CN103662959B - 铺布机及铺布方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种铺布机及铺布方法，压布装置面向切刀夹布装置的一侧设有两条压布压条，上压布压条与下压布压条之间设有用于夹紧布料的可调间距；切刀夹布装置面向压布装置的一侧设有两条夹布压条，上夹布压条与下夹布压条之间设有用于夹紧布料的可调间距；通过压布压条和夹布压条依次夹紧多层多列布料，来实现多层多列布料的一次性铺布。本发明通过采用压布压条和夹布压条夹紧布料，可以一次性地夹紧多层多列布料，实现多层多列布料的同时铺布，提高了铺布机的铺布效率，增加了机器的利用率，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种铺布机。
本发明还涉及一种铺布方法。
背景技术
裁剪机械设备包括铺布设备、裁剪设备、裁剪辅助设备、裁剪流水线等。铺布机是铺布设备的一种。
铺布就是按照排料所确定的长度、裁剪方案所定的床数及层数，把成匹的服装面料平铺在铺布机上，供裁剪加工。铺布的工艺要求有布面平整、布边对齐、减少拉力、保证面料方向性、条格对准、保持布面清洁等。
铺布机主要由用于放置布料的铺布台、用于固定布料的压布装置、用于裁切布料的切刀夹布装置和用于放置布料卷的卷布架组成。铺布台高度一般为85cm左右，长度和宽度随面料的幅宽及生产需要而定，最常见的宽度是1.2～1.8m左右，长度为2m左右。铺布台由木材或有金属条的绝缘纤维板组成，而且要求平坦光滑、富有弹性、坚硬耐磨、经久耐用。铺布台的基座通常带有调节螺钉，可调节铺布台的高度。铺布台的边框通常镶上与台面颜色反差较大的边带，起警示作用。高级的铺布机还配有气垫装置，可方便移动布层，且保证面料不会受到拉伸而产生变形，也可消除布层间的错位现象。
目前，在传统的自动铺布机工作过程中，基本上都是一次性只能铺一层布，这种铺布方式铺布效率低，机器的利用率差。在服装业日益发展的今天，这种一次只能铺一层布的铺布机和铺布方法已不能适应行业发展的需要，不能满足日益激烈的竞争的需要。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种铺布机及铺布方法，用于解决现有技术中的铺布机中铺布效率低，机器的利用率差的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种铺布机，包括铺布台，铺布台上设有固定在铺布台上的压布装置和在铺布台上方移动的切刀夹布装置，压布装置面向切刀夹布装置的一侧设有两条压布压条，压布压条分为上压布压条和下压布压条，上压布压条与下压布压条之间设有用于夹紧布料的可调间距；切刀夹布装置面向压布装置的一侧设有两条夹布压条，夹布压条分为上夹布压条和下夹布压条，上夹布压条与下夹布压条之间设有用于夹紧布料的可调间距；切刀夹布装置上还设有切刀，切刀位于夹布压条面向压布压条的一侧，切刀沿与夹布压条的长边平行的方向切割。
通过采用压布压条和夹布压条夹紧布料，可以一次性地夹紧多层多列布料，实现多层多列布料的同时铺布。
优选的，上压布压条与下压布压条相互平行，竖直方向位置相同；上夹布压条与下夹布压条相互平行，竖直方向位置相同。更进一步的优选，当切刀夹布装置移动时，夹布压条的长边始终与压布压条的长边保持平行。另一种更进一步的优选，压布压条与铺布台相互平行，夹布压条与铺布台相互平行。
由于压布压条、夹布压条与铺布台平行，压布压条与夹布压条所夹持的布料也与铺布台平行，保证了铺布的平整。
优选的，上压布压条与下压布压条的间距通过多个垂直调整气缸控制。更进一步的优选，多个垂直调整气缸位于上压布压条上方，沿上压布压条的长边均匀分布。
采用多个垂直调整气缸控制上压布压条与下压布压条的夹紧力，且多个垂直调整气缸沿上压布压条的长边均匀分布，使上压布压条与下压布压条之间的夹紧力可以控制，布料所受的夹紧力均匀分布，不会产生受力不均的问题。
