CN103669457A

CN103669457A - 一种新型矿用挖掘机推压机构的齿轮定位方式及挖掘机

Info

Publication number: CN103669457A
Application number: CN201310694713.8A
Authority: CN
Inventors: 姚龙刚; 周航; 韩维国
Original assignee: Shanghai Sany Heavy Machinery Co Ltd
Current assignee: Shanghai Sany Heavy Machinery Co Ltd
Priority date: 2013-12-16
Filing date: 2013-12-16
Publication date: 2014-03-26
Anticipated expiration: 2033-12-16
Also published as: CN103669457B

Abstract

本发明公开了一种新型矿用挖掘机推压机构的齿轮定位方式及挖掘机，包括第一密封圈，左钢垫，耐磨垫，大齿轮，螺钉，弹簧垫圈，右钢垫，第二密封圈，推压轴，轴套和轴肩，大齿轮的中心线和推压轴的花键的中心线重合，大齿轮相对于推压轴的花键的中心线左右对称，耐磨垫通过螺钉和弹簧垫圈固定于大齿轮上，左钢垫和右钢垫安装于耐磨垫两侧，第一密封圈和第二密封圈设于轴套中，轴肩的φ325到φ290过渡处设有R50的过渡圆角；通过本发明的使用，在实际装配中，相当于推压轴就穿过了推压齿轮一个零件，方便装配和维修；密封圈安装在轴套内，密封可靠；齿轮与花键中心线重合，受力均匀，延长使用寿命；推压轴轴肩过渡进行优化，应力集中减小延长推压轴使用寿命。

Description

一种新型矿用挖掘机推压机构的齿轮定位方式及挖掘机

技术领域

本发明涉及一种齿轮定位方式，尤其涉及一种新型矿用挖掘机推压机构的齿轮定位方式及挖掘机。

背景技术

目前，推压轴大齿轮的定位大多采用以下结构形式，如图1和图2所示：推压大齿轮14的定位右侧是通过卡子16、左耐磨垫13，右耐磨垫17、右钢垫18与机体定位，推压大齿轮14与卡子16通过螺钉15连接，卡子16为半圆环型，两个卡子16是通过螺栓20螺母21连接。左侧是通过耐磨垫13、左钢垫12与机体定位。推压轴的密封是在左钢垫12和右钢垫18中各放一个密封圈11和密封圈19。但是采用图1和图2中的结构形式，存在以下缺点：第一，装配困难，装配时推压轴要穿过耐磨垫、钢垫、卡子、大齿轮6个零件，虽然都有装配间隙，但是耐磨垫的定位困难；卡子16实际装配中拧紧不方便，且防松不容易实现；第二，密封圈19实际密封效果不好，由于左钢垫12和右钢垫18与机体定位存在间隙，工作中润滑脂可能渗透到齿轮润滑油箱中，污染润滑油；第三，维修困难，当耐磨垫磨损需要更换时，首先要把卡子16拆下；第四，推压轴受力不好，由于大齿轮14的中心线与连接的花键中心线有一段距离，齿轮啮合时，推压轴会受到一个附加的偏载；第五，推压轴应力集中大，由于大齿轮14左侧的定位通过左耐磨垫13传递，而耐磨垫只有30厚，考虑定位因素，推压轴此处采取了R8的过渡圆角设计。右侧的定位通过卡子16传递，考虑卡子16的尺寸及定位，此处卡子16的两面轴肩采取R8设计。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种新型矿用挖掘机推压机构的齿轮定位方式及挖掘机，以解决上述装配困难，密封效果不好，维修困难，推压轴受力不好，应力集中大的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种新型矿用挖掘机推压机构的齿轮定位方式，包括第一密封圈，左钢垫，耐磨垫，大齿轮，螺钉，弹簧垫圈，右钢垫，第二密封圈，推压轴，轴套和轴肩，其中，所述大齿轮的中心线和所述推压轴的花键的中心线重合，所述大齿轮相对于所述推压轴的花键的中心线左右对称，所述耐磨垫通过所述螺钉和所述弹簧垫圈固定于所述大齿轮上，所述左钢垫和所述右钢垫安装于所述耐磨垫两侧，并且所述左钢垫和所述右钢垫固定连接于机体上，所述第一密封圈和所述第二密封圈设于所述轴套中，所述轴肩的φ325到φ290过渡处设有R50的过渡圆角。

