CN103673813A - 一种货油泵与透平安装找正方法 - Google Patents

一种货油泵与透平安装找正方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103673813A
CN103673813A CN201310638968.2A CN201310638968A CN103673813A CN 103673813 A CN103673813 A CN 103673813A CN 201310638968 A CN201310638968 A CN 201310638968A CN 103673813 A CN103673813 A CN 103673813A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil pump
cargo oil
turbine
flange
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310638968.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103673813B (zh
Inventor
马宁
杜学之
张伟
李峰
李海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bohai Shipyard Group Co Ltd
Original Assignee
Bohai Shipyard Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bohai Shipyard Group Co Ltd filed Critical Bohai Shipyard Group Co Ltd
Priority to CN201310638968.2A priority Critical patent/CN103673813B/zh
Publication of CN103673813A publication Critical patent/CN103673813A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103673813B publication Critical patent/CN103673813B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本发明涉及是一种货油泵与透平安装找正方法。通过加工临时轴和利用临时轴在货油泵或透平上使用,并利用百分表和塞尺进行位置测量与调整,实现货油泵与透平安装定位与找正。本发明方法应用临时轴代替浮动轴,把仪表仪器架设在临时轴上进行找正安装,施工方便,工装制作成本低,操作简单,施工人员容易理解掌握,施工过程中误差率小,提高了设备安装精度。适宜作为货油泵及透平安装找正的方法应用。

Description

一种货油泵与透平安装找正方法
技术领域
本发明涉及油船货油泵及货油泵透平安装领域,主要应用于坞内阶段货油泵及货油泵透平的安装,具体地说是一种货油泵与透平安装找正方法。
背景技术
油船货油系统一般采用3台货油泵及3台货油泵透平。货油泵透平与货油泵通过密封装置的短轴和中间轴、浮动轴相互连接,分别安装在机舱和泵舱,由于两个设备安装在不同的分段距离较远,而且两个设备轴校中要求精度高,找正工作难度大而且容易产生人为的误差。本发明的方法将针对以上这种情况,应用临时轴代替浮动轴的方法,应用仪表仪器进行找正安装,减少了人为产生的误差,提高了油船货油泵及货油泵透平安装精度,简化了施工过程,降低了施工难度,提高了工作效率,达到了顾客满意。
发明内容
为了克服现有货油泵与透平安装找正方法的不足,本发明提出了一种货油泵与透平安装找正方法。该方法通过制作临时轴和在安装找正过程中,使用百分表与塞尺,替代人工找正。解决货油泵与透平安装找正的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是:
制作临时轴工装:考虑工装的重量及使用强度,法兰的加工精度,保证此工装使用方便,便于安装,临时轴法兰可以与货油泵输出轴法兰零对零找正连接。机舱与泵舱分段吊装结束,尾部区域总组分段吊装结束。
货油泵及透平安装流程如下:
1、货油泵的定位:按货油泵安装图的布置位置,在泵舱双层底划线定出货油泵基座的中心位置。测量货油泵吸入口法兰中心线距泵舱内底的高度距离。检查货油泵底座面板距基座面板的距离是否满足安装要求,将货油泵调整水平。
