.1

本发明的超高压松茸提取受固液比影响，随固液比增加多糖得率增加，固液比大于1:30后增幅减缓

实施例14：

取50kg松茸粉粹，加入松茸30倍（v/w）的水，密封混匀，加压至300MPa，保压时间5min，温度40℃，取滤液，计算多糖得率。

实施例15：

实施例16：

取50kg松茸粉粹，加入松茸30倍（v/w）的水，密封混匀，加压至300MPa，保压时间5min，温度60℃，取滤液，计算多糖得率。

实施例17：

取实施例14-16制备的松茸滤液进行多糖得率（%）测定，实验结果见表3

表3温度对松茸多糖得率影响

温度（℃）	多糖得率（%）
		40	16.3
50	19.2
		60	19.0

本发明的超高压松茸提取受温度影响，随温度增加多糖得率增加，温度大于50℃后增幅减缓

实施例18：

取50kg松茸粉粹，加入松茸30倍（v/w）的水，密封混匀，加压至300MPa，保压时间3min，温度60℃，取滤液，计算多糖得率。

实施例19：

实施例20：

取50kg松茸粉粹，加入松茸30倍（v/w）的水，密封混匀，加压至300MPa，保压时间7min，温度60℃，取滤液，计算多糖得率。

实施例21：

取50kg松茸粉粹，加入松茸30倍（v/w）的水，密封混匀，加压至300MPa，保压时间9min，温度60℃，取滤液，计算多糖得率。

实施例22：

取50kg松茸粉粹，加入松茸30倍（v/w）的水，密封混匀，加压至300MPa，保压时间11min，温度60℃，取滤液，计算多糖得率。

实施例23：

取50kg松茸粉粹，加入松茸30倍（v/w）的水，密封混匀，加压至300MPa，保压时间13min，温度60℃，取滤液，计算多糖得率。

实施例24：

取50kg松茸粉粹，加入松茸30倍（v/w）的水，密封混匀，加压至300MPa，保压时间15min，温度60℃，取滤液，计算多糖得率。

实施例25：

取实施例18-24制备的松茸滤液进行多糖得率（%）测定，实验结果见表4

表4保压时间对松茸多糖得率影响

保压时间（min）	多糖得率（%）
		3	18.3
5	18.5
		7	18.6
9	18.5
		11	18.4
13	18.5
		15	18.5

本发明的超高压松茸提取受保压时间影响，随保压时间增加多糖得率增加不明显，保压时间大于5min后增幅减缓

由以上实施案例可看出粉碎后的松茸加入水的用量为松茸的30倍（v/w），加热至50℃，压力300MPa,保压5分钟即为最佳工艺条件，此工艺所得松茸多糖得率可达到18%以上，优于其它提取工艺；且此工艺提取时间短，操作简便。

综上所述本发明的一种超高压提取松茸多糖的工艺是一种工艺简单、提取时间短、耗能少、提取效率高的松茸多糖提取工艺，能有效提高松茸资源的利用率、降低松茸提取产品的价格，从而解决现有技术的不足。

Claims

1.一种超高压提取松茸多糖工艺，其特征在于步骤包括如下：

a.采用松茸作为原料；

b.清洗、粉碎；

c.将称取粉碎后的松茸，加入去离子水，水的用量为松茸质量的30倍，即v/w的值为30，加热至50℃，压力300MPa,保压5分钟；

d.滤出液体；

e.浓缩滤液得到浓缩液。

2.根据权利要求1所述的一种超高压提取松茸多糖工艺，其特征在于所得浓缩液可进一步通过低温干燥得到粉状物。

3.根据权利要求1所述的一种超高压提取松茸多糖工艺，其特征在于步骤e中浓缩滤液是采用减压低温浓缩方式。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种超高压提取松茸多糖工艺，其特征在于所述多糖的得率为19.2％。