上述新型矿用挖掘机推压机构的齿轮定位方式，其中，所述耐磨垫上具有与所述螺钉相匹配的通孔。

上述新型矿用挖掘机推压机构的齿轮定位方式，其中，所述大齿轮上具有与所述螺钉相匹配的螺纹孔。

上述新型矿用挖掘机推压机构的齿轮定位方式，其中，所述左钢垫和所述右钢垫与所述推压轴之间具有1mm间隙。

上述新型矿用挖掘机推压机构的齿轮定位方式，其中，所述左钢垫和所述右钢垫与机体的连接方式为焊接。

上述新型矿用挖掘机推压机构的齿轮定位方式，其中，所述螺钉和所述弹簧垫圈的数量各为十六个，每个耐磨垫有八个通孔。

一种挖掘机，其中，所述挖掘机包括上述任意一项新型矿用挖掘机推压结构的齿轮定位方式。

本发明由于采用了上述技术，产生的积极效果是：

（1）通过本发明的使用，在实际装配中，相当于推压轴只穿过推压齿轮一个零件，方便装配和维修。

（2）通过本发明的使用，密封圈安装在轴套内，密封可靠。

（3）通过本发明的使用，大齿轮中心线与花键中心线重合，受力均匀，延长使用寿命。

（4）通过本发明的使用，推压轴轴肩过渡进行优化，应力集中减小延长推压轴使用寿命。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有技术推压轴大齿轮定位的结构示意图；

图2为现有技术推压轴大齿轮定位的结构中两个卡子的装配示意图；

图3为本发明的实施例一中推压轴大齿轮定位的结构示意图；

图4为本发明的实施例一中的局部放大图；

图5为本发明的实施例二中推压轴大齿轮定位的结构示意图；

图6为本发明的实施例二中的局部放大图。

1第一密封圈，2左钢垫，3耐磨垫，4大齿轮，5螺钉，6弹簧垫圈，7右钢垫，8第二密封圈，9推压轴，10轴套，12轴肩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定，

实施例一：

请结合图3，图4所示，一种新型矿用挖掘机推压机构的齿轮定位方式，包括第一密封圈1，左钢垫2，耐磨垫3，大齿轮4，螺钉5，弹簧垫圈6，右钢垫7，第二密封圈8，推压轴9，轴套10和轴肩12，其中，大齿轮4的中心线和花键的中心线重合，大齿轮4相对于推压轴9的花键的中心线左右对称，这样设计后，当齿轮啮合时，推压轴9不会受到附加偏载，受力均匀，可延长使用寿命；耐磨垫3通过螺钉5和弹簧垫圈6固定于大齿轮4上，不用单独安装耐磨垫3，提高了装配效率；左钢垫2和右钢垫7分别位于耐磨垫3的两侧，并且所述左钢垫2和所述右钢垫7固定连接于机体上，这样可以减少单独安装两钢垫的步骤，进一步的提高装配效率；第一密封圈1和第二密封圈8设于轴套10中，可以使得密封效果更加可靠；轴肩12φ325到φ290过渡处设有R50的过渡圆角，减少应力的集中，延长推压轴9的使用寿命。

本发明在上述基础上还具有以下实施方式，请继续参见图3，图4所示，

本发明的进一步实施例中，耐磨垫3上具有与螺钉5相匹配的通孔，螺钉5可通过该通孔穿过。

本发明的进一步实施例中，大齿轮4上具有与螺钉5相匹配的螺纹孔，螺钉5可通过该螺纹孔将耐磨垫3固定于大齿轮4上。

本发明的进一步实施例中，左钢垫2和右钢垫7与推压轴9之间具有1mm间隙，可以保证安装间隙。

本发明的进一步实施例中，左钢垫2和右钢垫7与机体的连接方式为焊接，焊接连接可以将两钢垫更加牢固的固定在机体上。

本发明的进一步实施例中，螺钉5和弹簧垫圈6的数量各为十六个，每个耐磨垫有八个通孔。

在本实施例中，将大齿轮4和花键的中心线重合，这样做可以使受力更加均匀，从而将大齿轮4的使用寿命延长；将两密封圈设于轴套10中，可以增加密封的可靠性；将轴肩12进行过渡优化，可以使应力集中减小，从而延长推压轴9的使用寿命；并且减少了现有技术中卡子的使用，装配起来更加方便，装配效率提高。

