CN103683629A - 主轴电机及包括该主轴电机的硬盘驱动器 - Google Patents

主轴电机及包括该主轴电机的硬盘驱动器 Download PDF

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Abstract

提供了一种主轴电机和包括该主轴电机的硬盘驱动器，所述主轴电机包括：下推力构件，固定到基座构件；轴，固定到下推力构件；套筒，设置在下推力构件上并且相对于轴可旋转地安装；转子毂，结合到套筒，以与套筒结合地旋转，其中，下推力构件具有插入突起，插入突起沿轴向向上突出并且沿轴向向上地插入到形成在轴的下端中的固定凹槽中。

Description

主轴电机及包括该主轴电机的硬盘驱动器
本申请要求于2012年9月14日提交到韩国知识产权局的第10-2012-0102156号韩国专利申请的优先权，该申请的公开通过引用被包含于此。
技术领域
本发明涉及一种主轴电机及包括该主轴电机的硬盘驱动器。
背景技术
一种被叫做轴固定型主轴电机被频繁地用于服务器的硬盘驱动装置的信息记录/再现装置中，在这种主轴电机中，具有优异振动性能的轴被固定到硬盘驱动装置的壳体。
即，轴被固定到安装在服务器的硬盘驱动装置上的主轴电机上，以当外部振动引起转子的振幅增加时防止记录在盘上的信息崩溃和不能够被读取或者防止信息不能够被写入到盘。
这样，在安装了固定型轴的情况下，推力构件设置在轴的上部和下部。
然而，在轴固定到下推力构件且下推力构件固定到底座的情况下，轴需要被牢固地固定，因此下推力构件较厚，以通过压配合、粘合和滑动结合等被固定到轴的外周表面。
同时，近来，由于硬盘驱动器已经变薄，因此在硬盘驱动器中使用的主轴电机也已经变薄。然而，如上所述，在下推力构件厚度厚的情况下，由于妨碍了主轴电机的纤薄化并且轴承跨距的长度不可避免地缩短，因此电机的性能会劣化。
专利文献1涉及一种轴固定型主轴电机并包括上推力构件和下推力构件。在轴被固定到推力构件的结构的情况下，轴可在下推力构件在相当厚的情况下被稳固地固定。
[现有技术文献]
{专利文献1}第2006-0079630号韩国专利公开公布
发明内容
本发明的一方面提供一种主轴电机，该主轴电机在用作轴固定型主轴电机的同时能够通过使下推力构件的厚度相对薄而被纤薄化。
本发明的另一方面，提供了一种主轴电机，该主轴电机能够由于下述原因而提高操作性能：在用作轴固定型主轴电机的同时轴承跨距的长度通过使得下推力构件的厚度变薄而能够增加。
根据本发明的一方面，提供了一种主轴电机，该主轴电机包括包括：下推力构件，固定到基座构件；轴，固定到下推力构件；套筒，设置在下推力构件上并且相对于轴可旋转地安装；转子毂，结合到套筒，以与套筒结合地旋转，其中，下推力构件具有插入突起，插入突起沿轴向向上突出并且沿轴向向上地插入到形成在轴的下端中的固定凹槽中。
插入突起可以压配合到固定凹槽中。
插入突起的外周表面上可以设置有压迫突起。
压迫突起的强度可以比轴的长度小。
压迫突起可以被设置为沿插入突起的外周表面具有沿周向的圆环形状。
压迫突起可以被设置为沿插入突起的外周表面具有沿周向的螺旋形状。
压迫突起可以包括至少两个压迫突起，所述至少两个压迫突起竖直地彼此分开预定间隔，并且所述至少两个压迫突起之间可以涂覆有粘合剂。
具有螺旋形状的压迫突起之间可以涂覆有粘合剂。
插入突起可以滑动插入到固定凹槽或可以螺纹结合到固定凹槽。
插入突起可以通过粘合剂结合到固定凹槽。
轴可以包括通孔，所述通孔使得固定凹槽沿轴向与外部连通。
下推力构件的插入突起可以具有沿轴向穿过下推力构件的上部和下部的连通孔。
下推力构件和套筒之间可以形成润滑剂和空气的液气界面。
所述主轴电机还抗可以包括固定到轴的上端部并且与套筒一起形成润滑剂和空气的液气界面的上推力构件。
套筒和转子毂可以一体地形成。
在插入突起插入到固定凹槽中之前和之后，轴的外周表面的形状可以不变。
基座构件和下推力构件可以一体地形成。
根据本发明的另一方面，提供了一种硬盘驱动器，该硬盘驱动器包括：如上所述的主轴电机，利用通过基底供应的电力使盘旋转；磁头，从盘读取数据并将数据写入盘；头移动单元，将磁头移动到盘上的预定位置。
附图说明
通过下面结合附图进行的详细描述，本发明的上述和其他方面、特点及其他优点将会被更加清楚地理解，在附图中：
