CN103692135A - 管道两侧部件的安装装置及方法 - Google Patents

管道两侧部件的安装装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103692135A
CN103692135A CN201310712764.9A CN201310712764A CN103692135A CN 103692135 A CN103692135 A CN 103692135A CN 201310712764 A CN201310712764 A CN 201310712764A CN 103692135 A CN103692135 A CN 103692135A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
erecting device
crossbeam
arms
sides
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310712764.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103692135B (zh
Inventor
徐瑞传
曹志峰
张飞
虞小军
许耿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Focused Photonics Hangzhou Inc
Original Assignee
Focused Photonics Hangzhou Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Focused Photonics Hangzhou Inc filed Critical Focused Photonics Hangzhou Inc
Priority to CN201310712764.9A priority Critical patent/CN103692135B/zh
Publication of CN103692135A publication Critical patent/CN103692135A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103692135B publication Critical patent/CN103692135B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)

Abstract

本发明提供了一种管道两侧部件的安装装置及方法，所述管道两侧部件包括左侧部件、右侧部件；所述安装装置包括：横梁；二个吊臂，所述二个吊臂的上端分别设置在所述横梁的两侧，下端分别用于固定左侧部件、右侧部件；所述二个吊臂和横梁间的夹角固定。本发明具有安装精准、快速、成本低等优点。

