CN202031935U - 管路连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管路连接装置，包括：管状的管路接头，包括依次连接的用于与管路连接的第一连接段、外形为多边形的多角螺母段以及第二连接段。在第二连接段上套设有板状防转支架，防转支架上设置有一定位孔，且定位孔分为与第二连接段配合的圆孔段和与多角螺母段配合的多边形孔段；第二连接段经多边形孔段穿过圆孔段，并使多角螺母段卡合在多边形孔段内。一螺母螺接于第二连接段，将防转支架固定在多角螺母段与螺母之间。这样，通过多角螺母段与多边形孔段的卡合实现了对管路接头的周向定位的作用，方便了安装操作，并消除了使用扳手常引发的支架变形现象，保证了管路连接和定位的质量，提高了生产效率。

Description

管路连接装置

技术领域

本实用新型涉及机械工程领域，尤其涉及一种管路连接装置。 

背景技术

在工程领域中经常遇到需要将两个不同的管路连接到一起并将其位置固定的情况，这时通常要借助一些连接装置以实现稳固，方便快速地连接定位。 

图1是现有技术中采用的管路连接装置示意图。图2是图1中的支架的结构图。如图1和图2所示，管状的管路接头1一端为与管路连接在一起的第一连接段11，中部为外接一六角螺母的六角螺母段12，另一端为内、外表面均设置有螺纹的第二连接段13；支架2包括互相垂直的两个平板，其中一个平板上设置有与第二连接段13相配合的圆孔21，另一平板上设置有安装孔22；支架2通过其上的圆孔21套设到第二连接段13的底部，在第二连接段13上还套设有螺母3，以通过拧紧螺母3将支架2固定于管路接头1的六角螺母段12与螺母3之间，同时，第二连接段13通过其内表面的螺纹与另一管路相连接，再利用一螺钉穿过安装孔22将支架2固定到待安装的位置上，从而实现了两管路的连接以及连接部分的固定。 

现有技术的这种连接装置在装配时，工人在将支架2和螺母3套到第二连接段13上后，必须一手拿特制的防转扳手周向固定住管路接头1，另一手拿拧紧扳手拧紧螺母3才可完成装配，除操作不便外，由于不好控制扳手力度，很容易使支架变形，造成装配质量不达标，此时，必须重新装配，降低了生产效率。 

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种管路连接装置。 

本实用新型提供一种管路连接装置，包括：管状的管路接头，所述管路接头包括依次连接的用于与管路连接的第一连接段、外形为多边形的多角螺母段以及用于与另一管路连接的第二连接段；在所述第二连接段上套设有板状防转支架，所述防转支架上设置有一定位孔，且所述定位孔分为与所述第二连接段配合的圆孔段和与所述多角螺母段配合的多边形孔段，所述第二连接段经所述多边形孔段穿过所述圆孔段，并使所述多角螺母段卡合在所述多边形孔段内；一螺母螺接于所述第二连接段，并将所述防转支架固定在所述多角螺母段与所述螺母之间。 

如上所述的管路连接装置，其中，所述第二连接段的内壁上设置有螺纹。 

如上所述的管路连接装置，其中，所述防转支架与所述螺母之间设置有锯齿垫圈。 

如上所述的管路连接装置，其中，所述多角螺母段为六角螺母段，所述多边形孔段为正六边形孔段。 

如上所述的管路连接装置，其中，在所述防转支架上垂直设置有安装部，所述安装部上设置有安装孔。 

如上所述的管路连接装置，其中，所述螺母为薄型六角螺母。 

本实用新型提供的管路连接装置，通过多角螺母段与多边形孔段的卡合实现了对管路接头的周向定位的作用，安装时无需再使用特制的防转扳手，大大方便了安装操作，并消除了使用扳手常引发的支架变形现象，保证了管路连接和定位的质量，提高了生产效率。 

附图说明

图1是现有技术中采用的管路连接装置示意图。 

图2是图1中的支架的结构图。 

图3是本实用新型管路连接装置一实施例中各部件的分解图。 

图4是图3中各部件的组装图。 

附图标记： 

1-管路接头；         11-第一连接段；          12-六角螺母段； 

13-第二连接段；      2-支架；                 21-圆孔； 

22-安装孔；          3-螺母；                 14-多角螺母段； 

4-防转支架；         41-定位孔；              411-圆孔段； 

412-多边形孔段；     5-锯齿垫圈；             42-安装部。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型实施例的技术方案。 