图1是示意性地示出了根据本发明实施例的主轴电机的截面图；
图2是图1的部分A的放大视图；
图3是示出了根据本发明实施例的套筒以及上推力构件和下推力构件的局部剖开分解透视图；
图4是用于说明根据本发明实施例的主轴电机的操作的视图；
图5A和图5B是示出了根据本发明实施例的下推力构件和轴的局部剖开透视图；
图6A和图6B是示出了根据本发明实施例的下推力构件的局部剖开透视图；
图7是示意性地示出了根据本发明实施例的其上安装了电机的记录盘驱动装置的截面图。
具体实施方式
下文中，将参照附图详细描述本发明的实施例。然而，本发明可以以许多不同的形式体现，并且不应该被解释为限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例使得该公开将是彻底和完整的，并且将把本发明的范围充分传达给本领域技术人员。
在附图中，为了清楚起见，可能会夸大部件的形状和尺寸，并且将始终使用相同的标号指示相同或相似的元件。
图1是示意性地示出了根据本发明实施例的主轴电机的截面图，图2是图1的部分A的放大视图，图3是示出了根据本发明实施例的套筒以及上推力构件和下推力构件的局部剖开分解透视图，图4是用于说明根据本发明实施例的主轴电机的操作的视图，图5A和图5B是示出了根据本发明实施例的下推力构件和轴的局部剖开透视图，图6A和图6B是示出了根据本发明实施例的下推力构件的局部剖开透视图。
参照图1至图6，根据本发明的实施例的主轴电机100可包括基座构件110、下推力构件120、轴130、套筒140、转子毂150和上推力构件160。
首先，当限定方向术语时，在图1中，轴向指的是竖直方向，即，从轴130的下端朝着轴130的上端的方向或者从轴130的上端朝着轴130的下端的方向，径向指的是水平方向，即，从轴130朝着转子毂150的外周表面的方向或者从转子毂150的外周表面朝着轴130的方向，周向指的是绕旋转中心沿预定半径的旋转方向。
另外，下推力构件120与基座构件110被包括在固定构件(即，定子)中。
基座构件110可以包括安装槽112，以相对于转子毂150形成预定的空间。另外，基座110可以包括沿轴向向上延伸的结合部分114，并且在结合部分114的外周表面上安装有定子芯102。
此外，结合部分114的外周表面上可以设置有安放表面114a，从而定子芯102被安放在所述安放表面114a上。此外，安放在结合部分114上的定子芯102可以设置在基座构件110的安装槽112的上方。
这里，基座构件110可以通过使用铝(Al)以压铸方法来制造，可以通过对钢板的塑性加工(例如，压力加工)来制造。
下推力构件120固定到基座构件110。即，下推力构件120被插入到结合部分114中，更具体地说，下推力构件120的外周表面可以安装到结合部分114的内周表面。
同时，下推力构件120可以包括：盘部分122，盘部分122的外表面固定到基座构件110；延伸部分124，延伸部分124从盘部分122的外端沿轴向向上延伸；插入突起126，从盘部分122的中心沿轴向向上突出，以插入到形成在轴130的下端中的固定凹槽132(下面将描述)中。
即，下推力构件120具有中空空间，并且可以具有杯状，突起被设置在中空空间中央中。换而言之，下推力构件120可以具有‘E’形的横截面。
这里，下推力构件120的插入突起126中可以形成连通孔127，连通孔127沿轴向穿过下推力构件120的上部和下部(见图5A)。连通孔127通过连通孔127从固定凹槽132自然地排放空气，以在插入突起126被插入到固定凹槽132中的同时提高结合强度。
沿轴向向上设置的固定凹槽132可以沿轴向设置在轴130的下表面中，下推力构件120的插入突起126可以插入到固定凹槽132中。结合方法可以使用诸如粘合、滑动插入、螺纹结合和压配合的各种方法。
在其外周表面上没有形成任何特征的插入突起126被插入到固定凹槽132中的情况下，可以执行压配合，但是实际上，非常难以执行压配合。当在刚性主体的表面接触的状态下执行压配合方法时，需要大量的力，或者在结合工艺期间将要被结合的构件会变形。
