TWI768835B - 攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統及其導熱結構 - Google Patents

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Abstract

本創作係一種攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統，其包含有一溫度調節裝置、複數導熱結構及複數蓄冷蓄熱盒。各導熱結構具有連接該溫度調節裝置的二導熱板。各蓄冷蓄熱盒的一側面凹入形成有二導熱槽。蓄冷蓄熱盒的二導熱槽可分離地套設於導熱結構的二導熱板外，並且導熱板的相對兩側面分別貼靠導熱槽的相對二槽壁。相較於從蓄冷蓄熱盒的外側面進行冷卻或加熱，本創作藉由將導熱板插入蓄冷蓄熱盒的導熱槽內，而使冷能或熱能可快速地經由導熱板傳遞至蓄冷蓄熱盒內的所有蓄冷蓄熱劑，進而可大幅縮短蓄冷蓄熱盒冷卻凝固或加熱至特定溫度所需的時間。

Description

攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統及其導熱結構
本創作係涉及一種具有攜帶型蓄冷蓄熱裝置的冷凍或加熱保溫系統，尤指一種與汽車/機車等交通工具之低溫配送箱配合使用之低溫保溫系統。
近年來餐飲及低溫生鮮外送平台的興起，使得利用汽車/機車或自行車進行配送的物流業務蓬勃發展。其中，低溫生鮮在配送過程中須全程保持溫度以避免變質，在低溫配送箱中安置預先冷凍過的攜帶型蓄冷冰盒來進行低溫配送。
現行對蓄冷冰盒進行冷凍的方式是將市面上的蓄冷冰盒堆疊後置入冷凍庫/箱，等待蓄冷冰盒於冷凍庫/箱中完全凍結後再取出供配送使用。然而，冷凍庫/箱對流熱傳係數及蓄冷冰盒液態轉變固態狀況下之熱傳導係數皆低，導致現有的蓄冷冰盒至少需等待3~7天才能完全冷卻凝固凍結，冷凍效率非常差，無法迅速提供人員更換，使用較為不便。
因此，現有技術的蓄冷裝置的凍結系統實有待加以改良。
有鑑於前述之現有技術的缺點及不足，本創作提供一種攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統，其係將導熱結構可分離地穿設於蓄冷冰盒中，藉此提高冷卻凝固速度。
為達到上述的創作目的，本創作所採用的技術手段為設計一種攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統，包含：一溫度調節裝置；至少一導熱結構，具有：至少一導熱板，其連接該溫度調節裝置；至少一蓄冷蓄熱盒，其內部填充有蓄冷蓄熱劑；該蓄冷蓄熱盒的一側面凹入形成有至少一導熱槽；該蓄冷蓄熱盒的該至少一導熱槽可分離地套設於該導熱結構的該至少一導熱板外；該導熱板的相對兩側面分別貼靠相對應的該導熱槽的相對二槽壁；其中，該溫度調節裝置經由該導熱結構冷卻或加熱該蓄冷蓄熱盒。
為達到上述的創作目的，本創作進一步提供一種攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統的導熱結構，用以連接於一溫度調節裝置及一蓄冷蓄熱盒之間，以使該溫度調節裝置經由該導熱結構冷卻或加熱該蓄冷蓄熱盒；該至少一蓄冷蓄熱盒的一側面凹入形成有至少一導熱槽；該導熱結構包含：至少一導熱板，其用以連接該溫度調節裝置；該導熱板用以可分離地穿設於該蓄冷蓄熱盒的該導熱槽內；該導熱板的相對兩側面分別貼靠該導熱槽的相對二槽壁。
本創作的優點在於，蓄冷蓄熱盒形成有導熱槽，導熱槽套設蓄冷蓄熱盒的導熱槽，並且導熱槽的相對二槽壁分別貼靠導熱板的相對兩側面。藉此，導熱板與蓄冷蓄熱盒內各處的蓄冷蓄熱劑的平均距離會小於蓄冷蓄熱盒的任一外側面與蓄冷蓄熱盒內各處的蓄冷蓄熱劑的平均距離；也就是說，相較於從蓄冷蓄熱盒的外側面進行冷卻或加熱，本創作藉由將導熱板插入蓄冷蓄熱盒的導熱槽內，而使冷能或熱能可快速地經由導熱板傳遞至蓄冷蓄熱盒內的所 有蓄冷蓄熱劑，進而可大幅縮短蓄冷蓄熱盒充能(即冷卻凝固或加熱至特定溫度)所需的時間，使用較方便。
進一步而言，所述之攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統，其中該導熱結構的該導熱板包含相對彎折的一固定部及一穿設部；該固定部的一側面緊抵該溫度調節裝置；該穿設部可分離地穿設相對應的該導熱槽。