Description

管道两侧部件的安装装置及方法
技术领域
本发明涉及部件安装，特别涉及管道两侧部件的安装装置及方法。
背景技术
在工业过程控制中，经常需要实时监控管道内流体的含量。光电分析技术是一种精确、快速、低成本的检测技术，目前已广泛地应用在管道内流体的实时检测中。
光电分析装置通常包括光发射单元、光接收单元和分析单元，所述光发射单元和光接收单元分别通过焊接法兰安装在所述管道的两侧，所述管道两侧的焊接法兰需要保证同心。目前的安装方式主要为：所述管道内停止供应流体，在管道的两侧开孔，再将焊接法兰焊接在管道的两侧。
上述的光电分析装置的安装存在的主要问题：
1、管道内停止供应流体，要求条件苛刻，中断了工业生产，代价大；
2、工业生产中，很多管道不是标准圆形，安装难度很大。
发明内容
为了解决上述现有技术方案中的不足，本发明提供了一种安装精准、成本低的管道两侧部件的安装装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种管道两侧部件的安装装置，所述管道两侧部件包括左侧部件、右侧部件；所述安装装置包括：
横梁；
二个吊臂，所述二个吊臂的上端分别设置在所述横梁的两侧，下端分别用于固定左侧部件、右侧部件；所述二个吊臂和横梁间的夹角固定。
根据上述的安装装置，优选地，所述二个吊臂和横梁间的夹角为90度。
根据上述的安装装置，可选地，所述安装装置进一步包括：
支撑件，所述支撑件的一端分别固定在所述二个吊臂上，另一端设置在所述横梁上。
根据上述的安装装置，可选地，所述安装装置进一步包括：
导轨或滑槽，所述导轨或滑槽设置在所述横梁上；
所述二个吊臂的上端具有适于处于所述滑槽内滚动的滚轮或套接在所述导轨外的套管。
根据上述的安装装置，优选地，所述导轨为平行的两条导轨。
根据上述的安装装置，可选地，所述安装装置进一步包括：
水平尺，所述水平尺设置在所述横梁上。
根据上述的安装装置，优选地，所述吊臂的下端设置安装孔，所述安装孔沿竖直方向延伸。
本发明还提供了一种准确、快速、低成本的管道两侧部件的安装方法。该发明目的是通过以下技术方案实现的：
一种管道两侧部件的安装方法，所述安装方法包括以下步骤：
(A1)提供上述的管道两侧部件的安装装置；
(A2)左侧部件和右侧部件分别安装在二个吊臂的下端，使得所述左侧部件和右侧部件的中心轴线重合；
(A3)将安装装置置于管道上，并将所述左侧部件、右侧部件分别固定在所述管道的两侧。
根据上述的安装方法，可选地，步骤(A3)进一步包括：
(B1)吊臂的上端在所述横梁上移动，从而使左侧部件和右侧部件的间距与所述管道的外径相适应。
根据上述的安装方法，可选地，步骤(A2)进一步包括：
横梁到左侧部件、右侧部件的中心轴线的距离为所述管道的半径。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
1、左侧部件、右侧部件在安装装置上的位置关系与需要的在管道两侧的位置关系相同，安装精准；
2、无需中断管道内流体供应，不影响正常的工业生产；
3、安装装置各部件取材于常规部件，如槽钢、滚轮等，成本低。
附图说明
参照附图，本发明的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本发明的技术方案，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。图中：
图1是根据本发明实施例1的管道两侧部件的安装装置的结构简图；
图2是根据本发明实施例1的管道两侧部件的安装方法的流程图；
图3是根据本发明实施例3的管道两侧部件的安装装置的结构简图；
图4是根据本发明实施例3的管道两侧部件的安装装置的剖视图。
具体实施方式
图1-4和以下说明描述了本发明的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本发明。为了教导本发明技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本发明的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本发明的多个变型。由此，本发明并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
实施例1：
图1示意性地给出了本发明实施例的管道两侧部件(左侧部件、右侧部件)的安装装置的结构简图，如图1所示，所述安装装置包括：
横梁11；所述横梁11可采用强度足够大的槽钢；
二个吊臂21，所述二个吊臂21的上端分别设置在所述横梁11的两侧，下端分别用于固定左侧部件、右侧部件2，如焊接法兰；所述二个吊臂和横梁间的夹角固定。所述吊臂可采用强度足够大的槽钢。
为了提高定位的精确度及降低调试的难度，优选地，所述二个吊臂和横梁间的夹角为90度。
为了保证安装在吊臂下端的左侧部件、右侧部件的位置固定，可选地，所述安装装置进一步包括：
支撑件12，所述支撑件12倾斜地设置在吊臂21和横梁11之间，一端分别固定在所述二个吊臂21上，另一端设置在所述横梁11上。
为了适应不同外径的管道1，可选地，所述安装装置进一步包括：
导轨或滑槽，所述导轨或滑槽设置在所述横梁上；
所述二个吊臂的上端具有适于处于所述滑槽内滚动的滚轮或套接在所述导轨外的套管。使得吊臂在横梁上移动，也即使得吊臂之间的距离可调，从而适应不同外径的管道。
为了吊臂和横梁间夹角的固定，优选地，所述导轨为平行的两条导轨。
为了保证左侧部件和右侧部件水平地固定在管道的两侧，可选地，所述安装装置进一步包括：
水平尺，所述水平尺设置在所述横梁上。
为了适应不同外径的管道，优选地，所述吊臂的下端设置安装孔，所述安装孔沿竖直方向延伸，从而使得左侧部件、右侧部件在吊臂上的安装位置上下可调。
图2示意性地给出了本发明实施例的管道两侧部件(左侧部件、右侧部件)的安装方法的流程图，如图2所示，所述安装方法包括以下步骤：
(A1)提供如上述的管道两侧部件的安装装置；
(A2)左侧部件和右侧部件分别安装在二个吊臂的下端，使得所述左侧部件和右侧部件的中心轴线重合；
(A3)将安装装置置于管道上，并将所述左侧部件、右侧部件分别固定在所述管道的两侧。
为了适应不同外径的管道，可选地，步骤(A3)进一步包括：
(B1)吊臂的上端在所述横梁上移动，从而使左侧部件和右侧部件的间距与所述管道的外径相适应。
为了适应不同外径的管道，可选地，步骤(A2)进一步包括：
调整所述左侧部件、右侧部件在所述吊臂上的竖直方向的安装位置，使得横梁到左侧部件、右侧部件的中心轴线的距离为所述管道的半径。
实施例2：
根据本发明实施例1的管道两侧部件的安装装置及方法在激光气体分析仪安装中的应用例。
在本应用例中，横梁和吊臂都选用槽钢，两个吊臂的一端焊接在横梁上，下端设有安装孔，用于焊接法兰的安装固定；吊臂和横梁间的夹角为90度。两个吊臂的间距大于管道的外径。
本实施例的管道两侧部件的安装方法为：
使用螺栓、螺母将两个焊接法兰分别固定在所述两个吊臂的下端，并保证两个焊接法兰的中心轴线重合，两个焊接法兰的间距等于管道的外径；横梁到焊接法兰的中心轴线的距离等于管道的半径；
将安装有焊接法兰的横梁置于管道的上方，焊接法兰处于所述管道的两侧；
将焊接法兰焊接在所述管道的两侧，从而保证了焊接法兰的同心。
实施例3：
根据本发明实施例1的管道两侧部件的安装装置及方法在激光气体分析仪安装中的应用例。
图3、4分别示意性地给出了本实施例的管道两侧部件的安装装置的正视、剖视简图，如图3、4所示，横梁11和吊臂21都选用槽钢，沿着横梁11长度方向具有通孔24，吊臂21的上端设有两个滚轮22，所述两个滚轮22分别处于所述通孔24两侧的横梁11的上侧(即滚轮处于槽内)，滚轮22的转轴固定在所述吊臂21上。每一吊臂21配备两个支撑件12，支撑件12的一端设有滚轮13，另一端固定在所述吊臂21上，吊臂21上端的两个滚轮22、支撑件12的滚轮13分别处于横梁11的上、下侧，从而使得吊臂21能够在横梁11上移动，且保持吊臂21和横梁11的夹角不变，固定为90度。两个吊臂21的下端设有安装孔23，所述安装孔23沿着竖直方向延伸，使得焊接法兰在吊臂上的安装位置上下可调。所述横梁的上侧设有水平尺。
本实施例的管道两侧部件的安装方法为：
使用螺栓、螺母将两个焊接法兰分别固定在所述两个吊臂的下端，螺栓可以在吊臂下端的安装孔内上下移动，从而保证横梁到焊接法兰的距离等于管道的半径；调节螺母的旋紧程度，使得两个焊接法兰的中心轴线重合；焊接法兰和吊臂间的夹角为90度；
将安装有焊接法兰的横梁置于管道的上方，移动两个吊臂，使得焊接法兰的间距等于管道的外径，并利用水平尺保证横梁水平低置于管道的上方，也即焊接法兰是水平的；
将焊接法兰焊接在所述管道的两侧，从而保证了焊接法兰的水平、同心。
上述实施例示例性地给出了吊臂一端采用滚轮移动的方式，当然还可以是导轨、套管移动方式，如在横梁上设有两个沿横梁长度方向延伸的导轨，所述导轨外套接套管，所述套管固定在吊臂的上端，从而实现吊臂在横梁上的移动。为了进一步保证吊臂和横梁间夹角的固定，还进一步设置支撑件，设置方式同实施例3。横梁和吊臂间的夹角还可以是其它角度，如60度、45度等，不过无论什么角度，均需使得固定在安装装置上的左侧部件和右侧部件的中心轴线重合。

