CN210688849U - 移动式直冷蓄冷箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种移动式直冷蓄冷箱,属于冷链运输技术领域。它解决了现有的移动式直冷蓄冷箱的制冷效果不佳且冷链运输成本高的问题。本移动式直冷蓄冷箱,包括保温箱体、设置于保温箱体内的蒸发盘管和蓄冷盒、设置于保温箱体上且能对蒸发盘管内的制冷液进行制冷的制冷组件,所述蓄冷盒固连于保温箱体内壁上且将保温箱体内部分隔为存储室和换气通道,所述蒸发盘管浸设于蓄冷盒的蓄冷液内,所述蓄冷盒的一侧与保温箱体的内壁之间形成排气口,所述蓄冷盒的另一侧与保温箱体的内壁之间形成进气口。本实用新型实现了提高移动式直冷蓄冷箱的保温效果同时降低冷链运输成本。

Description

移动式直冷蓄冷箱
技术领域
本实用新型属于冷链运输技术领域,具体涉及一种移动式直冷蓄冷箱。
背景技术
随着消费者对食品质量的要求日益俱增,各类冷藏冷冻类食品的冷链运输需求日益突出。现有泡沫保温箱的保温效果有限,难以满足长途冷链运输的要求。为提高保温箱的保温效果,现有厂商在保温箱上增设制冷组件制成可自行制冷的移动式蓄冷箱,在运输前将保温箱与电源电连接,使保温箱制冷降温,以延长运输过程中保温箱的保温时间。
现有移动式蓄冷箱包括风冷式和直冷式两种。风冷式蓄冷箱内一般设有翅片式蒸发器和风道循环组件,由于采用冷风吹送制冷,其温度均匀性较好,但是耗电量大且成本高,使得冷链运输成本居高不下。直冷式蓄冷箱内一般设有呈蛇形弯折的蒸发盘管,蒸发盘管与其周围的空气热交换实现制冷,这种通过冷气自然对流的制冷方式具有耗电量小且成本低的优点,更适于冷链运输。然而,直冷式蓄冷箱的制冷速率较慢且温度均匀性较差,导致其制冷效果不佳,为解决这一问题,已有厂商在长方体状蓄冷箱的四个侧壁上均设置蒸发盘管以提高制冷速率,也有厂商在蓄冷箱内增设有循环风机以提高温度均匀性,但这样均导致蓄冷箱重量大、安装繁琐,且蓄冷箱内的存储空间明显减小,不利于降低冷链运输成本。
同时,为提高直冷式蓄冷箱的保温效果,在断电运输前,一般会将在其它制冷设备中已经制冷的蓄冷盒放入蓄冷箱体内。然而,蓄冷盒不仅占用蓄冷箱的存储空间,而且存取操作麻烦、使用成本高。中国专利(申请号CN201420592264.6)公开了一种应急蓄冷系统,该系统的制冷组件包括装有蓄冷剂的蓄冷箱,蓄冷剂中安装制冷剂管道,蒸发器通过管道与制冷剂管道相连,在通电工作时,制冷组件对冰柜制冷同时可对蓄冷剂制冷,在断电时,可通过与不间断电源连接的泵将蓄冷箱中存储的冷量传递给蒸发器,从而延长制冷时间、提高冰柜的保温效果。然而该技术方案中蓄冷箱通过管道向蒸发器传递冷量,不仅需要设置泵,成本较高,而且在管道传递过程中容易出现冷量损失,导致保温时效短、保温效果不佳,不利于应用于冷链运输中。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种移动式直冷蓄冷箱,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高直冷蓄冷箱的保温效果同时降低冷链运输成本。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种移动式直冷蓄冷箱,包括保温箱体、设置于保温箱体内的蒸发盘管和蓄冷盒、设置于保温箱体上且能对蒸发盘管内的制冷液进行制冷的制冷组件,其特征在于,所述蓄冷盒固连于保温箱体内壁上且将保温箱体内部分隔为存储室和换气通道,所述蒸发盘管浸设于蓄冷盒的蓄冷液内,所述蓄冷盒的一侧与保温箱体的内壁之间形成用于供存储室内的空气流入换气通道的排气口,所述蓄冷盒的另一侧与保温箱体的内壁之间形成用于供换气通道内的空气进入存储室的进气口。其中,存储室用于存放食品,换气通道用于供空气通过。
