CN205097088U - 轴承轴向游隙检测仪用轴承定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承轴向游隙检测仪用轴承定位工装，包括有基座，基座上安装有支承座，支承座上设有供轴承外圈定位支承的定位腔，定位腔具有供轴承外圈限位的径向限位面，以及供轴承外圈搁置的轴向支承面，定位腔底部具有实现轴承内圈悬空的悬空腔，所述的支承座上具有多种直径规格的定位腔，相应各定位腔底部具有与其适应配合的、可变径的悬空腔。本实用新型与现有技术相比，可适用多种直径规格轴承使用，具有通用性好，结构紧凑，节约成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承检测技术领域，确切的说用于轴承轴向游隙检测的检测设备，更确切的说轴承轴向游隙检测设备上用于轴承外圈定位支承的轴承定位工装。
背景技术
轴承轴向游隙是指非预紧状态，能在两个方向上承受轴向载荷的轴承，其轴向内部游隙G为：无外载荷作用时，一个套圈相对另一套圈，从一个轴向极限位置移向相反的极限位置的轴向距离的平均值。
现有轴承轴向游隙检测仪器上使用的用于轴承定位支承的支承结构设计不合理，从而无法适应不同直径尺寸规格的轴承使用，这样一种规格的轴承需要对应一种定位工装，造成设备通用性差和资源浪费。
发明内容
本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种可适用多种直径规格轴承使用的轴承定位工装，具有通用性好，结构紧凑，节约成本的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种轴承轴向游隙检测仪用轴承定位工装，包括有基座，基座上安装有支承座，支承座上设有供轴承外圈定位支承的定位腔，定位腔具有供轴承外圈限位的径向限位面，以及供轴承外圈搁置的轴向支承面，定位腔底部具有实现轴承内圈悬空的悬空腔，其特征在于：所述的支承座上具有多种直径规格的定位腔，相应各定位腔底部具有与其适应配合的、可变径的悬空腔。
通过采用上述技术方案，在同一支承座上形成供多种直径规格的定位腔，以适应不同直径规格的轴承进行定位支承，而且各定位腔底部具有适配的悬空腔，悬空腔为可变径以适应不同规格的定位腔，达到轴承内圈的悬空，方便推动轴承内圈实现轴向游隙的检测；一个支承座适应多种规格的轴承使用，具有结构紧凑，通用性好，节省工装成本的优点。
本实用新型进一步设置为：所述支承座包括至少三根竖直设置的支脚，各支脚沿圆周均匀分布，支脚的下端滑移配合在基座上，各支脚滑移轨迹呈辐射状，支脚的顶端设有L形的定位台阶槽，定位台阶槽位于各支脚所围成圆周的内侧，定位台阶槽具有对轴承外圈外圆周面限位的径向限位面，以及供轴承外圈搁置的轴向支承面，各支脚顶端的定位台阶槽组成供轴承外圈定位搁置的定位腔，各支脚围成的定位腔和悬空腔为半径可扩大和缩小的活动腔。
通过采用上述技术方案，支承座采用三根竖直的支脚，并采用台阶槽供轴承的放置和定位，实现轴承的隔空设置，并通过移动支脚，使得各支脚围成的定位腔半径可扩大和缩小，使得定位腔和悬空腔同步缩放，从而更好的适应轴承外圈的定位固定，以及适应不同尺寸规格的轴承使用，具有结构简单紧凑，稳定可靠，以及操作方便的优点。
本实用新型进一步设置为：所述支脚呈直线滑移设置在基座上，各支脚的直线滑移轨迹一端可延长相交于一点。
通过采用上述技术方案，支脚采用直线滑动实现调节，结构简单，定位腔调节操作方便简单。
本实用新型进一步设置为：所述基座上设有对应支脚滑移轨迹的直线轨道槽，支脚下端设有滑块，滑块嵌装在轨道槽内并可沿轨道槽滑移，所述滑块上设有实现支脚位置固定的锁紧螺栓。