就这一点而言，压迫突起128可以设置在插入突起126的外周表面上(见图6A和图6B)。压迫突起128可以沿径向从插入突起126的外周表面向外突出。在压迫突起128设置在插入突起126的外周表面上的情况下，由于仅压迫突起128与固定凹槽132的内周表面接触，因此接触面积减小，且插入突起126可以压配合到固定凹槽132中。
此外，压迫突起128可以由强度低于轴130的强度的材料制成。即，下推力构件120可以由比轴130软的材料制造。例如，轴130可以由不锈钢SUS材料制成，而下推力构件120可以由镀镍黄铜形成。
当压迫突起128由强度低于轴130的强度材料制成时，在插入突起126被压配合到固定凹槽132中的情况下，插入突起126变为被压配合到固定凹槽132中。在插入突起126被插入到固定凹槽132中之前，设置在插入突起126的外周表面上的压迫突起128的前端具有如图3所示的尖锐的形状。然而，在插入突起126被插入到固定凹槽132中之后，设置在插入突起126的外周表面上的压迫突起128的前端变成具有如图1和图2所示的钝的形状。
因此，下推力构件120可以在外径未扩张的状态下稳固地压配合到轴130的下部。
压迫突起128可以被设置为具有沿插入突起126的外周表面在周向上的环形(见图6A)或者可以被设置为具有沿插入突起126的外周表面在周向上的螺旋形(见图6B)。
这里，在压迫突起128具有环形的形状下，设置至少两个压迫突起128，所述至少两个压迫突起128在竖直方向上彼此分开预定间隔，粘合剂121可以涂覆在多个压迫突起128之间。在这种情况下，设置在最上部和最下部的压迫突起128可以用作防止粘合剂121泄漏的挡板。
此外，在压迫突起128具有螺旋形状的情况下，粘合剂121可以涂覆在以螺旋形式设置的压迫突起128之间。在这种情况下，设置在最上部和最下部的压迫突起128可以用作防止粘合剂121泄漏的挡板。
此外，用于产生推力动压的推力动压槽148可以形成在下推力构件120的上表面和套筒140的下表面中的至少一个表面中。
轴130固定地安装在下推力构件120上。即，设置在下推力构件120上的插入突起126被插入到设置在轴130的下表面上的固定槽132中，因此，轴130可以牢固地固定到下推力构件120。
即，沿轴向向上缩入的固定凹槽132沿轴向被设置在轴130的下表面中，下推力构件120的插入突起126可以插入到固定凹槽132中。这里，可以使用诸如粘合、滑动插入、螺旋结合和压配合作为结合方法。
然而，在本实施例中示出了轴130被固定地安装在下推力构件120上的情况，但是本发明不限于此。在下推力构件120与基座构件110一体地形成的情况下，轴130可以被固定地安装在基座构件110上。
同时，轴130与下推力构件120和基座构件110一起被包括在固定构件(即，定子)中。
结合构件，例如，紧固螺钉的螺纹部分可以设置在轴130的上表面上，以将盖构件(未示出)固定到结合构件上。
此外，轴130可以具有沿轴向穿过轴130的上部和下部的通孔134，以将固定凹槽132与外部连通(见图5B)。通孔134通过通孔134从固定凹槽132自然地排放空气，以提高结合强度，同时插入突起126被插入到固定凹槽132中。
套筒140可以相对于轴130可旋转地安装。为此，套筒140可以包括插入轴130的轴孔141。同时，当轴套140相对于轴130安装时，套筒140的内周表面和轴130的外周表面彼此分开预定间隔，以形成轴承间隙B。另外，轴承间隙B填充有润滑剂。
同时，轴套140在其上部具有倾斜部分143。倾斜部分143的上部外径比其下部外径大，以与上推力构件160一起形成液气界面。
换句话说，上部外径大于下部外径的倾斜部分143可以形成在套筒140的上部上，从而第一液气界面F1可以形成在套筒140的外周表面和上推力构件160的内周表面之间的空间中。
同时，套筒140可以具有台阶表面144，相对于套筒140的上表面呈台阶，以形成密封凹槽106。下面将详细描述台阶表面144。
此外，转子毂150接合到套筒140的外周表面。即，台阶表面144的下部的形状对应于转子毂150的内表面的形状，从而转子毂150可以被固定地安装。即，接合表面145可以形成在套筒140的外周表面上。这里，套筒140和转子毂150可以一体地被设置。在套筒140和转子毂150被一体地设置以及套筒140和转子毂150二者被设置为单个构件的情况下，减少了组件的数量并且会便于产品组装。