本专利的工作原理为:待运输时,制冷组件与电源电连接可对制冷液和蓄冷液的制冷,蓄冷盒与位于其两侧的存储室和换气通道内的气体进行热交换,同时存储室内的空气可依次经排气口、换气通道、进气口再流入存储实现气体循环制冷;断电运输时,蓄冷液中储存的冷量直接传递至蓄冷盒,可同样实现保温箱体内的气体热交换和循环制冷。蒸发盘管浸设于蓄冷盒的蓄冷液中,使位于蓄冷盒内的蒸发盘管内任意一处的制冷液均可通过蒸发盘管向蓄冷液传递冷量,显著提高了蓄冷液的冷量存储量,从而有利于延长保温时长;存储室和换气通道分别设置于蓄冷盒的两侧,使制冷液传递至蓄冷液的冷量直接通过蓄冷盒与蓄冷盒两侧的气体进行热交换,增大了气体热交换的面积,从而有利于提高制冷速率;进气口和排气口分别设置于蓄冷盒的两侧,使存储室内的空气围绕蓄冷盒进行气体循环,提高冷量传递的均匀性,从而提高温度均匀性。相比于现有技术中蒸发器与蓄冷液中的制冷管道连接,本专利可避免管道传递中的冷量损失,显著提高蓄冷箱的制冷效果和保温效果,同时本专利无需设置泵且蓄冷盒未占用保温箱体的存储空间,有利于减轻蓄冷箱的重量、提高蓄冷箱的安装便捷性、保障保温箱体的存储空间,均有利于降低冷链运输成本。
在上述的移动式直冷蓄冷箱中,所述保温箱体和蓄冷盒均呈长方体状,所述蓄冷盒竖立于保温箱体内,所述排气口位于蓄冷盒的上端面与保温箱体的顶部内壁之间,所述进气口位于蓄冷盒的下端面与保温箱体的底部内壁之间。存储室内与蓄冷盒热交换制冷后的空气自然下沉,使热空气上浮,经蓄冷盒上端的排气口流入换气通道并再与蓄冷盒以及换气通道内的冷空气进行热交换,在换气通道内制冷后的空气下沉并经蓄冷盒下端的进气口进入存储室内,加快存储室内的空气制冷速率,从而提高蓄冷箱的制冷效果和保温效果。
在上述的移动式直冷蓄冷箱中,所述保温箱体的前侧壁上设有箱门,所述蓄冷盒靠近保温箱体的后侧壁设置,所述存储室位于蓄冷盒的前方,所述换气通道位于蓄冷盒的后方。蓄冷盒远离箱门的设置,使换气通道的容积远小于存储室的容积,有利于换气通道内空气的快速制冷,提高保温箱体内的气体循环制冷效果,从而提高蓄冷箱的制冷效果和保温效果;同时,蓄冷盒相当于现有直冷式蓄冷箱内用于安装蒸发盘管的侧板,可保障存储室的容积,有利于降低冷链运输成本。
在上述的移动式直冷蓄冷箱中,所述保温箱体的后侧壁的内侧板面包括从左至右依次连接的搭接段一、凹槽段和搭接段二,所述蓄冷盒的后侧抵靠于搭接段一和搭接段二上,所述换气通道位于蓄冷盒的后侧和凹槽段之间。不仅便于蓄冷盒在保温箱体内的抵靠安装,而且进一步扩展了存储室的容积,同时减轻保温箱体的重量,有利于降低冷链运输成本。
在上述的移动式直冷蓄冷箱中,所述蓄冷盒的左侧壁通过连接件固连于搭接段一上,所述蓄冷盒的右侧壁通过连接件固连于搭接段二上。优选地,连接件的截面呈L型,连接件包括垂直相连的横板一与横板二,横板一焊接于蓄冷盒上,横板二上开设有连接邻近搭接段的通孔,便于安装和拆卸,在保障蓄冷盒的安装稳固性同时提高蓄冷盒的安装便捷性,有利于保障蓄冷箱的制冷效果和保温效果、降低冷链运输成本。