2、临时点焊固定货油泵基座,临时固定货油泵:考虑支撑强度并检查基座与结构加强相对应。在透平平台上,按货油泵安装图的布置位置,初步定出货油泵透平输出轴中心,按照此中心开小孔。通过小孔吊垂线,由货油泵上端输出轴法兰端面的中心来找正透平基座中心。注意:检查基座与结构加强相对应。
3、根据垂线在甲板上划线,开货油泵密封孔:
4、传动轴联接:货油泵密封装置船上定位前需临时进行固定,以确保外套和传动轴同轴并且不能有任何相对移动。 依次安装密封装置短轴、中间轴,焊接密封装置。
5、货油泵基座装焊。装焊货油泵基座,研磨焊接垫与调整垫。复查货油泵水平度,现场钻铰货油泵底座定位销孔,安装定位销。
6、透平的调整:按图纸要求装焊透平基座,将透平通过顶丝临时固定在基座上。考虑支撑强度。在密封装置的短轴上架设百分表,透平盘车,同时调整透平输出轴法兰与密封装置短轴法兰面的开口和偏移,以便确定透平安装的最终位置。
7、货油泵透平安装:透平定位后,研磨与调整垫相接触的基座部分。配钻螺栓孔,安装定位螺栓等紧固件。根据现场情况,焊接并安装中间轴保护套及支架。
货油泵安装与找正操作工序:
01、按设计尺寸与形状加工制作临时轴,作为工装:临时轴结构如图1所示:在法兰01与圆板03之间连接有轴杆02。
02、根据图1所示的测量器具设置位置,进行货油泵测量与安装:货油泵密封装置中间轴6通过临时轴1和螺栓3连接到货油泵输出轴2上,在密封装置中间轴与临时轴的连接处,通过磁力表座4装入第一百分表5和第二百分表8;在货油泵上部连接端通过磁力表座装有第三百分表9和塞尺7;
02.1、货油泵水平度测量,将货油泵吊运就位,使用临时顶丝顶起并根据泵座找正,同时调整泵的水平度,<0?zOHlm/m,用框式水平仪放在泵轴法兰上平面测量水平度,不满足要求用临时顶丝调整直至满足;
02.2、临时轴与货油泵轴连接,用临时轴1代替浮动轴与货油泵轴2按照零对零进行找正后,使用螺栓3连接到位;
02.3、平行性偏差测量,把百分表磁力表座4安装在临时轴1上端合适位置,把百分表5的针头架设在密封下法兰6外圆,旋转货油泵轴2每9O度测量1次并读取表值,则法兰平行性偏差值为最大与最小表值之差的一半;
02.4、角度偏差测量,把百分表磁力表座4安装在临时轴l上端合适位置,把百分表5的针头架设在密封下法兰6端面,旋转货油泵轴2每9O度测量1次并读取表值,则法兰角度偏差值为最大与最小表值之差;
02.5、两法兰间隙测量,用塞尺7测量两法兰面之间的间隙值每9O度测量1次并记录;
02.6、用卷尺测量校核货油泵轴端联轴节端面到密封轴下端面的距离E并记录。
积极效果,本发明方法应用临时轴代替浮动轴,把仪表仪器架设在临时轴上进行找正安装,施工方便,工装制作成本低,操作简单,施工人员容易理解掌握,施工过程中误差率小,提高了设备安装精度。适宜作为货油泵及透平安装找正的方法应用。
附图说明
图1是临时轴工装制作图
图2是货油泵及透平找正测量示意图
图中,01.法兰,02.轴杆,03.圆板,1.临时轴,2.货油泵输出轴,3.螺栓,4.磁力表座,5.第一百分表,6.密封装置中间轴,7.塞尺,8.第二百分表,9.第三百分表。
具体实施方式
制作临时轴工装:考虑工装的重量及使用强度,法兰的加工精度,保证此工装使用方便,便于安装,临时轴法兰可以与货油泵输出轴法兰零对零找正连接。机舱与泵舱分段吊装结束,尾部区域总组分段吊装结束。
1、货油泵的定位:按货油泵安装图的布置位置,在泵舱双层底划线定出货油泵基座的中心位置。测量货油泵吸入口法兰中心线距泵舱内底的高度距离。检查货油泵底座面板距基座面板的距离是否满足安装要求,将货油泵调整水平。
2、临时点焊固定货油泵基座,临时固定货油泵:考虑支撑强度并检查基座与结构加强相对应。在透平平台上,按货油泵安装图的布置位置,初步定出货油泵透平输出轴中心,按照此中心开小孔。通过小孔吊垂线,由货油泵上端输出轴法兰端面的中心来找正透平基座中心。注意:检查基座与结构加强相对应。
3、根据垂线在甲板上划线,开货油泵密封孔:
4、传动轴联接:货油泵密封装置船上定位前需临时进行固定,以确保外套和传动轴同轴并且不能有任何相对移动。 依次安装密封装置短轴、中间轴,焊接密封装置。
5、货油泵基座装焊。装焊货油泵基座,研磨焊接垫与调整垫。复查货油泵水平度,现场钻铰货油泵底座定位销孔,安装定位销。
