CN214892779U - 携带型蓄冷蓄热盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种携带型蓄冷蓄热盒,包含有一主体及一导风管。主体形成有一内部空间、一导热槽及二导风开口。内部空间用以储存蓄冷蓄热剂,导热槽由主体的一侧壁朝内部空间凹入形成,导热槽用以供一导热板穿设。各导风开口形成于主体的外侧面。导风管设于主体的内部空间中,导风管的两端分别贯穿主体的二导风开口。借此,导热板能穿设导热槽,从主体的内部迅速冻结蓄冷蓄热剂以便于人员更换。导风管可以串接于一送风系统上,送风系统能强制空气通过导风管而降温成为冷气,进一步提高本实用新型的降温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蓄冷蓄热盒,尤指一种与汽车/机车等交通工具的低温配送箱配合使用的低温保温系统。
背景技术
近年来餐饮及低温生鲜外送平台的兴起,使得利用汽车/机车或自行车进行配送的物流业务蓬勃发展。其中,低温生鲜在配送过程中须全程保持温度以避免变质,在低温配送箱中安置预先冷冻过的携带型蓄冷冰盒来进行低温配送。
现行对蓄冷冰盒进行冷冻的方式是将市面上的蓄冷冰盒堆栈后置入冷冻库/箱,等待蓄冷冰盒于冷冻库/箱中完全冻结后再取出供配送使用。然而,冷冻库/箱对流热传导系数及蓄冷冰盒液态转变固态状况下的热传导系数皆低,导致现有的蓄冷冰盒至少需等待3~7天才能完全冷却凝固冻结,冷冻效率非常差,无法迅速提供人员更换,使用较为不便。
因此,现有技术的蓄冷冰盒实有待加以改良。
实用新型内容
有鉴于前述的现有技术的缺点及不足,本实用新型提供一种携带型蓄冷蓄热盒,用以储存一蓄冷蓄热剂,并且用以供一导热结构穿设,包含:
一主体,其形成有:
一内部空间,用以储存该蓄冷蓄热剂;
一导热槽,由该主体的一侧壁朝该内部空间凹入形成;该导热槽独立于该内部空间,且该内部空间环绕该导热槽;该导热槽用以供该导热结构穿设,该导热槽的槽壁用以贴靠该导热结构;
二导风开口,各该导风开口形成于该主体的外侧面;
一导风管,其设于该主体的该内部空间中;该导风管的两端分别连通该主体的该二导风开口。
本实用新型供低温配送使用前,先以导热槽套设于一导热结构(例如一导热板)外,导热结构的另一端则连接冷冻装置。导热结构较佳地是由高导热率材料制作成的板体,并且借由穿设导热槽而能够从主体的内部迅速冻结蓄冷蓄热剂,使本实用新型能够迅速提供人员更换。
本实用新型除了可如同现有的蓄冷冰盒直接放置于低温配送箱中,还可以进一步将导风管串接于低温配送箱的一送风系统上,送风系统能强制低温配送箱内的空气通过导风管而降温成为冷气,进一步提高本实用新型的降温效果。
本实用新型的优点如下:
第一,携带型蓄冷蓄热盒的主体内凹形成导热槽,使导热结构能穿设于导热槽内以提高传热速度。具体来说,导热槽的槽壁可以贴靠导热结构的表面,使热能透过接触传导的方式迅速传导至蓄冷蓄热盒内各处,因此传热速度高于直接放入冷冻库中。更进一步来说,因为导热槽是由主体凹入形成,导热结构与蓄冷蓄热剂的平均距离会小于主体的任一外侧面与主体内的蓄冷蓄热剂的平均距离,也就是说,相较于从主体的外侧面进行冷却或加热,本实用新型可借由将导热结构(例如一导热板)插入主体的导热槽内,而使冷能或热能可快速地经由导热结构传递至主体内的所有蓄冷蓄热剂,进而可大幅缩短蓄本创作充能(即冷却凝固或加热至特定温度)所需的时间。换句话说,因为内部空间环绕导热槽,所以当导热结构穿设于导热槽中便相当于导热结构穿设于内部空间中被内部空间里的蓄冷蓄热剂环绕包覆,因此能从蓄冷蓄热剂的中央传热,故效率更高。
第二,借由设置导风管,本实用新型可以连接外部的送风系统,使欲冷却或保温的空间中的空气可以经由导风管流动通过本实用新型的内部,使空间中的空气迅速降温或升温,提高本实用新型于配送过程中的冷却或保温效果。
本实用新型的应用不以蓄冷为限,也可以蓄积热能,作为保温用途。
进一步而言,所述的携带型蓄冷蓄热盒,其中该主体包含一外壳,该内部空间形成于外壳内;该导热槽的槽开口及二该导风开口形成于该外壳;一槽壳,其设于该内部空间中,并且连接该外壳;该槽壳的内表面形成该导热槽的该槽壁,且该槽壳的外表面用以接触该蓄冷蓄热剂。
进一步而言,所述的携带型蓄冷蓄热盒,其中该外壳为塑料外壳;该槽壳为金属槽壳及该导风管为金属导风管。
进一步而言,所述的携带型蓄冷蓄热盒,其中该导热槽的槽开口为狭长型。
进一步而言,所述的携带型蓄冷蓄热盒,其中该主体包含一外壳,该内部空间由该外壳形成;该导热槽的该槽开口及二该导风开口形成于该外壳;一槽壳,其设于该内部空间中,并且连接该外壳;该槽壳为扁平状,该槽壳的内表面形成该导热槽的该槽壁,且该槽壳的外表面用以接触该蓄冷蓄热剂。
进一步而言,所述的携带型蓄冷蓄热盒,其中该槽壳由金属片体弯折连接形成;该携带型蓄冷蓄热盒具有一支撑架;该支撑架设于该槽壳中,并且沿该槽壳的边缘延伸。