在上述的移动式直冷蓄冷箱中,所述蓄冷盒的前侧和后侧均铺设有加热丝,所述蓄冷盒内固连有两块相对设置的支撑板,所述支撑板上设有供蒸发盘管穿过的通孔。支撑板可保障蒸发盘管在蓄冷箱内的稳固安装,通孔的设置便于蒸发盘管在支撑板上的安装。加热丝可对蓄冷盒表面进行加热,确保蓄冷盒表面不结霜,保障蓄冷盒的制冷效果和保温效果。优选地,保温箱体上设有蓄电池,加热丝与蓄电池电连接,确保运输时加热丝可进行加热;保温箱体内蓄冷盒的下方设有用于接化霜水的接水盘,同时加热丝铺设于铝箔的一侧表面上,铝箔的另一表面贴设于蓄冷盒上,有利于提高加热丝的安装便捷性,从而有利于降低冷链运输成本。
在上述的移动式直冷蓄冷箱中,所述排气口处设有挡板,所述挡板上开设有至少一个安装孔,所述安装孔内设有循环风机。循环风机可促进存储室内的空气进入换气通道的流速,进而促进保温箱体内气体循环的速率,提高保温箱体的制冷效果和保温效果。优选地,循环风机的数量为两个,可进一步提高气体循环同时有效控制蓄冷箱的制备成本,两个循环风机与蓄电池相连,可确保运输中循环风机的正常运行。
在上述的移动式直冷蓄冷箱中,所述挡板的截面呈Z字形,所述挡板包括竖板、连接于竖板上端的翻边一以及连接竖板下端的翻边二,所述翻边一固连于保温箱体的顶部内壁上,所述翻边二固连于蓄冷盒的上端面上。挡板的结构设置,可保障其结构强度和支撑强度,确保循环风机的安装稳固性,从而保障蓄冷箱的制冷效果。优选地,翻边二通过截面呈L形的连接部件固设于蓄冷盒上,有利于通过连接部件调整挡板二的安装位置,提高安装便捷性,从而有利于降低冷链运输成本。
在上述的移动式直冷蓄冷箱中,所述保温箱体的上侧固连有安装板,所述制冷组件包括设置于安装板上的压缩机、冷凝器和节流元件,所述压缩机、蒸发盘管、节流元件和冷凝器通过管道依次首尾相连。安装板的设置可实现制冷组件的模块化装配,提高蓄冷箱的安装便捷性,从而有利于降低冷链运输成本。优选地,蒸发盘管的两端(分别为进液口和出液口)均伸出蓄冷盒且穿过保温箱体的上侧端面,便于蒸发盘管与制冷组件的连接安装。优选地,蓄冷箱还包括罩设于安装板上的罩壳,罩壳的设置不仅便于提高了直冷式蓄冷箱的结构美感,而且能对位于其内部的制冷组件起到保护作用,从而保障蓄冷箱的保温效果。
在上述的移动式直冷蓄冷箱中,所述蓄冷箱还包括用于加注蓄冷液的注液管,所述注液管的一端插接于蓄冷盒内,所述注液管的另一端穿过保温箱体。便于从保温箱体外部加注蓄冷液。
与现有技术相比,本移动式直冷蓄冷箱具有以下优点:
1、蒸发盘管设置于蓄冷盒内,相比于现有技术中蒸发器通过管道与设置于蓄冷盒内的制冷管道连接的结构,不仅无需设置泵,而且显著提高蓄冷液的冷量存储量,有利于延长保温时长和降低冷链运输成本。
2、蓄冷盒将保温箱体内部分隔为存储室和换气通道,相比于现有技术中装有蓄冷液的蓄冷盒直接放置于保温箱体的置物层架上的结构,不仅未占用存储室的存储空间,而且增大了气体热交换的面积,有利于提高制冷速率和降低冷链运输成本。
3、蓄冷盒的两侧与保温箱体内壁之间分部设有排气口和进气口,使存储室内的空气围绕蓄冷盒进行气体循环,相比于现有技术中绕安装有蒸发盘管的侧板进行气体循环,提高制冷的温度均匀性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的俯视图。
图3是沿图2中A-A线的剖视图。
图4是沿图2中B-B线的剖视图。
图5是图4中A区域的放大示意图。
图6是本实用新型实施例的侧视图。
图7是沿图6中C-C线的剖视图。
图8是沿图7中D-D线的剖视图。
图中,1、蒸发盘管;1a、进液口;1b、出液口;2、保温箱体;2a、存储室;2b、换气通道;2c、排气口;2d、进气口;21、箱门;22、搭接段一;23、凹槽段;24、搭接段二;3、蓄冷盒;4、连接件;5、加热丝;6、挡板;61、竖板、62、翻边一;63、翻边二;7、循环风机;8、支撑板;9、安装板;10压缩机;11、冷凝器;12、蓄电池;13、注液管;14、罩壳。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图4所示,本实用新型实施例包括长方体状的保温箱体2,保温箱体2上端面上罩设安装有罩壳14,保温箱体2内设有蒸发盘管1和蓄冷盒3,蓄冷盒3内盛装有蓄冷液,罩壳14内设置有蓄电池12以及能对蒸发盘管1内的制冷液进行制冷的制冷组件,制冷组件在接通电源时可对保温箱体2进行制冷,从而可降低保温箱体2内部温度,有利于延长本实施例在冷链运输中的保温效果。蓄冷盒3呈长方体状,蒸发盘管1浸设于蓄冷盒3的蓄冷液内,使位于蓄冷盒3内的蒸发盘管1内任意一处的制冷液均可通过蒸发盘管1向蓄冷液传递冷量,蓄冷液的冷量存储量高,有利于延长保温时长。蓄冷盒3固连于保温箱体2内壁上且将保温箱体2内部分隔为存储室2a和换气通道2b,使制冷液传递至蓄冷液的冷量直接通过蓄冷盒3与蓄冷盒3两侧的气体进行热交换,气体热交换面积大,有利于提高制冷速率。蓄冷盒3的一侧与保温箱体2的内壁之间形成用于供存储室2a内的空气流入换气通道2b的排气口2c,蓄冷盒3的另一侧与保温箱体2的内壁之间形成用于供换气通道2b内的空气进入存储室2a的进气口2d,使存储室2a内的空气围绕蓄冷盒3进行气体循环,冷量传递均匀,有利于提高保温箱体2内部的温度均匀性。相比于现有技术中蒸发器与蓄冷液中的制冷管道连接,本实施例可避免管道传递中冷量的损失,显著提高本实施例的制冷效果和保温效果,同时本实施例无需设置泵且蓄冷盒3未占用保温箱体2的存储空间,有利于减轻重量、提高安装便捷性以及保障存储空间,均有利于降低冷链运输成本。
具体地,保温箱体2的前侧壁上设有箱门21,蓄冷盒3靠近保温箱体2的后侧壁竖立设置,蓄冷盒3的前方为存储室2a位,蓄冷盒3的后方为换气通道2b,换气通道2b的容积远小于存储室2a的容积,有利于换气通道2b内空气的快速制冷,提高保温箱体2内的气体循环制冷效果,有利于提高本实施例的制冷效果和保温效果,同时,蓄冷盒3相当于现有直冷式蓄冷箱内用于安装蒸发盘管1的侧板,可保障存储室2a的容积,有利于降低冷链运输成本。排气口2c位于蓄冷盒3的上端面与保温箱体2的顶部内壁之间,进气口2d位于蓄冷盒3的下端面与保温箱体2的底部内壁之间,可加快存储室2a内的空气制冷速率,提高本实施例的制冷效果和保温效果。