6、透平的调整:按图纸要求装焊透平基座,将透平通过顶丝临时固定在基座上。注意:考虑支撑强度。在密封装置的短轴上架设百分表,透平盘车,同时调整透平输出轴法兰与密封装置短轴法兰面的开口和偏移,以便确定透平安装的最终位置。
7、货油泵透平安装:透平定位后,研磨与调整垫相接触的基座部分。配钻螺栓孔,安装定位螺栓等紧固件。根据现场情况,焊接并安装中间轴保护套及支架。
货油泵安装与找正操作工序:
01、按设计尺寸与形状加工制作临时轴,作为工装:临时轴结构如图1所示:在法兰01与圆板03之间连接有轴杆02。
02、根据图1所示的测量器具设置位置,进行货油泵测量与安装:货油泵密封装置中间轴6通过临时轴1和螺栓3连接到货油泵输出轴2上,在密封装置中间轴与临时轴的连接处,通过磁力表座4装入第一百分表5和第二百分表8;在货油泵上部连接端通过磁力表座装有第三百分表9和塞尺7;
02.1、货油泵水平度测量,将货油泵吊运就位,使用临时顶丝顶起并根据泵座找正,同时调整泵的水平度,<0?zOHlm/m,用框式水平仪放在泵轴法兰上平面测量水平度,不满足要求用临时顶丝调整直至满足;
02.2、临时轴与货油泵轴连接,用临时轴1代替浮动轴与货油泵轴2按照零对零进行找正后,使用螺栓3连接到位;
02.3、平行性偏差测量,把百分表磁力表座4安装在临时轴1上端合适位置,把百分表5的针头架设在密封下法兰6外圆,旋转货油泵轴2每9O度测量1次并读取表值,则法兰平行性偏差值为最大与最小表值之差的一半;
02.4、角度偏差测量,把百分表磁力表座4安装在临时轴l上端合适位置,把百分表5的针头架设在密封下法兰6端面,旋转货油泵轴2每9O度测量1次并读取表值,则法兰角度偏差值为最大与最小表值之差;
02.5、两法兰间隙测量,用塞尺7测量两法兰面之间的间隙值每9O度测量1次并记录;
02.6、用卷尺测量校核货油泵轴端联轴节端面到密封轴下端面的距离E并记录。
上述测量符合要求后,将透平基座焊接到位,要求2人对称同时进行焊接以减少对轴线的影响,在透平基座焊接期间,要随时检查临时轴与中间轴的校中情况,保证在要求的公差范围内。
设计理论:
采用临时轴代替浮动轴的方法进行货油泵及货油泵透平找正安装,利用临时轴在作回转运动时其上架设的百分表指针所运动的平面与其下端法兰运动的平面平行,其下端法兰与货油泵输出轴上端法兰连接,临时轴的轴中心即为货油泵输出轴中心,泵轴作回转运动时带动临时轴上的百分表一起运动,百分表的指针作用在密封装置的中间轴下法兰上,百分表上的读数反映出两个轴中心的相对位置进而对密封装置的中间轴进行调整,这样就实现了货油泵输出轴与密封装置中间轴的校中工作。
特点:
本发明的方法将针对以上这种情况,应用临时轴代替浮动轴的方法,应用仪表仪器进行找正安装,减少了人为产生的误差,提高了油船货油泵及货油泵透平安装精度,简化了施工过程,降低了施工难度,提高了工作效率,达到了顾客满意。 

Claims (1)

1. 一种货油泵与透平安装找正方法,其特征是:
1)、货油泵的定位:按货油泵安装图的布置位置,在泵舱双层底划线定出货油泵基座的中心位置;测量货油泵吸入口法兰中心线距泵舱内底的高度距离;检查货油泵底座面板距基座面板的距离是否满足安装要求,将货油泵调整水平;
2)、临时点焊固定货油泵基座,临时固定货油泵:考虑支撑强度并检查基座与结构加强相对应;在透平平台上,按货油泵安装图的布置位置,初步定出货油泵透平输出轴中心,按照此中心开小孔;通过小孔吊垂线,由货油泵上端输出轴法兰端面的中心来找正透平基座中心;注意:检查基座与结构加强相对应;
3)、根据垂线在甲板上划线,开货油泵密封孔:
4)、传动轴联接:货油泵密封装置船上定位前需临时进行固定,以确保外套和传动轴同轴并且不能有任何相对移动; 依次安装密封装置短轴、中间轴,焊接密封装置;
5)、货油泵基座装焊;装焊货油泵基座,研磨焊接垫与调整垫;复查货油泵水平度,现场钻铰货油泵底座定位销孔,安装定位销;
6)、透平的调整:按图纸要求装焊透平基座,将透平通过顶丝临时固定在基座上;考虑支撑强度;在密封装置的短轴上架设百分表,透平盘车,同时调整透平输出轴法兰与密封装置短轴法兰面的开口和偏移,以便确定透平安装的最终位置;
7)、货油泵透平安装:透平定位后,研磨与调整垫相接触的基座部分;配钻螺栓孔,安装定位螺栓等紧固件;根据现场情况,焊接并安装中间轴保护套及支架;
货油泵安装与找正操作工序:
(01)、按设计尺寸与形状加工制作临时轴,作为工装:临时轴结构在法兰(01)与圆板(03)之间连接有轴杆(02);
