CN103725396B - 一种高分散性乳液型切削液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种高分散性乳液型切削液，由下列重量份的原料制成：丁香油1-2、烷基磷酸酯二乙醇胺盐2-3、纳米碳酸钙1-2、硼酸钾2-3、石油磺酸钠1-2、松焦油4-6、2,6-二叔丁基对甲酚1-2、十二烷基苯磺酸钠1-2、六方氮化硼2-3、聚四氟乙烯1-2、助剂6-8、水200；本发明切削液通过使用纳米碳酸钙，使得切削液分散性好、稳定性好，长期不浑浊、不沉淀；通过使用2,6-二叔丁基对甲酚、硼酸钾、六方氮化硼，大大增加了切削液的润滑性、极压性；本发明切削液适用于高精度工件加工，大大提高了工件表面光洁度和减少刀具磨损。
Description
技术领域
本发明涉及切削液领域，尤其涉及一种高分散性乳液型切削液及其制备方法。
背景技术
切削液应具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。目前切削液可分为两类，油溶性切削液和水溶性切削液。一般油溶性切削液润滑性能好，但冷却性能差，且含有大量有机物，污染环境。一些水溶性切削液虽然冷却性能好，又存在润滑性和防锈效果差的问题，因此研发兼具润滑性、冷却性、防锈性、易清洗、无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染的切削液就显得很重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高分散性乳液型切削液及其制备方法，该切削液润滑性好，稳定性好，耐极压性好。
本发明的技术方案如下：
一种高分散性乳液型切削液，其特征在于由下列重量份的原料制成：丁香油1-2、烷基磷酸酯二乙醇胺盐2-3、纳米碳酸钙1-2、硼酸钾2-3、石油磺酸钠1-2、松焦油4-6、2,6-二叔丁基对甲酚1-2、十二烷基苯磺酸钠1-2、六方氮化硼2-3、聚四氟乙烯1-2、助剂6-8、水200；所述的助剂由下列重量份的原料制成：氧化铵1-2、吗啉2-3、纳米氮化铝0.1-0.2、硅酸钠1-2、硼砂2-3、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1-2、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-3、桃胶2-3、过硫酸铵1-2、水20-24；制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80℃，搅拌反应1-2小时，即得。
所述高分散性乳液型切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将水、烷基磷酸酯二乙醇胺盐、石油磺酸钠、纳米碳酸钙、十二烷基苯磺酸钠混合，加热至40-50℃；加入丁香油、松焦油、聚四氟乙烯、六方氮化硼、助剂，在1000-1200转/分搅拌下继续加热到70-80℃，搅拌10-15分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌15-20分钟，即得。
本发明的有益效果
本发明切削液通过使用纳米碳酸钙，使得切削液分散性好、稳定性好，长期不浑浊、不沉淀；通过使用2,6-二叔丁基对甲酚、硼酸钾、六方氮化硼，大大增加了切削液的润滑性、极压性；本发明切削液适用于高精度工件加工，大大提高了工件表面光洁度和减少刀具磨损。
具体实施方式
一种高分散性乳液型切削液，由下列重量份（公斤）的原料制成：丁香油1.5、烷基磷酸酯二乙醇胺盐2.5、纳米碳酸钙1.5、硼酸钾2.5、石油磺酸钠1.5、松焦油5、2,6-二叔丁基对甲酚1.5、十二烷基苯磺酸钠1.5、六方氮化硼2.5、聚四氟乙烯1.5、助剂7、水200；所述的助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：氧化铵1、吗啉2、纳米氮化铝0.1、硅酸钠1、硼砂2、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯3、桃胶2、过硫酸铵1、水20；制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80℃，搅拌反应1-2小时，即得。
所述高分散性乳液型切削液的制备方法，包括以下步骤：将水、烷基磷酸酯二乙醇胺盐、石油磺酸钠、纳米碳酸钙、十二烷基苯磺酸钠混合，加热至45℃；加入丁香油、松焦油、聚四氟乙烯、六方氮化硼、助剂，在1100转/分搅拌下继续加热到75℃，搅拌13分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌18分钟，即得。
该实施例得到的高分散性乳液型切削液试验数据如下：
Claims (2)
1.一种高分散性乳液型切削液，其特征在于由下列重量份的原料制成：丁香油1-2、烷基磷酸酯二乙醇胺盐2-3、纳米碳酸钙1-2、硼酸钾2-3、石油磺酸钠1-2、松焦油4-6、2,6-二叔丁基对甲酚1-2、十二烷基苯磺酸钠1-2、六方氮化硼2-3、聚四氟乙烯1-2、助剂6-8、水200；所述的助剂由下列重量份的原料制成：氧化胺1-2、吗啉2-3、纳米氮化铝0.1-0.2、硅酸钠1-2、硼砂2-3、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1-2、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-3、桃胶2-3、过硫酸铵1-2、水20-24；制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80℃，搅拌反应1-2小时，即得。
2.根据权利要求1所述高分散性乳液型切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将水、烷基磷酸酯二乙醇胺盐、石油磺酸钠、纳米碳酸钙、十二烷基苯磺酸钠混合，加热至40-50℃；加入丁香油、松焦油、聚四氟乙烯、六方氮化硼、助剂，在1000-1200转/分搅拌下继续加热到70-80℃，搅拌10-15分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌15-20分钟，即得。
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