进一步而言,所述的携带型蓄冷蓄热盒,其中该导风管于该内部空间中曲折延伸。
进一步而言,所述的携带型蓄冷蓄热盒,其中该主体形成有多个强化环槽;各该强化环槽凹设于该主体的外侧面。
进一步而言,所述的携带型蓄冷蓄热盒,其中该主体形成有一手提孔,该手提孔贯穿该主体的相对两侧面。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本实用新型的理解,并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。
图1为本实用新型的立体外观图。
图2为本实用新型于另一角度的立体外观图。
图3为本实用新型的立体组件分解图。
图4为本实用新型于另一角度的立体组件分解图。
图5为本实用新型的纵向剖视示意图。
图6为本实用新型的于另一角度的纵向剖视示意图。
图7为本实用新型的横向剖视示意图。
图8为本实用新型的立体使用示意图。
附图标记说明:
10:主体
11:外壳
111:壳体
112:端盖
102:导热槽
103:导风开口
104:强化环槽
105:手提孔
具体实施方式
结合附图和本实用新型具体实施方式的描述,能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是,在此描述的本实用新型的具体实施方式,仅用于解释本实用新型的目的,而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下,技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形,这些都应被视为属于本实用新型的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者可能存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能存在居中组件。
以下配合说明书附图及本实用新型的较佳实施例,进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段。
请参阅图1至图4所示,本实用新型的携带型蓄冷蓄热盒包含一主体10、一导风管30;且在本实施例中,进一步包含有一支撑架20。
请配合参阅图6至图8所示,前述的主体10形成有一内部空间101、一导热槽102、二导风开口103;且在本实施例中,进一步形成有多个强化环槽104及一手提孔105。内部空间101储存有蓄冷蓄热剂C。导热槽102由主体10的一侧壁朝内部空间101凹入形成,导热槽102独立于内部空间101,且内部空间101环绕导热槽102。导热槽102能供非本实用新型的导热结构81穿设(如图6所示),并且导热槽102的槽壁能供导热结构81贴靠,以提高导热效率。导热槽102的槽开口较佳地为狭长型,以供板状的导热结构81穿设导热,但不以此为限,在其他较佳实施例中,主体10也可以内凹形成有多个圆柱状的导热槽102,以供多个圆柱状的热管(图中未示)分别穿设。
各导风开口103形成于该主体的外侧面。各强化环槽104凹设于主体10的外侧面,并且环绕主体10的内部空间101。手提孔105贯穿主体10的相对两侧面,并且邻近主体10的边缘处。
请配合参阅图1、图3及图4所示,在本实施例中,主体10包含一外壳11(如图1所示)及一槽壳12。外壳11的材料为塑料,并且为扁平状。内部空间101形成于外壳11内。导热槽102的槽开口及二导风开口103形成于外壳11的一端。外壳11包含一壳体111及一端盖112,壳体111的一端形成有一安装开口113,端盖112封闭安装开口113(如图3所示)。端盖112贯穿形成有三开口,其中一开口为导热槽102的槽开口,其他二开口为二导风开口103。前述的手提孔105贯穿形成于壳体111的相对两侧面,并且邻近壳体111相对于端盖112的一侧的边缘处。
槽壳12设于外壳11的内部空间101中,并且连接外壳11。槽壳12连接端盖112,并且槽壳12的一开口周缘连接端盖112上对应导热槽102的开口,使槽壳12的内表面形成前述导热槽102的槽壁,且槽壳12的外表面会接触内部空间101所储存的蓄冷蓄热剂C。槽壳12较佳地是由高导热率材料制作。槽壳12较佳地为扁平状,并且具体来说是由金属片体弯折形成。在其他较佳的实施例中,槽壳12也可以与端盖112一体成形,甚至槽壳12、端盖112及外壳11三者也可以是一体成形。
前述的支撑架20设于槽壳12中,并且沿槽壳12的边缘延伸,借此支撑槽壳12,避免扁平状的槽壳12易于变形。
