CN103666738B - 一种环保型液压支架防冻液及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保型液压支架防冻液及其制备方法，其组成及重量百分比范围分别为：二元酸0.1-0.3%；三乙醇胺0.5-1%；一乙醇胺0.05-0.2%；苯并三氮唑0.1-0.3%；乙二醇50-54%；多酰胺型乳化防锈剂0.2-0.5%；壬基酚聚氧乙烯醚0.1-0.4%；硼酸胺型防锈剂0.8-1.5%；苯甲酸钠0.8-1.5%；其余为水。本发明的作用机理简单科学，通过各组分的协同作用使防锈、润滑和抗冷冻效果均达到最佳，硼酸胺型防锈剂及苯甲酸钠均具有杀菌作用，能够有效防止液压支架防冻液在储存和工作过程中发生腐败，乙二醇根据与水的比例不同可以配制出抵抗不同低温的防冻液。

Description

一种环保型液压支架防冻液及其制备方法

技术领域

本发明属于煤矿领域，涉及液压支架的防冻液，尤其是一种环保型液压支架防冻液及其制备方法。

背景技术

在冬季，为确保露天摆放的液压支架管路、闸阀等易损部件不被冻坏，须把液压支架系统中常用的液压支架乳化液更换为液压支架防冻液。目前很多煤矿区都使用传统的液压支架防冻液，这类防冻液多采用亚硝酸盐做为防锈剂来制备生产，而该类防锈剂含致癌物质，人体直接接触容易引发皮肤癌，而且在零件表面易残留一些防锈剂形成白色斑点，防锈效果较差。

通过检索，尚未发现与本发明相关的公开专利文献。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绿色无毒、防锈时间长、防锈及润滑效果好的环保型液压支架防冻液及其制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种环保型液压支架防冻液，其组成成分及重量百分比范围分别为：

一种如权利要求1所述的环保型液压支架防冻液的制备方法，步骤如下：

⑴将适量水加入反应釜A中，升温至35-50℃，加入反应量的二元酸混合，然后再加入反应量的三乙醇胺和一乙醇胺搅拌，保持反应温度40-42℃反应3.5-5小时，最后加入反应量的苯并三氮唑并充分搅拌，形成混合液a；

⑵将步骤⑴中剩余的水加入反应釜B中，常温状态下启动搅拌后加入乙二醇，搅拌10分钟至乙二醇与水完全混溶；

⑶向反应釜B中依次加入多酰胺型乳化防锈剂、壬基酚聚氧乙烯醚、混合液a，搅拌20分钟，至物料完全混溶；

⑷再向反应釜B中加入硼酸胺型防锈剂、苯甲酸钠，搅拌20分钟，至固体物料完全溶解，既得防冻液成品。

本发明的优点和有益效果为：

1、本防冻液作用机理简单科学，通过各组分的协同作用使防锈、润滑和抗冷冻效果均达到最佳，其内的硼酸胺型防锈剂及苯甲酸钠均具有杀菌作用，能够有效防止液压支架防冻液在储存和工作过程中发生腐败，乙二醇根据与水的比例不同可以配制出抵抗不同低温的防冻液，防锈时间长、防锈及润滑效果好，对液压系统能起到非常好的保护作用，可在-35℃和-40℃以上使用。

2、本防冻液均使用环境友好型原料，与传统的液压支架防冻液相比，对人、环境的影响大大减少，这必将逐步代替传统的以亚硝酸盐为防锈体系的防冻液，具有广泛的发展前景。

3、本防冻液制备方法简单，且所用原料来源广泛，获取容易，使用量少，非常适用于大规模的工艺生产。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。

本发明实施例的原料均为市售原料。

实施例1：

一种环保型液压支架防冻液，其构成组成及其重量百分比分别为（以1000g液压支架防冻液为例）：

一种环保型液压支架防冻液的制备方法，步骤如下：

⑴将适量水加入反应釜A中，升温至35-50℃，加入反应量的二元酸混合，然后再加入反应量的三乙醇胺和一乙醇胺搅拌，保持反应温度40-42℃反应3.5-5小时，最后加入反应量的苯并三氮唑并充分搅拌，形成混合液a；

⑵将步骤⑴中剩余的水加入反应釜B中，常温状态下启动搅拌后加入乙二醇，搅拌10分钟至乙二醇与水完全混溶；

⑶向反应釜B中依次加入多酰胺型乳化防锈剂、壬基酚聚氧乙烯醚、混合液a，搅拌20分钟，至物料完全混溶；

⑷再向反应釜B中加入硼酸胺型防锈剂、苯甲酸钠，搅拌20分钟，至固体物料完全溶解。

实施例2：

一种环保型液压支架防冻液，其构成组成及其重量百分比分别为（以1000g液压支架防冻液为例）：

其制备方法的步骤同于实施例1。

本发明的作用机理：

首先是有机酸与三乙醇胺和一乙醇胺反应，生成一种水基防锈剂本体，加入的硼酸胺型防锈剂提供稳定PH值并与防锈剂本体起到协同防锈的作用，硼酸胺型防锈剂、苯甲酸钠使液压支架防冻液在储存与使用过程中不发生腐败并抑制细菌的滋生。在液压支架防冻液中加入多酰胺乳化防锈剂，既起到防锈作用，同时又能为防冻液提供润滑作用。通过以上的作用机理使防锈、润滑效果达到最佳。

本防冻液的应用实例1：

实施例1的环保型液压支架防冻液在山西某煤矿区试运行一个冬季，极端天气的最低温度为-32.5℃。

结论：防锈性、润滑性及抗冷冻性均满足现场要求。实施例1中依据乙二醇的浓度比，环保型液压支架防冻液可在-35℃以上使用。

本防锈剂的应用实例2：

实施例2的环保型液压支架防冻液在鄂尔多斯某煤矿区试运行一个冬季，极端天气的最低温度为-35.7℃。

结论：防锈性、润滑性及抗冷冻性均满足现场要求。实施例2中依据乙二醇的浓度比，环保型液压支架防冻液可在-40℃以上使用。

本环保型液压支架防冻液质量标准：

Claims (1)

1.一种环保型液压支架防冻液，其特征在于：其组成成分及重量百分比范围分别为：

其余加水至100％；

所述的环保型液压支架防冻液的制备方法的步骤如下：

⑴将适量水加入反应釜A中，升温至35-50℃，加入反应量的二元酸混合，然后再加入反应量的三乙醇胺和一乙醇胺搅拌，保持反应温度40-42℃反应3.5-5小时，最后加入反应量的苯并三氮唑并充分搅拌，形成混合液a；

⑵将步骤⑴中剩余的水加入反应釜B中，常温状态下启动搅拌后加入乙二醇，搅拌10分钟至乙二醇与水完全混溶；

⑶向反应釜B中依次加入多酰胺型乳化防锈剂、壬基酚聚氧乙烯醚、混合液a，搅拌20分钟，至物料完全混溶；

⑷再向反应釜B中加入硼酸胺型防锈剂、苯甲酸钠，搅拌20分钟，至固体物料完全溶解，既得防冻液成品。