同时，套筒140的外周表面的下部可以沿径向向内且向上倾斜，以与下推力构件120的延伸部分124一起形成液气界面。
即，套筒140的下部可以沿径向向内且向上倾斜，从而第二液气界面F2可以形成在套筒140的外周表面和下推力构件120的延伸部分124之间的空间中。
这样，由于第二液气界面F2形成在套筒140和延伸部分124之间的空间中，因此，填充轴承间隙B的润滑剂形成第一液气界面F1和第二液气界面F2。
此外，套筒140可以具有形成在其内表面中的径向动压槽146，用于在当套筒140旋转时在填充轴承间隙B的润滑剂中产生流体动压。即，如图3和图4所示，径向动压槽146可以由上径向动压槽146a和下径向动压槽146b构成。
然而，径向动压槽不限于被形成在套筒140的内表面中，径向动压槽可以形成在轴130的外周表面中，并且可以被设置为具有诸如人字形、螺旋形、螺线形的各种形状。
转子毂150结合到套筒140，以与套筒140结合地旋转。
转子毂150可以包括：转子毂主体152，具有插入突起152a，上推力构件160插入到插入突起152a中；安装部分154，从转子毂主体152的边缘延伸，在安装部分154的内表面上安装有磁体组件180；延伸部分156，沿径向从安装部分154的边缘向外延伸。
同时，转子毂主体152的内表面的下部可以接合到套筒140的外表面。即，转子毂主体152的内表面的下部可以压配合到或者滑动结合到套筒140的结合表面145，并且通过粘合剂或/和焊接接合。
因此，当转子毂150旋转时，套筒140可以与转子毂150一起旋转。
此外，安装部分154沿轴向从转子毂主体152向下延伸。另外，磁体组件180可以固定到安装部分154的内表面。
同时，磁体组件180可以由固定到安装部分154的内表面的磁轭182和安装在磁轭182的内周表面上的磁体184组成。
磁轭182用于增加磁通量密度，从而从磁体184产生的磁场指向定子芯102。同时，磁轭182可以具有圆环的形状并且可以具有弯曲的端部，以提高由于磁体184产生的磁场而产生的磁通量密度。
磁体184可以具有环状，磁体184可以是当N级和S级沿周向被交替磁化时产生具有预定大小的磁场的永磁体。
同时，磁体184面对缠绕有线圈101的定子芯102的前端，通过磁体184和缠绕有线圈101的定子芯102之间的电磁相互作用产生驱动力，从而使得转子毂150旋转。
即，当将电力施加到线圈101时，通过其上缠绕有线圈101的定子芯102和面对定子芯102的磁体184之间的电磁相互作用而产生驱动力，从而转子毂150可以与套筒140结合地旋转。
上推力构件160包括轴130的上端部被插入其中的固定孔162a，因此，上推力构件160被固定到轴130的上端部，以与套筒140一起形成液气界面。
同时，上推力构件160可以包括：主体162，具有固定孔162a，从而固定孔162a的内表面接合到轴130；突起164，从主体162延伸，以与倾斜部分143一起形成液气界面。
突起164沿轴向从主体162向下延伸，突起164的内表面可以面对倾斜部分143。
此外，突起164可以与轴130平行地从主体162延伸。
另外，上推力构件160可以插入到由轴130的外周表面的上部与套筒140的外表面和转子毂150的内表面形成的空间中。
此外，上推力构件160与基座构件110、下推力构件120和轴130一起可以被包括在固定构件(即，定子中)。
同时，由于上推力构件160被固定到轴130并且套筒140与转子毂150一起旋转，因此，如图4所示，在套筒140的旋转期间，形成在套筒140的倾斜部分143和突起164之间的空间中的第一液气界面F1朝着套筒140的倾斜部分143倾斜。
即，由于第一液气界面F1朝着套筒140的外周表面倾斜，所以离心力会减小润滑剂的分散。
另外，上推力构件160的外周表面和与其相对的转子毂150的内表面形成迷宫式密封。即，上推力构件160的外表面和转子毂主体152的内表面彼此分开预定的间隔，并且形成迷宫式密封，以防止含有蒸发的润滑剂的空气流到外部。
因此，可以防止含有蒸发的润滑剂的空气流到外部，从而抑制润滑剂量的减少。
此外，上推力构件160的外周表面和转子毂主体152的内表面之间可以具有0.3mm或者更小的间隙。
