CN104450015A - 一种成膜性好的保护金属切面的乳化切削油及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种成膜性好的保护金属切面的乳化切削油，其特征在于，由下列重量份的原料制成：磺化油8-10、蓖麻油40-50、聚氧乙烯蓖麻油1-2、液体石蜡12-14、二烷基二苯胺1-2、聚乙烯醇缩丁醛4-6、醇酯十二1-1.5、水玻璃2-3、水3-5、硝酸银0.4-0.6、二辛酯1-2、改性废机油9-11；本发明添加聚乙烯醇缩丁醛成膜树脂，配合特殊工艺，制成的切削油能够在金属表面形成保护膜；添加改性废机油，增强润滑性，提高防锈钝化效果以及成膜性的同时，而且充分利用资源，降低了成本；本发明添加硝酸银杀菌防霉，具有良好润滑、冷却作用，制得的切削油兑水稀释后使用，特别适合合金切削使用。

Description

一种成膜性好的保护金属切面的乳化切削油及其制备方法
技术领域
本发明涉及切削液领域，特别是一种成膜性好的保护金属切面的乳化切削油及其制备方法。
背景技术
切削油是由基础油复配不同比例的极压耐磨添加剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成，产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能。切削油有超强的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度。
本发明采用浓缩型配方，使用前加水稀释即可使用，解决了不好运输以及保存的缺点，现用现配的切削液使用效果好。而且本发明配方中添加成膜剂，在切削过程中，能够在金属切面上形成一层保护膜，保护金属切面不被腐蚀，保持光亮。本发明添加改性废机油，增强了润滑性，提高防锈钝化效果以及成膜性，防止金属切面被氧化，而且充分利用资源，降低了成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种成膜性好的保护金属切面的乳化切削油及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种成膜性好的保护金属切面的乳化切削油，由下列重量份的原料制成：磺化油8-10、蓖麻油40-50、聚氧乙烯蓖麻油1-2、液体石蜡12-14、二烷基二苯胺1-2、聚乙烯醇缩丁醛4-6、醇酯十二1-1.5、水玻璃2-3、水3-5、硝酸银0.4-0.6、二辛酯1-2、改性废机油9-11；
所述改性废机油由以下重量份的原料制备而成：废机油45-50、废柴油10-14、活性白土2-3、NP-51-2、硝酸亚铈1-2、十二烷基聚氧乙烯醚2-3、胶体二氧化硅2.5-3.5、乌洛托品1-2、E-44环氧树脂3-5、甲基丙烯酸甲酯2-3、邻苯二甲酸二丁酯1-2、二硫化钼2-3；制备方法是先将废机油、废柴油混合后升温至120℃-140℃，恒温下加入活性白土，搅拌30-40分钟，在110℃-120℃下静置9-12小时，趁热过滤；冷却至50℃-60℃加入NP-5、硝酸亚铈、十二烷基聚氧乙烯醚，搅拌20-30分钟；继续加入E-44环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯，搅拌反应1-2小时；最后加入其余剩余成分，在500-600转/分的条件下搅拌2-3小时即得。
本发明所述一种成膜性好的保护金属切面的乳化切削油，由以下具体步骤制成：
(1)将聚乙烯醇缩丁醛、醇酯十二混合，加入一半量的水，加热至145℃-165℃，保持25-40分钟，然后降温至室温，加入水玻璃以及其余量的水，搅拌均匀；
(2)将磺化油、蓖麻油、聚氧乙烯蓖麻油、液体石蜡混合均匀，加热至60℃-70℃搅拌30-40分钟，然后升温至100℃-120℃，保持恒温并充分搅拌90-120分钟；
(3)将步骤(1)与步骤(2)混合，加入改性废机油，以1000-1200转/分的速度搅拌20-30分钟，继续加入其余剩余成分，以400-500转/分的速度搅拌1.5-2.5小时即得。
本发明的优异效果是：本发明添加聚乙烯醇缩丁醛成膜树脂，配合特殊工艺，制成的切削油能够在金属表面形成保护膜；添加改性废机油，增强润滑性，提高防锈钝化效果以及成膜性的同时，而且充分利用资源，降低了成本；本发明添加硝酸银杀菌防霉，具有良好润滑、冷却作用，制得的切削油兑水稀释后使用，特别适合合金切削使用。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种成膜性好的保护金属切面的乳化切削油，由下列重量份(公斤)的原料制成：磺化油8、蓖麻油40、聚氧乙烯蓖麻油1、液体石蜡12、二烷基二苯胺1、聚乙烯醇缩丁醛4、醇酯十二1、水玻璃2、水3、硝酸银0.4、二辛酯1、改性废机油9；
所述改性废机油由以下重量份(公斤)的原料制备而成：废机油45、废柴油10、活性白土2、NP-5 1、硝酸亚铈1、十二烷基聚氧乙烯醚2、胶体二氧化硅2.5、乌洛托品1、E-44环氧树脂3、甲基丙烯酸甲酯2、邻苯二甲酸二丁酯1、二硫化钼2；制备方法是先将废机油、废柴油混合后升温至120℃-140℃，恒温下加入活性白土，搅拌30-40分钟，在110℃-120℃下静置9-12小时，趁热过滤；冷却至50℃-60℃加入NP-5、硝酸亚铈、十二烷基聚氧乙烯醚，搅拌20-30分钟；继续加入E-44环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯，搅拌反应1-2小时；最后加入其余剩余成分，在500-600转/分的条件下搅拌2-3小时即得。
本发明所述一种成膜性好的保护金属切面的乳化切削油，由以下具体步骤制成：
(1)将聚乙烯醇缩丁醛、醇酯十二混合，加入一半量的水，加热至145℃-165℃，保持25-40分钟，然后降温至室温，加入水玻璃以及其余量的水，搅拌均匀；
(2)将磺化油、蓖麻油、聚氧乙烯蓖麻油、液体石蜡混合均匀，加热至60℃-70℃搅拌30-40分钟，然后升温至100℃-120℃，保持恒温并充分搅拌90-120分钟；
(3)将步骤(1)与步骤(2)混合，加入改性废机油，以1000-1200转/分的速度搅拌20-30分钟，继续加入其余剩余成分，以400-500转/分的速度搅拌1.5-2.5小时即得。
本发明制得的切削油兑水稀释后使用，可按比例稀释5-20倍，稀释液具有优良的极压润滑性和防锈性，经测试，20倍的稀释液可达到如下技术要求：