進一步而言，所述之攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統，其中該導熱結構的該導熱板設置有至少一熱管。
進一步而言，所述之攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統，其中該導熱結構的該導熱板設置有至少一熱管，該熱管從該導熱板的該固定部延伸至該穿設部。
進一步而言，所述之攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統，其中該導熱結構的該導熱板凹設形成有至少一熱管安裝槽；該熱管設於該熱管安裝槽內；該熱管貼靠該溫度調節裝置及該蓄冷蓄熱盒的該導熱槽的其中一該槽壁。
進一步而言，所述之攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統，其中該導熱結構的該導熱板凹設形成有至少一熱管安裝槽，該熱管安裝槽從該導熱板的該固定部緊抵該溫度調節裝置的一側面延伸至該穿設部；該熱管設於該熱管安裝槽內；該熱管貼靠該溫度調節裝置及該蓄冷蓄熱盒的該導熱槽的其中一該槽壁。
進一步而言，所述之攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統，其中該熱管為一扁平狀管體；該熱管的一側面貼靠該導熱板，另一側面部分地貼靠該導熱槽的其中一該槽壁。
進一步而言，所述之攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統的導熱結構，其中該導熱結構的該導熱板包含相對彎折的一固定部及一穿設部；該固定部的一側面緊抵該溫度調節裝置；該穿設部可分離地穿設相對應的該導熱槽。
進一步而言，所述之攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統的導熱結構，其中該導熱結構的該導熱板設置有至少一熱管。
進一步而言，所述之攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統的導熱結構，其中該導熱結構的該導熱板設置有至少一熱管，該熱管從該導熱板的該固定部延伸至該穿設部。
進一步而言，所述之攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統的導熱結構，其中該導熱結構的該導熱板凹設形成有至少一熱管安裝槽；該熱管設於該熱管安裝槽內；該熱管用以貼靠該溫度調節裝置及該蓄冷蓄熱盒的該導熱槽的其中一該槽壁。
進一步而言，所述之攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統的導熱結構，其中該導熱結構的該導熱板凹設形成有至少一熱管安裝槽，該熱管安裝槽從該導熱板的該固定部緊抵該溫度調節裝置的一側面延伸至該穿設部；該熱管設於該熱管安裝槽內；該熱管用以貼靠該溫度調節裝置及該蓄冷蓄熱盒的該導熱槽的其中一該槽壁。
進一步而言，所述之攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統的導熱結構，其中該熱管為一扁平狀管體；該熱管的一側面貼靠該導熱板，另一側面部分地貼靠該導熱槽的其中一該槽壁。
10:溫度調節裝置
20:導熱結構
21:導熱板
211:固定部
212:穿設部
213:熱管安裝槽
22:熱管
30:蓄冷蓄熱盒
31:導熱槽
21A:導熱板
圖1係本創作的攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統的第一實施例之立體外觀示意圖。
圖2係本創作的攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統的第一實施例之局部上視示意圖。
圖3係本創作的攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統的第一實施例之導熱板的立體外觀示意圖。
圖4係本創作的攜帶型蓄冷蓄熱裝置的第一實施例之充能系統剖視示意圖。
圖5係本創作的攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統的第二實施例之導熱板的立體外觀示意圖。
以下配合圖式及本創作之較佳實施例，進一步闡述本創作為達成預定創作目的所採取的技術手段。