(02)、根据测量器具设置位置,进行货油泵测量与安装:货油泵密封装置中间轴(6)通过临时轴(1)和螺栓(3)连接到货油泵输出轴(2)上,在密封装置中间轴与临时轴的连接处,通过磁力表座(4)装入第一百分表(5)和第二百分表(8);在货油泵上部连接端通过磁力表座装有第三百分表(9)和塞尺(7);
(02.1)、货油泵水平度测量,将货油泵吊运就位,使用临时顶丝顶起并根据泵座找正,同时调整泵的水平度,<0?zOHlm/m,用框式水平仪放在泵轴法兰上平面测量水平度,不满足要求用临时顶丝调整直至满足;
(02.2)、临时轴与货油泵轴连接,用临时轴代替浮动轴与货油泵轴2按照零对零进行找正后,使用螺栓连接到位;
(02.3)、平行性偏差测量,把百分表磁力表座安装在临时轴上端合适位置,把百分表的针头架设在密封下法兰外圆,旋转货油泵轴2每9O度测量1次并读取表值,则法兰平行性偏差值为最大与最小表值之差的一半;
(02.4)、角度偏差测量,把百分表磁力表座安装在临时轴上端合适位置,把百分表的针头架设在密封下法兰的货油泵密封装置中间轴端面, 货油泵输出轴每9O度测量1次并读取表值,则法兰角度偏差值为最大与最小表值之差;
(02.5)、两法兰间隙测量,用塞尺测量两法兰面之间的间隙值每9O度测量1次并记录;
(02.6)、用卷尺测量校核货油泵轴端联轴节端面到密封轴下端面的距离E并记录。
CN201310638968.2A 2013-12-04 2013-12-04 一种货油泵与透平安装找正方法 Active CN103673813B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310638968.2A CN103673813B (zh) 2013-12-04 2013-12-04 一种货油泵与透平安装找正方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310638968.2A CN103673813B (zh) 2013-12-04 2013-12-04 一种货油泵与透平安装找正方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103673813A true CN103673813A (zh) 2014-03-26
CN103673813B CN103673813B (zh) 2017-06-23

Family

ID=50312104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310638968.2A Active CN103673813B (zh) 2013-12-04 2013-12-04 一种货油泵与透平安装找正方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103673813B (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104308460A (zh) * 2014-08-26 2015-01-28 武汉船用机械有限责任公司 一种油船货油泵的壳体的加工方法及油船货油泵的壳体
CN104959950A (zh) * 2015-07-02 2015-10-07 广船国际有限公司 一种货油泵中间支承件的安装装置
CN104986295A (zh) * 2015-04-08 2015-10-21 江苏宏强船舶重工有限公司 一种油轮货油舱货油泵安装方法
CN105081772A (zh) * 2015-09-01 2015-11-25 中船黄埔文冲船舶有限公司 一种甲醇泵分段安装方法
CN106089643A (zh) * 2016-08-06 2016-11-09 中国化学工程第十六建设有限公司 一种往复压缩机安装方法
CN107856809A (zh) * 2017-07-06 2018-03-30 沪东中华造船(集团)有限公司 一种船用超大型液货泵安装定位方法
CN108557011A (zh) * 2017-12-21 2018-09-21 渤海造船厂集团有限公司 一种船用鱼探仪换能器安装方法
CN109798826A (zh) * 2018-12-21 2019-05-24 杭州南方泵业流体科技有限公司 一种液下泵泵头测量工装及方法
CN111536925A (zh) * 2020-04-14 2020-08-14 西安航天精密机电研究所 一种自动测量选配系统及柱塞泵垫片装配方法