Claims (2)

1.一种成膜性好的保护金属切面的乳化切削油，其特征在于，由下列重量份的原料制成：磺化油8-10、蓖麻油40-50、聚氧乙烯蓖麻油1-2、液体石蜡12-14、二烷基二苯胺1-2、聚乙烯醇缩丁醛4-6、醇酯十二1-1.5、水玻璃2-3、水3-5、硝酸银0.4-0.6、二辛酯1-2、改性废机油9-11；
所述改性废机油由以下重量份的原料制备而成：废机油45-50、废柴油10-14、活性白土2-3、NP-5 1-2、硝酸亚铈1-2、十二烷基聚氧乙烯醚2-3、胶体二氧化硅2.5-3.5、乌洛托品1-2、E-44环氧树脂3-5、甲基丙烯酸甲酯2-3、邻苯二甲酸二丁酯1-2、二硫化钼2-3；制备方法是先将废机油、废柴油混合后升温至120℃-140℃，恒温下加入活性白土，搅拌30-40分钟，在110℃-120℃下静置9-12小时，趁热过滤；冷却至50℃-60℃加入NP-5、硝酸亚铈、十二烷基聚氧乙烯醚，搅拌20-30分钟；继续加入E-44环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯，搅拌反应1-2小时；最后加入其余剩余成分，在500-600转/分的条件下搅拌2-3小时即得。
2.根据权利要求1所述一种成膜性好的保护金属切面的乳化切削油，其特征在于，由以下具体步骤制成：
（1）将聚乙烯醇缩丁醛、醇酯十二混合，加入一半量的水，加热至145℃-165℃，保持25-40分钟，然后降温至室温，加入水玻璃以及其余量的水，搅拌均匀；
（2）将磺化油、蓖麻油、聚氧乙烯蓖麻油、液体石蜡混合均匀，加热至60℃-70℃搅拌30-40分钟，然后升温至100℃-120℃，保持恒温并充分搅拌90-120分钟；
（3）将步骤（1）与步骤（2）混合，加入改性废机油，以1000-1200转/分的速度搅拌20-30分钟，继续加入其余剩余成分，以400-500转/分的速度搅拌1.5-2.5小时即得。
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