CN201621371U - 天然气管线简易支撑座 - Google Patents

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刘策
唐文革
梁金海
宗焕新
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China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
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Abstract

天然气管线简易支撑座,应用于支撑石油、天然气管线,克服地基下陷带来管线没有支撑的不足。主要由管托、螺杆和螺母组成,管托有托板和钢管组成,钢管垂直焊接在托板的一个平面上,在管托的钢管内插有一个螺杆,螺杆的外端有螺纹,在螺杆的螺纹上旋有一个螺母。效果是:通过旋转螺母,调节简易支撑座的长度,将失去支撑力的管线重新支撑固定。结构简单,操作方便耗时短,制作成本低,适用于地基不稳定部位的管线支撑。如地基下沉过于严重,只需改变螺杆的长度就可轻易解决支撑问题。

Description

天然气管线简易支撑座
技术领域
本实用新型涉及石油、天然气管线输送技术领域,特别涉及支撑石油、天然气管线的支撑座,克服地基下陷带来管线没有支撑不足。
背景技术
地表面的石油、天然气输送管线需要支撑架支撑。支撑架下部有地基。当低级下沉后管线支撑架随之下沉,石油、天然气输送管线与支撑架脱离,失去一个支撑架的支撑。目前,解决原有支撑架地基下陷的方法是,对下陷的支撑架上部与管线之间填入楔铁或木块等填充物。如果下陷距离大时,必须将原先下陷的支撑架拆除,重新搭建新的加高的支撑架。该方法程序复杂,施工费用高时间长,不能及时解决问题,存在极大安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种天然气管线简易支撑座,通过调节螺母的高低,有效解决地表油气管线支撑地基下陷问题。解决架设在地层表面的天然气管线因支撑架地基下陷而失去支撑力,导致管线因自重或受力不均造成管线变形、管线法兰连接处泄漏、断裂等问题。
本实用新型采用的技术方案是:天然气管线简易支撑座,主要由管托、螺杆和螺母组成,其特征在于:管托有托板和钢管组成,钢管垂直焊接在托板的一个平面上,托板是长方形、正方形或圆形钢板。在管托的钢管内插有一个螺杆,螺杆的外端有螺纹,在螺杆的螺纹上旋有一个螺母。旋转螺母,能使螺母的底平面与管托的上平面之间的距离加长。将天然气管线简易支撑座垫在天然气输送管线与支撑架之间,即管托的上平面在石油、天然气输送管线的下面,螺母在支撑架的上面。当支撑架的基础下沉,石油、天然气输送管线与支撑架脱离时,旋转螺母,能使天然气输送管线得到支撑。
所述的螺杆的外径与管托钢管内径基本相同,防止天然气管线简易支撑座倾斜。
天然气管线简易支撑座的安装步骤:参阅图1。先将螺杆2的螺纹端拧入螺母3内,再将管托1套入螺杆2的另一端,此时天然气管线简易支撑座组装完毕。最后将天然气管线简易支撑座放入所需支撑的管线下方,旋转螺母3,直至管线支撑稳定,天然气管线简易支撑座安装完毕。
本实用新型的有益效果:本实用新型天然气管线简易支撑座,通过旋转螺母,调节简易支撑座的长度,将失去支撑力的管线重新支撑固定。本方法操作简单,耗时短,制作成本低,适用于地基不稳定的所有部位支撑架使用。如地基下沉过于严重,只需更换螺杆长度就可轻易解决支撑问题。
附图说明
图1是本实用新型天然气管线简易支撑座结构剖面示意图。
图中,1.管托,2.螺杆,3.螺母。
具体实施方式
实施例1:以一个天然气管线简易支撑座为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型天然气管线简易支撑座,主要由管托1、螺杆2和螺母3组成。
管托1有托板和钢管组成,托板是10×10cm正方形钢板。内径为30mm的钢管垂直焊接在托板的一个平面上,在管托1的钢管内插有一个直径为29.5mm的螺杆2,螺杆2的长度根据支撑架于管线之间的距离决定。螺杆2的外端有螺纹,在螺杆2的螺纹上旋有一个螺母3。
钢板的上平面可以是弧形,弧度略大于天然气管线的外径。
某气田天然气处理站1号空气储罐,放空管线支撑架地基下陷0.1m,需要重新更换支撑,如果更换支撑架随着地基下陷的严重还需经常更换。本次采用了天然气管线简易支撑座,置于下陷支撑架的上方,并在管线下方,成功解决了支撑架下陷的问题,安装过程简单并能长期适用,无需更换。

Claims (5)

1.一种天然气管线简易支撑座,主要由管托(1)、螺杆(2)和螺母(3)组成,其特征在于:管托(1)有托板和钢管组成,钢管垂直焊接在托板的一个平面上,在管托(1)的钢管内插有一个螺杆(2),螺杆(2)的外端有螺纹,在螺杆(2)的螺纹上旋有一个螺母(3)。
2.根据权利要求1所述的天然气管线简易支撑座,其特征是:所述的螺杆(2)的外径与管托(1)钢管内径基本相同。
3.根据权利要求1或2所述的天然气管线简易支撑座,其特征是:所述的托板是长方形钢板。
4.根据权利要求1或2所述的天然气管线简易支撑座,其特征是:所述的托板是正方形钢板。
5.根据权利要求1或2所述的天然气管线简易支撑座,其特征是:所述的托板是圆形钢板。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102313079A (zh) * 2011-10-21 2012-01-11 无锡绿波新能源设备有限公司 分离式硅烷管
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