請參閱圖1、圖2及圖4所示，本創作之攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統包含一溫度調節裝置10、複數導熱結構20及複數蓄冷蓄熱盒30。
溫度調節裝置10是一可持續吸收熱能(即對他物進行冷卻)或產生熱能(即對他物進行加熱)的裝置。在本實施例中，溫度調節裝置10一冷凍設備的冷媒蒸發器，利用冷媒蒸發吸熱來進行冷卻，但不以此為限，例如溫度調節裝置10也可以是大量的低溫流體或電熱器。
前述之導熱結構20各具有彼此間隔設置的二導熱板21，各導熱板21連接溫度調節裝置10。在其他較佳的實施例中，各導熱結構20可以視需求而只有一片導熱板21，並且本創作也可以只有一導熱結構20。
在本實施例中，各導熱板21包含相對彎折的一固定部211及一穿設部212。固定部211的一側面緊抵溫度調節裝置10以確保熱能可在固定部211與溫度調節裝置10之間快速傳遞。穿設部212朝遠離溫度調節裝置10的方向延伸。各導熱結構20的二導熱板21的二穿設部212相互平行。導熱板21較佳地採用銅、鋁或石墨等導熱性良好的材質製作。
請配合參閱圖2至圖4所示，進一步來說，各該導熱板21形成有多個熱管安裝槽213，並且各導熱板21設置有多個熱管22。熱管安裝槽213從導熱板21的固定部211緊抵溫度調節裝置10的一側面延伸至穿設部212。各熱管22分別設置於相對應的一熱管安裝槽213內，且熱管22從導熱板21的固定部211延伸至穿設部212，並且熱管22位於固定部211的一端直接貼靠溫度調節裝置10以提高導熱效果。更具體來說，熱管22為扁平狀管體，其相對兩側面的其中一側面貼靠熱管安裝槽213的槽底，另一側面貼靠溫度調節裝置10，但熱管22不以扁平狀為限。此外，熱管22不以設置於導熱板21的凹槽內為限，僅要熱管22與導熱板21接觸而可提高熱能在固定部211與穿設部212之間的傳遞速度即可。在其他較佳的實施例中，各導熱板21也可以僅設置有一熱管22。另外，請配合參閱圖5所示，在本創作的攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統的第二實施例中，導熱板21A也可以不設置熱管22，而是單純由導熱性良好的材質製成的一板體。
請配合參閱圖1及圖4所示，前述之蓄冷蓄熱盒30內部填充有蓄冷蓄熱劑，各蓄冷蓄熱盒30的一側面凹入形成有二導熱槽31，二導熱槽31分別可分離地套設於相對應的一導熱結構20的二導熱板21的二穿設部212外，並且各導熱槽31的相對兩槽壁分別貼靠相對應的穿設部212的相對二側面，藉此增加接觸面積以提高導熱速度。在本實施例中，導熱槽31的其中一槽壁更直接貼靠熱管22的其中一側面。
本創作於使用時，將待冷卻的蓄冷蓄熱盒30以導熱槽31對準套入任一導熱結構20的導熱板21。經實際測試，2公斤重且凝固溫度為攝氏負23度的蓄冷蓄熱盒30經過約2小時即可完全冷卻凝固。冷卻凝固後的蓄冷蓄熱盒30可抽出放置於保溫箱內供低溫配送使用。
綜上所述，本創作藉由在蓄冷蓄熱盒30形成導熱槽31，並且將導熱板21插入蓄冷蓄熱盒30的導熱槽31內，如此便可使冷能或熱能快速地經由 導熱板21傳遞至蓄冷蓄熱盒30內的蓄冷蓄熱劑，進而可大幅縮短蓄冷蓄熱盒充能所需的時間，使用較方便。
以上所述僅是本創作的較佳實施例而已，並非對本創作做任何形式上的限制，雖然本創作已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本創作，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本創作技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本創作技術方案的內容，依據本創作的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本創作技術方案的範圍內。
10:溫度調節裝置
20:導熱結構
21:導熱板
22:熱管
30:蓄冷蓄熱盒
31:導熱槽

Claims (14)

  1. 一種攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統，包含：一溫度調節裝置；至少一導熱結構，具有：至少一導熱板，其連接該溫度調節裝置；至少一蓄冷蓄熱盒，其內部填充有蓄冷蓄熱劑；該蓄冷蓄熱盒的一側面凹入形成有至少一導熱槽；該蓄冷蓄熱盒的該至少一導熱槽可分離地套設於該導熱結構的該至少一導熱板外；該導熱板的相對兩側面分別貼靠相對應的該導熱槽的相對二槽壁；其中，該溫度調節裝置經由該導熱結構冷卻或加熱該蓄冷蓄熱盒。