本发明的实施例中还包括一种挖掘机，设有如上述的新型矿用挖掘机推压机构的齿轮定位方式。由于上述新型矿用挖掘机推压机构的齿轮定位方式具有上述技术效果，因此，设有该新型矿用挖掘机推压机构的齿轮定位方式的挖掘机也应具备相应的技术效果，其具体实施过程与上述实施例类似，兹不赘述。

实施例二：

在另一实施例中，本发明还具有另一种形式，请参见图5，图6所示，一种新型矿用挖掘机推压机构的齿轮定位方式，包括第一密封圈1，左钢垫2，耐磨垫3，大齿轮4，螺钉5，弹簧垫圈6，右钢垫7，第二密封圈8，推压轴9，轴套10和轴肩12，其中，大齿轮4的中心线和花键的中心线重合，大齿轮4相对于推压轴9的花键的中心线左右对称，这样设计后，当齿轮啮合时，推压轴9不会受到附加偏载，受力均匀，可延长使用寿命；耐磨垫3和左钢垫2通过螺钉5和弹簧垫圈6固定连接在一起，并设于所述大齿轮4的左边，耐磨垫3和右钢垫7通过螺钉5和弹簧垫圈6固定连接在一起，并设于所述大齿轮4的右边，这样连接耐磨垫3和两钢垫可提高装配效率；左钢垫2和右钢垫7分别位于耐磨垫3的左右两侧，第一密封圈1和第二密封圈8设于轴套10中，可以使得密封效果更加可靠；轴肩12φ325到φ290过渡处设有R50的过渡圆角，减少应力的集中，延长推压轴9的使用寿命。

本发明在上述基础上还具有以下实施方式，请继续参见图5，图6所示，

本发明的进一步实施例中，左钢垫2和右钢垫7上分别具有与螺钉5相匹配的螺纹孔，螺钉5可通过该螺纹孔将耐磨垫3固定于左钢垫2或右钢垫7上。

在本实施例中，将耐磨垫3分别与左钢垫2和右钢垫7螺纹连接，这样可以进一步的减少装配步骤，方便装配和维修，使装配效率得到提高。

综上所述，通过本发明的使用，在实际装配中，相当于推压轴就穿过了推压齿轮一个零件，方便装配和维修；密封圈安装在轴套内，密封可靠；齿轮与花键中心线重合，受力均匀，延长使用寿命；推压轴轴肩过渡进行优化，应力集中减小延长推压轴使用寿命。

以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种新型矿用挖掘机推压机构的齿轮定位方式，包括第一密封圈（1），左钢垫（2），耐磨垫（3），大齿轮（4），螺钉（5），弹簧垫圈（6），右钢垫（7），第二密封圈（8），推压轴（9），轴套（10）和轴肩（12），其特征在于，所述大齿轮（4）的中心线和所述推压轴（9）的花键的中心线重合，所述大齿轮（4）相对于所述推压轴（9）的花键的中心线左右对称，所述耐磨垫（3）通过所述螺钉（5）和所述弹簧垫圈（6）固定于所述大齿轮（4）上，所述左钢垫（2）和所述右钢垫（7）安装于所述耐磨垫（3）两侧，并且所述左钢垫（2）和所述右钢垫（7）固定连接于机体上，所述第一密封圈（1）和所述第二密封圈（8）设于所述轴套（10）中，所述轴肩（12）的φ325到φ290过渡处设有R50的过渡圆角。

2.根据权利要求1所述的新型矿用挖掘机推压机构的齿轮定位方式，其特征在于，所述耐磨垫（3）上具有与所述螺钉（5）相匹配的通孔。

3.根据权利要求1所述的新型矿用挖掘机推压机构的齿轮定位方式，其特征在于，所述大齿轮（4）上具有与所述螺钉（5）相匹配的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的新型矿用挖掘机推压机构的齿轮定位方式，其特征在于，所述左钢垫（2）和所述右钢垫（7）与所述推压轴（9）之间具有1mm间隙。

5.根据权利要求1所述的新型矿用挖掘机推压机构的齿轮定位方式，其特征在于，所述左钢垫（2）和所述右钢垫（7）与机体的连接方式为焊接。

6.根据权利要求1所述的新型矿用挖掘机推压机构的齿轮定位方式，其特征在于，所述螺钉（5）和所述弹簧垫圈（6）的数量各为十六个，每个耐磨垫有八个通孔。

7.一种挖掘机，其特征在于，包括如权利要求1-6中任意一项所述的新型矿用挖掘机推压结构的齿轮定位方式。