CN103690379B - 一种o/w型乳木果油纳米乳液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种O/W型乳木果油纳米乳液，按重量百分比计算由5～20%乳木果油、3～10%乳化剂、3～15%有机添加剂、0.05～0.5%无机添加剂和余量的水组成。还提供了一种上述乳木果油纳米乳液的制备方法，先将乳木果油与乳化剂混合后加热，得到油相组分，然后将有机添加剂、无机添加剂和水混合后加热，得到的水相组分，将油相组分加入水相，搅拌冷却后加入高压均质机均质，均质后的纳米乳液搅拌冷却至室温，即得分散相粒子的粒径在100～250nm之间的O/W型乳木果油纳米乳液。本发明提高了乳木果油的渗透性，使产品更益于皮肤吸收，从而起到治愈和保护皮肤功能。且产品稳定性较好，在常温和40℃下保存一个月，粒径无显著变化。
Description
技术领域
本发明属于化工领域，尤其涉及一种化妆品及其制备方法，特别是一种O/W型乳木果油纳米乳液及其制备方法。
背景技术
乳木果油外观呈淡黄色，常温下为软固体。它的熔点介于32～45℃之间。涂抹于皮肤时，易在皮肤上融化，涂抹性好，并有在皮肤表面留下一层薄薄的保护膜，使皮肤感觉相当的柔软滋润。由于乳木果油含三甘油酯高达80%，以及不可皂化物约9%～13%，具有良好的护肤作用，同时含有不可皂化物中的萜烯醇以及树脂醇等的肉桂酸酯，而这些烯成分具有良好的消炎作用，能刺激纤维原细胞再生，是很好的皮肤再生剂，所以，乳木果油具有愈合和保护皮肤功能。另外乳木果油也具有轻微阻断紫外线作用，又是一种温和的天然植物防晒剂。
护肤类化妆品产品大多数属于乳状液体系，而普通乳状液体系由于配方组分复配的比例和采用的工艺不同等原因导致分散相粒子粒径较大，一般大于1μm，因此，产品的分散性、稳定性差，产品不均一，分散于普通乳状液体系的活性成分，由于上述原因，导致功能物质渗透性差，很难起到功效性的作用。采用高压均质法制备半固态油脂的乳木果油纳米乳液尚未见报到。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种O/W型乳木果油纳米乳液及其制备方法，要解决上述的普通乳液体系分散相粒子不均一，粒径过大的技术问题，同时要解决乳木果油成分渗透性差的技术问题，
本发明一种O/W型乳木果油纳米乳液，按重量百分比计算，其原料组成及含量如下：
乳木果油5～20%
乳化剂3～10%
有机添加剂3～15%
无机添加剂0.05～0.5%
余量为水；
所述的乳化剂为硬脂醇聚醚、或者失水山梨醇脂肪酸酯、或者聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、或者聚乙二醇辛酸癸酸甘油酯、或者聚乙二醇脂肪酸酯、或者乙氧基化蓖麻油、或者聚甘油异硬脂酸酯、或者蔗糖单硬脂酸酯中的一种或两种以上所组成的复配混合物；
所述的有机添加剂为短碳链醇乙二醇、或者1,2-丙二醇、或者1,3-丙二醇、或者1,3丁二醇、或者丙三醇中的一种或两种以上所组成的混合醇；优选为1,2-丙二醇、1,3丁二醇或丙三醇。
所述的无机添加剂为氯化钠、或者氯化钾、或者硫酸钠中的一种或两种以上所组成的混合物。优选为氯化钠、氯化钾或硫酸纳。
进一步的，所述的乳化剂复配混合物为HLB值在3～8之间的乳化剂与HLB在8～18之间的乳化剂复配，HLB值较高的乳化剂含量大于HLB值较低的乳化剂的含量。
优选的，上述的一种O/W型乳木果油纳米乳液，按重量百分比计算，其原料组成及含量如下：
乳木果油5%
乳化剂3%
有机添加剂3%
无机添加剂0.05%
水89.95%。
