CN103710073A - 一种含硼酸铝纳米微粒切削液及其制备方法 - Google Patents

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章功国
王泾文
段宗银
李纯金
陈超
王淑妍
张少伍
王晓芬
谢勇
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Abstract

一种含硼酸铝纳米微粒切削液，由下列重量份的原料制成：单乙醇胺1-2、丁二酸3-4、硼酸1-2、甘油10-12、尼泊金甲酯10-12、薄荷醇3-4、硼酸铝纳米微粒1-2、月桂基硫酸钠2-3、煤油14-18、助剂6-8、水200；本发明切削液通过使用硼酸铝纳米微粒和硼酸，大大增加了润滑性、极压性、分散性，该切削液体系稳定，不沉降，不易变质，防锈性能好，适用于快速切削，提高了切削液和刀具的使用寿命。

Description

一种含硼酸铝纳米微粒切削液及其制备方法
技术领域
本发明涉及金属切削加工润滑领域，尤其涉及一种含硼酸铝纳米微粒切削液及其制备方法。
背景技术
切削液应具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。目前切削液可分为两类，油溶性切削液和水溶性切削液。一般油溶性切削液润滑性能好，但冷却性能差，且含有大量有机物，污染环境。一些水溶性切削液虽然冷却性能好，又存在润滑性和防锈效果差的问题，因此研发兼具润滑性、冷却性、防锈性、易清洗、无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染的切削液就显得很重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含硼酸铝纳米微粒切削液及其制备方法,该切削液具有润滑性好、极压性好、分散性好的特点。
本发明的技术方案如下：
一种含硼酸铝纳米微粒切削液，其特征在于由下列重量份的原料制成：单乙醇胺1-2、丁二酸3-4、硼酸1-2、甘油10-12、尼泊金甲酯10-12、薄荷醇3-4、硼酸铝纳米微粒1-2、月桂基硫酸钠2-3、煤油14-18、助剂6-8、水200；所述的助剂由下列重量份的原料制成：壬基酚聚氧乙烯醚2-3、尿素1-2、纳米氮化铝0.1-0.2、硅酸钠2-3、硼酸1-2、钼酸铵1-2、新戊二醇3-4、桃胶2-3、过硫酸铵1-2、水20-24；制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80℃，搅拌反应1-2小时，即得。
所述含硼酸铝纳米微粒切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将水、月桂基硫酸钠混合，加热至40-50℃；在3000-4000转/分搅拌下，加入丁二酸、甘油、尼泊金甲酯、薄荷醇、煤油、助剂，继续加热到70-80℃，继续搅拌10-15分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌15-25分钟，即得。
本发明的有益效果
本发明切削液通过使用硼酸铝纳米微粒和硼酸，大大增加了润滑性、极压性、分散性，该切削液体系稳定，不沉降，不易变质，防锈性能好，适用于快速切削，提高了切削液和刀具的使用寿命。
具体实施方式
一种含硼酸铝纳米微粒切削液，由下列重量份（公斤）的原料制成：单乙醇胺1.5、丁二酸3.5、硼酸1.5、甘油11、尼泊金甲酯11、薄荷醇3.5、硼酸铝纳米微粒1.5、月桂基硫酸钠2.5、煤油16、助剂7、水200；所述的助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：壬基酚聚氧乙烯醚2、尿素1、纳米氮化铝0.1、硅酸钠2、硼酸2、钼酸铵1、新戊二醇3、桃胶2、过硫酸铵2、水20；制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80℃，搅拌反应1-2小时，即得。
所述含硼酸铝纳米微粒切削液的制备方法，包括以下步骤：将水、月桂基硫酸钠混合，加热至45℃；在3500转/分搅拌下，加入丁二酸、甘油、尼泊金甲酯、薄荷醇、煤油、助剂，继续加热到75℃，继续搅拌13分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌20分钟，即得。
该实施例得到的含硼酸铝纳米微粒切削液试验数据如下：
Figure BDA0000430773370000021

Claims (2)

1.一种含硼酸铝纳米微粒切削液，其特征在于由下列重量份的原料制成：单乙醇胺1-2、丁二酸3-4、硼酸1-2、甘油10-12、尼泊金甲酯10-12、薄荷醇3-4、硼酸铝纳米微粒1-2、月桂基硫酸钠2-3、煤油14-18、助剂6-8、水200；所述的助剂由下列重量份的原料制成：壬基酚聚氧乙烯醚2-3、尿素1-2、纳米氮化铝0.1-0.2、硅酸钠2-3、硼酸1-2、钼酸铵1-2、新戊二醇3-4、桃胶2-3、过硫酸铵1-2、水20-24；制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80℃，搅拌反应1-2小时，即得。
2.根据权利要求1所述含硼酸铝纳米微粒切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将水、月桂基硫酸钠混合，加热至40-50℃；在3000-4000转/分搅拌下，加入丁二酸、甘油、尼泊金甲酯、薄荷醇、煤油、助剂，继续加热到70-80℃，继续搅拌10-15分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌15-25分钟，即得。
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