CN103537896A - 一种法兰对中装置 - Google Patents

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王殿清
宁波
黄秀宽
李图林
杨彤
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/10—Aligning parts to be fitted together

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Abstract

本发明涉及一种法兰对中装置，属于法兰连接领域。现有技术中安装不对中的法兰时采用撬棍撬或用手拉葫芦牵引等办法使法兰对中，费时、费力，受现场条件限制，而且无法保证安装精度。本发明所述的法兰对中装置，该装置包括支架（1），支架（1）的一侧中部和上部分别平行地设有固定螺栓（2）和推动螺栓（3），推动螺栓（3）的末端与轴承组件（4）相接触，支架的另一侧设有立柱（6）。采用本发明所述的法兰对中装置，可确保法兰准确对中，且体积小、重量轻、结构简单、便于携带、使用方便、不受现场条件限制。

Description

一种法兰对中装置
技术领域
 本发明属于法兰连接领域，具体涉及一种法兰对中装置。
背景技术
 法兰（Flange）又叫法兰盘或突缘，是使管子与管子及和阀门相互连接的零件，通常用于管道之间、管道与阀门之间的连接。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接（丝接）法兰、焊接法兰及卡套法兰。法兰在很多技术领域特别是核反应堆中应用非常广泛。现有的法兰连接的管道由于管道加工误差、焊接变形等原因，配对法兰存在不同程度的不对中现象，特别是管径较大、法兰偏差又大的情况下安装时非常困难。以往安装不对中的法兰采取的是用撬棍撬或用手拉葫芦牵引等办法使法兰对中，这些方法费时、费力，受现场条件限制，而且无法保证安装精度。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种法兰对中装置。该装置能够不受现场条件限制，适于多种尺寸法兰的准确对中。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种法兰对中装置，该装置包括支架，支架的一侧中部和上部分别平行地设有固定螺栓和推动螺栓，推动螺栓的末端与轴承组件相接触，支架的另一侧设有立柱。
进一步，所述的支架的形状为半框式。
进一步，在支架一侧上部还设有滑动槽，所述的轴承组件设置在滑动槽内，包括轴承及与轴承固定在一起的外框，推动螺栓的末端与轴承组件中的外框相接触。
进一步，所述的固定螺栓与推动螺栓的间距与需对中的两个法兰中心之间的间距相当。
进一步，该装置还包括与所述的立柱配套的套筒。
更进一步，所述的立柱及套筒的顶端高度介于固定螺栓与推动螺栓之间。所述的立柱6为圆柱形的钢柱。
本发明的效果在于： 采用本发明所述的装置，通过固定螺栓和立柱将该装置固定在法兰上，再调整推动螺栓推动轴承组件使法兰移动位置，可以适于多种尺寸法兰的对中，特别是法兰有较大不平行、不同轴、不同心的条件下使用，能保证法兰准确对中，且该装置体积小、重量轻、使用方便、不受现场条件限制。
附图说明
图1是本发明具体实施方式中所述装置的结构图；
图2是图1中的轴承组件的结构图；
图3是采用图1中的装置进行法兰对中的示意图；
其中：1支架；2固定螺栓；3推动螺栓；4轴承组件；41轴承；42外框；5套筒；6立柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述。 
如图1所示，一种法兰对中装置，该装置包括支架1，支架1的一侧中部和上部分别平行地设有固定螺栓2和推动螺栓3，推动螺栓3的末端与轴承组件4相接触，支架的另一侧设有立柱6。
具体的，本实施例中所述的支架1的形状为半框式，支架1有一个底座，立柱6垂直地设置在底座的一侧，底座的另一侧设有一个与立柱6平行的柱体，固定螺栓2位于该柱体中部，推动螺栓3位于该柱体上部，固定螺栓2与推动螺栓3之间的间距应与需对中的两个法兰中心之间的间距相当，且固定螺栓2与推动螺栓3与立柱6垂直。所述的柱体顶端沿推动螺栓3旋紧的方向设有滑动槽，轴承组件4安放在该滑动槽内，且与推动螺栓3的末端相接触。
优选的，所述的立柱6为圆柱形的钢柱，将立柱6的直径设置为常见法兰螺栓孔的最小直径，立柱6上套有配套的套筒5，以适用于不同尺寸的法兰上的螺栓孔，这样一来，当需要对具有更大尺寸螺栓孔的法兰进行对中时，只需要根据该螺栓孔的尺寸选取不同壁厚的套筒，即可保证套筒5刚好紧密地穿过法兰上的螺栓孔，以达到最好的固定效果。立柱6及套筒5的顶端高度介于固定螺栓2和推动螺栓3之间，即保证立柱6及套筒5能够穿过一个法兰的螺栓孔与固定螺栓2共同将所述装置固定在该法兰上，但又不抵触另一法兰产生摩擦力影响法兰对中。
图2是图1中的轴承组件的结构图，
所述的轴承组件4包括轴承41及与轴承固定在一起的外框42，推动螺栓3的末端与轴承组件4中的外框42相接触。
图3是采用图1示出的装置进行法兰对中的示意图，使用时选取偏移最大一侧的法兰，将立柱6（或立柱6及套筒5）穿过该法兰的螺栓孔，调整固定螺栓2，共同将该装置固定在该法兰上；然后调整推动螺栓3，由推动螺栓3推动与其接触的轴承组件4在滑动槽内滑动，进而推动需移动的法兰移动位置并对中；最后将法兰上原有的螺栓、螺母装到法兰上，拧紧即可。
实际应用中，可以在不同角度扩充立柱6、固定螺栓2和推动螺栓3的数量，沿法兰圆周在数个不同径向共同调节法兰位置，以到达更好的效果。
通过本实施例可以看出，采用本发明所述的装置，通过固定螺栓和立柱将该装置固定在法兰上，再调整推动螺栓推动轴承组件使法兰移动位置，可以适于多种尺寸法兰的对中，特别是法兰有较大不平行、不同轴、不同心的条件下使用，能保证法兰准确对中，且该装置体积小、重量轻、结构简单、便于携带、使用方便、不受现场条件限制。
本发明所述的装置并不限于具体实施方式中所述的实施例，本领域技术人员根据本发明的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本发明的技术创新范围。

Claims (7)

1. 一种法兰对中装置，其特征在于：该装置包括支架（1），支架（1）的一侧中部和上部分别平行地设有固定螺栓（2）和推动螺栓（3），推动螺栓（3）的末端与轴承组件（4）相接触，支架的另一侧设有立柱（6）。
2.如权利要求1所述的一种法兰对中装置，其特征在于：所述的支架（1）的形状为半框式。
3.如权利要求1所述的一种法兰对中装置，其特征在于：在支架（1）一侧上部还设有滑动槽，所述的轴承组件（4）设置在滑动槽内，包括轴承(41)及与轴承固定在一起的外框(42)，推动螺栓（3）的末端与轴承组件（4）中的外框(42)相接触。
4.如权利要求3所述的一种法兰对中装置，其特征在于：所述的固定螺栓（2）与推动螺栓（3）的间距与需对中的两个法兰中心之间的间距相当。
5.如权利要求1至4任一所述的一种法兰对中装置，其特征在于：该装置还包括与所述的立柱（6）配套的套筒（5）。
6.如权利要求5所述的一种法兰对中装置，其特征在于：所述的立柱（6）及套筒（5）的顶端高度介于固定螺栓（2）与推动螺栓（3）之间。
7.如权利要求6所述的一种法兰对中装置，其特征在于：所述的立柱（6）为圆柱形的钢柱。
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