Claims (10)

1.一种管道两侧部件的安装装置，所述管道两侧部件包括左侧部件、右侧部件；所述安装装置包括：
横梁；
二个吊臂，所述二个吊臂的上端分别设置在所述横梁的两侧，下端分别用于固定左侧部件、右侧部件；所述二个吊臂和横梁间的夹角固定。
2.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于：所述二个吊臂和横梁间的夹角为90度。
3.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于：所述安装装置进一步包括：
支撑件，所述支撑件的一端分别固定在所述二个吊臂上，另一端设置在所述横梁上。
4.根据权利要求1或3所述的安装装置，其特征在于：所述安装装置进一步包括：
导轨或滑槽，所述导轨或滑槽设置在所述横梁上；
所述二个吊臂的上端具有适于处于所述滑槽内滚动的滚轮或套接在所述导轨外的套管。
5.根据权利要求4所述的安装装置，其特征在于：所述导轨为平行的两条导轨。
6.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于：所述安装装置进一步包括：
水平尺，所述水平尺设置在所述横梁上。
7.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于：所述吊臂的下端设置安装孔，所述安装孔沿竖直方向延伸。
8.一种管道两侧部件的安装方法，所述安装方法包括以下步骤：
(A1)提供如权利要求1所述的管道两侧部件的安装装置；
(A2)左侧部件和右侧部件分别安装在二个吊臂的下端，使得所述左侧部件和右侧部件的中心轴线重合；
(A3)将安装装置置于管道上，并将所述左侧部件、右侧部件分别固定在所述管道的两侧。
9.根据权利要求8所述的安装方法，其特征在于：步骤(A3)进一步包括：
(B1)吊臂的上端在所述横梁上移动，从而使左侧部件和右侧部件的间距与所述管道的外径相适应。
10.根据权利要求8所述的安装方法，其特征在于：步骤(A2)进一步包括：
横梁到左侧部件、右侧部件的中心轴线的距离为所述管道的半径。
CN201310712764.9A 2013-12-13 2013-12-13 管道两侧部件的安装装置及方法 Active CN103692135B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310712764.9A CN103692135B (zh) 2013-12-13 2013-12-13 管道两侧部件的安装装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310712764.9A CN103692135B (zh) 2013-12-13 2013-12-13 管道两侧部件的安装装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103692135A true CN103692135A (zh) 2014-04-02
CN103692135B CN103692135B (zh) 2015-11-25