图3是本实用新型管路连接装置一实施例中各部件的分解图。图4是图3中各部件的组装图。请同时参照图3和图4，本实施例的管路连接装置，包括：管状的管路接头1，管路接头1包括依次连接的用于与管路连接的第一连接段11、外形为多边形的多角螺母段14以及用于与另一管路连接的第二连接段13。其中，第一连接段11与一待连接管路连接(例如压制连接)为一体，在第二连接段13上套设有板状防转支架4，防转支架4上设置有一定位孔41，且定位孔41分为与第二连接段13配合的圆孔段411和与多角螺母段14配合的多边形孔段412。即，定位孔41垂直穿透防转支架4，而定位孔41沿孔深方向分为圆孔段411和多边形孔段412两部分，其中，圆孔段411的截面形状与第二连接段13相同为圆形，尺寸为第二连接段的配合尺寸；多边形孔段412的截面形状为与多角螺母段14相同的多边形，且尺寸也为多角螺母段14的配合尺寸。 

在本实施例中，为了便于加工制造和节约成本，将一设置有与多角螺母段14配合的多边形通孔的平板焊接到一设置有与第二连接段13配合的圆形通孔的平板上，使两平板形成一板状的防转支架4，且多边形通孔与圆形通孔相连组成定位孔41，此时，上述的多边形通孔即为多边形孔段412，上述 的圆形通孔即为圆孔段411。当然，也可采用其它方法在防转支架4上加工出包括圆孔段411和多边形孔段412两段的定位孔41。 

第二连接段13经多边形孔段412穿过圆孔段411，并使多角螺母段14卡合在多边形孔段412内；螺母3螺接于第二连接段13，而防转支架4处于多角螺母段14与螺母3之间，通过拧紧螺母便可将防转支架4固定在多角螺母段14与螺母3之间。然后，将另一待连接管路与第二连接段13连接到一起，再将防转支架4固定连接(例如焊接)到适当的位置上，便实现了两不同管路的连接以及管路的连接位置的固定。 

本实施例的管路连接装置在安装时，利用多角螺母段与多边形孔段的卡合即可起到对管路接头1的周向定位的作用，无需再使用特制的防转扳手，大大方便了安装操作，并消除了使用扳手常引发的支架变形现象，保证了管路连接和定位的质量，提高了生产效率。 

在上述实施例中，第二连接段13的内壁上设置有螺纹，可以通过螺纹连接将本实施例的管路连接装置同另一待连接管路连接，方便快捷，且可拆卸性好。 

在本实用新型一实施例中，如图3和图4所示，防转支架4与螺母3之间设置有锯齿垫圈5。锯齿垫圈5可以起到更好的紧固作用，防止螺母松动，使本实施例的管路连接装置更加牢固可靠。 

在本实用新型一实施例中，如图3所示，多角螺母段14为六角螺母段，多边形孔段412为正六边形孔段。这样在加工制造过程中可以直接将合适尺寸的标准六角螺母外接到管路接头1的适当位置，再通过焊接等方式固接于一体，以方便制造工艺、降低制造成本。 

在本实用新型一实施例中，如图3所示，在防转支架4上垂直设置有安装部42，安装部42上设置有安装孔22，以使螺钉或铆钉可以穿过安装孔22将防转支架4固定到待安装位置上；安装部垂直设置，使得在螺接或铆接防转支架4时，比较容易定位，方便了装配操作。 

在本实用新型一实施例中，螺母3为薄型六角螺母，薄型螺母的体积较小，节省空间、方便安装操作。 

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。 

Claims (6)

1.一种管路连接装置，其特征在于，包括：管状的管路接头，所述管路接头(1)包括依次连接的用于与管路连接的第一连接段(11)、外形为多边形的多角螺母段(14)以及用于与另一管路连接的第二连接段(13)；在所述第二连接段(13)上套设有板状防转支架(4)，所述防转支架(4)上设置有一定位孔(41)，且所述定位孔(41)分为与所述第二连接段(13)配合的圆孔段(411)和与所述多角螺母段(14)配合的多边形孔段(412)，所述第二连接段(13)经所述多边形孔段(412)穿过所述圆孔段(411)，并使所述多角螺母段(14)卡合在所述多边形孔段(412)内；一螺母(3)螺接于所述第二连接段(13)，并将所述防转支架(4)固定在所述多角螺母段(14)与所述螺母(3)之间。

2.根据权利要求1所述的管路连接装置，其特征在于，所述第二连接段(13)的内壁上设置有螺纹。

3.根据权利要求2所述的管路连接装置，其特征在于，所述防转支架(4)与所述螺母(3)之间设置有锯齿垫圈(5)。

4.根据权利要求1或2或3所述的管路连接装置，其特征在于，所述多角螺母段(14)为六角螺母段，所述多边形孔段(412)为正六边形孔段。

5.根据权利要求1或2或3所述的管路连接装置，其特征在于，在所述防转支架(4)上垂直设置有安装部(42)，所述安装部上设置有安装孔(22)。

6.根据权利要求1或2或3所述的管路连接装置，其特征在于，所述螺母(3)为薄型六角螺母。 

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