上述方案的进一步的优选，压布压条面向夹布压条的长边设有多个凸块，上压布压条和下压布压条上的凸块的位置分布相同；夹布压条面向压布压条的长边设有多个凹口，上夹布压条和下夹布压条上的凹口的位置分布相同；当压布压条与夹布压条配合时，凸块位于凹口中。更进一步的优选，凸块沿压布压条的长边均匀分布。
由于夹布压条设有凹口，切刀断开布料后，布料的一部分位于凹口内，当切刀夹布装置靠近压布装置，压布压条与夹布压条配合时，压布压条的凸块夹紧凹口内布料，夹布压条松开布料，即可实现布料的夹紧端的可靠转移，由夹布压条夹紧布料改为压布压条夹紧布料。
优选的，它还包括用于放置布料的卷布架，卷布架包括支架和架在支架上的多个卷筒组。多个卷筒组上的布料，同时穿过上夹布压条与下夹布压条。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明还提供一种铺布方法，包括以下步骤：
1）多层多列布料从切刀夹布装置的上夹布压条和下夹布压条之间的间距穿过，使用上夹布压条和下夹布压条该夹紧多层多列布料；
2）切刀夹布装置带动该多层多列布料从起始位置向压布装置靠近；
3）当压布压条与夹布压条配合时，压布装置的上压布压条和下压布压条夹紧该多层多列布料，切刀夹布装置松开该多层多列布料，并退回起始位置；
4）切刀夹布装置的上夹布压条和下夹布压条夹紧该多层多列布料，并使用切刀断开该多层多列布料；
5）重复上述步骤2）至4），直至铺布台上的布料足够为止。
如上所述，本发明铺布机及铺布方法，具有以下有益效果：
通过采用压布压条和夹布压条夹紧布料，可以一次性地夹紧多层多列布料，实现多层多列布料的同时铺布；由于夹布压条设有凹口，切刀断开布料后，布料的一部分位于凹口内，当切刀夹布装置靠近压布装置，压布压条与夹布压条配合时，压布压条的凸块夹紧凹口内的布料，即可实现布料的夹紧端的可靠转移。该铺布机及铺布方法，提高了铺布机的铺布效率，增加了机器的利用率，提高了工作效率。
附图说明
图1显示为本发明的铺布机的结构示意图。
图2显示为图1所示的铺布机中的压布装置的局部放大示意图。
图3显示为图1所示的铺布机中的卷布架的结构示意图。
图4显示为图1所示的铺布机除去卷布架的正视图。
图5显示为图4所示的铺布机的压布装置的局部放大示意图。
图6显示为图4所示的铺布机的切刀夹布装置的局部放大示意图。
元件标号说明
| 1 | 铺布台 |
| 2 | 压布装置 |
| 21 | 上压布压条 |
| 22 | 下压布压条 |
| 23 | 凸块 |
| 24 | 压布压紧块 |
| 25 | 垂直调整气缸 |
| 3 | 卷布架 |
| 31 | 卷筒组 |
| 311 | 转动轴 |
| 312 | 卷筒 |
| 32 | 支架 |
| 4 | 切刀夹布装置 |
| 41 | 上夹布压条 |
| 42 | 下夹布压条 |
| 43 | 凹口 |
| 44 | 夹布压紧块 |
| 45 | 切刀 |
| 5 | 滚筒组件 |
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1至图6所示，本发明提供一种铺布机，包括铺布台1，铺布台1上设有固定在铺布台1上的压布装置2和在铺布台1上方移动的切刀夹布装置4；压布装置2面向切刀夹布装置4的一侧设有两条压布压条，压布压条分为上压布压条21和下压布压条22，上压布压条21与下压布压条22之间设有用于夹紧布料的可调间距；切刀夹布装置4面向压布装置2的一侧设有两条夹布压条，夹布压条分为上夹布压条41和下夹布压条42，上夹布压条41与下夹布压条42之间设有用于夹紧布料的可调间距；切刀夹布装置4上还设有切刀45，切刀45位于夹布压条面向压布压条的一侧，切刀45沿与夹布压条的长边平行的方向切割。
通过采用压布压条和夹布压条夹紧布料，可以一次性地夹紧多层多列布料，实现多层多列布料的同时铺布。
上压布压条21与下压布压条22相互平行，竖直方向位置相同；上夹布压条41与下夹布压条42相互平行，竖直方向位置相同；当切刀夹布装置4移动时，夹布压条的长边始终与压布压条的长边保持平行；压布压条与铺布台1相互平行，夹布压条与铺布台1相互平行。
由于压布压条、夹布压条与铺布台1平行，压布压条与夹布压条所夹持的布料也与铺布台1平行，保证了铺布的平整。
上压布压条21与下压布压条22的间距通过多个垂直调整气缸25控制；多个垂直调整气缸25位于上压布压条21上方，沿上压布压条21的长边均匀分布。
采用多个垂直调整气缸25控制上压布压条21与下压布压条22的夹紧力，且多个垂直调整气缸25沿上压布压条21的长边均匀分布，使上压布压条21与下压布压条22之间的夹紧力可以控制，布料所受的夹紧力均匀分布，不会产生受力不均的问题。
压布装置2还设有多个可调整压布压条水平位置的水平调整气缸，该水平调整气缸位于压布压条的两端，可调整压布压条的水平位置，使压布压条与夹布压条能正确对位。
压布压条面向夹布压条的长边设有多个凸块23，上压布压条21和下压布压条22上的凸块23的位置分布相同；夹布压条面向压布压条的长边设有多个凹口43，上夹布压条41和下夹布压条42上的凹口43的位置分布相同；当压布压条与夹布压条配合时，凸块23位于凹口43中；凸块23沿压布压条的长边均匀分布。
由于夹布压条设有凹口43，切刀45断开布料后，布料的一部分位于凹口43内，当切刀夹布装置4靠近压布装置2，压布压条与夹布压条配合时，压布压条的凸块23夹紧凹口43内的布料，夹布压条松开布料，即可实现布料的夹紧端的可靠转移，由夹布压条夹紧布料改为由压布压条夹紧布料。
上压布压条21的凸块23下方固定有压布压紧块24，该压布压紧块24进一步增加了压布压条边缘的压力，克服了压布压条边缘压力会减小的问题，令压布压条能更好地夹紧多层多列布料。
上夹布压条41的相连两个凹口43之间的突出部下方固定有夹布压紧块44，该夹布压紧块44进一步增加了夹布压条边缘的压力，克服了夹布压条边缘压力会减小的问题，令夹布压条能更好地夹紧多层多列布料。
如图3所示，它还包括用于放置布料的卷布架3，卷布架3包括支架32和架在支架32上的多个卷筒组31。多个卷筒组31上的布料，同时拉伸至切刀夹布装置4处，用上夹布压条41与下夹布压条42夹紧。优选的卷筒组放置方式为成竖直两排放置，两排相对应的卷筒组的轴线与夹布压条的长边平行。
卷筒组31包括转动轴311和与转动轴311固定连接的卷筒312，卷筒312与转动轴311同轴设置，转动轴311枢接在支架32上，卷筒312上绕有布料；切刀夹布装置4拉动布料时，带动卷筒312绕转动轴311转动。
它还包括位于铺布台1上的滚筒组件5，用于压住传送过程中的布料，使布料在传送过程中布面平整。
该铺布机还可采用空气台板控制布料的移动，使多层较重的布料都可以实现轻松的移动。该铺布机还可与装有对边装置的解反设备联动，能实现比较精确的对边。
本发明还提供了一种铺布方法，包括以下步骤：
1）卷布架3上的多个卷筒组31上的多层多列布料，穿过滚筒组件5与铺布台1之间的空间，再从切刀夹布装置4的上夹布压条41和下夹布压条42之间的间距穿过，使用上夹布压条41和下夹布压条42夹紧该多层多列布料；
2）切刀夹布装置4带动该多层多列布料从起始位置向压布装置2靠近，滚筒组件5也随着切刀夹布装置4移动；
3）当切刀夹布装置4靠近压布装置2，切刀夹布装置4停止，压布装置2上的水平调整气缸带动压布压条水平移动，使压布压条的凸块23位于夹布压条的凹口43之内，令压布压条与夹布压条正确对位；此时，压布装置2的上压布压条21和下压布压条22的凸块23夹紧该多层多列布料，切刀夹布装置4的上夹布压条41和下夹布压条42松开该多层多列布料，切刀夹布装置4退回起始位置；
4）切刀夹布装置4的上夹布压条41和下夹布压条42夹紧该多层多列布料，并使用切刀45断开该多层多列布料；
5）重复上述步骤2）至4），直至铺布台1上的布料足够为止。
综上所述，本发明铺布机及铺布方法，通过采用压布压条和夹布压条夹紧布料，可以一次性地夹紧多层多列布料，实现多层多列布料的同时铺布，提高了铺布机的铺布效率，增加了机器的利用率，提高了工作效率。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种铺布机，包括铺布台(1)，所述铺布台(1)上设有固定在所述铺布台(1)上的压布装置(2)和在所述铺布台(1)上方移动的切刀夹布装置(4)，其特征在于：
所述压布装置(2)面向所述切刀夹布装置(4)的一侧设有两条压布压条，所述压布压条分为上压布压条(21)和下压布压条(22)，所述上压布压条(21)与下压布压条(22)之间设有用于夹紧布料的可调间距；
所述切刀夹布装置(4)面向所述压布装置(2)的一侧设有两条夹布压条，所述夹布压条分为上夹布压条(41)和下夹布压条(42)，所述上夹布压条(41)与下夹布压条(42)之间设有用于夹紧布料的可调间距；
所述切刀夹布装置(4)上还设有切刀(45)，所述切刀(45)位于所述夹布压条面向所述压布压条的一侧，所述切刀(45)沿与所述夹布压条的长边平行的方向切割；
其中，所述切刀夹布装置(4)带动多层多列布料从起始位置向压布装置(2)靠近；当所述压布压条与所述夹布压条配合时，所述压布装置(2)的上压布压条(21)和下压布压条(22)夹紧该多层多列布料，所述切刀夹布装置(4)松开该多层多列布料，并退回起始位置；然后，所述切刀夹布装置(4)的上夹布压条(41)和下夹布压条(42)夹紧该多层多列布料，并使用切刀(45)断开该多层多列布料；
所述压布压条面向所述夹布压条的长边设有多个凸块(23)，所述上压布压条(21)和下压布压条(22)上的凸块(23)的位置分布相同；所述夹布压条面向所述压布压条的长边设有多个凹口(43)，所述上夹布压条(41)和所述下夹布压条(42)上的凹口(43)的位置分布相同；当所述压布压条与所述夹布压条配合时，所述凸块(23)位于所述凹口(43)中。
2.根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于：所述上压布压条(21)与下压布压条(22)相互平行，竖直方向位置相同；所述上夹布压条(41)与下夹布压条(42)相互平行，竖直方向位置相同。
3.根据权利要求2所述的铺布机，其特征在于：当所述切刀夹布装置(4)移动时，所述夹布压条的长边始终与所述压布压条的长边保持平行。
4.根据权利要求2所述的铺布机，其特征在于：所述压布压条与所述铺布台(1)相互平行，所述夹布压条与所述铺布台(1)相互平行。
5.根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于：所述上压布压条(21)与下压布压条(22)的间距通过多个垂直调整气缸(25)控制。
6.根据权利要求5所述的铺布机，其特征在于：所述多个垂直调整气缸(25)位于所述上压布压条(21)上方，沿所述上压布压条(21)的长边均匀分布。
7.根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于：所述凸块(23)沿所述压布压条的长边均匀分布。
8.根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于：它还包括用于放置布料的卷布架(3)，所述卷布架(3)包括支架(32)和架在所述支架(32)上的多个卷筒组(31)。
9.一种使用权利要求1至8任一项所述的铺布机的铺布方法，其特征在于包括以下步骤：
1)多层多列布料从切刀夹布装置(4)的上夹布压条(41)和下夹布压条(42)之间的间距穿过，使用所述上夹布压条(41)和下夹布压条(42)夹紧该多层多列布料；
2)所述切刀夹布装置(4)带动该多层多列布料从起始位置向压布装置(2)靠近；
3)当所述压布压条与所述夹布压条配合时，所述压布装置(2)的上压布压条(21)和下压布压条(22)夹紧该多层多列布料，所述切刀夹布装置(4)松开该多层多列布料，并退回起始位置；
4)所述切刀夹布装置(4)的上夹布压条(41)和下夹布压条(42)夹紧该多层多列布料，并使用切刀(45)断开该多层多列布料；
5)重复上述步骤2)至4)，直至铺布台(1)上的布料足够为止。
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