CN111536926A (zh) * 2020-04-14 2020-08-14 西安航天精密机电研究所 一种自动测量系统及柱塞泵测量方法
CN111571160A (zh) * 2020-04-10 2020-08-25 广州文冲船厂有限责任公司 一种侧推装置对中的方法
CN113581410A (zh) * 2021-07-21 2021-11-02 上海外高桥造船有限公司 一种货油泵的安装方法
CN114412801A (zh) * 2021-12-15 2022-04-29 沪东中华造船(集团)有限公司 一种船用长轴系刚性连接离心泵对中装置及对中检测方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3918852A (en) * 1974-06-24 1975-11-11 James Coolidge Carter Pump
CN201851355U (zh) * 2010-10-13 2011-06-01 天津泵业机械集团有限公司 万向传动立式双螺杆货油泵组
KR101064638B1 (ko) * 2009-02-17 2011-09-15 동아대학교 산학협력단 이족 인간형 로봇의 계단 내려오기를 위한 최적 궤적 설계 방법
CN102485387A (zh) * 2010-12-03 2012-06-06 山东双轮股份有限公司 一种中开泵泵体找正装置
CN202280615U (zh) * 2011-09-15 2012-06-20 天津泵业机械集团有限公司 浸没式双螺杆货油泵
CN102829164A (zh) * 2012-09-13 2012-12-19 武汉船用机械有限责任公司 一种传动装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3918852A (en) * 1974-06-24 1975-11-11 James Coolidge Carter Pump
KR101064638B1 (ko) * 2009-02-17 2011-09-15 동아대학교 산학협력단 이족 인간형 로봇의 계단 내려오기를 위한 최적 궤적 설계 방법
CN201851355U (zh) * 2010-10-13 2011-06-01 天津泵业机械集团有限公司 万向传动立式双螺杆货油泵组
CN102485387A (zh) * 2010-12-03 2012-06-06 山东双轮股份有限公司 一种中开泵泵体找正装置
CN202280615U (zh) * 2011-09-15 2012-06-20 天津泵业机械集团有限公司 浸没式双螺杆货油泵
CN102829164A (zh) * 2012-09-13 2012-12-19 武汉船用机械有限责任公司 一种传动装置

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
佚名: "《沪东中华造船(集团)有限公司企业标准》", 1 December 2002, article "船舶(立式蒸气驱动)货油泵安装工艺规范" *
佚名: "《货油泵与压载泵机组安装工艺规程》", 10 February 2011, article "货油泵安装工艺规程" *
孟存银: "超大型油轮油泵和压载泵的应用", 《江苏船舶》, vol. 28, no. 1, 28 February 2011 (2011-02-28), pages 15 - 17 *

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104308460A (zh) * 2014-08-26 2015-01-28 武汉船用机械有限责任公司 一种油船货油泵的壳体的加工方法及油船货油泵的壳体
CN104986295A (zh) * 2015-04-08 2015-10-21 江苏宏强船舶重工有限公司 一种油轮货油舱货油泵安装方法
CN104986295B (zh) * 2015-04-08 2017-04-05 江苏宏强船舶重工有限公司 一种油轮货油舱货油泵安装方法
CN104959950A (zh) * 2015-07-02 2015-10-07 广船国际有限公司 一种货油泵中间支承件的安装装置
CN105081772A (zh) * 2015-09-01 2015-11-25 中船黄埔文冲船舶有限公司 一种甲醇泵分段安装方法