请配合参阅图5所示,前述的导风管30设于主体10的内部空间101中,导风管30的两端分别连通主体10的二导风开口103,且具体来说,导风管30的两端分别贯穿主体10的二导风开口103。在本实施例中,导风管30于内部空间101中曲折延伸,以增加导风管30的长度,进而增加导风管30与与蓄冷蓄热剂C的接触面积。导风管30的材料较佳地是由高导热率材料制作,例如金属,以使热量易于在蓄冷蓄热剂C与导风管30内流动的空气之间传导。
请配合参阅图8所示,本实用新型供低温配送使用前,先以主体10的导热槽102套设于一导热结构81外。导热结构81较佳地是由高导热率材料制作成的板体,并且导热结构81上较佳地设置有热管82以加速导热。导热结构81未穿设于导热槽102的一端连接于一冷冻设备80的冷媒蒸发器83,而使冷冻设备能够高速冻结储存于主体10内的蓄冷蓄热剂C,使本实用新型能够迅速提供使用者更换。
请配合参阅图5所示,本实用新型除了能如同现有的蓄冷冰盒直接放置于低温配送箱(图中未示)中来达到降温效果,还可以进一步将导风管30串接于低温配送箱内的一送风系统91上,送风系统91能强制低温配送箱内的空气通过导风管30而降温成为冷气,进一步提高蓄冷冰盒的降温效果。
本实用新型的其他优点如下:
1.强化环槽104可增加主体与外界接触的总面积,借此高传热速度。此外,强化环槽能增加主体10强度,蓄冷蓄热剂C在不同温度下膨胀系数不一,且蓄冷蓄热剂C冻结时体积会有显著变化,强化环槽能增加主体10强度,避免主体10破裂。
2.关于支撑架20:由于形成导热槽102的槽壳12为金属片体,槽壳12的强度不高,在插拔导热结构81的时候槽壳12容易被拉扯变形,借由设置支撑架20能固定槽壳12形状。
3.关于手提孔105:使用者可透过手提孔105握持主体10边缘处,借此易于插拔导热结构81,并且也易于在冷冻设备与低温配送箱之间移动。
综上所述,以上说明系以蓄冷用途为例说明,但本实用新型也能透过导热结构81连接至一热源而作为蓄热用途。本实用新型借由在主体10上凹形成导热槽102,使导热结构81能穿设于导热槽102内以提高传热速度,进而大幅缩短本实用新型(即冷却凝固或加热至特定温度)所需的时间。此外,借由设置导风管30,本实用新型可以连接外部的送风系统91,使欲冷却或保温的空间中的空气可以经由导风管30流动通过本实用新型的内部,使该空间中空气迅速降温或升温,提高本实用新型于配送过程中的冷却或保温效果。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,当可利用上述公开的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种携带型蓄冷蓄热盒,用以储存一蓄冷蓄热剂,并且用以供一导热结构穿设,其特征在于,该携带型蓄冷蓄热盒包含:
一主体,其形成有:
一内部空间,用以储存该蓄冷蓄热剂;
一导热槽,由该主体的一侧壁朝该内部空间凹入形成;该导热槽独立于该内部空间,且该内部空间环绕该导热槽;该导热槽用以供该导热结构穿设,该导热槽的槽壁用以贴靠该导热结构;
二导风开口,各该导风开口形成于该主体的外侧面;
一导风管,其设于该主体的该内部空间中;该导风管的两端分别连通该主体的该二导风开口。
2.如权利要求1所述的携带型蓄冷蓄热盒,其特征在于,该主体包含:
一外壳,该内部空间形成于外壳内;该导热槽的槽开口及二该导风开口形成于该外壳;
一槽壳,其设于该内部空间中,并且连接该外壳;该槽壳的内表面形成该导热槽的该槽壁,且该槽壳的外表面用以接触该蓄冷蓄热剂。
3.如权利要求2所述的携带型蓄冷蓄热盒,其特征在于,
该外壳为塑料外壳;
该槽壳为金属槽壳及该导风管为金属导风管。
4.如权利要求1所述的携带型蓄冷蓄热盒,其特征在于,该导热槽的槽开口为狭长型。
5.如权利要求4所述的携带型蓄冷蓄热盒,其特征在于,该主体包含:
一外壳,该内部空间由该外壳形成;该导热槽的该槽开口及二该导风开口形成于该外壳;
一槽壳,其设于该内部空间中,并且连接该外壳;该槽壳为扁平状,该槽壳的内表面形成该导热槽的该槽壁,且该槽壳的外表面用以接触该蓄冷蓄热剂。
6.如权利要求5所述的携带型蓄冷蓄热盒,其特征在于,
该外壳为塑料外壳;
该槽壳为金属槽壳及该导风管为金属导风管。
7.如权利要求6所述的携带型蓄冷蓄热盒,其特征在于,
该槽壳由金属片体弯折连接形成;
该携带型蓄冷蓄热盒具有一支撑架;该支撑架设于该槽壳中,并且沿该槽壳的边缘延伸。
8.如权利要求1至7中任一项所述的携带型蓄冷蓄热盒,其特征在于,该导风管于该内部空间中曲折延伸。
9.如权利要求1至7中任一项所述的携带型蓄冷蓄热盒,其特征在于,该主体形成有多个强化环槽;各该强化环槽凹设于该主体的外侧面。
10.如权利要求1至7中任一项所述的携带型蓄冷蓄热盒,其特征在于,该主体形成有一手提孔,该手提孔贯穿该主体的相对两侧面。
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