如图6和图7所示,保温箱体2后侧壁的内侧板面上开设有凹槽,使保温箱体2后侧壁的内侧板面包括从左至右依次连接的搭接段一22、凹槽段23和搭接段二24,蓄冷盒3的后侧抵靠于搭接段一22和搭接段二24上,换气通道2b位于蓄冷盒3的后侧和凹槽段23之间,不仅便于蓄冷盒3在保温箱体2内的抵靠安装,而且进一步扩展了存储室2a的容积,同时减轻保温箱体2的重量,有利于降低冷链运输成本。蓄冷盒3的左侧壁通过连接件4固连于搭接段一22上,蓄冷盒3的右侧壁通过连接件4固连于搭接段二24上,可保障蓄冷盒3的安装稳固性。连接件4的截面呈L型,连接件4包括垂直相连的横板一与横板二,横板一焊接于蓄冷盒3上,横板二上开设有连接邻近搭接段的通孔,便于安装和拆卸。
蓄冷盒3的前侧和后侧均贴设有铝箔,铝箔上均铺设有加热丝5,加热丝5与蓄电池12电连接,使加热丝5可在运输过程中对蓄冷盒3表面进行加热,确保蓄冷盒3表面不结霜,保障蓄冷盒3的制冷效果。铝箔的设置便于加热丝5的安装和更换。保温箱体2内蓄冷盒3的下方设有用于接化霜水的接水盘。
蓄冷盒3内固连有两块相对设置的支撑板8,可保障蒸发盘管1在蓄冷箱内的稳固安装。支撑板8上设有供蒸发盘管1穿过的通孔,蒸发盘管1安装时,可先将蒸发盘管1的两侧分部插入两块支撑板8上的通孔内,然后再将两块支撑板8通过连接部件或焊接方式固定在蓄冷盒3内壁上,有利于提高安装便捷性。
排气口2c处设有挡板6,挡板6上开设有两个安装孔,每一安装孔内均设有循环风机7,循环风机7可与蓄电池12或电源电连接,促进存储室2a内的空气进入换气通道2b的流速,进而提高保温箱体2的制冷效果和保温效果。挡板6的截面呈Z字形,可保障其结构强度和支撑强度,确保循环风机7的安装稳固性。如图4和图5所示,挡板6包括竖板61、连接于竖板61上端的翻边一62以及连接竖板61下端的翻边二63,翻边一62固连于保温箱体2的顶部内壁上,翻边二63通过截面呈L形的连接部件固设于蓄冷盒3上,有利于通过连接部件调整挡板6二的安装位置,提高安装便捷性。
如图8所示,保温箱体2的上端面上固连有安装板9,制冷组件包括设置于安装板9上的压缩机10、冷凝器11和节流元件,压缩机10、蒸发盘管1、节流元件和冷凝器11通过管道依次首尾相连。安装板9的设置可实现制冷组件的模块化装配,提高本实施例的安装便捷性。蒸发盘管1包括呈蛇形弯折设置的本体,本体浸设于蓄冷盒3的蓄冷液内,蒸发盘管1的两端分别为进液口1a和出液口1b,且蒸发盘管1的两端均伸出蓄冷盒3且穿过保温箱体2的上侧端面,便于蒸发盘管1与制冷组件的连接安装。
本实施例还包括用于加注蓄冷液的注液管13,注液管13的一端插接于蓄冷盒3内,注液管13的另一端穿过保温箱体2,便于从保温箱体2外部加注蓄冷液。
本实施例的工作原理为:待运输时,将制冷组件与电源电连接,可使制冷组件对制冷液和蓄冷液进行制冷,蓄冷盒3与位于其两侧的存储室2a和换气通道2b内的气体进行热交换,同时存储室2a内的空气可依次经排气口2c、换气通道2b、进气口2d再流入存储实现气体循环制冷;拔断电源进行运输时,蓄冷液中储存的冷量直接传递至蓄冷盒3,可同样实现保温箱体2内的气体热交换和循环制冷。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种移动式直冷蓄冷箱,包括保温箱体(2)、设置于保温箱体(2)内的蒸发盘管(1)和蓄冷盒(3)、设置于保温箱体(2)上且能对蒸发盘管(1)内的制冷液进行制冷的制冷组件,其特征在于,所述蓄冷盒(3)固连于保温箱体(2)内壁上且将保温箱体(2)内部分隔为存储室(2a)和换气通道(2b),所述蒸发盘管(1)浸设于蓄冷盒(3)的蓄冷液内,所述蓄冷盒(3)的一侧与保温箱体(2)的内壁之间形成用于供存储室(2a)内的空气流入换气通道(2b)的排气口(2c),所述蓄冷盒(3)的另一侧与保温箱体(2)的内壁之间形成用于供换气通道(2b)内的空气进入存储室(2a)的进气口(2d)。