  2. 如請求項1所述之攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統，其中該導熱結構的該導熱板包含相對彎折的一固定部及一穿設部；該固定部的一側面緊抵該溫度調節裝置；該穿設部可分離地穿設相對應的該導熱槽。
  3. 如請求項1所述之攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統，其中該導熱結構的該導熱板設置有至少一熱管。
  4. 如請求項2所述之攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統，其中該導熱結構的該導熱板設置有至少一熱管，該熱管從該導熱板的該固定部延伸至該穿設部。
  5. 如請求項3所述之攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統，其中該導熱結構的該導熱板凹設形成有至少一熱管安裝槽；該熱管設於該熱管安裝槽內；該熱管貼靠該溫度調節裝置及該蓄冷蓄熱盒的該導熱槽的其中一該槽壁。
  6. 如請求項4所述之攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統，其中 該導熱結構的該導熱板凹設形成有至少一熱管安裝槽，該熱管安裝槽從該導熱板的該固定部緊抵該溫度調節裝置的一側面延伸至該穿設部；該熱管設於該熱管安裝槽內；該熱管貼靠該溫度調節裝置及該蓄冷蓄熱盒的該導熱槽的其中一該槽壁。
  7. 如請求項3至6中任一項所述之攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統，其中該熱管為一扁平狀管體；該熱管的一側面貼靠該導熱板，另一側面部分地貼靠該導熱槽的其中一該槽壁。
  8. 一種攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統的導熱結構，用以連接於一溫度調節裝置及一蓄冷蓄熱盒之間，以使該溫度調節裝置經由該導熱結構冷卻或加熱該蓄冷蓄熱盒；該至少一蓄冷蓄熱盒的一側面凹入形成有至少一導熱槽；該導熱結構包含：至少一導熱板，其用以連接該溫度調節裝置；該導熱板用以可分離地穿設於該蓄冷蓄熱盒的該導熱槽內；該導熱板的相對兩側面分別貼靠該導熱槽的相對二槽壁。
  9. 如請求項8所述之攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統的導熱結構，其中該導熱結構的該導熱板包含相對彎折的一固定部及一穿設部；該固定部的一側面緊抵該溫度調節裝置；該穿設部可分離地穿設相對應的該導熱槽。
  10. 如請求項8所述之攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統的導熱結構，其中該導熱結構的該導熱板設置有至少一熱管。
  11. 如請求項9所述之攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統的導熱結構，其中該導熱結構的該導熱板設置有至少一熱管，該熱管從該導熱板的該固定部延伸至該穿設部。
  12. 如請求項10所述之攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統的導熱結構，其中 該導熱結構的該導熱板凹設形成有至少一熱管安裝槽；該熱管設於該熱管安裝槽內；該熱管用以貼靠該溫度調節裝置及該蓄冷蓄熱盒的該導熱槽的其中一該槽壁。
  13. 如請求項11所述之攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統的導熱結構，其中該導熱結構的該導熱板凹設形成有至少一熱管安裝槽，該熱管安裝槽從該導熱板的該固定部緊抵該溫度調節裝置的一側面延伸至該穿設部；該熱管設於該熱管安裝槽內；該熱管用以貼靠該溫度調節裝置及該蓄冷蓄熱盒的該導熱槽的其中一該槽壁。
  14. 如請求項10至13中任一項所述之攜帶型蓄冷蓄熱裝置的充能系統的導熱結構，其中該熱管為一扁平狀管體；該熱管的一側面貼靠該導熱板，另一側面部分地貼靠該導熱槽的其中一該槽壁。
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