同时，用于产生推力动压的推力动压槽148可以形成在上推力动压构件160的下表面或与其相对的套筒140的上表面中的至少一个表面中。
另外，上推力构件160可以用作防止填充在轴承间隙B中的润滑剂向上泄漏的密封构件。
通过使上推力构件160和转子毂150之间的间隙的距离变窄，可以通过抑制含有蒸发的润滑剂泄漏到外部而防止填充在间隙B中的润滑剂减少。
同时，在形成液气界面(即，第一液气界面F1和第二液气界面F2)的旋转构件(即，套筒)和固定构件(即，上推力构件和下推力构件)中，旋转构件沿径向设置在固定构件的内部，从而润滑剂的分散可以因离心力被降低。
图7是示意性地示出了根据本发明实施例的其上安装了电机的记录盘驱动装置的截面图。
参照图7，根据本发明实施例的其上安装有电机100的记录盘驱动装置800可以是硬盘驱动装置，并且可以包括电机100、头移动单元810和壳体820。
电机100具有上述电机的至少一个特征并且电机100上可以安装有记录盘830。
头移动单元810可以将检测安装在电机100上的记录盘830的信息的磁头815移动到将要检测的记录盘的表面。
这里，磁头815可以设置在头移动单元810的支撑件817上。
壳体820可以包括电机安装板822和遮蔽电机安装板822的上部的顶盖824，以在壳体820中形成容纳电机100和头移动单元810的内部空间。
如上所述，根据本发明的实施例，主轴电机可以在用作轴固定型主轴电机的同时通过使得下推力构件的厚度相对薄而变薄。
此外，主轴电机能够通过下述原因提高操作性能：在用作轴固定型主轴电机的同时轴承跨距的长度会通过使得下推力构件的厚度变薄而能够增加。
虽然已经结合实施例示出并描述了本发明，但是本领域的技术人员将清楚的是，在不脱离由权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可进行修改和变型。

Claims (18)

1.一种主轴电机，包括：
下推力构件，固定到基座构件；
轴，固定到下推力构件；
套筒，设置在下推力构件上并且相对于轴可旋转地安装；
转子毂，结合到套筒，以与套筒结合地旋转，
其中，下推力构件具有插入突起，插入突起沿轴向向上突出并且沿轴向向上地插入到形成在轴的下端中的固定凹槽中。
2.如权利要求1所述的主轴电机，其中，插入突起压配合到固定凹槽中。
3.如权利要求2所述的主轴电机，其中，插入突起的外周表面上设置有压迫突起。
4.如权利要求3所述的主轴电机，其中，压迫突起的强度比轴的长度小。
5.如权利要求3所述的主轴电机，其中，压迫突起被设置为沿插入突起的外周表面具有沿周向的圆环形状。
6.如权利要求3所述的主轴电机，其中，压迫突起被设置为沿插入突起的外周表面具有沿周向的螺旋形状。
7.如权利要求5所述的主轴电机，其中，压迫突起包括至少两个压迫突起，所述至少两个压迫突起竖直地彼此分开预定间隔，
所述至少两个压迫突起之间涂覆有粘合剂。
8.如权利要求6所述的主轴电机，其中，具有螺旋形状的压迫突起之间涂覆有粘合剂。
9.如权利要求1所述的主轴电机，其中，插入突起滑动插入到固定凹槽或螺纹结合到固定凹槽。
10.如权利要求1所述的主轴电机，其中，插入突起通过粘合剂结合到固定凹槽。
11.如权利要求1所述的主轴电机，其中，轴包括通孔，所述通孔使得固定凹槽沿轴向与外部连通。
12.如权利要求1所述的主轴电机，其中，下推力构件的插入突起具有沿轴向穿过下推力构件的上部和下部的连通孔。
13.如权利要求1所述的主轴电机，其中，下推力构件和套筒之间形成润滑剂和空气的液气界面。
14.如权利要求1所述的主轴电机，所述主轴电机还包括固定到轴的上端部并且与套筒一起形成润滑剂和空气的液气界面的上推力构件。
15.如权利要求1所述的主轴电机，其中，套筒和转子毂一体地形成。
16.如权利要求1所述的主轴电机，其中，在插入突起插入到固定凹槽中之前和之后，轴的外周表面的形状不变。
17.如权利要求1所述的主轴电机，其中，基座构件和下推力构件一体地形成。
18.一种硬盘驱动器，包括：
权利要求1到17中的任意一项权利要求所述的主轴电机，利用通过基底供应的电力使盘旋转；
磁头，从盘读取数据并将数据写入盘；
头移动单元，将磁头移动到盘上的预定位置。
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