CN103666726B - 一种水基防锈切削液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种水基防锈切削液，由下列重量份的原料制成：聚乙烯醇缩丁醛3-5、硫酸钴1-2、抗坏血酸3-5、三聚磷酸钠1-2、蓖麻油16-19、丁基萘磺酸钠1-2、聚乙烯吡咯烷酮1-2、羟基硬脂酸2-3、十八醇4-6、助剂6-8、水200。本发明切削液通过使用聚乙烯醇缩丁醛、抗坏血酸、三聚磷酸钠、聚乙烯吡咯烷酮等防腐蚀剂，协同作用，形成保护膜，防锈性能极佳，不易变质发臭，而且分散性和稳定性好，不易沉降；而且该切削液还具有优异的润滑性、冷却性、清洗性。
Description
技术领域
本发明涉及金属切削加工润滑领域，尤其涉及一种水基防锈切削液及其制备方法。
背景技术
切削液应具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。目前切削液可分为两类，油溶性切削液和水溶性切削液。一般油溶性切削液润滑性能好，但冷却性能差，且含有大量有机物，污染环境。一些水溶性切削液虽然冷却性能好，又存在润滑性和防锈效果差的问题，因此研发兼具润滑性、冷却性、防锈性、易清洗、无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染的切削液就显得很重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水基防锈切削液及其制备方法,该切削液具有优异的防锈性能、润滑性、稳定性的特点。
本发明的技术方案如下：
一种水基防锈切削液，其特征在于由下列重量份的原料制成：聚乙烯醇缩丁醛3-5、硫酸钴1-2、抗坏血酸3-5、三聚磷酸钠1-2、蓖麻油16-19、丁基萘磺酸钠1-2、聚乙烯吡咯烷酮1-2、羟基硬脂酸2-3、十八醇4-6、助剂6-8、水200；所述的助剂由下列重量份的原料制成：氧化铵1-2、吗啉2-3、纳米氮化铝0.1-0.2、硅酸钠1-2、硼砂2-3、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1-2、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-3、桃胶2-3、过硫酸铵1-2、水20-24；制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80℃，搅拌反应1-2小时，即得。
所述水基防锈切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将水、三聚磷酸钠、丁基萘磺酸钠混合，加热至40-50℃；在3000-4000转/分搅拌下，加入聚乙烯醇缩丁醛、蓖麻油、聚乙烯吡咯烷酮、羟基硬脂酸、助剂，继续加热到70-80℃，搅拌10-15分钟；继续加入其他剩余成分，继续搅拌15-25分钟，即得。
本发明的有益效果
本发明切削液通过使用聚乙烯醇缩丁醛、抗坏血酸、三聚磷酸钠、聚乙烯吡咯烷酮等防腐蚀剂，协同作用，形成保护膜，防锈性能极佳，不易变质发臭，而且分散性和稳定性好，不易沉降；而且该切削液还具有优异的润滑性、冷却性、清洗性。
具体实施方式
一种水基防锈切削液，由下列重量份(公斤)的原料制成：聚乙烯醇缩丁醛4、硫酸钴1.5、抗坏血酸4、三聚磷酸钠1.5、蓖麻油17、丁基萘磺酸钠1.5、聚乙烯吡咯烷酮1.5、羟基硬脂酸2.5、十八醇5、助剂6-8、水200；所述的助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：氧化铵1、吗啉2、纳米氮化铝0.1、硅酸钠1、硼砂2、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯3、桃胶2、过硫酸铵1、水20；制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80℃，搅拌反应1-2小时，即得。
所述水基防锈切削液的制备方法，包括以下步骤：将水、三聚磷酸钠、丁基萘磺酸钠混合，加热至45℃；在3500转/分搅拌下，加入聚乙烯醇缩丁醛、蓖麻油、聚乙烯吡咯烷酮、羟基硬脂酸、助剂，继续加热到75℃，继续搅拌13分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌20分钟，即得。
该实施例得到的水基防锈切削液试验数据如下：
Claims (2)
1.一种水基防锈切削液，其特征在于由下列重量份的原料制成：聚乙烯醇缩丁醛3-5、硫酸钴1-2、抗坏血酸3-5、三聚磷酸钠1-2、蓖麻油16-19、丁基萘磺酸钠1-2、聚乙烯吡咯烷酮1-2、羟基硬脂酸2-3、十八醇4-6、助剂6-8、水200；所述的助剂由下列重量份的原料制成：氧化胺1-2、吗啉2-3、纳米氮化铝0.1-0.2、硅酸钠1-2、硼砂2-3、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1-2、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-3、桃胶2-3、过硫酸铵1-2、水20-24；制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80℃，搅拌反应1-2小时，即得。
2.根据权利要求1所述水基防锈切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将水、三聚磷酸钠、丁基萘磺酸钠混合，加热至40-50℃；在3000-4000转/分搅拌下，加入聚乙烯醇缩丁醛、蓖麻油、聚乙烯吡咯烷酮、羟基硬脂酸、助剂，继续加热到70-80℃，继续搅拌10-15分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌15-25分钟，即得。
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