通过采用上述技术方案，旋松锁紧螺栓，则可滑动支脚，实现位置调节，在支脚位置调节完成后，拧紧锁紧螺栓实现支脚的位置固定，完成调节，具有结构简单，操作方便的优点。
本实用新型进一步设置为：所述轨道槽的底部设有至少两个间隔布置螺纹孔，各轨道槽内的螺纹孔一一对应并位于同一圆周上，所述滑块上设有条形孔，条形孔长度方形对应轨道槽方向，锁紧螺栓穿过条形孔并与螺纹孔配合。
通过采用上述技术方案，调节操作时，移动支脚使得锁紧螺栓选定螺纹孔预先旋入，实现预先定位，接着移动支脚，锁紧螺栓沿着条形孔移动，实现精确调整，在位置调整精确后，锁紧锁紧螺栓完成定位；调节操作更为方便。
本实用新型进一步设置为：所述支脚上滑动块沿着轨道槽的上端开口方向可脱出和嵌入的插接配合。
通过采用上述技术方案，则只要将锁紧螺栓从螺纹孔内旋出，即可直接从轨道槽的上端开口拔出，安装时相反操作，方便支脚的安装在轨道槽内和从轨道槽拆除分解，方便保存和携带。
本实用新型进一步设置为：所述支承座上的径向支承面为与轴承外圈适配的凹弧面。
通过采用上技术方案，采用弧面对轴承外圈的定位更为可靠。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例轴承轴向游隙检测仪用轴承定位工装使用状态图；
图2为本实用新型具体实施例轴承轴向游隙检测仪用轴承定位工装结构示意图；
图3为本实用新型具体实施例支脚结构示意图。
具体实施方式
如图1~3所示，本实用新型公开的一种轴承轴向游隙检测仪用轴承定位工装，包括有基座1，基座1上安装有支承座2，支承座2上设有供轴承外圈91定位支承的定位腔21，定位腔21具有供轴承外圈91限位的径向限位面211，以及供轴承外圈91搁置的轴向支承面212，定位腔21底部具有实现轴承内圈92悬空的悬空腔22，所述的支承座2上具有多种直径规格的定位腔21，相应各定位腔21底部具有与其适应配合的、可变径的悬空腔22。其中，支承座上定位腔和悬空腔适应多种直径规格的轴承9使用，可通过在支承座上设有多级阶梯槽，这样在阶梯槽的设计过程中相应的定位腔和悬空腔可同时变化，但其存在规格有限，而且会造成支承座的体积变大；也可以采用支承座采用多个活动块（可活动的支脚）围成，这样通过调节各活动块实现定位腔和悬空腔的调节，该设计下，结构紧凑，而且调节操作方便，实现无极调节，故本具体实施例优先采用该结构设计，本具体实施例中其设计为：
所述支承座2包括至少三根竖直设置的支脚23，各支脚23沿圆周均匀分布，支脚23的下端滑移配合在基座1上，各支脚23滑移轨迹呈辐射状，支脚23的顶端设有L形的定位台阶槽231，定位台阶槽231位于各支脚23所围成圆周的内侧，定位台阶槽231具有所述径向限位面211，以及所述轴向支承面212，各支脚23顶端的定位台阶槽231组成供轴承外圈91定位搁置的定位腔21，各支脚23围成的定位腔21和悬空腔22为半径可扩大和缩小的活动腔。支承座采用三根竖直的支脚，并采用台阶槽供轴承的放置和定位，形成至少三个点的支撑，具有结构简单，稳定可靠，以及操作方便的优点；采用台阶槽供轴承的放置和定位，实现轴承的隔空设置，并通过移动支脚，使得各支脚围成的定位腔半径可扩大和缩小，使得定位腔和悬空腔同步缩放，从而更好的适应轴承外圈的定位固定，以及适应不同尺寸规格的轴承使用，具有结构简单紧凑，稳定可靠，以及操作方便的优点。
支脚23的滑移轨迹可以弧形；也可以直接为直线形，即沿各支脚围成圆周的半径方向。优先采用直线形，所述支脚23呈直线滑移设置在基座1上，支脚23的滑移轨迹对应各支脚23围成的圆周半径，则各支脚23的直线滑移轨迹一端可延长相交于一点O。该点即为圆心O。支脚采用直线滑动实现调节，结构简单，定位腔调节操作方便简单。