CN106089643A (zh) * 2016-08-06 2016-11-09 中国化学工程第十六建设有限公司 一种往复压缩机安装方法
CN106089643B (zh) * 2016-08-06 2018-04-17 中国化学工程第十六建设有限公司 一种往复压缩机安装方法
CN107856809A (zh) * 2017-07-06 2018-03-30 沪东中华造船(集团)有限公司 一种船用超大型液货泵安装定位方法
CN108557011A (zh) * 2017-12-21 2018-09-21 渤海造船厂集团有限公司 一种船用鱼探仪换能器安装方法
CN108557011B (zh) * 2017-12-21 2023-07-14 渤海造船厂集团有限公司 一种船用鱼探仪换能器安装方法
CN109798826A (zh) * 2018-12-21 2019-05-24 杭州南方泵业流体科技有限公司 一种液下泵泵头测量工装及方法
CN111571160A (zh) * 2020-04-10 2020-08-25 广州文冲船厂有限责任公司 一种侧推装置对中的方法
CN111536925A (zh) * 2020-04-14 2020-08-14 西安航天精密机电研究所 一种自动测量选配系统及柱塞泵垫片装配方法
CN111536926A (zh) * 2020-04-14 2020-08-14 西安航天精密机电研究所 一种自动测量系统及柱塞泵测量方法
CN111536926B (zh) * 2020-04-14 2021-09-17 西安航天精密机电研究所 一种自动测量系统及柱塞泵测量方法
CN113581410A (zh) * 2021-07-21 2021-11-02 上海外高桥造船有限公司 一种货油泵的安装方法
CN114412801A (zh) * 2021-12-15 2022-04-29 沪东中华造船(集团)有限公司 一种船用长轴系刚性连接离心泵对中装置及对中检测方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103673813B (zh) 2017-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103673813A (zh) 一种货油泵与透平安装找正方法
CN103591878B (zh) 发动机装配装置及装配方法
CN113916087A (zh) 一种船舶设备基座定位测量工装以及定位测量方法
CN104567672B (zh) 一种大型紧缩场扫描架系统及对该扫描架系统空间几何量的调整方法
CN102768026A (zh) 一种叶片全尺寸快速检测方法与设备
CN101913409A (zh) 一种用于船舶建造的轴系对中工艺改进方法
CN102490003A (zh) 一种可伸缩全回转舵桨装置的安装方法
CN208902105U (zh) 一种大型设备安装找正调平用水准测量尺
CN107274942A (zh) Ap1000核电站中下部堆内构件的安装方法
CN102975013A (zh) 低温余热回收汽轮发电机转子预定中心安装方法
CN103411584B (zh) 一种连铸机扇形段底座检修测量方法及装置
CN102288096A (zh) 轴偏角测量装置
CN104482838A (zh) 一种螺旋桨叶片测量技术
CN101428729B (zh) 屋架与悬挂式天车轨道的连接装置及安装方法
CN102927874B (zh) 中心传动主减速机与滚式破碎机找正装置及方法
CN103175703A (zh) 轮轴定位装置及其方法
CN106078227B (zh) 基于bim的移动式卷边c型钢成型机
CN111750839B (zh) 一种连铸机扇形段底座安装检修测量方法及专用检测装置
CN109263793A (zh) 一种船舶喷泵安装工艺
CN103016237A (zh) 水轮机桨叶调整测量方法及用于该方法的桨叶测量装置
KR102142961B1 (ko) 보일러 주급수 펌프의 케이싱과 임펠러의 센터링 작업용 장치
CN203298762U (zh) 钢轨平直度测量仪校验平台
CN206131932U (zh) 一种发动机托盘的检测工装
CN218955665U (zh) 一种汽轮机联轴器中心检查工具
CN111412815A (zh) 量具及坡口补偿方法及两个待测板厚度差的测量方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant