CN103661058A - 冷却和加热杯架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冷却和加热杯架，其包括：架体，所述架体为具有大体上均匀厚度的容器形状，其由导热材料形成，并且所述架体具有接触部分，该接触部分从内侧受到挤压以从所述架体的一个侧表面一体向外突出并且具有形成预定平面的接触表面；珀耳帖元件，所述珀耳帖元件包括操作表面和热辐射部分，所述热辐射部分具有与所述操作表面相对的对立的面，所述热辐射部分被安装以使得所述操作表面在所述架体的外侧直接附接至所述接触表面，从而将热量传递至所述接触表面；以及空气调节器，所述空气调节器包括热辐射导管和鼓风扇，所述珀耳帖元件的所述热辐射部分插入到该热辐射导管中，而所述鼓风扇用于在热辐射导管的一侧向外吹送空气。

Description

冷却和加热杯架
相关申请的交叉引用
本申请要求2012年9月13日提交的韩国专利申请第10-2012-0101437号的优先权，该申请的全部内容结合于此用于通过该引用的所有目的。
技术领域
本发明涉及一种冷却和加热杯架，其安装于车辆等以容纳杯子并且给杯子冷却和加热。
背景技术
杯架设置在车辆等类似物体中。杯架通常包括简单的支撑功能，但是根据车辆的需求，还具有冷却和加热功能的杯架被引入到车辆中。
这种杯架具有代表性的专利文件是KR10-2005-0057805A，其中热传递块联接至杯架的壳体，热电元件附接至该热传递块，从而使得热量能够通过热电块而传递至容器。
但是，在这种构造中，热电块本身作为电阻，导致导热率较低，这就使得实际上很难有效地显示出冷却和加热的效果。因此，一种能够增加冷却和加热效率的杯架结构是很有必要的。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明致力于解决与现有技术相关的上述问题。本发明的各个方面提供了一种冷却和加热杯架，其设计为具有高导热率的结构。
在各个方面，本发明提供了一种冷却和加热杯架，包括：架体，所述架体具有容器形状，由导热材料形成，并具有大体上均匀的厚度，并且所述架体具有接触部分，该接触部分从内侧受到挤压以从所述架体的一个侧表面一体向外突出，并且具有形成预定平面的接触表面；珀耳帖元件，所述珀耳帖元件包括操作表面和热辐射部分，所述热辐射部分具有与所述操作表面相对的对立的面（row），所述热辐射部分被安装以使得所述操作表面在所述架体的外侧直接附接至所述接触表面，从而将热量传递至所述接触表面；以及空气调节器，所述空气调节器包括热辐射导管和鼓风扇，所述珀耳帖元件的所述热辐射部分埋设到该热辐射导管中，而所述鼓风扇用于在所述热辐射导管的一侧向外吹送空气。
一对架体和一对珀耳帖元件可以设置为相对于所述热辐射导管彼此面对，所述一对珀耳帖元件可以安装为共用所述热辐射导管和所述鼓风扇。
所述架体的接触部分可以突出以彼此面对，所述珀耳帖元件可以分别设置至所述接触部分，所述珀耳帖元件的所述热辐射部分可以埋设为面对所述热辐射导管，使得热量通过一个鼓风扇而辐射。
所述架体可以通过液压成形方法而一体形成，使得所述接触部分具有均匀的厚度。
所述接触部分可以具有在所述架体的一个侧表面处弯曲以突出的侧表面部分以及形成在平面上以形成所述侧表面部分的上表面的接触表面。
所述珀耳帖元件的所述操作表面和所述架体的所述接触表面可以彼此形成表面接触从而使得热量直接从所述珀耳帖元件传递至所述架体。
所述的冷却和加热杯架可以进一步包括：隔热件，所述隔热件被设置为以预定厚度环绕所述架体的外表面。
所述隔热件可以环绕除所述接触部分之外的所述架体。
所述珀耳帖元件的所述热辐射部分可以对应于热辐射片，所述热辐射片附接至与所述操作表面的相对表面对应的所述热辐射表面，所述热辐射导管可以安装为接近所述架体的所述接触部分，从而使得所述热辐射部分整体埋设在所述热辐射导管中。
一对架体和一对珀耳帖元件设置可以为相对于所述热辐射导管彼此面对，所述架体的接触部分突出以彼此面对，所述珀耳帖元件可以分别设置至所述接触部分，所述珀耳帖元件的所述热辐射部分可以埋设为面对所述热辐射导管，使得热量通过一个鼓风扇辐射，所述珀耳帖元件的所述热辐射部分可以对应于热辐射片，所述热辐射片附接至与所述操作表面的相对表面对应的热辐射表面，所述热辐射导管可以安装为接近所述架体的所述接触部分，从而使得所述热辐射部分整体埋设在所述热辐射导管中。
在其他方面，本发明提供了一种冷却和加热杯架，包括：架体，所述架体具有容器形状，由导热材料形成，并具有大体上均匀的厚度，并且所述架体具有弯曲部分，该弯曲部分从外侧受到挤压以从所述架体的一个侧表面一体向内弯曲，并且具有形成预定平面的附接表面；珀耳帖元件，所述珀耳帖元件包括操作表面和热辐射部分，所述热辐射部分具有与所述操作表面相对的对立的面，所述热辐射部分被安装以使得所述操作表面在所述架体的外侧直接附接至所述附接表面，从而将热量传递至所述附接表面；以及空气调节器，所述空气调节器包括热辐射导管和鼓风扇，所述珀耳帖元件的所述热辐射部分埋设到该热辐射导管中，而所述鼓风扇用于在所述热辐射导管的一侧向外吹送空气。
一对架体和一对珀耳帖元件可以设置为相对于所述热辐射导管彼此面对，所述热辐射导管可以安装为在相面对的弯曲部分之间穿过，使得两个面对的热辐射部分埋设为面对所述热辐射导管，从而共用所述热辐射导管和所述鼓风扇。
在所述热辐射导管的相对侧表面的相对点处可以形成流线型凹进部分，一对架体可以位于所述凹进部分上以被附接至所述凹进部分，并且具有预定厚度的隔热件可以设置为环绕除所述弯曲部分之外的所述架体的外表面，使得所述架体与所述热辐射导管的内部空气热绝缘。
根据具有上述结构的冷却和加热杯架，当饮料保存在冷却或加热的状态时，由于消除了热阻，因此可以将热量损失降到最小，并且通过减小了必要的热容量而提高了快速冷却和加热的效果。
此外，杯架的生产率可以显著地提高，杯架可以薄膜的形式来制造，这就使重量减到最小。
此外，在足够绝缘的状态下，杯架共用一个空气调节器，这就获得了最优结构。
通过纳入本文的附图以及随后与附图一起用于说明本发明的某些原理的具体实施方式，本发明的方法和装置所具有的其它特征和优点将更为具体地变得清楚或得以阐明。
附图说明
图1至图5是显示了根据本发明的示例性冷却和加热杯架的视图。
图6至图8是显示了根据本发明的示例性冷却和加热杯架的视图。
应当了解，所附附图并非按比例地显示了本发明的基本原理的图示性的各种特征的略微简化的画法。本文所公开的本发明的具体设计特征包括例如具体尺寸、方向、位置和外形将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。
在这些图形中，贯穿附图的多幅图形，附图标记引用本发明的同样的或等同的部分。
具体实施方式
下面将对本发明的各个实施方案详细地作出引用，这些实施方案的实例被显示在附图中并描述如下。尽管本发明将与示例性实施方案相结合进行描述，但是应当意识到，本说明书并非旨在将本发明限制为那些示例性实施方案。相反，本发明旨在不但覆盖这些示例性实施方案，而且覆盖可以被包括在由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围之内的各种选择形式、修改形式、等价形式及其它实施方案。
图1至图5是显示了根据本发明的示例性冷却和加热杯架的视图。图1显示了一个架体，图2至图5显示了具有两个架体的杯架。
首先，参考图1，根据本发明的各个实施方案的冷却和加热杯架可以包括：架体100、珀耳帖元件300和空气调节器500，所述架体100具有容器形状，由导热材料形成，并具有大体上均匀的厚度，并且所述架体100具有接触部分120，该接触部分120从内侧受到挤压以从架体100的一个侧表面一体向外突出，并且具有形成预定平面的接触表面122，所述珀耳帖元件300包括操作表面320和热辐射部分340，该热辐射部分340具有与操作表面320相对的对立的面，该热辐射部分340被安装以使得操作表面320在架体100的外侧直接附接至接触表面122，从而将热量传递至接触表面122；所述空气调节器500包括热辐射导管520和鼓风扇540，珀耳帖元件300的热辐射部分340埋设于该热辐射导管520中，而该鼓风扇540用于在热辐射导管的一侧向外吹送空气。
架体100对应于杯架的主体且具有容器形状，其上表面是开放的。此外，架体100由导热材料形成并通过热传导冷却或加热。接触部分120形成为具有大体上均匀的厚度，从内侧受到挤压以向外突出的该接触部分120与架体100的一个侧表面一体形成。应理解接触部分可以与架体整体形成。架体100可以通过液压成形方法来形成，因此，架体100均匀地形成为具有薄膜，并且与接触部分120一起达到均匀的热传导的效果。
接触部分120具有对应于预定平面的接触表面122以与下文将描述的珀耳帖元件形成直接的表面接触。接触部分120具有在架体100的一个侧表面处弯曲以突出的侧表面部分124和形成在平面上以形成所述侧表面部分124的上表面的接触表面122。珀耳帖元件300的操作表面320和架体100的接触表面122彼此形成表面接触从而使得热量直接从珀耳帖元件300传递至架体100。
详细地，珀耳帖元件300包括操作表面320和热辐射部分340，该热辐射部分340具有与操作表面320相对的面。根据珀耳帖元件300的特性，当施加电力的时候，操作表面320被冷却或加热，反过来则相对的表面被加热或冷却。由于从相对表面辐射热量以使得珀耳帖元件300的热量交换特性最大化是非常重要的，因此通过在相对表面上利用热辐射部分340辐射热量来使得操作表面320的冷却/加热最大化。
操作表面320在架体100的外侧上直接附接至接触表面122，从而使得热量直接从操作表面320传递至接触表面122。因此，由于在珀耳帖元件300和架体100之间没有热量传递介质，因此热效率得以显著提高，并且制造工艺的数量也减到了最小。
珀耳帖元件300的热辐射部分340对应于散热片，该散热片附接至对应于操作表面320的相对表面的热辐射表面，热辐射导管520被安装以接近架体100的接触部分120从而使得热辐射部分340整体埋设在热辐射导管520中。
空气调节器包括热辐射导管和鼓风机，珀耳帖元件300的热辐射部分340埋设在该热辐射导管中，用于在热辐射导管的一侧将空气向外吹送的鼓风扇540被设置以辐射热量。由于埋设孔522穿透到热辐射导管520中并被埋设，因此珀耳帖元件的热辐射部分340直接辐射热量，从而通过简单的结构达到有效的空气调节的效果。
由于架体、珀耳帖元件和空气调节器之间的联接关系，直接的热传导可以增加热效率，架体的整体形状能减小热阻以获得均匀的冷却，而紧凑的热辐射结构能减小产品的体积。
冷却和加热杯架进一步包括隔热件700，该隔热件700被设置为以预定厚度环绕架体100的外表面，并且隔热件700环绕除接触部分120之外的架体100。通过这样的设置，由于热辐射导管520的内部空气而导致的接触部分120周围的热量交换可以被防止，使得接触部分120处的热传导更加有效。
同时，一对架体100和一对珀耳帖元件300可以设置为相对于热辐射导管520彼此面对。这对珀耳帖元件300和300’安装为共用热辐射导管520和鼓风扇540。在这种构造中，由于能容纳两个杯子以具有对称结构并且能共用热辐射结构，因此整个体积就会变得非常紧凑。
架体100和100’的接触部分120和120’突出以彼此面对，珀耳帖元件300和300’分别设置至接触部分120和120’，珀耳帖元件300和300’的热辐射部分埋设为面对热辐射导管520，使得热量通过一个鼓风扇540而辐射，从而可能共用热辐射结构。
详细地，一对架体100和一对珀耳帖元件300设置为相对于热辐射导管520彼此面对，架体100和100’的接触部分120和120’突出以彼此面对，珀耳帖元件300和300’分别设置至接触部分120和120’。
当珀耳帖元件300和300’的热辐射部分埋设为面对热辐射导管520使得热量通过一个鼓风扇540而辐射时，珀耳帖元件300和300’的热辐射部分对应于热辐射片，该热辐射片附接至与操作表面的相对表面对应的热辐射表面，热辐射导管520安装为接近架体100和100’的接触部分120和120’，从而使得热辐射部分整体埋设在热辐射导管520中，两个架体可以通过一个热辐射结构同时冷却或加热，珀耳帖元件300和300’的热辐射部分埋设为在热辐射导管520中彼此面对，使得架体100的位置彼此接近且具有紧凑的结构。
图6至图8显示了根据本发明的示例性冷却和加热杯架，根据本发明各个实施方案的冷却和加热杯架的特征在于，形成在架体中的珀耳帖元件的联接部分具有向内弯曲的弯曲部分160。
架体100具有容器形状，由导热材料形成，并具有大体上均匀的厚度，并且所述架体100具有弯曲部分160，该弯曲部分160从外侧受到挤压以从架体100的一个侧表面一体向内弯曲并且具有形成预定平面的附接表面162。
与上面的实施方案类似，珀耳帖元件300包括操作表面320和热辐射部分340，该热辐射部分340具有与操作表面320相对的对立的面，该热辐射部分340被安装以使得操作表面320在架体100的外侧直接附接至附接表面162，从而将热量传递至接触表面122。
同时，冷却和加热杯架包括空气调节器500，该空气调节器500包括热辐射导管520和鼓风扇540，珀耳帖元件300的热辐射部分340埋设于该热辐射导管520中，而该鼓风扇540用于在热辐射导管的一侧向外吹送空气。
即使在这个结构中，一对架体100和一对珀耳帖元件300可以设置为相对于热辐射导管520彼此面对，热辐射导管520可以安装为在相面对的弯曲部分160和160’之间穿过，使得两个面对的热辐射部分埋设为面对热辐射导管520，从而共用热辐射导管520和鼓风扇540。
但是，需要在热辐射导管520的相对侧表面的相对点处形成流线型凹进部分560和560’。一对架体100和100’位于凹进部分560和560’上以被附接至该凹进部分560和560’。通过这种结构，可以使得架体100和100’之间的距离比上面的实施方案中的距离更近。
同时，具有预定厚度的隔热件700被设置为环绕除弯曲部分160和160’之外的架体100和100’的外表面，使得架体100和100’与热辐射导管520的内部空气热绝缘。因此，附接并联接至热辐射导管520的内部的架体100和100’是热绝缘的，从而不会破坏冷却和加热效率。
根据具有上述结构的冷却和加热杯架，当饮料保存在冷却或加热的状态时，由于消除了热阻，因此可以将热量损失降到最小，并且通过减小了必要的热容量而提高了快速的效果。
此外，杯架的生产率可以显著地提高，杯架可以薄膜的形式来制造，这就使重量减到最小。
此外，在足够绝缘的状态下，杯架共用一个空气调节器，这就获得了最优结构。
为了方便解释和精确限定所附权利要求，术语上等被用于参考附图中所显示的这些特征的位置来描述示例性实施方案的特征。
前面对本发明具体示例性实施方案所呈现的描述是出于说明和描述的目的。前面的描述并不想要成为毫无遗漏的，也不是想要把本发明限制为所公开的精确形式，显然，根据上述教导很多改变和变化都是可能的。选择示例性实施方案并进行描述是为了解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的其它技术人员能够实现并利用本发明的各种示例性实施方案及其不同选择形式和修改形式。本发明的范围意在由所附权利要求书及其等价形式所限定。

Claims (13)

1.一种冷却和加热杯架，包括：
架体，所述架体成形为在其中接收容器，由导热材料形成，并具有大体上均匀的厚度，并且所述架体具有接触部分，该接触部分从内侧受到挤压以从所述架体的一个侧表面一体向外突出，并且具有形成预定平面的接触表面；
珀耳帖元件，所述珀耳帖元件包括操作表面和热辐射部分，所述热辐射部分具有与所述操作表面相对的对立的面，所述热辐射部分被安装以使得所述操作表面在所述架体的外侧直接附接至所述接触表面，从而将热量传递至所述接触表面；以及
空气调节器，所述空气调节器包括热辐射导管和鼓风扇，所述珀耳帖元件的所述热辐射部分插入到该热辐射导管中，而所述鼓风扇用于在所述热辐射导管的一侧向外吹送空气。
2.根据权利要求1所述的冷却和加热杯架，其中一对架体和一对珀耳帖元件设置为相对于所述热辐射导管彼此面对，所述一对珀耳帖元件安装为共用所述热辐射导管和所述鼓风扇。
3.根据权利要求2所述的冷却和加热杯架，其中所述架体的接触部分突出以彼此面对，所述珀耳帖元件分别设置至所述接触部分，所述珀耳帖元件的所述热辐射部分埋设为面对所述热辐射导管，使得热量通过一个鼓风扇而辐射。
4.根据权利要求1所述的冷却和加热杯架，其中所述架体通过液压成形方法而一体形成，使得所述接触部分具有均匀的厚度。
5.根据权利要求1所述的冷却和加热杯架，其中所述接触部分具有在所述架体的一个侧表面处弯曲以突出的侧表面部分以及形成在平面上以形成所述侧表面部分的上表面的接触表面。
6.据权利要求1所述的冷却和加热杯架，其中所述珀耳帖元件的所述操作表面和所述架体的所述接触表面彼此形成表面接触从而使得热量直接从所述珀耳帖元件传递至所述架体。
7.根据权利要求1所述的冷却和加热杯架，进一步包括：
隔热件，所述隔热件被设置为以预定厚度环绕所述架体的外表面。
8.根据权利要求7所述的冷却和加热杯架，其中所述隔热件环绕除所述接触部分之外的所述架体。
9.根据权利要求1所述的冷却和加热杯架，其中所述珀耳帖元件的所述热辐射部分对应于热辐射片，所述热辐射片附接至与所述操作表面的相对表面对应的所述热辐射表面，所述热辐射导管安装为接近所述架体的所述接触部分，从而使得所述热辐射部分整体埋设在所述热辐射导管中。
10.根据权利要求1所述的冷却和加热杯架，一对架体和一对珀耳帖元件设置为相对于所述热辐射导管彼此面对，所述架体的接触部分突出以彼此面对，所述珀耳帖元件分别设置至所述接触部分，所述珀耳帖元件的所述热辐射部分埋设为面对所述热辐射导管，使得热量通过一个鼓风扇辐射，所述珀耳帖元件的所述热辐射部分对应于热辐射片，所述热辐射片附接至与所述操作表面的相对表面对应的热辐射表面，所述热辐射导管安装为接近所述架体的所述接触部分，从而使得所述热辐射部分整体埋设在所述热辐射导管中。
11.一种冷却和加热杯架，包括：
架体，所述架体成形为在其中接收容器，由导热材料形成，并具有大体上均匀的厚度，并且所述架体具有弯曲部分，该弯曲部分从外侧受到挤压以从所述架体的一个侧表面一体向内弯曲，并且具有形成预定平面的附接表面；
珀耳帖元件，所述珀耳帖元件包括操作表面和热辐射部分，所述热辐射部分具有与所述操作表面相对的对立的面，所述热辐射部分被安装以使得所述操作表面在所述架体的外侧直接附接至所述附接表面，从而将热量传递至所述附接表面；以及
空气调节器，所述空气调节器包括热辐射导管和鼓风扇，所述珀耳帖元件的所述热辐射部分插入到该热辐射导管中，而所述鼓风扇用于在所述热辐射导管的一侧向外吹送空气。
12.根据权利要求11所述的冷却和加热杯架，其中一对架体和一对珀耳帖元件设置为相对于所述热辐射导管彼此面对，所述热辐射导管安装为在相面对的弯曲部分之间穿过，使得两个面对的热辐射部分埋设为面对所述热辐射导管，从而共用所述热辐射导管和所述鼓风扇。
13.根据权利要求12所述的冷却和加热杯架，其中在所述热辐射导管的相对侧表面的相对点处形成流线型凹进部分，一对架体位于所述凹进部分上以被附接至所述凹进部分，并且具有预定厚度的隔热件设置为环绕除所述弯曲部分之外的所述架体的外表面，使得所述架体与所述热辐射导管的内部空气热绝缘。
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