2.根据权利要求1所述的移动式直冷蓄冷箱,其特征在于,所述保温箱体(2)和蓄冷盒(3)均呈长方体状,所述蓄冷盒(3)竖立于保温箱体(2)内,所述排气口(2c)位于蓄冷盒(3)的上端面与保温箱体(2)的顶部内壁之间,所述进气口(2d)位于蓄冷盒(3)的下端面与保温箱体(2)的底部内壁之间。
3.根据权利要求2所述的移动式直冷蓄冷箱,其特征在于,所述保温箱体(2)的前侧壁上设有箱门(21),所述蓄冷盒(3)靠近保温箱体(2)的后侧壁设置,所述存储室(2a)位于蓄冷盒(3)的前方,所述换气通道(2b)位于蓄冷盒(3)的后方。
4.根据权利要求3所述的移动式直冷蓄冷箱,其特征在于,所述保温箱体(2)的后侧壁的内侧板面包括从左至右依次连接的搭接段一(22)、凹槽段(23)和搭接段二(24),所述蓄冷盒(3)的后侧分别抵靠于搭接段一(22)和搭接段二(24)上,所述换气通道(2b)位于蓄冷盒(3)的后侧和凹槽段(23)之间。
5.根据权利要求4所述的移动式直冷蓄冷箱,其特征在于,所述蓄冷盒(3)的左侧壁通过连接件(4)固连于搭接段一(22)上,所述蓄冷盒(3)的右侧壁通过连接件(4)固连于搭接段二(24)上。
6.根据权利要求2所述的移动式直冷蓄冷箱,其特征在于,所述蓄冷盒(3)的前侧和后侧均铺设有加热丝(5),所述蓄冷盒(3)内固连有两块相对设置的支撑板(8),所述支撑板(8)上设有供蒸发盘管(1)穿过的通孔。
7.根据权利要求2所述的移动式直冷蓄冷箱,其特征在于,所述排气口(2c)处设有挡板(6),所述挡板(6)上开设有至少一个安装孔,所述安装孔内设有循环风机(7)。
8.根据权利要求7所述的移动式直冷蓄冷箱,其特征在于,所述挡板(6)的截面呈Z字形,所述挡板(6)包括竖板(61)、连接于竖板(61)上端的翻边一(62)以及连接竖板(61)下端的翻边二(63),所述翻边一(62)固连于保温箱体(2)的顶部内壁上,所述翻边二(63)固连于蓄冷盒(3)的上端面上。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的移动式直冷蓄冷箱,其特征在于,所述保温箱体(2)的上侧固连有安装板(9),所述制冷组件包括设置于安装板(9)上的压缩机(10)、冷凝器(11)和节流元件,所述压缩机(10)、蒸发盘管(1)、节流元件和冷凝器(11)通过管道依次首尾相连。
10.根据权利要求9所述的移动式直冷蓄冷箱,其特征在于,所述蓄冷箱还包括用于加注蓄冷液的注液管(13),所述注液管(13)的一端插接于蓄冷盒(3)内,所述注液管(13)的另一端穿过保温箱体(2)。
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Pledgor: ZHEJIANG XINGXING REFRIGERATION Co.,Ltd.

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