进一步的，所述的乳化剂是由脂肪醇聚三甘油酯与脂肪醇聚十甘油酯组成的混合物，脂肪醇聚三甘油酯和脂肪醇聚十甘油酯的质量比为1：2，所述的无机盐为氯化钠，所述的有机添加剂为丙三醇。
优选的，上述的一种O/W型乳木果油纳米乳液，按重量百分比计算，其原料组成及含量如下：
乳木果油10%
乳化剂5%
有机添加剂8%
无机添加剂0.1%
水74.9%。
进一步的，所述的乳化剂是由EO=2的硬脂醇聚醚与EO=21的C8-22硬脂醇聚醚组成的混合物，EO=2的硬脂醇聚醚和EO=21的硬脂醇聚醚的质量比为1.5：3.5，所述的无机盐为氯化钾，所述的有机添加剂为1，2-丙二醇。
优选的，上述的一种O/W型乳木果油纳米乳液，按重量百分比计算，其原料组成及含量如下：
乳木果油15%
乳化剂7%
有机添加剂12%
无机添加剂0.3%
水65.7%。
进一步的，所述的乳化剂为乙氧基化蓖麻油，所述的无机盐为氯化纳，所述的有机添加剂为乙二醇。
优选的，上述的一种O/W型乳木果油纳米乳液，按重量百分比计算，其原料组成及含量如下：
乳木果油20%
乳化剂10%
有机添加剂15%
无机添加剂0.5%
水55.5%。
进一步的，所述的乳化剂为失水山梨醇脂肪酸酯与聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的复配物，失水山梨醇脂肪酸酯与聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的质量比为1：1，所述的无机盐为硫酸纳，所述的有机添加剂为1,3丁二醇。
本发明还提供了上述的一种O/W型乳木果油纳米乳液的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）、将乳木果油与乳化剂混合后加热至70～80℃，得到分散均匀的油相组分；
（2）、将有机添加剂、无机添加剂和水混合后加热至70～80℃，得到分散均匀的水相组分；
（3）、以搅拌速度500～600rpm搅拌步骤（1）所得的水相组分，同时将步骤（2）所得的油相组分加入其中，搅拌冷却至30-45℃加入高压均质机均质，均质压力在50～120MPa，均质6～12次，经均质后得到的纳米乳液在300～500rpm的条件下搅拌冷却，即得O/W型乳木果油纳米乳液。
本发明的这种O/W型乳木果油纳米乳液，采用了适宜的乳木果油、乳化剂、有机添加剂、无机添加剂和水的复配方案。在制备的过程中，通过普通搅拌制备出粗乳液，再通过高压均质机均质，制备出分散相粒子粒径均一（PDI为0.15～0.3）、粒径更小的O/W型乳木果油纳米乳液。由于在制备过程中采用普通搅拌制备粗乳液，使得产品易于大量生产，且高压均质过程对温度无过多要求，无需冷却循环水降温，节省能耗。本发明制备的O/W型乳木果油纳米乳液产品的物理稳定性较好,且产品肤感好，可负载活性成分，促进活性成分的渗透，该纳米乳液的平均粒径<250nm,且常温放置3个月粒径无明显变化。
本发明和已有技术相比，其技术进步是显著的。本文采用基于高压均质技术制备一种水包油（O/W）型纳米级乳木果油乳液，以提高乳木果油的渗透性，对其功效性的提高具有重要意义。本发明能使产品更有益于皮肤吸收，从而起到治愈和保护皮肤功能。且所得乳木果油纳米乳液的稳定性较好，在常温和高温40℃下保存一个月，粒径无显著变化。
附图说明
图1是实施例1所得的O/W型乳木果油纳米乳液的粒径分布图。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本发明进一步阐述，但并不限制本发明。
本发明实施例中所用的粒径分析仪为英国马尔文公司制造的ZetasizerNanoZS粒径分析仪。
实施例1
一种O/W型乳木果油纳米乳液，按重量百分比计算，所述的O/W型乳木果油纳米乳液中各原料组成及含量如下：
乳木果油5%
乳化剂3%
有机添加剂3%
无机添加剂0.05%
水89.95%
所述的乳木果油，巴斯夫（中国）有限公司提供的化妆品级产品；
所述的乳化剂为脂肪醇聚甘油酯混合物，即由脂肪醇聚三甘油酯与脂肪醇聚十甘油酯组成的混合物，其中脂肪醇聚三甘油酯为1%，脂肪醇聚十甘油酯为2%龙沙（中国）有限公司提供的工业级产品；
所述的无机盐为氯化钠，国药集团化学试剂有限公司的化学纯产品；
所述的有机添加剂为丙三醇，国药集团化学试剂有限公司的化学纯产品。
上述的一种乳木果油纳米乳液的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）、将乳木果油与乳化剂混合后加热至70℃，得到分散均匀的油相组分；
（2）、将有机添加剂、无机添加剂和水混合后加热至70℃，得到分散均匀的水相组分；
（3）、以搅拌速度500rpm搅拌步骤（1）所得的水相相组分，同时将步骤（2）所得的油相组分加入其中，搅拌冷却至40℃加入高压均质机均质，均质压力在50MPa，均质6次，经均质后得到的纳米乳液在300rpm的条件下搅拌冷却至室温，即得O/W型乳木果油纳米乳液。
上述所得的O/W型聚硅氧烷纳米乳液的粒径分布如图1所示，从图1中可以看出乳液粒子分布均一，粒径大小在150nm左右。
实施例2
一种O/W型乳木果油纳米乳液，按重量百分比计算，所述的O/W型乳木果油纳米乳液中各原料组成及含量如下：
乳木果油10%
乳化剂5%
有机添加剂10%
无机添加剂0.1%
水74.9%
所述的乳木果油，巴斯夫（中国）有限公司提供的化妆品级产品；
所述的乳化剂为硬脂醇聚醚混合物，即由EO=2的硬脂醇聚醚与EO=21的C8-22硬脂醇聚醚组成的混合物，其中EO=2的硬脂醇聚醚为1.5%，EO=21的硬脂醇聚醚为3.5%，巴斯夫（中国）有限公司提供的工业级产品；
所述的无机盐为氯化钾，国药集团化学试剂有限公司提供的工业级产品；
所述的有机添加剂为1，2-丙二醇，国药集团化学试剂有限公司提供的工业级产品；
上述的一种乳木果油纳米乳液的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）、将乳木果油与乳化剂混合后加热至70℃，得到分散均匀的油相组分；
（2）、将有机添加剂、无机添加剂和水混合后加热至70℃，得到分散均匀的水相组分；
（3）、以搅拌速度500rpm搅拌步骤（1）所得的水相相组分，同时将步骤（2）所得的油相组分加入其中，搅拌冷却至40℃加入高压均质机均质，均质压力在80MPa，均质8次，经均质后得到的纳米乳液在400rpm的条件下搅拌冷却，即得O/W型乳木果油纳米乳液。
实施例3
一种O/W型乳木果油纳米乳液，按重量百分比计算，所述的O/W型乳木果油纳米乳液中各原料组成及含量如下：
乳木果油15%
乳化剂7%
有机添加剂12%
无机添加剂0.3%
水65.7%
所述的乳木果油，巴斯夫（中国）有限公司提供的化妆品级产品；
所述的乳化剂为乙氧基化蓖麻油，总含量为7%,国药集团化学试剂有限公司的化学纯产品；
所述的无机盐为氯化纳，国药集团化学试剂有限公司的化学纯产品；
所述的有机添加剂为乙二醇，国药集团化学试剂有限公司的化学纯产品。
上述的一种乳木果油纳米乳液的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）、将乳木果油与乳化剂混合后加热至80℃，得到分散均匀的油相组分；
（2）、将有机添加剂、无机添加剂和水混合后加热至80℃，得到分散均匀的水相组分；
（3）、以搅拌速度600rpm搅拌步骤（1）所得的水相相组分，同时将步骤（2）所得的油相组分加入其中，搅拌冷却至40℃加入高压均质机均质，均质压力在100MPa，均质10次，经均质后得到的纳米乳液在500rpm的条件下搅拌冷却，即得O/W型乳木果油纳米乳液。
上述内容仅为本发明构思下的基本说明，而依据本发明的技术方案所作的任何等效变换，均应属于本发明的保护范围。
实施例4
一种O/W型乳木果油纳米乳液，按重量百分比计算，所述的O/W型乳木果油纳米乳液中各原料组成及含量如下：
乳木果油20%
乳化剂10%
有机添加剂15%
无机添加剂0.5%
水55.5%
所述的乳木果油，巴斯夫（中国）有限公司提供的化妆品级产品；
所述的乳化剂为失水山梨醇脂肪酸酯与聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的复配物，其中失水山梨醇脂肪酸酯与聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的复配比例为1：1，总含量为10%，国药集团化学试剂有限公司的化学纯产品；
所述的无机盐为硫酸纳，国药集团化学试剂有限公司的化学纯产品；
所述的有机添加剂为1,3丁二醇，国药集团化学试剂有限公司的化学纯产品。
上述的一种乳木果油纳米乳液的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）、将乳木果油与乳化剂混合后加热至80℃，得到分散均匀的油相组分；
（2）、将有机添加剂、无机添加剂和水混合后加热至80℃，得到分散均匀的水相组分；
（3）、以搅拌速度600rpm搅拌步骤（1）所得的水相相组分，同时将步骤（2）所得的油相组分加入其中，搅拌冷却至40℃加入高压均质机均质，均质压力在120MPa，均质12次，经均质后得到的纳米乳液在500rpm的条件下搅拌冷却，即得O/W型乳木果油纳米乳液。
上述内容仅为本发明构思下的基本说明，而依据本发明的技术方案所作的任何等效变换，均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种O/W型乳木果油纳米乳液，其特征在于按重量百分比计算，其原料组成及含量如下：
乳木果油5～20%
乳化剂3～10%
有机添加剂3～15%
无机添加剂0.05～0.5%
余量为水；
所述的乳化剂为硬脂醇聚醚或者失水山梨醇脂肪酸酯或者聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯或者聚乙二醇辛酸癸酸甘油酯或者聚乙二醇脂肪酸酯或者乙氧基化蓖麻油或者聚甘油异硬脂酸酯或者蔗糖单硬脂酸酯中的一种或两种以上所组成的复配混合物；
所述的有机添加剂为乙二醇或者1,2-丙二醇或者1,3-丙二醇或者1,3丁二醇或者丙三醇中的一种或两种以上所组成的混合醇；
所述的无机添加剂为氯化钠或者氯化钾或者硫酸钠中的一种或两种以上所组成的混合物。
2.如权利要求1所述的一种O/W型乳木果油纳米乳液，其特征在于：所述的乳化剂复配混合物为HLB值在3～8之间的乳化剂与HLB在8～18之间的乳化剂复配，HLB值较高的乳化剂含量大于HLB值较低的乳化剂的含量。
3.如权利要求1所述的一种O/W型乳木果油纳米乳液，其特征在于按重量百分比计算，其原料组成及含量如下：
乳木果油15%
乳化剂7%
有机添加剂12%
无机添加剂0.3%
水65.7%。
4.如权利要求3所述的一种O/W型乳木果油纳米乳液，其特征在于：所述的乳化剂为乙氧基化蓖麻油，所述的无机盐为氯化钠，所述的有机添加剂为乙二醇。
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