具体的为：所述基座1上设有对应支脚23滑移轨迹的直线轨道槽11，支脚23下端设有滑块232，滑块232嵌装在轨道槽11内并可沿轨道槽11滑移，所述滑块232上设有实现支脚23位置固定的锁紧螺栓233。当然也可采用直线滑轨实现支脚的安装，基座上安装导轨，支脚安装在导轨上。
其中，所述轨道槽11的底部设有至少两个间隔布置螺纹孔111，各轨道槽11内的螺纹孔111一一对应并位于同一圆周上，所述滑块232上设有条形孔2321，条形孔2321长度方形对应轨道槽11方向，锁紧螺栓233穿过条形孔2321并与螺纹孔111配合。这样在调节操作时，移动支脚使得锁紧螺栓选定螺纹孔预先旋入，各个锁紧螺栓对应在同一圆周上的螺纹孔，实现预先定位，避免可支脚所形成的圆周偏移过多位置，接着移动支脚，锁紧螺栓沿着条形孔移动，实现精确调整，在位置调整精确后，锁紧锁紧螺栓完成定位；调节操作更为方便。该方式下，锁紧螺栓对滑块的锁紧更为牢固可靠，而且所述支脚23上滑动块232沿着轨道槽11的上端开口方向可脱出和嵌入的插接配合。即轨道槽的上端口不需要设置对滑块限制的限位沿边，滑块的可从轨道槽的上方开口直接可嵌入和脱开设计，支脚的拆装更为方便，便于仪器的拆开保存和携带。当然可以采用滑块上直接设置供锁紧螺栓螺纹旋装的螺纹孔，锁紧螺栓旋入螺纹孔内，锁紧螺栓压紧轨道槽壁实现锁紧，但其存在轨道槽的设计相对复杂，调节操作也不便的缺陷。
为使得轴承外圈定位更为可靠，所述支脚23上的径向支承面211为与轴承外圈91适配的凹弧面。在支脚的各个定位点上形成面定位，定位更为牢固可靠。
Claims (7)
1.一种轴承轴向游隙检测仪用轴承定位工装，包括有基座，基座上安装有支承座，支承座上设有供轴承外圈定位支承的定位腔，定位腔具有供轴承外圈限位的径向限位面，以及供轴承外圈搁置的轴向支承面，定位腔底部具有实现轴承内圈悬空的悬空腔，其特征在于：所述的支承座上具有多种直径规格的定位腔，相应各定位腔底部具有与其适应配合的、可变径的悬空腔。
2.根据权利要求1所述轴承轴向游隙检测仪用轴承定位工装，其特征在于：所述支承座包括至少三根竖直设置的支脚，各支脚沿圆周均匀分布，支脚的下端滑移配合在基座上，各支脚滑移轨迹呈辐射状，支脚的顶端设有L形的定位台阶槽，定位台阶槽位于各支脚所围成圆周的内侧，定位台阶槽具有对轴承外圈外圆周面限位的径向限位面，以及供轴承外圈搁置的轴向支承面，各支脚顶端的定位台阶槽组成供轴承外圈定位搁置的定位腔，各支脚围成的定位腔和悬空腔为半径可扩大和缩小的活动腔。
3.根据权利要求2所述轴承轴向游隙检测仪用轴承定位工装，其特征在于：所述支脚呈直线滑移设置在基座上，各支脚的直线滑移轨迹一端可延长相交于一点。
4.根据权利要求3所述轴承轴向游隙检测仪用轴承定位工装，其特征在于：所述基座上设有对应支脚滑移轨迹的直线轨道槽，支脚下端设有滑块，滑块嵌装在轨道槽内并可沿轨道槽滑移，所述滑块上设有实现支脚位置固定的锁紧螺栓。
5.根据权利要求4所述轴承轴向游隙检测仪用轴承定位工装，其特征在于：所述轨道槽的底部设有至少两个间隔布置螺纹孔，各轨道槽内的螺纹孔一一对应并位于同一圆周上，所述滑块上设有条形孔，条形孔长度方形对应轨道槽方向，锁紧螺栓穿过条形孔并与螺纹孔配合。
6.根据权利要求5所述轴承轴向游隙检测仪用轴承定位工装，其特征在于：所述支脚上滑动块沿着轨道槽的上端开口方向可脱出和嵌入的插接配合。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述轴承轴向游隙检测仪用轴承定位工装，其特征在于：所述支承座上的径向支承面为与轴承外圈适配的凹弧面。
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