Family

ID=50353886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310712764.9A Active CN103692135B (zh) 2013-12-13 2013-12-13 管道两侧部件的安装装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103692135B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104028937A (zh) * 2014-06-19 2014-09-10 国网四川省电力公司成都市新都供电分公司 电力输送管道固定装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5391857A (en) * 1993-09-22 1995-02-21 Pompey; Yvon A. Welding tip roller guide
JP2002045994A (ja) * 2000-08-03 2002-02-12 Toshiba Corp 大形筒状容器の製造装置
CN200970671Y (zh) * 2006-08-22 2007-11-07 郭虎 法兰焊接管道联接辅助装置
CN201231388Y (zh) * 2008-07-18 2009-05-06 大庆电业局 用于管道、法兰焊接的便携定位支架
CN101695800A (zh) * 2009-11-03 2010-04-21 李登平 起重机双梁腹板定位设备
CN201950423U (zh) * 2010-10-25 2011-08-31 中国三冶集团有限公司机械安装工程公司 法兰短管焊接专用胎具
CN102489917A (zh) * 2011-11-28 2012-06-13 江苏中核利柏特股份有限公司 管道组对焊接平台
CN103223589A (zh) * 2013-01-11 2013-07-31 杭州欣诚祥机电技术有限公司 船用多功能自动化主管附件磁定位装配点焊机
CN203664982U (zh) * 2013-12-13 2014-06-25 聚光科技(杭州)股份有限公司 管道两侧部件的安装装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5391857A (en) * 1993-09-22 1995-02-21 Pompey; Yvon A. Welding tip roller guide
JP2002045994A (ja) * 2000-08-03 2002-02-12 Toshiba Corp 大形筒状容器の製造装置
CN200970671Y (zh) * 2006-08-22 2007-11-07 郭虎 法兰焊接管道联接辅助装置
CN201231388Y (zh) * 2008-07-18 2009-05-06 大庆电业局 用于管道、法兰焊接的便携定位支架
CN101695800A (zh) * 2009-11-03 2010-04-21 李登平 起重机双梁腹板定位设备
CN201950423U (zh) * 2010-10-25 2011-08-31 中国三冶集团有限公司机械安装工程公司 法兰短管焊接专用胎具
CN102489917A (zh) * 2011-11-28 2012-06-13 江苏中核利柏特股份有限公司 管道组对焊接平台
CN103223589A (zh) * 2013-01-11 2013-07-31 杭州欣诚祥机电技术有限公司 船用多功能自动化主管附件磁定位装配点焊机
CN203664982U (zh) * 2013-12-13 2014-06-25 聚光科技(杭州)股份有限公司 管道两侧部件的安装装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104028937A (zh) * 2014-06-19 2014-09-10 国网四川省电力公司成都市新都供电分公司 电力输送管道固定装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103692135B (zh) 2015-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104708263B (zh) 一种管道间焊合焊接平台的夹具
CN205371829U (zh) 一种便于组装的多层管道支吊架
CN105171325B (zh) 一种弯管对焊时三维空间角度的控制工装
CN106338719B (zh) 一种用于rcs测量的两支一吊目标支撑转台
CN205449902U (zh) 一种管道变径处焊缝超声检查装置
CN202015913U (zh) 管道焊接对中装置
CN203664982U (zh) 管道两侧部件的安装装置
CN105499899A (zh) 一种管塔焊接定位装置
CN103692135A (zh) 管道两侧部件的安装装置及方法
CN103537896A (zh) 一种法兰对中装置
CN107470486B (zh) 一种数控成套制管机
CN204226860U (zh) 一种用于管道或设备的支架
CN104863867A (zh) 一种用于模型试验的竖井式贯流泵装置
CN203965353U (zh) 一种可升降的管道焊缝检验爬行器
CN204329862U (zh) 大口径钢管椭圆度检测装置
CN203176622U (zh) 环绕管道安装的运动导轨
CN203018963U (zh) 一种切割钢构中型弯管相贯线的弯管夹持装置
CN104019285A (zh) 一种可调节管道支撑架
CN202716046U (zh) 一种可调节的设备安装中心找正装置
CN204770003U (zh) 一种电梯导轨的传动装置
CN203638718U (zh) 一种带调整导向的上片台装置
CN102818072A (zh) 一种管道支架
CN207629564U (zh) 一种轴系连接定位装置
CN202594283U (zh) 涂塑钢管输送链条上的输送支架
CN203509542U (zh) 一种法兰对中装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant