CN103688659A - 一种玉米收获机割台平行升降装置 - Google Patents
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Abstract
一种玉米收获机割台平行升降装置,包括主机架、升降架、液压缸、销轴、主动链轮、中间传动链轮、双排链链条和涨紧轮等,其中升降架由槽钢结构的升降架立柱和升降架横梁焊接的“门”字型结构和贴焊于立柱外侧的前连接板组成,主机架由方管结构的主机架立柱、主机架横梁和收获机纵梁焊接而成,且主机架立柱垂直于收获机纵梁的端部,紧贴主机架立柱内侧焊接后连接板;升降架套在主机架上,并通过液压缸、铰接座连接在一起;主动链轮和涨紧轮安装在后连接板上,中间传动链轮安装在升降架的左边立柱侧边,并保证链条在水平和垂直方向保持水平和垂直状态。该装置在割台升降保证割台上分禾器、拨禾链、摘穗辊等的位置参数不变,减少玉米果穗的收获损失。
Description
技术领域
本发明涉及一种玉米收获机割台平行升降装置,属于农业机械技术领域。
背景技术
玉米收获机作为实现玉米生产机械化的关键装备,其对行适应性是影响当前玉米收获机推广应用的主要问题,为此有经验的机手在作业过程都会根据玉米的结穗高度对割台进行升降调整,但目前玉米收获机割台基本都是借鉴谷物收获机割台升降方式,在液压缸作用下使割台绕定轴转动,实现割台的垂直升降,这样虽然结构比较简单,但是割台绕定轴转动必然导致位于割台上分禾器、拨禾链、摘穗辊等关键部件与地面夹角的变化,从而影响玉米茎秆的导入、输送和果穗摘除,增加了果穗的掉落损失,故开发该型能够保证玉米收获机割台仿形和保证割台动力稳定传动的装置对改善玉米收获机割台对收获不同结穗高度玉米的适应性,减少茎秆被推倒的概率,降低果穗收获损失具有重要的现实意义。
发明内容
本发明目的是提供一种玉米收获机割台平行升降装置,提高割台升降过程对不同玉米结穗高度的收获适应性,并保证割台动力传输稳定性的一种割台平行升降装置。其技术方案如下:
包括主机架、升降架、液压缸、销轴、主动链轮、中间传动链轮、双排链链条和涨紧轮组成,其中升降架跨套在主机架的外侧上部,且升降架与主机架通过液压缸铰接相连;主动链轮与中间传动链轮通过双排链链条相连,双排链链条由涨紧轮从链条外部压紧,且主动链轮以及两个涨紧轮安装在主机架上,中间传动链轮安装在升降架上,两个涨紧轮位于主动链轮的前方,分列于主动链轮的上下两侧,且位置正对。
所述玉米收获机割台平行升降装置的升降架包括升降架立柱、升降架铰链座、升降架横梁、中间传动链轮、前连接板等部件,其中升降架立柱分别焊接在升降架横梁的两端,且两边升降架立柱、升降架横梁为槽形结构,槽形背面向外;升降架铰链座位于升降架横梁的中部下方,通过销轴与液压缸相铰接;两个中间传动链轮安装在升降架左侧的升降架立柱侧边,且上下位置正对;左、右两个前连接板分别紧贴焊接在升降架的两个立柱外侧,且后部与立柱的边缘取齐;安装孔位于前连接板上,其位置和大小可以根据割台装配需要进行改变。
所述玉米收获机割台平行升降装置的主机架由收获机纵梁、后连接板、主机架横梁、主机架铰接座、主机架立柱、主动链轮、涨紧轮和双排链链条等组成,其中左、右两个主机架立柱为方管结构,它们分别垂直焊接于收获机纵梁的端部,主机架横梁焊接于主机架立柱的顶部,并与其两端平齐;主机架铰接座位于主机架横梁的中部上边,与升降架铰接座位置正对,并通过销轴与液压缸相铰接;左、右两个后连接板分别紧贴焊接于左、右两主机架立柱的内侧,并与主机架立柱外缘平齐;主动链轮、涨紧轮安装于主机架的后连接板上。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:
(1)玉米收获机割台采用平行升降装置代替绕定轴转动升降,可以有效保证割台在升降过程,其上安装的分禾器、拨禾链、摘穗辊等关键部件的位置处于最佳状态,保证作业质量;
(2)玉米收获机割台平行升降装置上的动力传输系统,主动链轮和涨紧轮位于主机架的后连接板上,中间传动链轮位于左边升降架立柱的侧边上,且双排链链条在水平和垂直方向都处于水平和垂直状态,所以避免了割台升降过程对动力传输系统的影响,保证了收获作业的正常进行。
附图说明
图1为本发明实施例的主视图。
图2为图1所示实施例的左(侧)视图。
图3为图1所示实施例去除主机架后的升降架主视图。
图4为图1所示实施例中去除主机架后的升降架左(侧)视图。
图5为图1所示实施例中去除升降架后的主机架的主视图。
图6为图1所示实施例中去除升降架后的主机架(左)侧视图。
图中:1销轴2升降架3液压缸4主动链轮 5 双排链链条 6中间传动链轮 7 主机架 8涨紧轮 9 升降架立柱 10 升降架铰接座11前连接板12 安装孔13升降架横梁14 主机架铰接座 15主机架立柱 16收获机纵梁17 后连接板 18 主机架横梁。
具体实施方式
在图1~6所示的实施例中:主机架7由两个方管结构的主机架立柱15、主机架横梁18、收获机纵梁16、后连接板17、主机架铰接座14、主动链轮4、涨紧轮8和双排链链条6组成,其中两个主机架立柱15分别垂直焊接在主机架7的两个收获机纵梁16的端部,主机架横梁18焊接在两个主机架立柱15顶部,形成框架结构;两块后连接板17紧贴焊接在两个主机架立柱的15和收获机纵梁16内侧,其上安装主动链轮4和涨紧轮8,且涨紧轮8位于主动链轮4的前部,分列主动链轮的上、下垂直安装,且保证双排链链条6在水平和垂直方向保证水平和垂直状态;主机架铰接座14位于主机架横梁18的中部上方位置;升降架2由槽钢结构的升降架立柱9、槽钢结构的升降架横梁13、升降架铰接座10、中间传动链轮6等组成,其中升降架立柱9的槽钢背面向外,顶端与升降架横梁13焊接在一起,形成“门”字形结构,升降架铰接座10位于升降架横梁13的中部下方,中间传动链轮6焊接在左边升降架立柱9外侧的两端,且上、下位置正对,以保证双排链链条6在水平面和铅垂面处于水平和垂直状态;然后将升降架2跨套在主机架7外侧上部,两者用液压缸3通过升降架铰接座10、主机架铰接座14和销轴1连接起来;最后用双排链链条6将主动链轮4、中间传动链轮6连接起来,外部用涨紧轮8对其涨紧。
工作时,首先将玉米收获机割台与玉米收获机割台平行升降装置连接起来,然后将中间传动链轮与割台的动力输入装置连接起来,实现动力的平稳传动;接着根据收获玉米的结穗高度对液压缸进行操纵,使液压缸推动或拉动升降架相对主机架进行升高或降低,在此升降过程,由于升降架是进行平行升降,所以可以保证玉米收获过程分禾器、拨禾链、摘穗辊等关键部件处于最佳工作位置,从而提高玉米收获机对玉米行距的适应性,降低收获损失;而传动系统由于主动链轮和涨紧轮都安装在主机架的后连接板上,中间传动链轮安装在升降架的前连接板上,且链条在水平和垂直面上都处于水平和垂直状态,所以升降割台不会引起双排链松紧程度的变化,保证动力传输的可靠性。
Claims (3)
1.一种玉米收获机割台平行升降装置,包括主机架(7)、升降架(2)、液压缸(3)、销轴(1)、主动链轮(4)、中间传动链轮(6)、双排链链条(5)和涨紧轮(8)组成,其特征在于:升降架(2)跨套在主机架(7)的外侧上部,且升降架(2)与主机架(7)通过液压缸(3)铰接相连;主动链轮(4)与中间传动链轮(6)通过双排链链条(5)相连,双排链链条(5)由涨紧轮(8)从链条(5)外部压紧,且主动链轮(4)以及两个涨紧轮(8)安装在主机架(7)上,中间传动链轮(6)安装在升降架(2)上,两个涨紧轮(8)位于主动链轮(4)的前方,分列于主动链轮(4)的上、下两侧,且位置正对。
2.如权利要求1所述,升降架(2)包括升降架立柱(9)、升降架铰链座(10)、升降架横梁(13)、中间传动链轮(6)、前连接板(11)等部件,其中左、右两个升降架立柱(9)分别焊接在升降架横梁(13)的两端,且两边升降架立柱(9)、升降架横梁(13)为槽形结构,槽形背面向外;升降架铰链座(10)位于升降架横梁(13)的中部下方,通过销轴(1)与液压缸(3)相铰接;两个中间传动链轮(6)安装在升降架(2)左侧的升降架立柱(9)侧边,且上、下位置正对;左、右两个前连接板(11)分别紧贴焊接在升降架(2)的两个升降架立柱(9)外侧,且后部与升降架立柱(9)的边缘取齐;安装孔(12)位于前连接板(11)上,其位置和大小可以根据割台装配需要进行改变。
3.如权利要求1所述,玉米收获机割台平行升降装置的主机架(7)由收获机纵梁(16)、后连接板(17)、主机架横梁(18)、主机架铰接座(14)、主机架立柱(15)、主动链轮(4)、涨紧轮(8)和双排链链条(5)等组成,其中左、右两个主机架立柱(15)为方管结构,它们分别垂直焊接于收获机纵梁(16)的端部,主机架横梁(18)焊接于主机架立柱(15)的顶部,并与其两端平齐;主机架铰接座(14)位于主机架横梁(18)的中部上边,与升降架铰接座(14)位置正对,并通过销轴(1)与液压缸(3)相铰接;左、右两个后连接板(17)分别紧贴焊接于左、右两主机架立柱(15)的内侧,并与主机架立柱(15)外缘平齐;主动链轮(4)、涨紧轮(8)安装于主机架(7)的后连接板(17)上,且两个涨紧轮(8)位于主动链轮(4)的前方,分上、下对置安装。
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